CN106767292B - 滚齿简易检测台 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及齿轮检测领域，具体为一种滚齿简易检测台，包括底座和依次设置在底座上的第一支撑台、第二支撑台和百分尺；其中，底座上设有刻度表，第一支撑台滑动连接在底座上，第二支撑台固定在底座上，第二支撑台朝向第一支撑台的一侧设有导向杆；百分尺的测量杆穿过第二支撑台；底座上滑动连接有齿条，齿条能与导向杆上放置的齿轮啮合；齿条的一端伸出底座铰接有连杆，连杆连接有偏心轮，偏心轮上铰接与驱动杆，驱动杆穿进底座并与第一支撑台相抵。本发明意在提供一种可以同时检测经滚齿加工成的齿轮厚度和平整度的检测台。

Description

滚齿简易检测台
技术领域
本发明涉及齿轮检测领域，具体为一种滚齿简易检测台。
背景技术
滚齿加工通过展成法原理来加工齿轮。齿轮是一种齿缘上有齿、能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。
滚齿加工完毕后，需要对加工后的齿轮的平整度和厚度进行检测。申请号为201010199737.2，名称为《齿轮齿厚检测仪》的专利文件公开了一种用于测量齿轮齿厚的检测仪，包括底座、第一支撑台、第二支撑台和百分表，检测时，将待检测的齿轮利用第一支撑座和第二支撑座进行固定，利用百分表对齿轮的厚度进行检测。但是该设备只能用于检测测量的厚度，而不能对齿轮的平整度进行检测，因此还需要进行二次检测，以完成齿轮的平整度的检测。
发明内容
本发明意在提供一种可以同时检测齿轮厚度和平整度的检测台。
本发明提供基础方案是：滚齿简易检测台，包括底座和依次设置在底座上的第一支撑台、第二支撑台和百分尺；其中，底座上设有刻度表，刻度表沿第二支撑台朝向第一支撑台设置，第一支撑台可滑动地设置在底座上，第二支撑台固定在底座上，第二支撑台朝向第一支撑台的一侧设有导向杆；百分尺的的测量杆可穿过第二支撑台；底座上滑动连接有齿条，齿条能与导向杆上放置的齿轮啮合；齿条的一端伸出底座铰接有连杆，连杆偏心连接有偏心轮，偏心轮上偏心固定有驱动杆，驱动杆穿进底座并与第一支撑台相抵。
基础方案的工作原理：检测时，将待检查的齿轮穿过第二支撑台上的导向杆齿轮，让齿轮的端面与第二支撑台的侧面接触，百分尺的测量杆与齿轮的端面接触，此时齿轮与下方的齿条向啮合；转动齿轮，在转动的过程中，若百分尺的刻度始终在允许的误差范围内调动，则表明齿轮表面平整，反之，则说明齿轮表面不平整；同时，齿轮的转动，下方的齿条移动，铰接在齿条上的连杆驱动偏心轮转动，驱动杆移动，从而推动第一支撑台朝向第二支撑台滑动，从而将齿轮加紧在第一支撑台与第二支撑台之间；齿轮此时被第一支撑台和第二支撑台夹紧，第一支撑台与第二支撑台之间的刻度差即为齿轮的厚度。
基础方案的有益效果是：1. 利用测量杆与转动的齿轮的接触对齿轮的表面的平整进行检测；
2.利用第一支撑台与第二支撑台配合完成齿轮的夹紧，从而实现对齿轮厚度的检测，结构简单，将表面平整和厚度同时进行测量，节约了齿轮的检测时间，提高了齿轮的检测效率；
3. 齿轮转动后直接驱动齿条运动，通过连杆、偏心轮、驱动杆实现齿轮的夹紧，无需增加动力源。
优选方案一：作为基础方案的优选，刻度表的零刻度线与第二支撑台朝向第一支撑台的一侧平齐。有益效果：将刻度表的零刻度线设置在第二支撑台处，在测量齿轮时，第一支撑台所在的刻度即为齿轮的厚度，可直接知晓厚度，无需再进行计算。
优选方案二：作为优选方案一的优选，第一支撑台与第二支撑台上均设有可调大小的凹槽。有益效果：设置可调大小的凹槽后，在齿轮检测后可直接将检测完的齿轮放置在凹槽中，通过调节凹槽的大小，可以实现对齿轮直径的测量。
优选方案三：作为优选方案二的优选，导向杆设置有橡胶外套。有益效果：由于齿轮的内壁是直接与导向杆直接的，在对导向杆设置橡胶外套后，利用橡胶的弹性， 在齿轮转动时，减少了齿轮内壁的磨损。
优选方案四：作为优选方案三的优选，导向杆与第二支撑台螺栓连接。有益效果：导向杆螺纹连接在第二支撑台上后，实现了导向杆的可更换。
优选方案五：作为优选方案四的优选，凹槽包括两侧滑动的滑块, 滑块滑动连接在第一支撑台和第二支撑台上。有益效果：滑块滑动连接在第一支撑台和第二支撑台上后，滑动滑块，可改变凹槽的大小，已适应不同尺寸的齿轮。
附图说明
图1为本发明滚齿简易检测台实施例的正视意图；
图2为图1的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：底座10、第一支撑台11、第二支撑台13、导向杆132、百分尺15、齿条21、连杆23、偏心轮20、驱动杆25。
如图1所示的滚齿简易检测台，包括底座10和依次设置在底座10上的第一支撑台11、第二支撑台13和百分尺15；其中，底座10上设有的刻度表，刻度表沿第二支撑台朝向第一支撑台设置，刻度表的零刻度线与第二支撑台13朝向第一支撑台11的一侧平齐；
第一支撑台11滑动连接在底座10上，第二支撑台13固定在底座10上，第二支撑台13朝向第一支撑台11的一侧螺纹连接有导向杆132，导向杆132外部设置有橡胶外套；百分尺15的的测量杆可穿过第二支撑台13；
第一支撑台11和第二支撑台13上分别滑动连接有两块滑板，滑板分别与第一支撑台11和第二支撑台13构成大小可调动的凹槽；
底座10上滑动连接有齿条21，齿条21能与导向杆132上设置的齿轮啮合；齿条21的一端伸出底座10铰接有连杆23，连杆23偏心连接有偏心轮20，偏心轮20上偏心固定有驱动杆25，驱动杆25穿进底座10并与第一支撑台11相抵。
如图2所示，检测时，将待检查的齿轮放置到第一支撑台11和第二支撑台13中间的位置，保证第二支撑台13上的导向杆132穿过齿轮；让齿轮的端面与第二支撑台13的侧面接触，百分尺15的测量杆与齿轮的端面接触，此时齿轮与下方的齿条21向啮合；顺时针转动齿轮，本实施例中采用一个可与待检测齿轮啮合的齿轮带动待检测的齿轮转动，在转动的过程中，若百分尺15的刻度始终在一定的范围内转动，则表明齿轮表面平整，反之，则说明齿轮表面不平整；同时，齿轮的转动，驱动下方的齿条21向右移动，即朝向伸出底座10的方向移动，铰接在齿条21上的连杆23驱动偏心轮20逆时针转动，驱动杆25向下移动，推动第一支撑台11朝向第二支撑台13滑动，从而将齿轮夹紧在第一支撑台11与第二支撑台13之间，齿轮被夹紧后，读出第一支撑台11与第二支撑台13之间的刻度差，即为齿轮的厚度。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.滚齿简易检测台，包括底座和依次设置在所述底座上的第一支撑台、第二支撑台和百分尺；其特征在于：所述底座上设有刻度表，所述刻度表沿所述第二支撑台朝向所述第一支撑台设置，所述第一支撑台可滑动地设置在所述底座上，所述第二支撑台固定在所述底座上，所述第二支撑台朝向所述第一支撑台的一侧设有导向杆；所述百分尺的测量杆可穿过所述第二支撑台；所述底座上滑动连接有齿条，所述齿条能与所述导向杆上放置的齿轮啮合；所述齿条的一端伸出所述底座铰接有连杆，所述连杆偏心连接有偏心轮，所述偏心轮上偏心固定有驱动杆，所述驱动杆穿进所述底座并与所述第一支撑台相抵，所述刻度表的零刻度线与所述第二支撑台朝向所述第一支撑台的一侧平齐。
2.根据权利要求1所述的滚齿简易检测台，其特征在于：所述第一支撑台与所述第二支撑台上均设有放置齿轮的凹槽。
3.根据权利要求2所述的滚齿简易检测台，其特征在于：所述导向杆设置有橡胶外套。
4.根据权利要求3所述的滚齿简易检测台，其特征在于：所述导向杆与所述第二支撑台螺栓连接。
5.根据权利要求4所述的滚齿简易检测台，其特征在于：所述凹槽包括两侧滑动的滑块，所述滑块滑动连接在所述第一支撑台和所述第二支撑台上。
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