CN106702447A - 底部镀镍型不锈钢指纹装饰件工艺 - Google Patents

底部镀镍型不锈钢指纹装饰件工艺 Download PDF

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朱善广
陈正辉
陈楠
冯晓明
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Abstract

本发明提供一种底部镀镍型不锈钢指纹装饰件工艺，包括步骤：1） 对钢带进行冲压成型加工，制成指纹装饰件粗坯；2） 对指纹装饰件粗坯的底部进行CNC加工；3） 对指纹装饰件粗坯的底部进行镀锡处理，依次进行上挂、除油清洗、第一次超声波清洗、预镀镍处理、光镍处理、第二次超声波清洗、恒温慢拉、烘干、下挂；4） 对指纹装饰件粗坯的顶部进行CNC加工；5） 冲压落料,将指纹装饰件从指纹装饰件粗坯上分离出来；6） 对指纹装饰件进行遮蔽处理。本发明设计的工艺对指纹装饰件进行镀镍处理，便于后期对指纹装饰件进行抛光，使其更美观，并对指纹装饰件的底部进行PVD遮蔽处理，其硬度和耐磨损能力显著提高，减少后续安装过程中的划伤和磨损。

Description

底部镀镍型不锈钢指纹装饰件工艺
技术领域
本发明涉及智能手机零部件制造领域，具体涉及一种指纹装饰件的制作工艺。
背景技术
随着智能手机的普及，引起了手机零部件产业的井喷，指纹解锁已经成为手机的基本配置功能，指纹装饰件是指纹识别解锁功能的重要的外观零件，所以指纹装饰件具有广阔的市场。一般指纹装饰件的制造需要通过锻压，CNC等方式组成，由于指纹装饰件在制造完成后还需经过多道工序组装在智能手机上，在组装过程中可能产生划伤和磨损，因此其硬度和耐磨损能力亟需提高，尤其是指纹装饰件的的安装位置是其底部，因此指纹装饰件底部硬度和耐磨损能力有更高的要求，且指纹装饰件作为一种装饰件，对美观程度的要求较高，需要对外表面进行相应处理以便作表面抛光处理。
PVD(Physical Vapor Deposition)，指利用物理过程实现物质转移，将原子或分子由源转移到基材表面上的过程。它的作用是可以使某些有特殊性能（强度高、耐磨性、散热性、耐腐性等）的微粒喷涂在性能较低的母体上，使得母体具有更好的性能。PVD基本方法包括真空蒸发、溅射 、离子镀（空心阴极离子镀、热阴极离子镀、电弧离子镀、活性反应离子镀、射频离子镀、直流放电离子镀）等。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种底部镀镍型不锈钢指纹装饰件工艺，包括步骤：
1） 对钢带进行冲压成型加工，制成指纹装饰件粗坯；
2） 对指纹装饰件粗坯的底部进行CNC加工；
3） 对指纹装饰件粗坯的底部进行镀锡处理，依次进行上挂、除油清洗、第一次超声波清洗、预镀镍处理、光镍处理、第二次超声波清洗、恒温慢拉、烘干、下挂；
4） 对指纹装饰件粗坯的顶部进行CNC加工；
5） 冲压落料,将指纹装饰件从指纹装饰件粗坯上分离出来；
6） 对指纹装饰件进行遮蔽处理。
优选的，步骤1）中采用厚度为0.4mm的304L不锈钢钢带进行冲压成型。
优选的，在步骤3）中，除油清洗时采用比重为3~5的除油剂，温度控制为80±5℃，清洗时间1~2分钟。
优选的，在步骤3）中，第一次超声波清洗的时间为2~3分钟，第二次超声波清洗的时间为30~60秒，两次超声波清洗的温度均为80±5℃。
优选的，在步骤3）中，预镀镍处理时采用氯化镍溶液，保持85℃恒温2~3分钟。
进一步的，在步骤3）中，光镍处理时采用采用比重为24~26的镀镍液，温度控制为60±5℃，时间控制为5~6分钟。
优选的，在步骤3）中，慢拉时保持恒温85℃
优选的，在步骤3）中，烘干时温度为100±10℃，时间为40~50分钟。
优选的，在步骤6中），将指纹装饰件装入治具进行清洗并以100~120℃的温度烘烤40分钟后，对指纹装饰件的底部进行PVD遮蔽处理。
进一步的，对指纹装饰件的底部进行PVD遮蔽处理时，采用真空蒸发方法，温度控制为90~110℃,时间控制为2.5~3小时，加温真空度为7.0×10-3Pa,镀膜真空度为5.0×10-1~8.0×10-1 Pa。
本发明设计了一种新工艺，对指纹装饰件进行镀镍处理，便于后期对指纹装饰件进行抛光，使其更美观，并对指纹装饰件的底部进行PVD遮蔽处理，其硬度和耐磨损能力显著提高，可减少后续安装过程中的划伤和磨损。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1，采用厚度为0.4mm的304L不锈钢钢带进行冲压成型，制成指纹装饰件粗坯；再对指纹装饰件粗坯的底部进行CNC加工；对指纹装饰件粗坯的底部进行镀锡处理，依次进行上挂、除油清洗、第一次超声波清洗、预镀镍处理、光镍处理、第二次超声波清洗、恒温慢拉、烘干、下挂，除油清洗时采用比重为3的除油剂，温度控制为80±5℃，清洗时间2分钟；然后保持80±5℃的温度进行第一次超声波清洗，清洗时间2分钟；接着采用氯化镍溶液进行预镀镍处理，预镀镍处理时温度保持为85℃持续2分钟；然后采用采用比重为24的镀镍液进行光镍处理，温度控制为60±5℃，持续时间为5分钟；接着进行第二次超声波清洗，温度控制为80±5℃，时间为1分钟，然后以恒温85℃进行慢拉，再以100±10℃烘干，持续40分钟；此时镀镍处理完成，接着对对指纹装饰件粗坯的顶部进行CNC加工，CNC加工完成后冲压落料,将指纹装饰件从指纹装饰件粗坯上分离出来；最后将指纹装饰件装入治具进行清洗并以100℃的温度烘烤40分钟后，对指纹装饰件的底部进行PVD遮蔽处理。对指纹装饰件的底部进行PVD遮蔽处理时，采用真空蒸发方法，温度控制为100℃,时间控制为3小时，加温真空度为7.0×10-3Pa,镀膜真空度为5.0×10-1 Pa。
实施例2，采用厚度为0.4mm的304L不锈钢钢带进行冲压成型，制成指纹装饰件粗坯；再对指纹装饰件粗坯的底部进行CNC加工；对指纹装饰件粗坯的底部进行镀锡处理，依次进行上挂、除油清洗、第一次超声波清洗、预镀镍处理、光镍处理、第二次超声波清洗、恒温慢拉、烘干、下挂，除油清洗时采用比重为5的除油剂，温度控制为80±5℃，清洗时间1分钟；然后保持80±5℃的温度进行第一次超声波清洗，清洗时间3分钟；接着采用氯化镍溶液进行预镀镍处理，预镀镍处理时温度保持为80℃持续3分钟；然后采用采用比重为26的镀镍液进行光镍处理，温度控制为60±5℃，持续时间为6分钟；接着进行第二次超声波清洗，温度控制为80±5℃，时间为30秒，然后以恒温80℃进行慢拉，再以100±10℃烘干，持续50分钟；此时镀镍处理完成，接着对对指纹装饰件粗坯的顶部进行CNC加工，CNC加工完成后冲压落料,将指纹装饰件从指纹装饰件粗坯上分离出来；最后将指纹装饰件装入治具进行清洗并以110℃的温度烘烤40分钟后，对指纹装饰件的底部进行PVD遮蔽处理。对指纹装饰件的底部进行PVD遮蔽处理时，采用真空蒸发方法，温度控制为110℃,时间控制为2.5小时，加温真空度为7.0×10-3Pa,镀膜真空度为8.0×10-1 Pa。
虽然对本发明的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在权利要求的精神和范围内。

Claims (10)

1.底部镀镍型不锈钢指纹装饰件工艺，包括步骤：
对钢带进行冲压成型加工，制成指纹装饰件粗坯；
对指纹装饰件粗坯的底部进行CNC加工；
对指纹装饰件粗坯的底部进行镀锡处理，依次进行上挂、除油清洗、第一次超声波清洗、预镀镍处理、光镍处理、第二次超声波清洗、恒温慢拉、烘干、下挂；
对指纹装饰件粗坯的顶部进行CNC加工；
冲压落料,将指纹装饰件从指纹装饰件粗坯上分离出来；
对指纹装饰件进行遮蔽处理。
2.依据权利要求1所述底部镀镍型不锈钢指纹装饰件工艺，其特征在于：步骤1）中采用厚度为0.4mm的304L不锈钢钢带进行冲压成型。
3.依据权利要求1所述底部镀镍型不锈钢指纹装饰件工艺，其特征在于：在步骤3）中，除油清洗时采用比重为3~5的除油剂，温度控制为80±5℃，清洗时间1~2分钟。
4.依据权利要求1所述底部镀镍型不锈钢指纹装饰件工艺，其特征在于：在步骤3）中，第一次超声波清洗的时间为2~3分钟，第二次超声波清洗的时间为30~60秒，两次超声波清洗的温度均为80±5℃。
5.依据权利要求1所述底部镀镍型不锈钢指纹装饰件工艺，其特征在于：在步骤3）中，预镀镍处理时采用氯化镍溶液，保持85℃恒温2~3分钟。
6.依据权利要求5所述底部镀镍型不锈钢指纹装饰件工艺，其特征在于：在步骤3）中，光镍处理时采用采用比重为24~26的镀镍液，温度控制为60±5℃，时间控制为5~6分钟。
7.依据权利要求1所述底部镀镍型不锈钢指纹装饰件工艺，其特征在于：在步骤3）中，慢拉时保持恒温85℃。
8.依据权利要求1所述底部镀镍型不锈钢指纹装饰件工艺，其特征在于：在步骤3）中，烘干时温度为100±10℃，时间为40~50分钟。
9.依据权利要求1所述底部镀镍型不锈钢指纹装饰件工艺，其特征在于：在步骤6中），将指纹装饰件装入治具进行清洗并以100~120℃的温度烘烤40分钟后，对指纹装饰件的底部进行PVD遮蔽处理。
10.依据权利要求9所述底部镀镍型不锈钢指纹装饰件工艺，其特征在于：对指纹装饰件的底部进行PVD遮蔽处理时，采用真空蒸发方法，温度控制为90~110℃,时间控制为2.5~3小时，加温真空度为7.0×10-3Pa,镀膜真空度为5.0×10-1 ~8.0×10-1 Pa。
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