CN106766438A - 一种渐进式排液方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种渐进式排液方法,应用于热气融霜系统中,热气融霜系统包括蒸发装置及渐进式排液装置,蒸发装置内设有进液集管,渐进式排液装置包括浮球排液阀、液位检测器及排液电磁阀,渐进式排液方法包括:当进液集管内有液体时,浮球排液阀将进液集管内的液体排出;当进液集管内的液位上升并高于浮球排液阀的排液高度时,液位检测器检测进液集管的液位,并在进液集管的液位高于或等于第一预设液位时,发送启动信号至排液电磁阀;排液电磁阀接收液位检测器发送的启动信号并启动排液。本发明实施例提供的渐进式排液方法,采用浮球排液阀和排液电磁阀配合进行排液的方式,排液速度快,从而也能使得热气融霜系统的融霜速度快,有利于节约能耗。

Description

一种渐进式排液方法
技术领域
[0001] 本发明涉及制冷技术领域,尤其涉及一种渐进式排液方法。
背景技术
[0002] 热气融霜是采用热气来对蒸发器上的霜层进行融化的方式,其具体使用过程是: 首先中断蒸发器的供液并关闭蒸发盘管的回气口,然后提供高压气体,利用蒸发盘管内的 压力及高压气体使蒸发盘管表面的霜层融化。
[0003] 目前,冷链物流冷库中的制冷系统采用热气融霜的方式是最为普遍的,因为除了 经济实用节能外,用热气融霜的方式,由于热气是系统运行的一个副产品,因此能够循环使 用。
[0004] 然而,由于在进行热气融霜之前蒸发器内本身还残留有一些制冷剂存液,同时,在 热气融霜过程中,高压气体在融霜过程中放热被液化变成制冷剂液体并遗留在蒸发器内。 如果在融霜过程中没有对这部分液体进行排液,则不容易对蒸发器进行融霜,融霜时间慢, 并且还需要通入更多的高压气体,造成高压气体的浪费,无法满足快速融霜及节能的要求。
发明内容
[0005] 本发明实施例公开了一种渐进式排液方法,以解决在目前的热气融霜系统中的排 液速度慢且耗能较高的问题。
[0006] 本发明实施例第一方面公开了一种渐进式排液方法,应用于热气融霜系统中,所 述热气融霜系统包括蒸发装置及渐进式排液装置,所述蒸发装置内设有进液集管,所述渐 进式排液装置包括浮球排液阀、液位检测器及排液电磁阀;
[0007] 所述渐进式排液方法包括:
[0008] 当所述进液集管内有液体时,所述浮球排液阀将所述进液集管内的液体排出;
[0009] 当所述进液集管内的液位上升并高于所述浮球排液阀的排液高度时,所述液位检 测器检测所述进液集管的液位,并在所述进液集管的液位高于或等于第一预设液位时,发 送启动信号至所述排液电磁阀;
[0010] 所述排液电磁阀接收所述液位检测器发送的启动信号并启动,以将所述进液集管 内的液体排出。
[0011] 作为一种可选的实施方式,在本发明实施例中,所述液位检测器还用于在所述进 液集管的液位低于或等于第二预设液位时,向所述排液电磁阀发送关闭信号,以使所述排 液电磁阀接收所述液位检测器发送的关闭信号并停止将所述进液集管内的液体排出;
[0012] 其中,所述第一预设液位高于所述第二预设液位。
[0013] 作为一种可选的实施方式,在本发明实施例中,所述浮球排液阀包括具有所述第 一进液口及第一排液口的阀体、设于所述阀体内的浮球及封设于所述第一排液口处的阀 杆,所述第一进液口靠近所述进液集管的底部设置,且所述第一进液口与所述进液集管连 接;
[0014] 所述浮球排液阀将所述进液集管内的液体排出包括:
[0015] 当所述进液集管的液体通过所述第一进液口进入所述阀体内时,所述浮球受所述 液体的浮力作用向上运动,并带动所述阀杆向上运动,以使所述阀杆远离所述第一排液口, 所述第一排液口将所述进液集管内的液体排出。
[0016] 作为一种可选的实施方式,在本发明实施例中,所述浮球排液阀的第一排液口上 连接有排液管道,所述排液电磁阀包括第二排液口,所述第二排液口通过连接管道连接于 所述排液管道。
[0017] 作为一种可选的实施方式,在本发明实施例中,所述连接管道上设置有单向阀。
[0018] 作为一种可选的实施方式,在本发明实施例中,所述连接管道上设置有角阀,所述 角阀设于所述连接管道与所述排液管道连接的位置处。
[0019] 作为一种可选的实施方式,在本发明实施例中,所述排液电磁阀包括第二进液口, 所述第二进液口低于所述第二预设液位设置,所述第二进液口与所述进液集管连接。
[0020] 本发明实施例提供的渐进式排液方法,通过同时设置浮球排液阀及排液电磁阀, 当进液集管内的液体不多时,可通过浮球排液阀进行排液;而当进液集管内的液体越来越 多并高于或等于电磁阀排液开始线时,该排液电磁阀启动进行排液。由于排液电磁阀的排 液量较大,且在此过程中浮球排液阀也同时在排液,因此能够快速将进液集管内的液体排 出,满足快速排液的要求。而当进液集管内的液位低于或等于电磁阀排液停止线时,该排液 电磁阀停止排液,该浮球排液阀依然继续进行排液,直到将进液集管内的液体全部排完。采 用浮球排液阀和排液电磁阀配合进行排液的方式,排液速度快,从而也能够使得在进行热 气融霜时的融霜速度快,有利于节约能耗。
附图说明
[0021] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的 附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领 域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附 图。
[0022] 图1是本发明实施例公开的渐进式排液方法的流程图;
[0023] 图2是本发明实施例公开的渐进式排液方法的结构示意图;
[0024]图3是本发明实施例公开的浮球排液阀的内部结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本 发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实 施例,都属于本发明保护的范围。
[0026]本发明实施例公开了 一种渐进式排液方法,以解决在目前的热气融霜系统中的排 液速度慢且耗能较高的问题。以下将结合附图进行详细描述。
[0027] 实施例一
[0028]请参阅图1,为本发明实施例提供的渐进式排液方法的流程图。其中,图1所描述的 渐进式排液方法可应用于热气融霜系统中,且该热气融霜系统可包括依次连接的蒸发装置 及渐进式排液装置,该蒸发装置内设有进液集管,渐进式排液装置包括浮球排液阀、液位检 测器及排液电磁阀。如图1所示,该渐进式排液方法可以包括以下操作:
[0029] 101、当所述进液集管内有液体时,所述浮球排液阀将所述进液集管内的液体排 出。
[0030] 在本发明实施例中,浮球排液阀包括具有第一进液口及第一排液口的阀体、设于 阀体内的浮球及封设于第一排液口处的阀杆,第一进液口靠近进液集管的底部设置,从而 当进液集管内的液体较少时,浮球排液阀也能对进液集管内的液体进行排液,防止进液集 管内出现积液。第一进液口与进液集管连接;当进液集管内的而液体通过第一进液口进入 阀体内时,浮球受液体的浮力作用向上运动,并带动阀杆向上运动,以使阀杆远离第一排液 口,从而使得第一排液口将进液集管内的液体排出。
[0031]即,当阀体内有液体时,由于浮球的质量较轻,其能够受到液体的浮力而上升,而 由于浮球与阀杆连接,因此,当浮球受到浮力上升时,阀杆的一端也在浮球的带动下向上翘 起,从而使得阀杆与第一排液口之间具有间隙,此时,液体可从第一排液口排出去。
[0032] 而当阀体内的液体排出后,由于没有了液体,因此,浮力消失,浮球受其自身的重 力作用向下运动,并带动阀杆向下运动,从而使得阀杆重新封设于(堵塞于)第一排液口处, 此时,液体无法从第一排液口排出,即,第一排液口停止将进液集管内的液体排出。
[0033]需要说明的是,浮球排液阀为机械式排液阀,只要进液集管内有液体流进至浮球 排液阀的阀体内,该浮球排液阀即可实现排液。在热气融霜系统中,浮球排液阀将液体排出 至中间压力容器内,以降低液体的压力。
[0034] 102、当进液集管内的液位上升且高于浮球排液阀的排液高度时,液位检测器检测 进液集管的液位,并在进液集管的液位高于或等于第一预设液位时,发送启动信号至排液 电磁阀。
[0035]具体地,液位检测器设于进液集管的一侧,在进液集管上设置有电磁阀排液开始 线(即,第一预设液位),当进液集管内的液体越来越多且液位上升时,液位检测器能够在检 测到进液集管内的液位高于或等于该电磁阀排液开始线时,发送启动信号至排液电磁阀, 以使排液电磁阀启动。选用液位检测器时刻检测进液集管的液位的设计,能够避免由于浮 球排液阀的排液量较小而导致进液集管内的积液过多,造成排液效果不佳且由于进液集管 内的积液没有及时排出而影响热气融霜系统的融霜效率。
[0036] 1〇3、排液电磁阀接收液位检测器发送的启动信号并启动,以将进液集管内的液体 排出。
[0037]可以得知的是,在排液电磁阀启动排液至中间压力容器的这一过程中,浮球排液 阀始终在将进液集管内的液体排出至中间压力容器。即,在整个排液过程中,浮球排液阀和 排液电磁阀共同排液至中间压力容器内。
[0038]进一步地,在进液集管还设置电磁阀排液停止线(g卩,第二预设液位),且电磁阀排 液停止线低于电磁阀排液开始线设置(S卩,第二预设液位低于第一预设液位设置),该液位 检测器还用于在进液集管的液位低于或等于电磁阀排液停止线时,向排液电磁阀发送关闭 信号,以使排液电磁阀接收液位检测器发送的关闭信号并停止将进液集管内的液体排出。 可以得知的是,弟一预设液位与桌一预设液位设置,即,第二预设液位可设于进液集管靠近 底部的位置处,第一预设液位可设于进液集管靠近顶部的位置处。
[0039]可以得知的是,在排液电磁阀关闭及排液电磁阀停止将液体排出至中间压力容器 内这一过程中,浮球排液阀始终处于排液状态,也就是说,在这一过程中,浮球排液阀依然 在将进液集管内的液体排出排出,直至将进液集管内的液体全部排完。在热气融霜系统中, 当进液集管内的液体被全部排完时,则说明融霜过程完成。
[0040]因此,可以得出,无论排液电磁阀启动排液或者是停止排液,只要进液集管内有液 体(积液),浮球排液阀即可实现排液,直至进液集管内的液体被完全排出。
[0041]进一步地,在浮球排液阀的第一排液口上连接有排液管道,排液电磁阀包括第二 排液口,第二排液口通过连接管道连接于排液管道,由此可知,在排液电磁阀进行排液时, 排液电磁阀排出的液体是经由连接管道排出至排液管道,然后经由再排液管道排出。
[0042]进一步地,在连接管道上设置有单向阀,从而使得经由排液电磁阀排出的液体只 能通过连接管道向排液管道排出,而无法从排液管道向连接管道倒流,进而防止液体倒流 至排液电磁阀内。
[0043]进一步地,在连接管道上还设置有角阀,角阀设于连接管道与排液管道连接的位 置处,以便于连接管道与排液管道的连接。
[0044]进一步地,排液电磁阀包括第二进液口,排液电磁阀的第二进液口低于电磁阀排 液停止线(即,第二预设液位)设置,从而在排液时能够将大部分的液体排出。
[0045] 实施例二
[0046]请一并参阅图2及图3,图2为本发明实施例提供的渐进式排液方法1〇〇的结构示意 图,图3为本发明实施例提供的浮球排液阀20的结构示意图。本发明实施例提供的渐进式排 液方法100应用于热气融霜系统中,该热气融霜系统包括蒸发装置(未标示),该蒸发装置包 括进液集管10,该进液集管10用以通入液体(未标示),在进液集管10上设置有电磁阀排液 开始线L1和电磁阀排液停止线L2,该电磁阀排液开始线L1高于电磁阀排液停止线L2设置。 渐进式排液方法100包括浮球排液阀20、液位检测器30以及排液电磁阀40。该浮球排液阀20 管道连接于该进液集管10,用以将进液集管10内的液体排出。该液位检测器30用以检测进 液集管10内的液位。该排液电磁阀40与液位检测器30电性连接,且排液电磁阀40管道连接 于进液集管10。当液位检测器30检测进液集管10的液位高于或等于电磁阀排液开始线L1 时,该排液电磁阀40启动并将进液集管10内的液体排出。当液位检测器30检测进液集管10 内的液位低于或等于电磁阀排液停止线L2时,排液电磁阀40关闭并停止排液。
[0047] 采用上述浮球排液阀20加排液电磁阀40相互配合的方式,在排液电磁阀40启动进 行排液或者是停止排液的过程中,浮球排液阀20始终保持排液状态,从而能够实现快速排 液。
[0048] 在本实施例中,进液集管10包括液体入口 11,该液体入口 11设于进液集管10的顶 部,液体通过管道通入该液体入口 11内(如图1中的进液方向箭头所示)。具体地,该进液集 管10为两端封闭的管道,因此,该进液集管10内可储存液体,即,当液体进入进液集管10内 时,液体会积聚在进液集管10内。
[0049] 在本实施例中,浮球排液阀20包括第一进液口 21和第一排液口 22,该第一进液口 21靠近进液集管10的底部设置,以便于当进液集管10内的液体较少时,液体还是能够经由 该第一进液口 21进入该浮球排液阀20内排出。具体地,第一进液口 21通过第一排液管道21a 与进液集管10连接,第一排液口 22通过第二排液管道22a (上述方法中的排液管道)将液体 排出,从而便于将进液集管10内的液体经由第一排液管道21a排至浮球排液阀20内,然后经 由第二排液管道22a排出(如图1中的排液方向箭头所示)。
[0050] 进一步地,该浮球排液阀20优选为浮球浮球排液阀,因其能够受液体的浮力作用 而实现自动排液,排液方式方便快捷。具体地,该浮球排液阀20包括具有第一进液口 21和第 一排液口 22的阀体23、设于阀体23内的浮球24及封设于第一排液口 22处的阀杆25。当进液 集管10的液体通过第一进液口 21进入阀体23内时,阀体23内的浮球24受液体的浮力作用向 上运动,并带动阀杆25向上运动,从而使得阀杆25远离第一排液口 22,此时,液体可从第一 排液口 22排出。即,当阀体23内有液体时,由于浮球24的质量较轻,其能够受到液体的浮力 而上升,而由于浮球24与阀杆25连接,因此,当浮球24受到浮力上升时,阀杆25的一端也在 浮球24的带动下向上翘起,从而使得阀杆25与第一排液口 22之间具有间隙,此时,液体可从 第一排液口 22排出去。
[0051] 而当阀体23内的液体排出后,由于没有了液体,因此,浮力消失,浮球24受其自身 的重力作用向下运动,并带动阀杆25向下运动,从而使得阀杆25重新封设于(堵塞于)第一 排液口 22处,此时,液体无法从第一排液口 22排出,即,第一排液口 22停止排液。
[0052] 在本实施例中,液位检测器30设于进液集管10的一侧或者设于进液集管10内,以 便于快速检测进液集管1〇的液位。优选地,液位检测器30设于进液集管10的一侧。
[0053] 在本实施例中,排液电磁阀40包括第二进液口41及第二排液口42,第二进液口41 通过第三排液管道41a连接于进液集管10,第二排液口42通过第四排液管道42a (上述的连 接管道)连接至第二排液管道22a,以使排液电磁阀40将进液集管10内的液体经由第二排液 管道22a排出。具体地,由于排液电磁阀40与液位检测器30电性连接,当进液集管10内的液 体不多时(即,液位检测器30检测进液集管10内的液位低于或等于电磁阀排液停止线L2), 排液电磁阀40未启动,S卩,进液集管10内的液体经由浮球排液阀20进行排液。当进液集管10 内的液体越来越多时(即,液位检测器30检测到进液集管10内的液位高于或等于电磁阀排 液开始线L1),则排液电磁阀40启动,此时,液体通过第二排液口42经由第四排液管道42a向 第二排液管道22a排出。
[0054] 可以得知的是,当排液电磁阀40启动排液至进液集管10内的液位低于电磁阀排液 停止线L2时,排液电磁阀40停止排液,由浮球排液阀20继续排液。而当进液集管1 〇内的液位 再次升高至电磁阀排液开始线L1时,排液电磁阀40再次启动进行排液,以此循环,直至将进 液集管10内的液体全部排出。
[0055]需要得知的是,在这一整个过程中,即,排液电磁阀40启动排液的过程中及排液电 磁阀40停止排液的过程中,浮球排液阀2〇始终处于排液状态,直至将进液集管1〇内的液体 全部排出。在热气融霜系统中,当浮球排液阀20将进液集管1 〇内的液体全部排出时且进液 集管10内不再进液时,则说明融霜过程完成。
[0056] 采用排液电磁阀40与浮球排液阀20相互配合的方式,g卩,浮球排液阀20实现小排 量排液,排液电磁阀40实现大排量排液,从而能够实现快速将进液集管1〇内的液体排出,防 止进液集管1〇内出现积液,大大地提高了排液效率。
[0057] 进一步地,为了防止液体倒流,在第四排液管道42a上设置有单向阀43,从而使得 经由排液电磁阀40排出的液体只能通过第四排液管道42a向第二排液管道22a排出,而无法 从第二排液管道Ma向第四排液管道42a倒流,进而防止液体倒流至排液电磁阀40内。
[0058] 进一步地,在第四排液管道42a上还设置有角阀44,角阀44设于第四排液管道42a 与第二排液管道Ma连接的位置处,以便于第四排液管道42a与第二排液管道22a的连接。 [0059]具体地,在使用渐进式排液装置100进行排液时,液体从进液集管1〇的液体入口 u 通入进入进液集管10内,当液体进入至进液集管10内时,由于浮球排液阀20与进液集管10 管道连接,因此,进液集管10内的液体经由浮球排液阀20排出。当进液集管1 〇内的液体越来 越多,仅靠浮球排液阀20无法将液体及时全部排出时,液位检测器30检测进液集管10的液 位高于或等于电磁阀排液开始线L1,则排液电磁阀40启动,此时,液体可经过排液电磁阀40 及浮球排液阀20排出。当进液集管10内的液体越来越少,S卩,液位检测器30检测进液集管10 的液位低于或等于电磁阀排液停止线L2时,排液电磁阀40关闭并停止排液,此时,液体仅通 过浮球排液阀20排出。即,在这一整个排液过程中,浮球排液阀20始终处于排液状态,直至 进液集管10内的液体全部被排完。
[0060] 本发明实施例提供的渐进式排液方法100,通过同时设置浮球排液阀20及排液电 磁阀40,当进液集管10内的液体较多且超出浮球排液阀20的排量时,可启动排液电磁阀40 进行辅助排液;当进液集管10内的液体较少且位于浮球排液阀20的排量范围内时,可关闭 排液电磁阀40,仅靠浮球排液阀20进行排液,直至将进液集管10内的液体全部排完。采用这 种方式,能够实现渐进式排液,在无需排液电磁阀40进行排液时,能够及时关闭排液电磁阀 40,确保快速排液的同时,也能减少能耗。
[0061] 实施例三
[0062] 本发明实施例还提供了一种具有上述渐进式排液方法100的热气融霜系统(未图 示),该热气融霜系统还包括热气管道(未图示)、蒸发装置(未图示)。该热气管道连接至蒸 发装置内,用以通入高温气体,以对蒸发装置进行融霜,该渐进式排液方法100通过浮球排 液阀20及排液电磁阀40将液体排出。
[0063] 在本实施例中,该进液集管10可设于蒸发装置内,也可设于蒸发装置外,然后通过 管道与蒸发装置连接。
[0064] 本发明实施例提供的热气融霜系统,通过渐进式排液方法100及时将蒸发装置内 的液体及时排出,从而能够加快热气融霜的效率,同时也减少热气的使用。
[0065] 本发明实施例提供的渐进式排液方法,通过同时设置浮球排液阀及排液电磁阀, 当进液集管内的液体不多时,可通过浮球排液阀进行排液;而当进液集管内的液体越来越 多并高于或等于电磁阀排液开始线时,该排液电磁阀启动进行排液。由于排液电磁阀的排 液量较大,且在此过程中浮球排液阀也同时在排液,因此能够快速将进液集管内的液体排 出,满足快速排液的要求。而当进液集管内的液位低于或等于电磁阀排液停止线时,该排液 电磁阀停止排液,该浮球排液阀依然继续进行排液,直到将进液集管内的液体全部排完。采 用浮球排液阀和排液电磁阀配合进行排液的方式,排液速度快,从而也能够使得在进行热 气融霜时的融霜速度快,有利于节约能耗。
[0066]以上对本发明实施例公开的渐进式排液方法进行了详细介绍,本文中应用了具体 个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明 的渐进式排液方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想, 在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本 发明的限制。

Claims (7)

1.一种渐进式排液方法,应用于热气融霜系统中,其特征在于:所述热气融霜系统包括 蒸发装置及渐进式排液装置,所述蒸发装置内设有进液集管,所述渐进式排液装置包括浮 球排液阀、液位检测器及排液电磁阀; 所述渐进式排液方法包括: 当所述进液集管内有液体时,所述浮球排液阀将所述进液集管内的液体排出; 当所述进液集管内的液位上升并高于所述浮球排液阀的排液高度时,所述液位检测器 检测所述进液集管的液位,并在所述进液集管的液位高于或等于第一预设液位时,发送启 动信号至所述排液电磁阀; 所述排液电磁阀接收所述液位检测器发送的启动信号并启动排液。
2. 根据权利要求1所述的渐进式排液方法,其特征在于,所述液位检测器还用于在所述 进液集管的液位低于或等于第二预设液位时,向所述排液电磁阀发送关闭信号,以使所述 排液电磁阀接收所述液位检测器发送的关闭信号并停止将所述进液集管内的液体排出; 其中,所述第一预设液位高于所述第二预设液位。
3. 根据权利要求1或2所述的渐进式排液方法,其特征在于,所述浮球排液阀包括具有 所述第一进液口及第一排液口的阀体、设于所述阀体内的浮球及封设于所述第一排液口处 的阀杆,所述第一进液口靠近所述进液集管的底部设置,且所述第一进液口与所述进液集 管连接; 所述浮球排液阀将所述进液集管内的液体排出包括: 当所述进液集管的液体通过所述第一进液口进入所述阀体内时,所述浮球受所述液体 的浮力作用向上运动,并带动所述阀杆向上运动,以使所述阀杆远离所述第一排液口,所述 第一排液口将所述进液集管内的液体排出。
4. 根据权利要求3所述的渐进式排液方法,其特征在于,所述浮球排液阀的第一排液口 上连接有排液管道,所述排液电磁阀包括第二排液口,所述第二排液口通过连接管道连接 于所述排液管道。
5. 根据权利要求4所述的渐进式排液方法,其特征在于,所述连接管道上设置有单向 阀。
6. 根据权利要求4或5所述的渐进式排液方法,其特征在于,所述连接管道上设置有角 阀,所述角阀设于所述连接管道与所述排液管道连接的位置处。
7. 根据权利要求所2述的渐进式排液方法,其特征在于,所述排液电磁阀包括第二进液 口,所述第二进液口低于所述第二预设液位设置,所述第二进液口与所述进液集管连接。
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