CN106811282A - 一种强效废润滑油净化剂 - Google Patents

一种强效废润滑油净化剂 Download PDF

Info

Publication number
CN106811282A
CN106811282A CN201611126775.9A CN201611126775A CN106811282A CN 106811282 A CN106811282 A CN 106811282A CN 201611126775 A CN201611126775 A CN 201611126775A CN 106811282 A CN106811282 A CN 106811282A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
lubricating oil
potent
waste lubricating
waste
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611126775.9A
Other languages
English (en)
Inventor
陈维国
Original Assignee
陈维国
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 陈维国 filed Critical 陈维国
Priority to CN201611126775.9A priority Critical patent/CN106811282A/zh
Publication of CN106811282A publication Critical patent/CN106811282A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M175/00Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning
    • C10M175/0016Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning with the use of chemical agents

Abstract

一种强效废润滑油净化剂,其特征在于,由以下质量份数的原料制成:水30‑50份、十二烷基苯磺酸钠0.5‑1份、液体硅酸钠5‑7份、高分子聚丙烯酰胺0.002‑0.005份、氢氧化钠1‑2份、碳酸钠0.5‑1.5份;一种强效废润滑油净化剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:按质量配比称取十二烷基苯磺酸钠、液体硅酸钠、高分子聚丙烯酰胺、氢氧化钠和碳酸钠,倒入按比例称取的水中进行搅拌至完全溶解,即得。本发明充分利用资源,达到科学环保的目的,减少废水、废渣排放对环境带来的污染。本发明工艺过程简单,配方安全可靠,节能环保,无二次污染。

Description

一种强效废润滑油净化剂
技术领域
[0001] 本发明属于石油化工和环境保护领域,涉及一种能够将废润滑油脱除水分、灰分、 杂质的净化剂,特别涉及一种强效废润滑油净化剂。
背景技术
[0002] 废润滑油指在使用中混入了水分、灰尘、其他杂油和机件磨损产生的金属粉末等 杂质的润滑油,同时润滑油逐渐变质,生产了有机酸、胶质和沥青状物质。废油之中主要成 分为碳氢化合物、重金属、废酸、化学添加剂、污泥以及其他对动植物有害的有机或无机物 等。作为一种危废,如果废润滑油得不到有效的处理,将会对环境造成巨大的破坏,同时造 成资源的浪费。随着社会的发展,能源的缺乏,国家对废物再回收利用也越来越重视,将废 物综合利用,对于缓解我国资源紧缺的局面,解决油品供应不足的瓶颈问题,提高现有资源 利用率都有重要意义。
[0003] 人们对于废润滑油的再生分为三类:再净化,再精制和再炼制。废润滑油再净化工 艺包括沉降、离心、过滤、絮凝等处理步骤,以脱去水分、一般悬浊的机械杂质和以胶体状态 稳定分散的机械杂质为主要目的,是一种简易的再生方法。废润滑油再精制工艺流程包括 化学或吸附精制,有传统的硫酸-白土为代表的有酸污染的再生工艺和丙烷抽提为代表的 无酸环保再生工艺。再炼制工艺流程能脱除废油中全部添加剂及变质产物和外来杂质,得 到质量与天然基础油相近的再生基础油,加入与新油配方相同的添加剂后,可达到与天然 润滑油相同质量水平。以上的方法在环保、成本、净化程度等方面都存在一些问题,制备一 种高效、环保的废润滑油净化剂是非常必要的。
发明内容
[0004] 本发明的目的,是提供一种强效废润滑油净化剂,具备高效、环保的净化效果。
[0005] 采用的技术方案是: 一种强效废润滑油净化剂,其特征在于,由以下质量份数的原料制成: 水30-50份、十二烷基苯磺酸钠0.5-1份、液体硅酸钠5-7份、高分子聚丙烯酰胺 0.002-0.005份、氢氧化钠1-2份、碳酸钠0• 5-1.5份。
[0006] 一种强效废润滑油净化剂的制备方法,其特征在于,按质量配比称取十二烷基苯 磺酸钠0.5-1份、液体硅酸钠5-7份、高分子聚丙烯酰胺0.0(^-0.005份、氢氧化钠1-2 份、碳酸钠0.5-1 • 5份,倒入按比例称取的水30-50份中进行搅拌至完全溶解,即得。
[0007]上述十二烷基苯磺酸钠的质量百分比大于等于6〇%,液体硅酸钠为型号为液-1的 工业液体硅酸钠,高分子聚丙烯酰胺的质量百分比大于等于99%,氢氧化钠的质量百分比为 98%,碳酸钠的质量百分比大于等于98 • 8%。
[0008]其优点在于: 本发明可将废润滑油中的水分、灰分、杂质等絮凝沉降出来,从而获得纯净的润滑油, 经分离后的水可重复使用,分离出的固相可进行焚烧。充分利用资源,达到科学环保的目 的,减少废水、废渣排放对环境带来的污染。本发明工艺过程简单,配方安全可靠,节能环 保,无二次污染。
具体实施方式
[0009] 实施例1 一种强效废润滑油净化剂,其特征在于,由以下质量份数的原料制成: 水3〇份、十二烷基苯磺酸钠0.5份、液体硅酸钠5份、高分子聚丙烯酰胺0.002份、氢 氧化钠1份、碳酸钠〇•5份。
[0010] 实施例2 一种强效废润滑油净化剂,其特征在于,由以下质量份数的原料制成. 水40份、十二烷基苯磺酸钠0_75份、液体硅酸钠6份、高分子聚丙烯酰胺〇 〇〇3份、 氢氧化钠1.5份、碳酸钠1伤。
[0011] 实施例3 一种强效废润滑油净化剂,其特征在于,由以下质量份数的原料制成. 水5〇份、十二___ 1份、液祕酬7份、高分子聚__胺份、氧氧 化钠2份、碳酸钠1.5份。 • '

Claims (4)

1. 一种强效废润滑油净化剂,其特征在于,由以下质量份数的原料制成: 水30-50份、十二烷基苯磺酸钠〇• 5 —1份、液体桂酸钠5—7份、高分子聚丙烯酰胺 0.002-0.005份、氢氧化钠1-2份、碳酸钠0.5—1.5份。
2. 根据权利要求1所述的一种强效废润滑油净化剂,其特征在于,由以下质量份数的原 料制成: ^ 水3〇份、十二烷基苯磺酸钠〇•5份、液体硅酸钠5份、高分子聚丙烯酰胺〇_0〇2份、氢 氧化钠1份、碳酸钠0.5份。 , ^
3. 根据权利要求1所述的一种强效废润滑油净化剂,其特征在于,由以下质量份数的原 料制成: 、 、 水40份、十二烷基苯磺酸钠0.75份、液体硅酸钠6份、高分子聚丙烯酰胺〇•003份、 氢氧化钠1_ 5份、碳酸钠1份。 + , , ,
4.棚权利要求1所述的—种强效废润滑油净化剂,其特征在于,由以下质里知数的原 料制成: 水50份、十二讎細酬1份、液体赫钠7份、高分子麵_嫌G.哪份、氢氧 化钠2份、碳酸钠1.5份。
CN201611126775.9A 2016-12-09 2016-12-09 一种强效废润滑油净化剂 Pending CN106811282A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611126775.9A CN106811282A (zh) 2016-12-09 2016-12-09 一种强效废润滑油净化剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611126775.9A CN106811282A (zh) 2016-12-09 2016-12-09 一种强效废润滑油净化剂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106811282A true CN106811282A (zh) 2017-06-09

Family

ID=59107091

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611126775.9A Pending CN106811282A (zh) 2016-12-09 2016-12-09 一种强效废润滑油净化剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106811282A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102504934A (zh) * 2011-11-21 2012-06-20 洛阳昊海工贸有限公司 一种废内燃机油再生工艺
CN102872614A (zh) * 2012-09-19 2013-01-16 驻马店市源益能源有限公司 一种石油化工废弃物分离处理方法
CN105060560A (zh) * 2015-08-05 2015-11-18 常州市长润石油有限公司 一种废润滑油再生生产废水处理方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102504934A (zh) * 2011-11-21 2012-06-20 洛阳昊海工贸有限公司 一种废内燃机油再生工艺
CN102872614A (zh) * 2012-09-19 2013-01-16 驻马店市源益能源有限公司 一种石油化工废弃物分离处理方法
CN105060560A (zh) * 2015-08-05 2015-11-18 常州市长润石油有限公司 一种废润滑油再生生产废水处理方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
冯叔初等: "《油气集输与矿场加工》", 31 May 2006, 中国石油大学出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106753742B (zh) 废润滑油再生方法
CN108911447B (zh) 一种含聚油泥复配处理药剂及其使用方法
CN104692729B (zh) 无害固体废弃物高性能混凝土
CN102786713B (zh) 一种油田油泥资源化处理方法
CN102872614A (zh) 一种石油化工废弃物分离处理方法
CN103570173B (zh) 废弃油基钻井液中柴油的回收工艺
CN104342186A (zh) 油砂的水洗法分离方法及系统
CN110723929A (zh) 免烧砖及其制备方法
CN202284175U (zh) 一种含油污泥处理装置
CN105174368A (zh) 含油污水处理装置及处理方法
CN103350996A (zh) 从液态树脂中回收金刚石的方法
CN110937778A (zh) 一种油泥清洗剂及其制备方法
CN107030090A (zh) 一种适用于水泥窑协同处置的危险废物配伍及其处置方法
CN106811282A (zh) 一种强效废润滑油净化剂
CN102836568B (zh) 一种含油污泥的萃取溶剂
CN104003430B (zh) 一种聚合氯化铝的制备方法
CN105417903A (zh) 一种油基岩屑深度处理的方法
CN103992818B (zh) 一种掺配油泥的多组分料浆
CN104263533A (zh) 一种油罐内有机沉积物清洗剂及其制备方法
CN102351296A (zh) 污水处理剂及其制备方法、处理污水的方法
CN101982207B (zh) 处理甲胺和二甲基甲酰胺合成过程中所产生的废物的方法
CN110272174B (zh) 一种碱性分离剂及在污油泥处理中的应用
CN108484081B (zh) 一种含油污泥免烧砖及其制备方法
CN102030452B (zh) 油泥无害化处理方法及装置
CN101955214B (zh) 一种赤泥制备的聚合硫酸硅铝混凝剂

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170609