CN106738584A - 一种泡沫塑料制作用强力搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种搅拌设备，尤其涉及一种泡沫塑料制作用强力搅拌设备。本发明要解决的技术问题是提供一种可以很好地将气体与液体原料充分混合，并且混合时间较短的泡沫塑料制作用强力搅拌设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种泡沫塑料制作用强力搅拌设备，包括有底板、第一电机、第一转轴、第一小皮带轮、第一大皮带轮、第一平皮带、第一轴承座、支杆、第二轴承座等；底板顶部左侧通过螺栓的连接方式连接有第一电机，底板顶部右侧通过螺栓的连接方式连接有第二电机。本发明利用储料罐的顺时针旋转和叶片的逆时针旋转来充分混合储料罐内的气体和液体原料，并且本设备操作简单，制造材料常见且廉价。
Description
技术领域
本发明涉及一种搅拌设备，尤其涉及一种泡沫塑料制作用强力搅拌设备。
背景技术
泡沫塑料是以气体物质为分散相以固体树酯为分散介质所组成的分散体，它是一类带有许多气孔的塑料制品。由于泡沫塑料具有质轻、导热系数低、吸湿性小、弹性好、比强度高、隔音绝热等优点。因此被广泛地应用作消音隔热、防冻保温、缓冲防震以及轻质结构材料，在交通运输、房屋建筑、包装、日常用品及国防军事工业中也得到广泛应用。
在制作泡沫塑料时，需要将空气与其他气体灌入液体原料内，然后对其进行充分的搅拌，将气体与液体原料充分混合，目前存在的搅拌设备很难将气体与液体原料充分混合，并且混合时间较长，因此亟需研发一种可以很好地将气体与液体原料充分混合，并且混合时间较短的泡沫塑料制作用强力搅拌设备。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服目前存在的搅拌设备很难将气体与液体原料充分混合，并且混合时间较长的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种可以很好地将气体与液体原料充分混合，并且混合时间较短的泡沫塑料制作用强力搅拌设备。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种泡沫塑料制作用强力搅拌设备，包括有底板、第一电机、第一转轴、第一小皮带轮、第一大皮带轮、第一平皮带、第一轴承座、支杆、第二轴承座、第二转轴、第二大皮带轮、第二电机、第二平皮带、第二小皮带轮、第三转轴、第三轴承座、叶片、储料罐、第四轴承座、第一进料口、第一阀门、第五轴承座、第四转轴、第二进料口和第二阀门，底板顶部左侧通过螺栓的连接方式连接有第一电机，底板顶部右侧通过螺栓的连接方式连接有第二电机，第一电机与第二电机之间的底板顶部左右对称焊接有支杆，第一电机左侧的输出轴通过联轴器连接有第一转轴，第一转轴中部键连接有第一小皮带轮，左侧支杆左侧下部通过螺栓的连接方式连接有第一轴承座，第一轴承座内的轴承通过过盈的连接方式与第一转轴右端连接，左侧支杆顶端通过螺栓的连接方式连接有第五轴承座，第五轴承座内的轴承通过过盈的连接方式连接有第四转轴，第四转轴左部过盈连接有第一大皮带轮。第一大皮带轮与第一小皮带轮上绕有第一平皮带，第四转轴左端连接有储料罐，储料罐顶部左侧设有第一进料口，第一进料口上设有第一阀门，储料罐顶部右侧设有第二进料口，第二进料口上设有第二阀门，第二电机左侧的输出轴通过联轴器连接有第三转轴，第三转轴中部过盈连接有第二大皮带轮，右侧支杆右侧下部通过螺栓的连接方式连接有第二轴承座，第二轴承座内的轴承通过过盈的连接方式与第三转轴左端连接，右侧支杆顶端通过螺栓的连接方式连接有第三轴承座，第三轴承座内轴承通过过盈的连接方式连接有第三转轴，第三转轴右部过盈连接有第二小皮带轮，第二小皮带轮与第二大皮带轮上绕有第二平皮带，第三转轴左部均匀焊接有叶片，叶片在储料罐内，储料罐内左侧通过螺栓的连接方式连接有第四轴承座，第四轴承座内的轴承通过过盈的连接方式与第三转轴左端连接。
优选地，还包括有加强筋，底板顶部左侧与左侧支杆之间焊接有加强筋，底板顶部右侧与右侧支杆之间焊接有加强筋。
优选地，还包括有弹簧和钢珠，叶片末端均焊接有弹簧，弹簧末端均焊接有钢珠。
优选地，底板材质为不锈钢。
优选地，第一电机与第二电机为伺服电机。
优选地，支杆材质为Q235钢。
工作原理：当需要混合气体和液体原料时，工作人员打开第一阀门与第二阀门，然后将气体和液体原料分别从第一进料口和第二进料口灌入，气体和液体原料灌好后，工作人员将第一阀门与第二阀门关闭，然后工作人员控制第一电机顺时针旋转，带动第一转轴顺时针旋转，进而带动第一小皮带轮顺时针旋转，从而带动第一平皮带顺时针旋转，使得第一大皮带轮顺时针旋转，带动第四转轴顺时针旋转，进而带动储料罐顺时针旋转。在控制第一电机顺时针旋转的同时，控制第二电机逆时针旋转，带动第二转轴逆时针旋转，进而带动第二大皮带轮逆时针旋转，从而带动第二平皮带逆时针旋转，使得第二小皮带轮逆时针旋转，带动第三转轴逆时针旋转，进而带动叶片逆时针旋转，叶片逆时针旋转与储料罐顺时针旋转相互配合，对气体和液体原料进行强力搅拌，使得气体和液体原料快速且充分的混合，当气体和液体原料混合好后，待第一进料口与第二进料口开口朝下时，工作人员控制第一电机与第二电机停止工作，打开第一阀门与第二阀门，将混合好的液体引向需要的地方，储料罐内的混合液体流尽后，关闭第一阀门与第二阀门，并控制控制第一电机旋转，待储料罐复位后，控制第一电机停止工作。
因为还包括有加强筋，底板顶部左侧与左侧支杆之间焊接有加强筋，底板顶部右侧与右侧支杆之间焊接有加强筋，加强筋可以分担支杆承受的重量，使得支杆不易因为重量过重而断裂，提高了该设备的使用寿命。
因为还包括有弹簧和钢珠，叶片末端均焊接有弹簧，弹簧末端均焊接有钢珠，弹簧和钢珠可以加快气体和塑料混合速度，提高工作效率。
因为底板材质为不锈钢不锈钢耐腐蚀且不生锈，可以提高该装置的使用寿命。
因为第一电机与第二电机为伺服电机，伺服电机的机电时间常数小、线性度高，更适合这里工作。
因为支杆材质为Q235钢，Q235钢具有良好的塑性和焊接性能，成型能力很好，且价格相对便宜，性价比高。
（3）有益效果
本发明利用储料罐的顺时针旋转和叶片的逆时针旋转来充分混合储料罐内的气体和液体原料，并且本设备操作简单，制造材料常见且廉价，不仅提升了工作质量，也节约了工作成本。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-第一电机，3-第一转轴，4-第一小皮带轮，5-第一大皮带轮，6-第一平皮带，7-第一轴承座，8-支杆，9-第二轴承座，10-第二转轴，11-第二大皮带轮，12-第二电机，13-第二平皮带，14-第二小皮带轮，15-第三转轴，16-第三轴承座，17-叶片，18-储料罐，19-第四轴承座，20-第一进料口，21-第一阀门，22-第五轴承座，23-第四转轴，24-第二进料口，25-第二阀门，26-加强筋，27-弹簧，28-钢珠。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种泡沫塑料制作用强力搅拌设备，如图1-3所示，包括有底板1、第一电机2、第一转轴3、第一小皮带轮4、第一大皮带轮5、第一平皮带6、第一轴承座7、支杆8、第二轴承座9、第二转轴10、第二大皮带轮11、第二电机12、第二平皮带13、第二小皮带轮14、第三转轴15、第三轴承座16、叶片17、储料罐18、第四轴承座19、第一进料口20、第一阀门21、第五轴承座22、第四转轴23、第二进料口24和第二阀门25，底板1顶部左侧通过螺栓的连接方式连接有第一电机2，底板1顶部右侧通过螺栓的连接方式连接有第二电机12，第一电机2与第二电机12之间的底板1顶部左右对称焊接有支杆8，第一电机2左侧的输出轴通过联轴器连接有第一转轴3，第一转轴3中部键连接有第一小皮带轮4，左侧支杆8左侧下部通过螺栓的连接方式连接有第一轴承座7，第一轴承座7内的轴承通过过盈的连接方式与第一转轴3右端连接，左侧支杆8顶端通过螺栓的连接方式连接有第五轴承座22，第五轴承座22内的轴承通过过盈的连接方式连接有第四转轴23，第四转轴23左部过盈连接有第一大皮带轮5。第一大皮带轮5与第一小皮带轮4上绕有第一平皮带6，第四转轴23左端连接有储料罐18，储料罐18顶部左侧设有第一进料口20，第一进料口20上设有第一阀门21，储料罐18顶部右侧设有第二进料口24，第二进料口24上设有第二阀门25，第二电机12左侧的输出轴通过联轴器连接有第三转轴15，第三转轴15中部过盈连接有第二大皮带轮11，右侧支杆8右侧下部通过螺栓的连接方式连接有第二轴承座9，第二轴承座9内的轴承通过过盈的连接方式与第三转轴15左端连接，右侧支杆8顶端通过螺栓的连接方式连接有第三轴承座16，第三轴承座16内轴承通过过盈的连接方式连接有第三转轴15，第三转轴15右部过盈连接有第二小皮带轮14，第二小皮带轮14与第二大皮带轮11上绕有第二平皮带13，第三转轴15左部均匀焊接有叶片17，叶片17在储料罐18内，储料罐18内左侧通过螺栓的连接方式连接有第四轴承座19，第四轴承座19内的轴承通过过盈的连接方式与第三转轴15左端连接。
还包括有加强筋26，底板1顶部左侧与左侧支杆8之间焊接有加强筋26，底板1顶部右侧与右侧支杆8之间焊接有加强筋26。
还包括有弹簧27和钢珠28，叶片17末端均焊接有弹簧27，弹簧27末端均焊接有钢珠28。
底板1材质为不锈钢。
第一电机2与第二电机12为伺服电机。
支杆8材质为Q235钢。
工作原理：当需要混合气体和液体原料时，工作人员打开第一阀门21与第二阀门25，然后将气体和液体原料分别从第一进料口20和第二进料口24灌入，气体和液体原料灌好后，工作人员将第一阀门21与第二阀门25关闭，然后工作人员控制第一电机2顺时针旋转，带动第一转轴3顺时针旋转，进而带动第一小皮带轮4顺时针旋转，从而带动第一平皮带6顺时针旋转，使得第一大皮带轮5顺时针旋转，带动第四转轴23顺时针旋转，进而带动储料罐18顺时针旋转。在控制第一电机2顺时针旋转的同时，控制第二电机12逆时针旋转，带动第二转轴10逆时针旋转，进而带动第二大皮带轮11逆时针旋转，从而带动第二平皮带13逆时针旋转，使得第二小皮带轮14逆时针旋转，带动第三转轴15逆时针旋转，进而带动叶片17逆时针旋转，叶片17逆时针旋转与储料罐18顺时针旋转相互配合，对气体和液体原料进行强力搅拌，使得气体和液体原料快速且充分的混合，当气体和液体原料混合好后，待第一进料口20与第二进料口24开口朝下时，工作人员控制第一电机2与第二电机12停止工作，打开第一阀门21与第二阀门25，将混合好的液体引向需要的地方，储料罐18内的混合液体流尽后，关闭第一阀门21与第二阀门25，并控制控制第一电机2旋转，待储料罐18复位后，控制第一电机2停止工作。
因为还包括有加强筋26，底板1顶部左侧与左侧支杆8之间焊接有加强筋26，底板1顶部右侧与右侧支杆8之间焊接有加强筋26，加强筋26可以分担支杆8承受的重量，使得支杆8不易因为重量过重而断裂，提高了该设备的使用寿命。
因为还包括有弹簧27和钢珠28，叶片17末端均焊接有弹簧27，弹簧27末端均焊接有钢珠28，弹簧27和钢珠28可以加快气体和塑料混合速度，提高工作效率。
因为底板1材质为不锈钢不锈钢耐腐蚀且不生锈，可以提高该装置的使用寿命。
因为第一电机2与第二电机12为伺服电机，伺服电机的机电时间常数小、线性度高，更适合这里工作。
因为支杆8材质为Q235钢，Q235钢具有良好的塑性和焊接性能，成型能力很好，且价格相对便宜，性价比高。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种泡沫塑料制作用强力搅拌设备，其特征在于，包括有底板（1）、第一电机（2）、第一转轴（3）、第一小皮带轮（4）、第一大皮带轮（5）、第一平皮带（6）、第一轴承座（7）、支杆（8）、第二轴承座（9）、第二转轴（10）、第二大皮带轮（11）、第二电机（12）、第二平皮带（13）、第二小皮带轮（14）、第三转轴（15）、第三轴承座（16）、叶片（17）、储料罐（18）、第四轴承座（19）、第一进料口（20）、第一阀门（21）、第五轴承座（22）、第四转轴（23）、第二进料口（24）和第二阀门（25），底板（1）顶部左侧通过螺栓的连接方式连接有第一电机（2），底板（1）顶部右侧通过螺栓的连接方式连接有第二电机（12），第一电机（2）与第二电机（12）之间的底板（1）顶部左右对称焊接有支杆（8），第一电机（2）左侧的输出轴通过联轴器连接有第一转轴（3），第一转轴（3）中部键连接有第一小皮带轮（4），左侧支杆（8）左侧下部通过螺栓的连接方式连接有第一轴承座（7），第一轴承座（7）内的轴承通过过盈的连接方式与第一转轴（3）右端连接，左侧支杆（8）顶端通过螺栓的连接方式连接有第五轴承座（22），第五轴承座（22）内的轴承通过过盈的连接方式连接有第四转轴（23），第四转轴（23）左部过盈连接有第一大皮带轮（5）。
2.第一大皮带轮（5）与第一小皮带轮（4）上绕有第一平皮带（6），第四转轴（23）左端连接有储料罐（18），储料罐（18）顶部左侧设有第一进料口（20），第一进料口（20）上设有第一阀门（21），储料罐（18）顶部右侧设有第二进料口（24），第二进料口（24）上设有第二阀门（25），第二电机（12）左侧的输出轴通过联轴器连接有第三转轴（15），第三转轴（15）中部过盈连接有第二大皮带轮（11），右侧支杆（8）右侧下部通过螺栓的连接方式连接有第二轴承座（9），第二轴承座（9）内的轴承通过过盈的连接方式与第三转轴（15）左端连接，右侧支杆（8）顶端通过螺栓的连接方式连接有第三轴承座（16），第三轴承座（16）内轴承通过过盈的连接方式连接有第三转轴（15），第三转轴（15）右部过盈连接有第二小皮带轮（14），第二小皮带轮（14）与第二大皮带轮（11）上绕有第二平皮带（13），第三转轴（15）左部均匀焊接有叶片（17），叶片（17）在储料罐（18）内，储料罐（18）内左侧通过螺栓的连接方式连接有第四轴承座（19），第四轴承座（19）内的轴承通过过盈的连接方式与第三转轴（15）左端连接。
3.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料制作用强力搅拌设备，其特征在于，还包括有加强筋（26），底板（1）顶部左侧与左侧支杆（8）之间焊接有加强筋（26），底板（1）顶部右侧与右侧支杆（8）之间焊接有加强筋（26）。
4.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料制作用强力搅拌设备，其特征在于，还包括有弹簧（27）和钢珠（28），叶片（17）末端均焊接有弹簧（27），弹簧（27）末端均焊接有钢珠（28）。
5.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料制作用强力搅拌设备，其特征在于，底板（1）材质为不锈钢。
6.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料制作用强力搅拌设备，其特征在于，第一电机（2）与第二电机（12）为伺服电机。
7.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料制作用强力搅拌设备，其特征在于，支杆（8）材质为Q235钢。
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