CN106758441A - 一种合股机与外绕装置集成设备 - Google Patents

Abstract

本发明提出钢帘线生产用合股机与外绕装置集成设备，其包括合股机主机，合股校直器，过捻装置，放线三层导轮，帘线牵引轮，设置在过捻装置上方的外绕主轴部件以及与其固定的外绕头部件，外绕校直器以及收线机，所述合股机主机的传动轴通过齿带轮，同步传送轮、交换齿轮箱带动外绕主轴部件的转动；在外绕主轴部件左右两侧设置有导轮，外绕校直器设置在牵引轮的出口处和收线机之间，收线机上设有自动控制模块。本发明的集成设备，实现了合股与外绕的有效结合，达成一次成型的生产方式，简化了生产流程，同时大大节约了能耗、物流、人员用工的成本。此集成设备可以作为半成品机器也可以作为成品机器进行生产，提高了生产的灵活性。

Description

一种合股机与外绕装置集成设备

技术领域

本发明涉及钢帘线生产设备技术领域，特别涉及一种合股机与外绕装置的集成设备。

背景技术

合股机是钢帘线生产中的一种重要设备，用于合股成绳。其是一种内放线、外收线设备，相对于外放线、内收线合股机更能方便的控制产品质量，提高生产效率，但是对于带外缠绕丝结构的帘线，生产流程一直都是按水箱拉丝→DTS合股→合股机合股→外绕→成品入库进行生产的。也即，合股和外缠绕丝是在两个工序中完成，生产流程不够简约，需要增加物料的流转，而且设备、人力成本也比较高。

发明内容

基于上述的现有生产中出现的问题，本发明的目的是提供一种合股机与外绕装置集成设备，将外绕过程与合股机合股过程合并在一个工序中完成。

为达到本发明的目的，本发明的一种合股机与外绕装置集成设备包括合股机主机，合股校直器，过捻装置，放线三层导轮，帘线牵引轮，设置在过捻装置上方的外绕主轴部件以及与其固定的外绕头部件，外绕校直器以及收线机，所述合股机主机的传动轴的一端设有齿带轮，通过同步传送带与设置在过捻装置左侧的交换齿轮箱的传动轴的一端的齿带轮连接，交换齿轮箱的传动轴的另一端设有齿带轮，其通过同步传送带与外绕主轴部件的轴端的齿带轮连接；在所述的外绕主轴部件左右两侧各安装一只导轮，以调整帘线的走线位置；外绕校直器设置在牵引轮的出口处和收线机之间，收线机上设有自动控制模块。

优选的，所述的合股校直器、过捻装置和外绕主轴部件及外绕头部件平行设置。

本发明的合股机与外绕装置集成设备，实现了合股与外绕的有效结合，达成一次成型的生产方式，简化了生产流程，同时大大节约了能耗、物流、人员用工的成本。此集成设备可以作为半成品机器也可以作为成品机器进行生产，提高了生产的灵活性。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中：

图1所示为本发明的一实施例的一种合股机与外绕装置集成设备的组成结构示意图；

图2所示为图1中A部分的放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步描述。

本发明以公司目前使用的XD-16合股机为例说明，在XD-16合股机上利用现有设备资源，增加外绕部件，从而实现合股与外绕有机结合，实现合股与外缠绕丝外绕同步生产。将目前的带外缠绕丝结构的帘线的生产流程将变更为：水箱拉丝→DTS合股→XD-16(合股带外绕)→成品入库。如此可以大大节约设备资源、人力、能耗、物流成本等，为公司带来更大的经济效益。

参见图1所示的本发明的一实施例的一种合股机与外绕装置集成设备的组成结构示意图，所述的集成设备包括合股机主机20，合股校直器1，过捻装置2，放线三层导轮15，帘线牵引轮16，设置在过捻装置2上方的外绕主轴部件3以及与其固定的外绕头部件4，外绕校直器17以及收线机18，所述合股机主机20的传动轴6的一端设有齿带轮7，通过同步传送带8与设置在过捻装置2左侧的交换齿轮箱10的传动轴的一端的齿带轮9连接，交换齿轮箱10的传动轴的另一端设有齿带轮11，其通过同步传送带12与外绕主轴部件3的轴端的齿带轮13连接；在所述的外绕主轴部件3左右两侧各安装一只导轮14，以调整帘线的走线位置；外绕校直器17设置在牵引轮16的出口处和收线机18之间，收线机18上设有自动控制模块(ATC模块)19。在一优选的实施方式中，所述的合股校直器1、过捻装置2和外绕主轴部件3及外绕头部件4平行设置。

上述实施例的合股机与外绕装置集成设备，利用现有外绕机上的资源，在合股机校直器1和过捻装置2中间卧式安装外绕主轴部件3及飞翼外绕头4，经过传动比测算，在合股机传动轴6的末端安装配套的齿带轮7；在过捻装置2的左侧安装交换齿轮箱10，由传动轴6上的齿带轮7通过同步传送带8带动交换齿轮箱传动轴左侧的齿带轮9和右侧的齿带轮11，再通过同步传送带12，将动力进一步传递到外绕主轴部件3左侧的齿带轮13上，改变帘线捻向并实现配套的捻距传动比，同时带动外绕主轴部件3运行；在新安装的外绕主轴部件3左右两侧各安装一只导轮14，重新调整帘线走线位置；在合股机牵引轮16出口处直接安装使用外绕的校直器17，通过合股机的收线机18直接收带外绕的成品，并且可以使用现有的ATC装置19控制帘线扭转。在工作时，先拆开外绕头部件4，将外绕单丝工字轮5装在外绕主轴部件3上，穿丝后调试机床生产。本发明采用飞翼外绕头，飞轮转速由原来的10000rpm转提高到了16000rpm，设备效率得到了明显的提升。改进后设备的正常运行速度为2200rpm，达到了预期的效果。

本发明的合股机与外绕装置集成设备，结合现有合股机上的空间布局，在过捻装置上方安装外绕主轴部件和外绕头部件。通过传动比测算，在现有传动轴上，选择适合的同步带轮进行动力输送，由于外绕主机传动一般仅需要3KW的功率，而外绕头部分功率只有1KW左右，所以对目前的合股机的载荷并没有影响；其次，增加导轮部件，调整帘线走线位置，并设置外绕校直器工装，对帘线残余扭转进行控制，从而使合股机达到直接生产带外绕帘线产品的需求。

本发明的合股机与外绕装置集成设备在工厂经过试验，生产的帘线经质量部门进行全分析，帘线各项性能指标均满足产品质量要求，实现了合股与外绕机型的有效结合，一次成型的生产方式，简化了生产流程，同时大大节约了能耗、物流、人员用工的成本。此改进方式还提高了设备柔性化生产的能力，使此集成设备可以作为半成品机器也可以作为成品机器进行生产，提高了生产的灵活性。

本发明并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。

Claims (2)

1.一种合股机与外绕装置集成设备，其特征在于，所述集成设备包括合股机主机，合股校直器，过捻装置，放线三层导轮，帘线牵引轮，设置在过捻装置上方的外绕主轴部件以及与其固定的外绕头部件，外绕校直器以及收线机，所述合股机主机的传动轴的一端设有齿带轮，通过同步传送带与设置在过捻装置左侧的交换齿轮箱的传动轴的一端的齿带轮连接，交换齿轮箱的传动轴的另一端设有齿带轮，其通过同步传送带与外绕主轴部件的轴端的齿带轮连接；在所述的外绕主轴部件左右两侧各安装一只导轮，以调整帘线的走线位置；外绕校直器设置在牵引轮的出口处和收线机之间，收线机上设有自动控制模块。

2.如权利要求1所述的一种合股机与外绕装置集成设备，其特征在于，所述的合股校直器、过捻装置和外绕主轴部件及外绕头部件平行设置。