CN106723561B - 一种阻燃仿真叶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种阻燃仿真叶及其制备方法,包括叶片和热熔胶茎蔓,所述叶片包括已染色的阻燃面料、阻燃涂层和树叶状的表面纹路,所述阻燃面料的一侧设有阻燃涂层,在阻燃涂层上印刷有树叶状的表面纹路,阻燃面料的另一侧粘接有热熔胶茎蔓。本发明得到的仿真状的植物,不仅美观、容易保存,而且达到B1级阻燃,达到了户外(小区、山体)的消防要求。通过在阻燃面料上设置通孔保证了茎蔓与阻燃面料的牢固度,从而大大降低叶片易被风刮飞的现象,非常适用于户外使用。
Description
技术领域
本发明属于仿真叶技术领域,具体涉及一种阻燃仿真叶及其制备方法。
背景技术
在特定的场合中,植物使用不便利、造价高、养护需要专业人员、造型难度大,仿真叶植物在生活中普遍使用,根据材质有塑料和布艺两种,市场上的塑料制品可达到阻燃要求,但造价高,在阳光照射下易褪色,动感不强。目前市场布艺仿真叶无论在造价上还是色彩丰富上都优于塑料叶,但不阻燃、甚至助燃,因此常在户内使用,若在户外(小区、山体)使用,需符合消防阻燃要求,还需解决使茎蔓和叶子粘接更牢固,以免被风刮飞。到目前为止,还没有得到阻燃效果好的布艺仿真叶,而户外环境及公共场合对阻燃的要求是强制行的。
发明内容
为了解决现有技术中布艺仿真叶存在的不阻燃,叶片与茎蔓连接不牢固,易被风刮飞的技术问题,本发明提供一种阻燃仿真叶,包括叶片和热熔胶茎蔓,所述叶片包括已染色的阻燃面料、阻燃涂层和树叶状的表面纹路,所述阻燃面料的一侧设有阻燃涂层,在阻燃涂层上印刷有树叶状的表面纹路,阻燃面料的另一侧粘接有热熔胶茎蔓。
为了使阻燃面料和热熔胶茎蔓粘接更牢固,在阻燃面料上还设有若干个通孔,所述通孔位于阻燃面料和热熔胶茎蔓的粘接处,这样增加热熔胶茎蔓与阻燃面料的牢固度。更进一步地,所述通孔的直径为1毫米,间距为2毫米。
优选所述阻燃面料采用190T阻燃面料,所述阻燃涂层的厚度小于0.5毫米,这样可以使阻燃仿真叶有更好的透光性。
优选阻燃涂层经压光后形成压光面,在压光面上印刷有树叶状的表面纹路。这样可以保证阻燃涂层更加均匀,叶片更加漂亮。
本发明还提供一种阻燃仿真叶的制备方法,包括如下步骤:(1)将阻燃面料染色;(2)在阻燃面料的一侧设有阻燃涂层(阻燃浆),在阻燃涂层上用丝网印刷技术印制树叶的轮廓及表面纹路,再经过裁剪、高温定型、热蒸、水洗、脱水、烘干后得到叶片;(3)将叶片置于固定模具中,阻燃面料的另一侧面向装有热熔胶的茎蔓模具(设有阻燃涂层的阻燃面料一侧与固定模具相接触),将装有热熔胶的茎蔓模具与固定模具紧密压紧,使热熔胶形成茎蔓(热熔胶茎蔓)的同时与阻燃面料的另一侧粘接。
为了使阻燃面料和热熔胶茎蔓粘接更牢固,在固定模具的底板设置若干毛刺,这样装有热熔胶的茎蔓模具与固定模具紧密压紧时,毛刺将叶片刺穿,在阻燃面料上形成若干通孔,所述通孔位于阻燃面料和热熔胶茎蔓的粘接处,这样热熔胶较多地透过叶片,增加茎蔓与阻燃面料的牢固度。更进一步地,所述毛刺的直径为1-1.2毫米,间距为2-2.5毫米。
优选所述阻燃面料采用190T阻燃面料,所述阻燃涂层的厚度是小于0.5毫米,这样可以使阻燃仿真叶有更好的透光性,以便于在阻燃涂层上印刷树叶的轮廓与树叶的表面纹路,并有利于装有热熔胶的茎蔓模具与固定模具紧密压紧时,使热熔胶通过通孔。
优选阻燃涂层经压光后形成压光面,在压光面上用丝网印刷技术印制树叶轮廓及表面纹路,这样可以保证阻燃涂层更加均匀,叶片更加漂亮。
本发明的有益效果是本发明得到的仿真状的植物,不仅美观、容易保存,而且达到B1级阻燃,达到了户外(小区、山体)的消防要求。通过在阻燃面料上设置通孔保证了茎蔓与阻燃面料的牢固度,从而大大降低叶片易被风刮飞的现象,非常适用于户外使用。
附图说明
图1为本发明阻燃仿真叶的正视图。
图2为本发明阻燃仿真叶的后视图。
其中,1表示阻燃涂层,2表示表面纹路,3表示热熔胶茎蔓,4表示通孔。
具体实施方式
实施例1
如图1和图2所示,本发明提供的一种阻燃仿真叶,包括叶片和热熔胶茎蔓3,所述叶片包括已染色的阻燃面料、阻燃涂层1和树叶状的表面纹路2,所述阻燃面料的一侧设有阻燃涂层1,阻燃涂层1经压光后形成压光面,在压光面上印刷有树叶状的表面纹路2,阻燃面料的另一侧粘接有热熔胶茎蔓3。阻燃面料上还设有若干个通孔4,所述通孔4位于阻燃面料和热熔胶茎蔓的粘接处,所述通孔的直径为1-1.2毫米,间距为2-2.5毫米。
所述阻燃面料采用190T阻燃面料,所述阻燃涂层的厚度是小于0.5毫米。
一种阻燃仿真叶的制备方法,包括如下步骤:(1)将阻燃面料染色;(2)在阻燃面料的一侧挂上阻燃涂层1(阻燃浆),阻燃涂层1经压光后形成压光面,在压光面上用丝网印刷技术印制树叶的轮廓及表面纹路2,再经过裁剪、高温定型、热蒸、水洗、脱水、烘干后得到叶片;(3)将叶片置于固定模具中,阻燃面料设有阻燃涂层的一侧与固定模具相接触,阻燃面料的另一侧面向装有热熔胶的茎蔓模具,在固定模具的底板设置若干毛刺,当将装有热熔胶的茎蔓模具与固定模具紧密压紧时,毛刺将叶片刺穿,在阻燃面料上形成若干通孔4,所述通孔4位于阻燃面料和热熔胶茎蔓的粘接处,热熔胶形成热熔胶茎蔓3的同时与阻燃面料的另一侧粘接,同时热熔胶透过叶片,增加茎蔓与阻燃面料的牢固度。
Claims (2)
1.一种阻燃仿真叶的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:A将阻燃面料染色;B在阻燃面料的一侧设有阻燃涂层(1),在阻燃涂层(1)上用丝网印刷技术印制树叶的轮廓及表面纹路,再经过裁剪、高温定型、热蒸、水洗、脱水、烘干后得到叶片;C将叶片置于固定模具中,阻燃面料设有阻燃涂层的一侧与固定模具相接触,阻燃面料的另一侧面向装有热熔胶的茎蔓模具,将装有热熔胶的茎蔓模具与固定模具紧密压紧,使热熔胶形成茎蔓的同时与阻燃面料的另一侧粘接,在固定模具的底板设置若干毛刺,将装有热熔胶的茎蔓模具与固定模具紧密压紧,毛刺将叶片刺穿,在阻燃面料上形成若干通孔(4),所述通孔(4)位于阻燃面料和热熔胶茎蔓的粘接处,热熔胶形成热熔胶茎蔓(3)的同时与阻燃面料的另一侧粘接,同时热熔胶通过叶片,增加热熔胶茎蔓与阻燃面料的牢固度,所述毛刺的直径为1-1.2毫米,毛刺之间的距离为2-2.5毫米,所述阻燃面料采用190T阻燃面料,所述阻燃涂层(1)的厚度小于0.5毫米。
2.如权利要求1所述的一种阻燃仿真叶的制备方法,其特征在于:步骤B还包括将阻燃涂层(1)经压光后形成压光面,在压光面上用丝网印刷技术印制树叶轮廓及表面纹路。
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