CN106767652A - 一种滤光片楔角检测工装及检测方法 - Google Patents

一种滤光片楔角检测工装及检测方法 Download PDF

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李涛
王甜
李勇锟
阳昊轩
王瑞
蓝岚
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    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B21/00Measuring arrangements or details thereof in so far as they are not adapted to particular types of measuring means of the preceding groups
    • G01B21/22Measuring arrangements or details thereof in so far as they are not adapted to particular types of measuring means of the preceding groups for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes

Abstract

本发明属于光学零件检测领域,具体涉及一种用于快速检测滤光片楔角角度的检测工装及检测方法。本发明的滤光片楔角检测工装包括导轨和载物台;其中,载物台放置于导轨上,能够沿导轨滑动;载物台包括底座和支撑件,底座与导轨接触,支撑件嵌在底座上表面的凹槽内,支撑件上表面具有用于固定滤光片的定位槽。本发明提出的检测工装,将多件滤光片保持在同一基准位置,在采用比较测角仪检测楔角时,能够避免重复找像,通过载物台在导轨上的移动,能够完成多件滤光片的快速测量。

Description

一种滤光片楔角检测工装及检测方法
技术领域
[0001]本发明属于光学零件检测领域,具体涉及一种用于快速检测滤光片楔角角度的检 测工装及检测方法。
背景技术
[0002]在滤光片的端面引入楔角参量,能够对倾斜入射时造成的反射光谱劣化现象进行 有效抑制。楔角参量与滤光片的反射光谱稳定性密切相关。现有技术对于光学零件进行检 测时,对于滤光片的楔角进行测量,通常采用千分尺检测线性尺寸厚度差,再换算成角度值 的检测方法。该方法会产生较大的测量误差,容易造成错检,影响后续使用。而采用比较测 角仪直接测量楔角时,存在测量每件滤光片时都需要重复找像的问题,导致检测时间较长。 所以,需要使用一种滤光片楔角的快速检测工装,以使用该工装对楔角进行快速检测,提高 检测效率。
发明内容
[0003](一)要解决的技术问题
[0004] 本发明的目的是提出一种滤光片楔角检测工装及检测方法,以解决如何快速检测 多个滤光片楔角角度的问题。
[0005] (二)技术方案
[0006] 为解决上述技术问题,本发明提出一种滤光片楔角检测工装,该工装包括导轨和 载物台;其中,载物台放置于导轨上,能够沿导轨滑动;载物台包括底座和支撑件,底座与导 轨接触,支撑件嵌在底座上表面的凹槽内,支撑件上表面具有用于固定滤光片的定位槽。
[0007] 进一步地,导轨和底座均由金属材料制成。
[0008] 进一步地,支撑件由玻璃材料制成。
[0009] 此外,本发明提出一种使用滤光片楔角检测工装的滤光片楔角检测方法,该方法 包括如下步骤:
[0010] 将多个待检测的滤光片并排放置在支撑件的定位槽内;
[0011]将工装放置于比较测角仪的物镜下方,利用比较测角仪对其中一个滤光片的楔角 角度进行检测;
[0012] 检测完一个滤光片的楔角角度后,沿导轨滑动载物台,利用比较测角仪对其他滤 光片的楔角角度进行检测。
[0013] (三)有益效果
[0014] 本发明提出的检测工装及检测方法,将多件滤光片保持在同一基准位置,在采用 比较测角仪检测楔角时,能够避免重复找像,通过载物台在导轨上的移动,能够完成多件滤 光片的快速测量。
附图说明
[0015] 图1为本发明实施例的导轨截面示意图;
[0016] 图2为本发明实施例的载物台俯视图。
具体实施方式
[0017] 为使本发明的目的、内容、和优点更加清楚,下面结合附图和实施例,对本发明的
具体实施方式作进一步详细描述。
[0018] 本实施例提出一种滤光片楔角检测工装,该工装包括导轨和载物台。导轨的截面 具有台阶状结构,如图1所示。载物台放置于导轨的台阶状结构上,能够沿导轨滑动。载物台 包括底座1和支撑件2,如图2所示,底座1与导轨接触,支撑件2嵌在底座1上表面的凹槽内, 支撑件2上表面具有用于固定滤光片的定位槽3。其中,导轨和底座均由金属材料制成,支撑 件由玻璃材料制成。
[0019] 采用本实施例的滤光片楔角检测工装,进行滤光片楔角检测方法,该方法包括如 下步骤:
[0020]将至少10个待检测的滤光片并排放置在支撑件的定位槽内,保证所有待检测的滤 光片处在同一基准位置,避免检测时的重复找像;
[0021]将工装放置于比较测角仪的物镜下方,利用比较测角仪对其中一个滤光片的楔角 角度进行检测;
[0022]检测完一个滤光片的楔角角度后,沿导轨滑动载物台,利用比较测角仪对其他滤 光片的楔角角度进行检测。
[0023]本发明使用一个滤光片楔角检测工装一次性完成至少10件滤光片楔角的检测,使 检验效率提高了 10倍,同时能够减少测量误差,适合大批量生产的检测。
[0024]以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来 说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应 视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1. 一种滤光片楔角检测工装,其特征在于,所述工装包括导轨和载物台;其中,所述载 物台放置于所述导轨上,能够沿所述导轨滑动;所述载物台包括底座和支撑件,所述底座与 所述导轨接触,所述支撑件嵌在所述底座上表面的凹槽内,所述支撑件上表面具有用于固 定滤光片的定位槽。
2. 如权利要求1所述的工装,其特征在于,所述导轨和所述底座均由金属材料制成。
3. 如权利要求1所述的工装,其特征在于,所述支撑件由玻璃材料制成。
4. 一种滤光片楔角检测方法,其特征在于,使用如权利要求1所述的工装,包括如下步 骤: 将多个待检测的滤光片并排放置在所述支撑件的定位槽内; 将所述工装放置于比较测角仪的物镜下方,利用所述比较测角仪对其中一个滤光片的 楔角角度进行检测; 检测完所述一个滤光片的楔角角度后,沿所述导轨滑动所述载物台,利用所述比较测 角仪对其他滤光片的楔角角度进行检测。
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