CN106825002A - 装饰纸的脱墨生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种装饰纸的脱墨生产线,包括输纸装置、涂布机、烘干箱、脱墨装置和收料装置;所述输纸装置包括输纸支架和输纸辊;所述涂布机包括涂布机架,所述涂布机架上设有上下相对设置的涂布辊,下侧所述涂布辊的下方设有涂布乳液槽,所述涂布乳液槽连接有脱墨乳液储存罐;所述烘干箱包括烘干箱体,所述烘干箱体内设有加热板;所述脱墨装置包括脱墨机架,所述脱墨机架上排布设有若干砂光轮,所述砂光轮连接有驱动机构;所述收料装置包括收料支架,所述收料支架上设有收料纸辊。本发明能够对装饰废纸进行处理,经过处理后的装饰废纸变为原纸,可以再次被利用,处理后的纸张适用于深色木纹纸系列、素色彩色纸产品的加工,大大节省成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种脱墨生产线,尤其涉及一种装饰纸的脱墨生产线。
背景技术
现在的装饰纸的废纸包括着色不符合要求的装饰纸和库存纸,目前我国有400多家装饰纸印刷厂及1000多家浸胶厂,每家每年大约会有20吨的装饰纸次品,成为过时积压库存产品,按照原有1.8~2.5万元/吨的成本价,造成了极大的浪费。
发明内容
本发明提供一种装饰纸的脱墨生产线,能够对装饰废纸进行处理,经过处理后的装饰废纸变为原纸,可以再次被利用,处理后的纸张适用于深色木纹纸系列、素色彩色纸产品的加工,大大节省成本。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种装饰纸的脱墨生产线,沿纸张输送方向依次包括输纸装置、涂布机、烘干箱、脱墨装置和收料装置;
所述输纸装置包括输纸支架,所述输纸支架上设有输纸辊;
所述涂布机包括涂布机架,所述涂布机架上设有上下相对设置的涂布辊,下侧所述涂布辊的下方设有涂布乳液槽,所述涂布乳液槽连接有脱墨乳液储存罐;
所述烘干箱包括烘干箱体,所述烘干箱体内设有加热板;
所述脱墨装置包括脱墨机架,所述脱墨机架上排布设有若干砂光轮,所述砂光轮连接有驱动机构;
所述收料装置包括收料支架,所述收料支架上设有收料纸辊。
作为优选的技术方案,所述烘干箱和脱墨装置之间设有冷却装置,所述冷却装置包括冷却支架,所述冷却支架设有若干上下错落排列的冷却导辊。
作为对上述技术方案的改进,所述脱墨装置的周侧设有吸尘装置,所述吸尘装置包括罩扣在砂光轮外部的吸风罩,所述吸风罩连接有吸风电机和积尘箱。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述输纸辊的数量为两个。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述收料纸辊的数量为两个。
作为对上述技术方案的更进一步改进,所述输纸支架上设有若干输纸导辊。
作为对上述技术方案的特别进一步改进,所述收料支架上设有若干收料导辊。
作为对上述技术方案的尤其进一步改进,所述烘干箱体内设有若干烘干导辊。
由于采用了上述技术方案,输纸装置用来支撑未处理的装饰纸;涂布机用来将脱墨乳液涂布装饰纸的印刷面上,形成涂层树脂层;烘干箱使涂层树脂层干燥固化;脱墨装置的砂光轮对烘干后的装饰纸的涂层树脂层进行高速逆向摩擦,促使涂层树脂层与纸张分离,取得原纸;收料装置将原纸收卷。本发明能够对装饰废纸进行处理,经过处理后的装饰废纸变为原纸,可以再次被利用,处理后的纸张适用于深色木纹纸系列、素色彩色纸产品的加工,大大节省成本。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中:
图1是本发明实施例的结构示意图;
图2是图1的A部的局部放大图;
图3是图1的B部的局部放大图。
图中:1-输纸装置;11-输纸支架;12-输纸辊;13-输纸导辊;2-涂布机;21-涂布机架;22-涂布辊;23-涂布乳液槽;24-脱墨乳液储存罐;3-烘干箱;31-烘干箱体;32-烘干导辊;4-脱墨装置;41-脱墨机架;42-砂光轮;5-收料装置;51-收料支架;52-收料纸辊;53-收料导辊;6-吸尘装置;61-吸风罩;62-积尘箱;7-冷却装置;71-冷却支架;72-冷却导辊。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本发明。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1、图2和图3所示,一种装饰纸的脱墨生产线,沿纸张输送方向依次包括输纸装置1、涂布机2、烘干箱3、脱墨装置4和收料装置5;
输纸装置1包括输纸支架11,输纸支架11上设有输纸辊12;
涂布机2包括涂布机架21,涂布机架21上设有上下相对设置的涂布辊22,下侧涂布辊22的下方设有涂布乳液槽23,涂布乳液槽23连接有脱墨乳液储存罐24;
烘干箱3包括烘干箱体31,烘干箱体31内设有加热板(图中未示出);
脱墨装置4包括脱墨机架41,脱墨机架41上排布设有若干砂光轮42,砂光轮42连接有驱动机构;驱动机构可以为电机,
收料装置5包括收料支架51,收料支架51上设有收料纸辊52。
输纸装置1用来支撑未处理的装饰纸;涂布机2用来将脱墨乳液涂布装饰纸的印刷面上,形成涂层树脂层;烘干箱3使涂层树脂层干燥固化;脱墨装置4的砂光轮42对烘干后的装饰纸的涂层树脂层进行高速逆向摩擦,促使涂层树脂层与纸张分离,取得原纸;收料装置5将原纸收卷。
烘干箱3和脱墨装置4之间设有冷却装置7,冷却装置7包括冷却支架71,冷却支架71设有若干上下错落排列的冷却导辊72,冷却装置7能够对纸张进行降温冷却,使涂层树脂层进一步固化,便于将涂层树脂层与纸张分离。
脱墨装置4的周侧设有吸尘装置6,吸尘装置6包括罩扣在砂光轮42外部的吸风罩61,吸风罩61连接有吸风电机和积尘箱62。能够对摩擦下来的粉尘进行风力吸尘收集,避免环境污染。
输纸辊12的数量为两个,一个输纸辊12工作时,另一个输纸辊12可以备用,确保工作的正常进行。
收料纸辊52的数量为两个,一个收料纸辊52工作时,另一个收料纸辊52可以备用,确保工作的正常进行。
输纸支架11上设有若干输纸导辊13,上述结构保证装饰纸的输送。
收料支架51上设有若干收料导辊53,上述结构保证脱墨后的原纸的收卷。
烘干箱体31内设有若干烘干导辊32,上述结构保证烘干过程中纸张的输送。
本实施例能够对装饰废纸进行处理,经过处理后的装饰废纸变为原纸,可以再次被利用,处理后的纸张适用于深色木纹纸系列、素色彩色纸产品的加工,大大节省成本。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种装饰纸的脱墨生产线,其特征在于:沿纸张输送方向依次包括输纸装置、涂布机、烘干箱、脱墨装置和收料装置;
所述输纸装置包括输纸支架,所述输纸支架上设有输纸辊;
所述涂布机包括涂布机架,所述涂布机架上设有上下相对设置的涂布辊,下侧所述涂布辊的下方设有涂布乳液槽,所述涂布乳液槽连接有脱墨乳液储存罐;
所述烘干箱包括烘干箱体,所述烘干箱体内设有加热板;
所述脱墨装置包括脱墨机架,所述脱墨机架上排布设有若干砂光轮,所述砂光轮连接有驱动机构;
所述收料装置包括收料支架,所述收料支架上设有收料纸辊。
2.如权利要求1所述的装饰纸的脱墨生产线,其特征在于:所述烘干箱和脱墨装置之间设有冷却装置,所述冷却装置包括冷却支架,所述冷却支架设有若干上下错落排列的冷却导辊。
3.如权利要求1所述的装饰纸的脱墨生产线,其特征在于:所述脱墨装置的周侧设有吸尘装置,所述吸尘装置包括罩扣在砂光轮外部的吸风罩,所述吸风罩连接有吸风电机和积尘箱。
4.如权利要求1所述的装饰纸的脱墨生产线,其特征在于:所述输纸辊的数量为两个。
5.如权利要求1所述的装饰纸的脱墨生产线,其特征在于:所述收料纸辊的数量为两个。
6.如权利要求1所述的装饰纸的脱墨生产线,其特征在于:所述输纸支架上设有若干输纸导辊。
7.如权利要求1所述的装饰纸的脱墨生产线,其特征在于:所述收料支架上设有若干收料导辊。
8.如权利要求1至7任一项所述的装饰纸的脱墨生产线,其特征在于:所述烘干箱体内设有若干烘干导辊。
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