CN106695580B - 具有多层散热结构的磨具 - Google Patents
具有多层散热结构的磨具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106695580B CN106695580B CN201610519087.2A CN201610519087A CN106695580B CN 106695580 B CN106695580 B CN 106695580B CN 201610519087 A CN201610519087 A CN 201610519087A CN 106695580 B CN106695580 B CN 106695580B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding tool
- layer
- multilayer
- radiating structure
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims abstract description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 29
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 claims description 11
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 claims description 10
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 8
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 4
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 4
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 4
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 2
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 description 1
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L [dibutyl(dodecanoyloxy)stannyl] dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)O[Sn](CCCC)(CCCC)OC(=O)CCCCCCCCCCC UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000006061 abrasive grain Substances 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 229910000420 cerium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000021615 conjugation Effects 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 229940008099 dimethicone Drugs 0.000 description 1
- 235000013870 dimethyl polysiloxane Nutrition 0.000 description 1
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 1
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- -1 ester polyol Chemical class 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical group 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000000615 nonconductor Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoceriooxy)cerium Chemical compound [Ce]=O.O=[Ce]=O BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 1
- 229920005906 polyester polyol Polymers 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D5/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor
- B24D5/10—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor with cooling provisions, e.g. with radial slots
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
本发明涉及一种具有多层散热结构的磨具,其由一体成型且圆心重合的磨削部分和散热部分组成,所述磨削部分内设有多个散热块;所述散热部分由其与磨削部分结合的一端往其圆心方向依次划分为一体成型的多层散热层。由此本发明在保证具有多层散热结构的磨具的切削硬度的同时,增加了能够使将具有多层散热结构的磨具工作过程中的热量带出的散热结构——多层散热层和散热块,由此保证具有多层散热结构的磨具的散热性能,从而能够在磨削过程中快速散热,保证冷却效果和提高冷却效率,从而保证其自身良好的性能和延长其使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种磨削工作,特别涉及一种对工件进行研磨、抛光和磨削的具有多层散热结构的磨具。
背景技术
有机具有多层散热结构的磨具是指以有机分子化合物做结合剂,将一颗颗磨粒固结在一起,形成一种具有一定刚性的磨削工具。有机具有多层散热结构的磨具包括以天然和合成树脂做结合剂所制成的树脂具有多层散热结构的磨具,以及天然或合成橡胶结合剂所制成的橡胶具有多层散热结构的磨具。
有机具有多层散热结构的磨具一般由磨料、有机结合剂和气孔构成。其中,该有机结合剂包括树脂结合剂和橡胶结合剂。而聚氨酯是一种常见的橡胶结合剂常见的橡胶结合剂,其是一种非常特殊的特种材料,具有良好的操作性能,通过混合反应就可以生产具有多层散热结构的磨具,工艺成本十分低廉。同时,聚氨酯也是一种弹性非常好的柔软物质,并具有很好的结合度,加上其具有的发泡能力,在具有多层散热结构的磨具上形成的多孔结构可以起到很好的排屑作用,如果配合棕刚玉作为磨料即可以替代稀土抛光具有多层散热结构的磨具对玻璃进行抛光。
但是,由于聚氨酯的耐温性能很差,其强度会随着温度的升高而急剧下降。在具有多层散热结构的磨具对工件进行磨削的过程中,由于摩擦产生巨大的热量,必然对具有多层散热结构的磨具材质本身造成很大的影响,特别是对于树脂结合剂、橡胶结合剂或聚氨酯塑料结合剂具有多层散热结构的磨具或其结合等耐温性差的产品造成巨大影响——在磨削过程产生的高温条件下,上述结合剂容易产生软化、熔解碳化等破坏结构的变化,直接导致具有多层散热结构的磨具的性能失效,如磨料脱落、锋利度下降、结合剂软化熔解堵塞气孔等。
因此,解决聚氨酯具有多层散热结构的磨具工作中的散热问题是保证具有多层散热结构的磨具能够正常使用的一个关键。在很多场合中,均会使用冷却液对具有多层散热结构的磨具进行冷却。也即,在具有多层散热结构的磨具使用过程中,加入水、乳化液、冷却油等冷却液。但是,现有采用该方法对具有多层散热结构的磨具进行冷却还是存在一些问题:
1)冷却液冷却时,对耐温性低于200℃的结合剂具有多层散热结构的磨具的冷却效果不理想;
2)对于磨削接触面积比较大的环境中(如杯形砂轮磨削时接触面较大)冷却液不能很好的进入到工作表面,导致冷却失效;
3)对于结合剂材料本身为热的不良导体,导致其在磨削过程中磨料局部产生的高温根本没法快速的传递出去形成散热效果,因此对于局部高达800℃的高温也会很大地影响到磨料和结合剂的过渡带性质,使磨料和结合剂结合不好直接导致具有多层散热结构的磨具性能急剧下降。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有技术的缺点和不足,提供一种具有多层散热结构的磨具,能够在磨削过程中快速散热,保证冷却效果和提高冷却效率,从而保证其自身良好的性能和延长其使用寿命。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:一种具有多层散热结构的磨具,其由一体成型且圆心重合的磨削部分和散热部分组成,所述磨削部分内设有多个散热块;所述散热部分由其与磨削部分结合的一端往其圆心方向依次划分为一体成型的多层散热层。
作为本发明的进一步改进,每层散热层中均混合有散热材料。
作为本发明的进一步改进,所述散热部分的散热材料占其所有材料的总重的百分比由与磨削部分结合的一层往最靠近圆心处的一层从20%逐渐递增至60%。
作为本发明的进一步改进,相邻的每两层散热层内部通过多个通道相通。
作为本发明的进一步改进,每个通道均与所述圆心相连。
作为本发明的进一步改进,所述多个散热块相互平行设置,且每相邻两散热块之间形成一加速通道,以加速热量传递到散热层。
作为本发明的进一步改进,每相邻两散热块之间的加速通道的宽度由磨削部分的磨削端往散热层的方向依次递减,以加速热量传递到散热层。
作为本发明的进一步改进,每一散热块均由磨料、填充料、结合剂、散热材料、消泡剂、固化剂和稳定剂作为主要成分制成,且每一散热块的散热材料占其所有材料的总重的百分比为5%~10%。
通过上述技术方案,本发明具有多层散热结构的磨具达到了以下有益效果:
1)在保证具有多层散热结构的磨具的切削硬度的同时,增加了能够使将具有多层散热结构的磨具工作过程中的热量带出的散热结构——多层散热层和散热块,由此保证具有多层散热结构的磨具的散热性能,从而能够在磨削过程中快速散热,保证冷却效果和提高冷却效率,从而保证其自身良好的性能和延长其使用寿命;
2)通过对具有多层散热结构的磨具的磨削部分散热层的制成组分的限定,进一步优化了冷却效果和延长具有多层散热结构的磨具的使用寿命。
为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本发明。
附图说明
图1是本发明具有多层散热结构的磨具的俯视状态下的剖视结构示意图;
图2是图1中的磨具进一步改进后的俯视状态下的剖视结构示意图;
图3是本发明具有多层散热结构的磨具的磨削部分的内部结构局部示意图;
图4是图3中磨削部分内部结构进行改进后的局部示意图。
具体实施方式
以下,以轮体型的磨具进行说明。
请参阅图1,本发明提供的具有多层散热结构的磨具由一体成型且圆心重合的磨削部分11和散热部分12组成,所述磨削部分11内设有多个散热块111;所述散热部分12由其与磨削部分11结合的一端往其圆心方向依次划分为一体成型的多层散热部分12A。
为增加散热部分12的散热性能,作为一种更优的技术方案,每层散热层中均混合有散热材料。
为保证磨具硬度的同时优化其散热性,作为一种更优的技术方案,所述散热部分12的散热材料占其所有材料的总重的百分比由与磨削部分11结合的一层121往最靠近圆心处的一层122从20%逐渐递增至60%。
请参阅图2,为加速热量的输出,作为一种更优的技术方案,相邻的每两层散热部分12内部通过多个通道123相通。
为进一步加速热量的输出,作为一种更优的技术方案,每个通道均与所述圆心相连。
请参阅图3,为进一步加速热量的输出,作为一种更优的技术方案,所述多个散热块111相互平行设置,且每相邻两散热块111之间形成一加速通道112,以加速热量传递到散热部分12。
请参阅图4,为进一步加速热量的输出,作为一种更优的技术方案,,每相邻两散热块111之间的加速通道112的宽度d由磨削部分11的磨削端113往散热部分12的方向依次递减,以加速热量传递到散热部分12。
进一步,每一散热块111均由磨料、填充料、结合剂、散热材料、消泡剂、固化剂和稳定剂作为主要成分制成,且每一散热块111的散热材料占其所有材料的总重的百分比为5%~10%。
在本实施例中,所述多羟基化合物优选为聚酯多元醇或聚醚多元醇。所采用的聚酯多元醇或聚醚多元醇均为本领域技术人员所熟知的类型,其羟值优选为7000。所述磨料为天然磨料和人造磨料,优选为棕刚玉、白刚玉、单晶刚玉、碳化硅、立方氮化硼、氧化铈中的一种或多种。如果选用棕刚玉的话,所述棕刚玉优选粒度为40#、60#、80#、120#中的至少一种。所述催化剂为本领域常用的催化剂,优选为胺类催化剂。所述稳定剂为本领域常用的稳定剂,优选为有机锡羧酸盐,特别优选为二月桂酸二正丁基锡。所述固化剂为本领域常用的固化剂,特别优选为3,3’—二氯—4,4’—二氨基二苯基甲烷。所述消泡剂为本领域常用的消泡剂,特别优选为二甲基硅油。
优选地,所述散热材料为高温散热材料,特别优选为150~850℃的散热材料。
相对于现有技术,本发明具有多层散热结构的磨具在保证具有多层散热结构的磨具的切削硬度的同时,增加了能够使将具有多层散热结构的磨具工作过程中的热量带出的散热材料,由此保证具有多层散热结构的磨具的散热性能,从而能够在磨削过程中快速散热,保证冷却效果和提高冷却效率,从而保证其自身良好的性能和延长其使用寿命。
本发明并不局限于上述实施方式,如果对本发明的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本发明的权利要求和等同技术范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变形。
Claims (6)
1.一种具有多层散热结构的磨具,其特征在于:该磨具由一体成型且圆心重合的磨削部分和散热部分组成,所述磨削部分内设有多个散热块;所述多个散热块相互平行设置,且每相邻两散热块之间形成一加速通道,以加速热量传递到散热层;所述散热部分由其与磨削部分结合的一端往其圆心方向依次划分为一体成型的多层散热层,并依层级设有不同的散热材料;每一散热块均由磨料、填充料、结合剂、散热材料、消泡剂、固化剂和稳定剂作为主要成分制成,且每一散热块的散热材料占其所有材料的总重的百分比为5%~10%。
2.根据权利要求1所述的具有多层散热结构的磨具,其特征在于:每层散热层中均混合有散热材料。
3.根据权利要求2所述的具有多层散热结构的磨具,其特征在于:所述散热部分的散热材料占其所有材料的总重的百分比由与磨削部分结合的一层往最靠近圆心处的一层从20%逐渐递增至60%。
4.根据权利要求1所述的具有多层散热结构的磨具,其特征在于:相邻的每两层散热层内部通过多个通道相通。
5.根据权利要求4所述的具有多层散热结构的磨具,其特征在于:每个通道均与所述圆心相连。
6.根据权利要求4所述的具有多层散热结构的磨具,其特征在于:每相邻两散热块之间的加速通道的宽度由磨削部分的磨削端往散热层的方向依次递减,以加速热量传递到散热层。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610519087.2A CN106695580B (zh) | 2016-07-01 | 2016-07-01 | 具有多层散热结构的磨具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610519087.2A CN106695580B (zh) | 2016-07-01 | 2016-07-01 | 具有多层散热结构的磨具 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106695580A CN106695580A (zh) | 2017-05-24 |
CN106695580B true CN106695580B (zh) | 2019-06-04 |
Family
ID=58940318
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610519087.2A Expired - Fee Related CN106695580B (zh) | 2016-07-01 | 2016-07-01 | 具有多层散热结构的磨具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106695580B (zh) |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102114616B (zh) * | 2010-12-06 | 2012-07-04 | 中原工学院 | 一种Ti3AlC2基陶瓷结合剂立方氮化硼磨削工具及制作方法 |
CN103481208A (zh) * | 2012-06-13 | 2014-01-01 | 台山市兰宝磨具有限公司 | 一种磨具及其制备方法 |
GB2508246A (en) * | 2012-11-27 | 2014-05-28 | Safehouse Habitats Scotland Ltd | Cold cutting/grinding disc |
CN104416478A (zh) * | 2013-08-27 | 2015-03-18 | 上海熙望电子科技有限公司 | 一种高精度散热砂轮 |
CN204248676U (zh) * | 2014-11-10 | 2015-04-08 | 河南正鑫钻石科技有限公司 | 散热砂轮 |
CN204711839U (zh) * | 2015-05-29 | 2015-10-21 | 安徽砥钻砂轮有限公司 | 一种磨削砂轮 |
CN204935414U (zh) * | 2015-09-06 | 2016-01-06 | 江西省定海砂轮有限公司 | 耐重负荷粗磨树脂砂轮 |
-
2016
- 2016-07-01 CN CN201610519087.2A patent/CN106695580B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106695580A (zh) | 2017-05-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7708619B2 (en) | Method for grinding complex shapes | |
JP4443870B2 (ja) | 超砥粒ホイール及びその製造方法 | |
CN1284021A (zh) | 高速砂轮 | |
CN104875287A (zh) | 干湿两用激光焊接金刚石锯片 | |
CN203418389U (zh) | 一种晶片倒角机 | |
CN104385154B (zh) | 一种磨具用低温陶瓷结合剂的制备方法 | |
CN102658528A (zh) | 一种分级结构化复合弹性研抛盘 | |
CN104440607A (zh) | 树脂结合剂砂轮的研磨用槽的制造方法及树脂结合剂砂轮以及板状体的加工装置及加工方法 | |
EP3766636A1 (en) | Polishing device and manufacturing method | |
CN106695580B (zh) | 具有多层散热结构的磨具 | |
CN106607772B (zh) | 磨具 | |
CN206154127U (zh) | 具有散热结构的磨具 | |
CN107127688B (zh) | 一种浇注干磨片材料 | |
CN206287029U (zh) | 具有多层散热结构的磨具 | |
CN106607773B (zh) | 具有散热结构的磨具 | |
CN102528641B (zh) | 一种基于复合式固着磨料磨盘的陶瓷球研磨方法 | |
CN206154128U (zh) | 一种具有散热结构的磨具 | |
CN206154126U (zh) | 一种新型磨具 | |
CN106695587B (zh) | 磨具的制造方法 | |
CN107160244A (zh) | 一种机械刀具刃磨装置 | |
CN203887685U (zh) | 整理盘、研磨垫整理器及研磨装置 | |
CN109531454A (zh) | 一种橡胶磨具的制备方法 | |
CN106695586B (zh) | 一种磨具 | |
CN205950528U (zh) | 一种锯齿形磨盘 | |
CN207014213U (zh) | 一种高精度环面抗裂砂轮 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190604 |