CN106760561A - 分段滑移屋盖钢桁架的拼装方法 - Google Patents

分段滑移屋盖钢桁架的拼装方法 Download PDF

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徐信文
许仁雅
王重秋
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贺笃圣
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杨建文
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黄强
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Abstract

本发明涉及一种分段滑移屋盖钢桁架的拼装方法,其特征在于施工步骤包括施工平台(5)搭设、钢桁架基本构件单元(24)制作、滑靴一(20)和滑靴二(21)安装、支座桁架(2)安装、纵向主桁架(22)安装、横向主桁架(23)安装、钢桁架基本构件单元(24)吊装及横向连接、分段钢桁架(1)滑移、分段钢桁架(1)落位、其他分段钢桁架(1)的组装滑移落位、分段钢桁架(1)间的横向杆件连接、滑靴二(21)及滑移轨道(3)拆除、施工平台(5)拆除。本发明属于钢结构工程领域,将屋盖钢桁架分段制作,并通过滑移入位,有效解决了营运铁路线施工天窗时间短、施工难度大的问题,提高了施工效率,应用于实际工程中可取得较好的技术经济效益。

Description

分段滑移屋盖钢桁架的拼装方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种分段滑移屋盖钢析架及拼装方法,属于钢结构工程领域,适用于 跨运营线路钢屋架的分段拼装、滑移施工。
背景技术
[0002]随着我国建筑钢结构加工技术的成熟和行业的快速发展,钢结构被广泛应用于大 型公共建筑,对于跨运营铁路线的站房的建设,由于线路的正常运营要求,留给跨线施工的 天窗期很短,并且间隔时间长,米用常规的钢桁架现场焊接或吊装时间、空间均不能满足施 工女求’施工组织异常困难,而米用分段制作、滑移的方法是解决这一问题比较有效的措 施。
发明内容
[0003]本发明的目的在于针对跨运营铁路站房屋盖钢桁架在加工、安装施工中存在的问 题,提供一种分段滑移屋盖钢桁架的拼装方法,该方法将整体屋盖钢桁架分段处理,在两侧 施工平台上完成分段钢桁架的拼装,通过滑移轨道及顶推装置顶推到位,并完成后续的分 段钢桁架落位及连接固定。
[0004]为了实现上述技术目的,本发明采用了以下技术方案:
[0005] —种分段滑移屋盖钢桁架的拼装方法,其特征在于,包括以下步骤:
[0006]步骤一、施工平台(5)搭设:在屋盖钢桁架两侧搭设施工平台⑸,施工平台(5)上 设置滑移轨道(3),施工平台⑸之间设置安全网⑹,施工平台⑸由平台立柱⑺支撑,平 台立柱⑺之间设有平台联系钢梁⑻和缆风绳(9),以加强整体稳定;
[0007]步骤二、钢桁架基本构件单元(24)制作:在地面加工区将方钢管下料、焊接形成钢 桁架基本构件单元(24);
[000S]步骤三、滑靴一(20)和滑靴二(21)安装:在施工平台(5)上滑移轨道(3)上方安装 滑靴一 (20)和滑靴二(21);
[0009] 步骤四、支座桁架⑵安装:在滑靴一 (20)上安装支座桁架⑵;
[0010]步骤五、纵向主桁架(22)安装:在支座桁架(2)和滑靴二(21)间安装纵向主析架 (22);
[0011]步骤六、横向主桁架(2¾安装:在支座桁架⑵之间安装横向主桁架(23);
[0012]步骤七、钢析架基本构件单兀(24)吊装及横向连接:利用塔吊逐块吊装钢析架基 本构件单元(24),钢桁架基本构件单元(24)间焊接连接杆件;
[0013] 步骤八、分段钢桁架⑴滑移:将步骤三b组装好的分段钢桁架(1)利用顶进装 置滑移到预定位置;
[00M]步骤九、分段钢桁架(1)落位:采用液压千斤顶(14)同步顶起分段钢桁架(1),割除 滑靴一 (20),缓慢将分段钢桁架⑴的支座桁架⑵落位至结构立柱⑷上;
[0015] 步骤十、其他分段钢桁架(1)的组装、滑移、落位:在施工平台(5)上按照步骤三〜 九芫成所有分段钢桁架(1)的安装;
[0016] 步骤十一、分段钢桁架(1)间的横向杆件连接:利用汽车升降平台完成分段钢桁架 (1) 间的横向杆件连接;
[0017] 步骤十二、滑靴二(21)及滑移轨道⑶拆除:割除滑靴二(21),并逐段拆除滑移轨 道⑶以及下部支撑;
[0018]步骤十三、施工平台⑸拆除。
[0019] 分段滑移屋盖钢桁架,由多个分段钢桁架(1)组成,分段钢桁架(1)由支座桁架 (2) 、纵向主桁架(22)、横向主桁架(23)和钢桁架基本构件单元(24)组成;钢桁架基本构件 单元(24)由方钢管焊接而成;支座桁架(2)由7块单元构件焊接而成;纵向主桁架(22) —端 支承于滑靴一 (20)上,另一端支承于滑靴二(21)上;横向主桁架(23)与相邻两支座桁架(2) 焊接连接。
[0020]用于拼装上分段滑移屋盖钢桁架的拼装辅助结构,包括施工平台(5)、滑移轨道 ⑶、滑靴一 (2〇)、滑靴二(21)和滑靴顶进装置;滑移轨道⑶由槽钢制作,槽口向上,槽口上 边缘与施工平台⑸的上表面齐平;滑靴一 (2〇)由桁架关节轴承支座(10)及牛腿(12)构成, 滑靴一 (20)下部凸起支承于滑移轨道⑶的凹槽内;滑靴二(21)由方钢管焊接形成支架,下 部搁置于滑移轨道(3)的凹槽上;滑靴顶进装置包括滑移轨道(3)两侧的侧向挡板(13)、主 液压缸(16)、顶紧装置(17)和耳板(18)。
[0021] 本发明具有以下特点和有益效果:
[0022] (1)该方法将屋盖钢桁架分段制作,并通过滑移入位,有效解决了营运铁路线施工 天窗时间短、施工难度大的问题,提高了施工效率;
[0023] (2)在屋盖钢桁架两侧搭设施工平台,施工平台之间设置安全网,施工平台由平台 立柱支撑,并通过平台联系钢梁和缆风绳加强整体稳定;
[0024] (3)在施工平台上组装钢桁架分段,可以不受铁路运营天窗限制,施工组织方便;
[0025] (4)所有构件单元均在地面制作,避免过多的高空作业的同时,焊接质量更有保 证。
附图说明
[0026] 图1是屋盖钢桁架平面布置图;
[0027] 图2是屋盖钢桁架纵断面图;
[0028] 图3是施工平台布置图;
[0029] 图4是支座桁架结构图;
[0030] 图5是滑移装置;
[0031] 图6是滑靴一结构图;
[0032] 图7是分段钢桁架落位图;
[0033] 图8是分段钢桁架支座结构;
[0034] 图9是图6中A节点详图。
[0035] 图中:1-分段钢桁架,2-支座桁架,3一滑移轨道,4一结构立柱,5_施工平台,6一安全 网,7-平台立柱,8_平台联系钢梁,9-缆风绳,10_桁架关节轴承支座,i卜屋盖基座桁架,丄2一 牛腿,13-侧向挡板,14-液压千斤顶,15-钢垫板,16_主液压缸,17_顶紧装置,18—耳板,19— 轨道桁木,2〇-h靴一,21-滑靴二,22-纵向主桁架,23-横向主桁架,24-钢桁架基本构件单 y L 〇
具体实施方式
[0036]本发明实施方式中方钢管放样制作、焊接、吊装等施工技术要求不再赘述,重点阐 述本发明的实施方式,下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步详细说明,该说明并 不局限于以下实施例。
[0037]图1是屋盖钢桁架平面布置图,图2是屋盖钢桁架纵断面图,图3是施工平台布置 图,图4是支座桁架结构图,图5是滑移装置,图6是滑靴一结构图,图7是分段钢桁架落位图, 图8是分段钢桁架支座结构,图9是图6中A节点详图,参照图〖〜9所示。
[0038]屋盖钢桁架为方管桁架结构,主要形式为平面片状桁架,整个屋盖钢桁架由横向、 纵向主次析架组成。屋盖钢桁架位于线路1站台〜7站台上方,屋盖南北宽139.58m,东西长 2f54.5m,屋盖钢桁架最大跨度为42m。
[OO39]营业线上方9m高架层范围内有钢筋混凝土楼板,楼板宽度86m,高架混凝土楼板南 北两侧外56m范围营业线上方有临时钢结构防护棚,楼板范围外灰空间屋盖钢桁架下弦杆 距离防护棚高度为19.3m。
[0040]屋盖钢桁架滑移共设4条滑移轨道(3),且横跨1〜7站台,滑移轨道(3)下弦距离防 护棚屋面板10.54m。
[OO41]整个屋盖钢桁架结构分9个分段钢桁架(1)进行施工,其中第1单元、第9单元的桁 架、檩条及拉杆在原位拼装完成,第2、3、4、5、6、7、8单元的桁架、檩条、拉杆在拼装胎架上拼 装完成后分别单独滑移到安装位置。滑移前将外挑桁架的油漆涂装完成,减少灰空间位置 油漆涂装施工对既有线的影响,其余油漆施工则在桁架滑移到位后涂装。
[0042] 钢桁架滑移施工前,搭设安装好拼装施工平台(5)和滑移轨道(3)。拼装施工平台 (5)采用成品格构柱+H型钢梁组合而成,搭设在东、西站房两端。
[0043]上述屋盖钢桁架拼装的主要施工过程如下:
[0044] 步骤一、施工平台(5)搭设:在屋盖钢桁架两侧搭设施工平台(5),施工平台(5)上 设置滑移轨道(3),施工平台⑸之间设置安全网(6),施工平台⑸由平台立柱⑺支撑,并 通过平台联系钢梁⑻和缆风绳(9)加强整体稳定;
[0045] 步骤二、钢桁架基本构件单元(24)制作:在地面加工区将方钢管下料、焊接形成钢 桁架基本构件单元(24);
[0046] 步骤三、滑靴一(20)和滑靴二(21)安装:在施工平台(5)上滑移轨道(3)上方安装 滑靴一 (20)和滑靴二(21);
[0047] 步骤四、支座桁架⑵安装:在滑靴一 (20)上安装支座桁架⑵;
[0048] 步骤五、纵向主桁架(22)安装:在支座桁架(2)和滑靴二(21)间安装纵向主桁架 (22);
[0049] 步骤六、横向主桁架(23)安装:在支座桁架(2)之间安装横向主桁架(23);
[0050] 步骤七、钢桁架基本构件单元(24)吊装及横向连接:利用塔吊逐块吊装钢桁架基 本构件单元(24),钢桁架基本构件单元(24)间焊接连接杆件;
[0051] 步骤八、分段钢桁架(1)滑移:将步骤三〜七组装好的分段钢桁架(1)利用顶进装
[0052]步骤九、分段钢桁架⑴落位:采用液压千斤顶(I4)同步了面中分p铜桁加m… 滑靴—(20),缓慢将分段钢桁架⑴的支座桁架⑵落位至结构立柱^^段木,身
[0053]、步骤十、其他分段钢桁架⑴的组装、滑移、落位:在施工平台⑸上按照步骤三〜 九完成所有分段钢桁架⑴的安装;
[0054]步骤十一、分段钢桁架⑴间的横向杆件连接:利用汽车升降平台完成分段钢桁架 ⑴间的横向杆件连接;
[0055]步骤十二、滑靴二(21)及滑移轨道(3)拆除:割除滑靴二(21),并逐段拆除滑移轨 道⑶以及下部支撑;
[0056]步骤十三、施工平台⑸拆除。

Claims (1)

1.一种分段滑移屋盖钢桁架的拼装方法,其特征在于,包括以下步骤: 步骤一、施工平台(5)搭设:在屋盖钢桁架两侧搭设施工平台(5),施工平台(5)上设置 滑移轨道(3),施工平台⑸之间设置安全网(6),施工平台⑸由平台立柱⑺支撑,平台立 柱(7)之间设有平台联系钢梁⑻和缆风绳(9),以加强整体稳定; 步骤二、钢桁架基本构件单元(24)制作:在地面加工区将方钢管下料、焊接形成钢桁架 基本构件单元(24); 步骤三、滑靴一(20)和滑靴二(21)安装:在施工平台⑸上滑移轨道(3)上方安装滑靴 一 (20)和滑靴二(21); 步骤四、支座桁架(2)安装:在滑靴一 (20)上安装支座桁架(2); 步骤五、纵向主桁架(22)安装:在支座桁架⑵和滑靴二(21)间安装纵向主桁架(22); 步骤六、横向主桁架(23)安装:在支座桁架⑵之间安装横向主桁架(23); 步骤七、钢桁架基本构件单元(24)吊装及横向连接:利用塔吊逐块吊装钢桁架基本构 件单元(24),钢桁架基本构件单元(24)间焊接连接杆件; 步骤八、分段钢桁架(1)滑移:将步骤三h组装好的分段钢桁架(1)利用顶进装置滑 移到预定位置; 步骤九、分段钢桁架(1)落位:采用液压千斤顶(14)同步顶起分段钢桁架(1),割除滑靴 一 (2〇),缓慢将分段钢桁架⑴的支座桁架⑵落位至结构立柱⑷上; 步骤十、其他分段钢桁架(1)的组装、滑移、落位:在施工平台(5)上按照步骤三〜九完 成所有分段钢桁架(1)的安装; 步骤i^一、分段钢桁架(1)间的横向杆件连接:利用汽车升降平台完成分段钢桁架(1) 间的横向杆件连接; 步骤十二、滑靴二(21)及滑移轨道(3)拆除:割除滑靴二(21),并逐段拆除滑移轨道(3) 以及下部支撑; 步骤十三、施工平台⑸拆除。
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