CN106836357A - 一种河道清淤系统 - Google Patents

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万勇
刘磊
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Abstract

本发明属于环境岩土工程技术领域,公开了一种河道清淤系统,包括:载具;以及固定在所述载具上的淤泥清理装置,深入河道淤泥层,清理出河道淤泥;制浆装置,与所述淤泥清理装置相连,将所述河道淤泥打碎并制成泥浆;泥浆存储装置,与所述制浆装置相连,存储所述泥浆。本发明提供一种高效,便捷,防淤堵,低污染的清淤系统。

Description

一种河道清淤系统
技术领域
[0001]本发明涉及环境岩土工程技术领域,特别涉及一种河道清淤系统。
背景技术
[0002]河道清淤是将河道的淤泥从水底切割、收集并输送到特定地点进行集中处理的淤 泥处理措施。
[0003]目前,国内的清淤方式主要有:采用挖掘机(陆用或水用)或者船载抓泥设备进行 齡泥清理,该方法清淤不彻底,且f要配置淤泥运输船,淤泥的后期运输与处理极为不便, 易造成二次污染。水下清淤,一般采用链斗式挖泥船或绞吸式挖泥船将淤泥从河底抽出,由 f清淤过程中对河底扰动较大,会造成以下三种问题:抽出的泥浆含水量较大,清淤效率不 高,后期处理量较大,清淤成本较高;清淤过程中淤泥中的悬浮物会悬浮在河水中,造成河 水的浑浊和污染;绞吸口和泥浆泵易被淤泥中的垃圾淤堵,造成清淤效率低且易损坏设备。
发明内容
[0004]本发明提供一种河道清淤系统,解决现有技术中河道清淤操作易造成管道淤堵、 需要复杂的后期转运或者脱水处理,效率低,成本高,易导致水体二次污染的技术问题。 [0005]为解决上述技术问题,本发明提供了一种河道清淤系统,包括:
[0006] 载具;以及固定在所述载具上的
[0007] 淤泥清理装置,深入河道淤泥层,清理出河道淤泥;
[0008]制浆装置,与所述齡泥清理装置相连,将所述河道淤泥打碎并制成泥楽;
[0009] 泥浆存储装置,与所述制浆装置相连,存储所述泥浆。
[0010]进一步地,所述淤泥清理装置包括:链斗机以及设置在其前端的铲斗;
[0011]在执行清淤操作时,所述铲斗深入河道淤泥层,掘取淤泥层内的淤泥,并向所述链 斗机推送;
[0012] 所述链斗机将所述铲斗推送的淤泥抬升,输送给所述制浆装置。
[0013] 进一步地,所述链斗机外设置隔水外罩。
[0014] 进一步地,所述铲斗前端设置格栅。
[0015] 进一步地,所述淤泥清理装置还包括:链斗机调整结构;
[0016] 所述链斗机调整结构包括:抬升装置以及活动连接支座;
[0017] 所述链斗机通过所述活动连接支座固定在所述载具上,可相对所述载具转动;
[0018] 所述抬升装置固定在所述载具上,并与所述链斗机相连,可拉动所述链斗机以所 述活动连接支座为转动支点转动,相对所述载具抬升或者下降。
[0019] 进一步地,所述转动支座包括:固定支座以及延伸连杆;
[0020] 所述固定支座固定在所述载具上;
[0021] 所述延伸连杆第一端通过枢转轴与所述固定支座枢转连接;
[0022] 所述延伸连杆第二端与所述链斗机的机身中部枢转连接。
[0023] 进一步地,所述抬升装置包括:绞车、滑轮支架、滑轮以及牵引绳;
[0024] 所述滑轮支架固定在所述载具上;
[0025] 所述滑轮可转动的固定在所述滑轮支架上;
[0026] 所述绞车固定在所述载具上;
[0027] 所述牵引绳一端缠绕在所述绞车的线轮上,另一端经过所述滑轮与所述链斗机机 身前部相连。
[0028] 进一步地,所述制浆装置包括:垃圾粉碎机以及搅拌机;
[0029] 所述垃圾粉碎机与所述淤泥清理装置的输出口相连,用于破碎所述河道淤泥; [0030] 所述搅拌机与所述垃圾粉碎机相连,用于获取经破碎的河道淤泥,并搅拌制浆形 成泥浆。
[0031] 进一步地,所述泥浆存储装置包括:泥浆存储箱;
[0032] 所述泥浆存储箱与所述搅拌机相连,用于获取并存储所述泥浆。
[0033] 进一步地,所述载具包括:船体;
[0034] 所述淤泥清理装置、所述制浆装置以及所述泥浆存储装置固定在所述船体上。 [0035]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点: [0036]本申请实施例中提供的河道清淤系统,通过载具运载淤泥清理装置进入河道清淤 段,直接将河底淤泥挖掘清理出来,抬升到载具上,经由制浆装置打碎并制成一定浓度的泥 浆,通过泥浆存储装置存储。一方面,对淤泥层的冲击破坏程度很小,造成的水体浑浊污染 程度较轻;另一方面,采用铲斗与链斗机相配合的挖泥方式,可防止淤泥在清淤过程中与河 水混合,保证淤泥含水率为自然含水率,提高清淤效率,相对于传统绞吸清淤方式中抽出的 泥浆含水量较大,清淤效率低的问题,大幅提升清淤效率;同时,避免了后期复杂的脱水操 作,简化了淤泥的后期处理程序;同时,通过破碎制浆存储,使得淤泥的运输转运过程高效 而且环保,同时避免了二次污染;采用链斗机将淤泥取出,铲斗的格栅可去除大颗粒垃圾, 垃圾粉碎机进一步粉碎,可降低挖泥及运输过程中淤堵的可能性,避免传统绞吸清淤方式 造成的易被垃圾淤堵的问题。
[0037] 进一步地,通过链斗机以及设置在其前端的铲斗,在载具的推动下将河道底部淤 泥持续掘起,并推送给链斗机抬升到载具上;过程中,掘起淤泥产生的泥层破坏区域很小, 且很快就进入链斗机,因此对水体造成的浑浊影响和污染很小;实现高效清淤的同时严格 限制水体二次污染。通过隔水罩隔绝淤泥与水的接触,进一步限制淤泥溃散污染水体;在铲 斗前端设置格栅能够充分过滤大体积的石块或者垃圾,从而保证淤泥破碎和输送过程的流 畅性,保证了清理效率,也降低了其对设备的损伤。
[0038]进一步地,通过制浆装置将淤泥打碎并制成一定浓度的泥浆实现管道运输,从而 提升淤泥运输的清洁性和效率,避免管路堵塞。
附图说明
[00391图1为本发明提供的河道清淤系统结构示意图。
具体实施方式
[0040] 本申请实施例通过提供一种河道清淤系统,解决现有技术中河道清淤操作易淤 堵,需要复杂的后期转运或者脱水处理,效率低,成本高,易导致水体二次污染的技术问题; 达到了提升清淤效率,清洁性以及操作便捷性的技术效果。
[0041] 为解决上述技术问题,本申请实施例提供技术方案的总体思路如下:
[0042]通过铲斗和链斗机的配合,以快捷且较小泥层破坏的方式清理出淤泥,并迅速抬 升到载具上,减少与水体的接触,从而抑制水体浑浊和二次污染;通过将淤泥破碎并制浆后 管道运输存储,在保证淤泥高效运输存储的同时避免其进入水体,也就避免了二次污染;从 而整体上,提升清淤效率,简化操作,抑制水体二次污染。
[0043] 为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上 述技术方案进行详细说明,应当理解本发明实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技 术方案的详细的说明,而不是对本申请技术方案的限定,在不冲突的情况下,本申请实施例 以及实施例中的技术特征可以相互组合。
[0044] 参见图1,一种河道清淤系统,包括:
[0045]载具 17;
[0046] 以及固定在所述载具17上的:
[0047] 淤泥清理装置(2、3、4、5、6、9、11、12、13),深入河道淤泥层,清理出河道淤泥;
[0048] 制浆装置(7、8、10、14、15),与所述淤泥清理装置相连,将所述河道淤泥打碎并制 成泥浆;
[0049] 泥浆存储装置(1、1(5),与所述制浆装置相连,存储所述泥浆。
[0050] 通过淤泥清理装置将淤泥层的淤泥直接掘起,抬升送给制浆装置,能够局部破坏 水下淤泥层,避免大面积水体浑浊,造成二次污染;避免绞吸式操作造成的水下大面积淤泥 层破坏,以及吸取浑浊泥浆对水底淤泥层的振动,从而大幅降低水体污染。同时,通过制浆 装置破碎自然状态下的淤泥层制浆,其含水量相对较低,降低了后期的处理周期和复杂程 度;保证淤泥含水率为自然含水率,提高清淤效率,相对于传统绞吸清淤方式中抽出的泥浆 含水量较大,清淤效率低的问题,大幅提升清淤效率;同时也能够保证管道运输的流畅性和 效率;也能避免转运的二次污染。
[0051] 具体来说,所述载具17可以选择船或者类似的可移动运载工具。
[0052] 所述淤泥清理装置包括:链斗机11以及设置在其前端的铲斗12;
[0053] 所述铲斗12深入河道淤泥层,掘取淤泥层内的淤泥,并向所述链斗机11推送;
[0054]所述链斗机11将所述铲斗12推送的淤泥抬升,输送给所述制浆装置。
[0055] 铲斗12深入淤泥层,在载具17的推动下切割分离淤泥层,造成的破坏程度极小,从 而对水体造成的浑浊影响很小,抑制了清淤二次污染;借由载具17的推力,使得后掘起的淤 泥能够推动先掘起的淤泥进入链斗机11,迅速抬升到载具17上,减少与水体的接触,从而抑 制了水体污染;也提升了清淤的效率。
[0056] 所述链斗机11外设置隔水外罩;能够进一步减少与水体的接触。
[0057]优选的,所述铲斗I2上设置格栅13,能够前置滤除大体积的砂石,杂物,避免其影 响淤泥运输以及设备的正常工作。
[0058] 所述淤泥清理装置还包括:链斗机调整结构。
[0059] 所述链斗机调整结构包括:抬升装置以及活动连接支座9。
[0060] 所述链斗机11通过所述活动连接支座9固定在所述载具17上,可相对所述载具17 转动;所述抬升装置固定在所述载具17上,并与所述链斗机11相连,可拉动所述链斗机11以 所述活动连接支座9为转动支点转动,相对所述载具17抬升或者下降。
[0061] 具体来说,所述转动支座9包括:固定支座以及延伸连杆;
[0062] 所述固定支座固定在所述载具17上;所述延伸连杆第一端通过枢转轴与所述固定 支座枢转连接;所述延伸连杆第二端与所述链斗机11的机身中部枢转连接。
[0063] 具体来说,所述抬升装置包括:绞车2、滑轮支架、滑轮5以及牵引绳4;
[0064] 所述滑轮支架固定在所述载具17上;
[0065] 所述滑轮5可转动的固定在所述滑轮支架上;
[0066] 所述绞车2固定在所述载具17上;
[0067] 所述牵引绳4一端缠绕在所述绞车2的绞盘上,另一端经过所述滑轮5与所述链斗 机11机身前部相连。
[0068] 通过绞车2提供动力,收放牵引绳4,拉抬或者下放所述链斗机11。
[0069] 具体来说,所述滑轮支架包括:竖向支架6以及斜支架3;所述竖向支架6底端与所 述载具17铰接,顶端与所述斜支架3中部铰接;所述斜支架3底端与所述载具17铰接,所述斜 支架3顶端通过枢转轴与所述滑轮5枢转连接。
[0070] 进一步地,所述制浆装置包括:垃圾粉碎机8以及搅拌机7;
[0071] 所述垃圾粉碎机8与所述淤泥清理装置的输出口相连,获取并破碎所述河道淤泥; [0072] 所述搅拌机7与所述垃圾粉碎机8相连,获取经破碎的河道淤泥,并搅拌制浆形成 泥浆。
[0073] S卩,链斗机11将拉抬的淤泥输送给破碎机8,将淤泥打碎,避免其内的相对大体积 的砂石杂物阻塞管路影响运输。而后,通过搅拌机7将打碎的淤泥进行搅拌,并调整泥浆的 浓度,便于管道运输。
[0074] 具体来说,所述破碎机8与所述搅拌机7之间通过输泥管路以及设置在其上的第一 泥浆泵10相连,通过所述第一泥浆泵10提供输送动力。
[0075] 所述搅拌机7还通过一抽水泵15连接进水管14,向所述搅拌机7内注水,制备泥浆。 [0076] 所述泥浆存储装置包括:泥浆存储箱1;所述泥浆存储箱1与所述搅拌机7相连,获 取并存储所述泥浆。
[0077]具体来说,所述搅拌机7与所述泥浆存储箱1之间通过输送管路以及设置在其上的 第二泥浆栗16相连,执行泥浆转运操作。
[0078] 下面介绍本方案的工作过程。
[0079] 清淤施工时,首先启动绞车2,通过调整牵引绳4长度和活动支座9中延伸连杆的旋 转角度,将铲斗12置入河底淤泥中,随着载具17向前移动,铲斗12将淤泥铲入斗内,格栅13 滤除淤泥中较大的垃圾,启动垃圾粉碎机8和链斗机11,链斗机11将淤泥传输至垃圾粉碎机 8内,垃圾粉碎机8进一步将淤泥中的小颗粒垃圾破碎,搅拌机7、第一泥浆栗10、抽水栗15给 电启动,第一泥浆栗10将破碎后的淤泥抽入搅拌机7内,抽水杲15通过进水管14将河水从河 中抽入搅拌机7内,搅拌机7将河水、淤泥搅拌均匀制成泥浆,第二泥浆泵16给电启动,将调 配好的泥浆抽入泥浆储存箱1内。
[OOSO] 过程中,铲斗与链斗机相配合的挖泥方式,可防止淤泥在清淤过程中与河水混合, 保证淤泥含水率为自然含水率,提高清淤效率。
[0081] 采用链斗机将淤泥取出,铲斗的格栅可去除大颗粒垃圾,垃圾粉碎机进一步粉碎, 可降低挖泥及运输过程中淤堵的可能性。
[0082] 淤泥经垃圾破碎机进一步破碎淤泥中的垃圾,将其调配成一定浓度的泥浆。即,如 泥浆中含水量高,管道不易淤堵,但泥浆体积大,运输、后期处理成本高;如泥浆含水率低, 管道易淤堵,损坏设备;调配成最佳的泥浆浓度,便于二次运输。
[0083]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点: [0084] 本申请实施例中提供的河道清淤系统,通过载具运载淤泥清理装置进入河道清淤 段,直接将河底淤泥挖掘清理出来,抬升到载具上,经由制浆装置打碎并制成一定浓度的泥 浆,通过泥浆存储装置存储。一方面,对淤泥层的冲击破坏程度很小,造成的水体浑浊污染 程度较轻;另一方面,采用铲斗与链斗机相配合的挖泥方式,可防止淤泥在清淤过程中与河 水混合,保证淤泥含水率为自然含水率,提高清淤效率,相对于传统绞吸清淤方式中抽出的 泥浆含水量较大,清淤效率低的问题,大幅提升清淤效率;同时,避免了后期复杂的脱水操 作,简化了淤泥的后期处理程序;同时,通过破碎制浆存储,使得淤泥的运输转运过程高效 而且环保,同时避免了二次污染;采用链斗机将淤泥取出,铲斗的格栅可去除大颗粒垃圾, 垃圾粉碎机进一步粉碎,可降低挖泥及运输过程中淤堵的可能性,避免传统绞吸清淤方式 造成的易被垃圾淤堵的问题。
[0085] 进一步地,通过链斗机以及设置在其前端的铲斗,在载具的推动下将河道底部淤 泥持续掘起,并推送给链斗机抬升到载具上;过程中,掘起淤泥产生的泥层破坏区域很小, 且很快就进入链斗机,因此对水体造成的浑浊影响和污染很小;实现高效清淤的同时严格 限制的水体二次污染。通过隔水罩隔绝淤泥与水的接触,进一步限制淤泥溃散污染水体;在 铲斗前端设置格栅能够充分过滤大体积的石块或者垃圾,从而保证淤泥破碎和输送过程的 流畅性,保证了清理效率,也降低了其对设备的损伤。
[0086] 进一步地,通过制浆装置将淤泥打碎并制成一定浓度的泥浆实现管道运输,从而 提升淤泥运输的清洁性和效率,避免管路堵塞。
[0087]最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制, 尽管参照实例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明 的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖 在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1. 一种河道清齡系统,其特征在于,包括: 载具;以及固定在所述载具上的 淤泥清理装置,深入河道游泥层,清理出河道淤泥; 制浆装置,与所述淤泥清理装置相连,将所述河道淤泥打碎并制成泥浆; 泥浆存储装置,与所述制浆装置相连,存储所述泥浆。
2. 如权利要求1所述的河道清淤系统,其特征在于,所述淤泥清理装置包括:链斗机以 及设置在其前端的铲斗; 在执行清淤操作时,所述铲斗深入河道淤泥层,掘取淤泥层内的淤泥,并向所述链斗机 推送; 所述链斗机将所述铲斗推送的淤泥抬升,输送给所述制浆装置。
3. 如权利要求2所述的河道清淤系统,其特征在于:所述链斗机外设置隔水外罩。
4. 如权利要求3所述的河道清淤系统,其特征在于:所述铲斗前端设置格栅。
5. 如权利要求4所述的河道清淤系统,其特征在于,所述淤泥清理装置还包括:链斗机 调整结构; 所述链斗机调整结构包括:抬升装置以及活动连接支座; 所述链斗机通过所述活动连接支座固定在所述载具上,可相对所述载具转动; 所述抬升装置固定在所述载具上,并与所述链斗机相连,可拉动所述链斗机以所述活 动连接支座为转动支点转动,相对所述载具抬升或者下降。
6. 如权利要求5所述的河道清淤系统,其特征在于,所述转动支座包括:固定支座以及 延伸连杆; 所述固定支座固定在所述载具上; 所述延伸连杆第一端通过枢转轴与所述固定支座枢转连接; 所述延伸连杆第二端与所述链斗机的机身中部枢转连接。
7. 如权利要求6所述的河道清淤系统,其特征在于,所述抬升装置包括:绞车、滑轮支 架、滑轮以及牵引绳; 所述滑轮支架固定在所述载具上; 所述滑轮可转动的固定在所述滑轮支架上; 所述绞车固定在所述载具上; 所述牵引绳一端缠绕在所述绞车的线轮上,另一端经过所述滑轮与所述链斗机机身前 部相连。
8. 如权利要求1〜7任一项所述的河道清淤系统,其特征在于,所述制浆装置包括:垃圾 粉碎机以及搅拌机; 所述垃圾粉碎机与所述淤泥清理装置的输出口相连,用于破碎所述河道淤泥; 所述搅拌机与所述垃圾粉碎机相连,用于获取经破碎的河道淤泥,并搅拌制浆形成泥 浆。
9. 如权利要求8所述的河道清淤系统,其特征在于,所述泥浆存储装置包括:泥浆存储 箱; 所述泥浆存储箱与所述搅拌机相连,用于获取并存储所述泥浆。
10. 如权利要求9所述的河道清淤系统,其特征在于,所述载具包括:船体; 所述淤泥清理装置、所述制浆装置以及所述泥浆存储装置固定在所述船体上。
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