CN106687694B - 直驱型双涡轮鼓风机冷却结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及直驱型双涡轮鼓风机冷却结构，更详细地，涉及沿着电机壳的外径形成用于对定子进行冷却的多个孔部和线圈部及用于对轴承座及转子进行冷却的多个孔部，分别在上述电机壳的两侧形成叶轮，由此具有使流体的流量倍增的效果，当用于提供风冷方式而非以往的水冷方式的冷却风扇进行工作时，体现可借助上述多个孔部来实现热均衡的风冷方式，因此无需使用水冷方式所需的泵、热交换器、水罐、配管等，因而机械结构简单，且可减少制造时间及费用的直驱型双涡轮鼓风机冷却结构。

Description

直驱型双涡轮鼓风机冷却结构

技术领域

本发明涉及直驱型双涡轮鼓风机冷却结构，更详细地，涉及沿着电机壳的外径形成用于对定子进行冷却的多个孔部和线圈部及用于对轴承座及转子进行冷却的多个孔部，分别在上述电机壳的两侧形成叶轮，由此体现使流体的流量倍增的效果，当用于提供风冷方式而非以往的水冷方式的冷却风扇进行工作时，体现可借助上述多个孔部来实现热均衡状态的风冷方式，因此无需使用水冷方式所需的泵、热交换器、水罐、配管等，因而机械结构简单，且可减少制造时间及费用的直驱型双涡轮鼓风机冷却结构。

背景技术

通常，鼓风机为用于产生流体的能量的机械装置，鼓风机包括：叶轮，用于引起流体的流动；以及机壳，用于引导向叶轮流入流出的流体的流动。

这种鼓风机的分类方法有多种，根据通过叶轮的流动特性，鼓风机分为轴流式鼓风机(Axial Blower)、径流式鼓风机(Radial Blower)、混合流式鼓风机(Mixed Blower)。

作为一例，径流式鼓风机的主要目的在于提高基于离心力的压力，因而多用于需要压力的地方，而不是用于需要流量的地方。

并且，离心式鼓风机大体分为使用螺旋型机壳的情况和使用管型机壳的情况，在使用螺旋型机壳的情况下，普通叶轮的入口流动方向为旋转轴方向但出口流动方向为旋转轴的直角方向，在使用管型机壳的情况下，叶轮的入口流动和出口流动方向均为旋转轴方向。

作为一种离心式鼓风机的涡轮鼓风机(Turbo Blower)是指压力比大的离心式鼓风机，在通过使叶轮在容器内高速旋转来使气体以放射状流动，且利用离心力的离心式鼓风机中，将压力比小的鼓风机称为离心式通风机、涡轮通风机，将压力比大的鼓风机称为离心式鼓风机、涡轮鼓风机。

上述涡轮鼓风机包括：本体，用于形成外观；驱动部，设置于本体内部，实际上用于对空气进行加压；以及控制部，用于控制驱动部的驱动，经由形成于本体的空气流入口向本体内部流入的空气被驱动部施加规定以上的压力之后被排出。

但是，以往，在内部驱动部发生的噪声大声向外部传递，且未设置有用于对驱动部的内部部件进行适当冷却的内部结构，因此会降低内部部件的寿命，从而发生整体驱动部的耐久性下降的缺点。

上述冷却大致通过利用流入叶轮的吸入空气或气体的方式进行，或者使用向形成于转子与定子之间的气隙或形成于定子的冷却孔等吹入大量空气的方式。

但是，在第一种方式中，虽然在冷却中所消耗的动力小，但是冷却系统自身具有与叶轮紧密联动的结构，因此具有对于叶轮的敏感度极大的缺点。

即，由于冷却系统的结构根据叶轮的设计形状而发生变化，因此在设计自由度方面受到很大限制。

并且，在冷却系统的特性上，存在涡轮设备的整体大小变大的问题。

而且，在第二种方式中，由于具有利用冷却风扇以相当大的压力吹入大量空气的结构，因此存在冷却效率极低的缺点。

因此，基于冷却风扇的冷却系统为了维持适当水平的冷却而需要消耗相对较多的动力，并且由于流入的空气对内部整体进行冷却，因此，很难对每一个部件进行冷却，从而只能导致冷却效果下降。

另一方面，虽然以往的两端型涡轮鼓风机方式已得到开发，但由于在两端型涡轮鼓风机的两侧设置有叶轮，因此在用于设置风扇的空间方面受到制约，从而具有通过水冷式进行冷却的方式和利用叶轮吸入口气的方式。

在水冷方式中，为了对泵、热交换器、水罐、配管等进行冷却，需要相当大量的部件，因而成本会增加，并且为了附着上述部件，需要在组件(Package)内部设置额外的空间，因此存在设备变大的问题。

并且，在发生漏水的情况下，作为使用高电压的设备，可导致大型安全事故。

在利用叶轮吸入空气的方式中，吸入空气对内部部件进行冷却，且由叶轮(Impeller)吸入经过加热而密度变小的空气，因此，与常温的空气相比，流体的流量少且效率下降。

并且，为了准确地测量流体的流量而需要设置喷嘴，但这也存在无法附着喷嘴的缺点。

即，以往的两端型涡轮鼓风机方式的最大的问题在于，因难以设置风扇而导致制造成本上升，因而即使效率下降，也只能使用利用水冷式和叶轮吸入空气的自行风冷方式。

最终，需要可实现热均衡的直驱型涡轮鼓风机冷却结构。

现有技术文献

专利文献1：韩国授权专利公报10-0572849号(2006年04月24日)

发明内容

技术问题

因此，本发明考虑如上所述的现有技术的问题后提出，本发明的目的在于，沿着电机壳的外径形成用于对定子进行冷却的多个孔部和线圈部及用于对轴承座及转子进行冷却的多个孔部，分别在上述电机壳的两侧形成叶轮，由此具有使流体的流量倍增的效果，当用于提供风冷方式而非以往的水冷方式的冷却风扇进行工作时，通过上述多个孔部来提高冷却效率，从而提供热均衡。

即，在两侧双重配置叶轮和涡壳，而且，通过在一个叶轮的前端设置冷却风扇来提供使流体的流量倍增的效果，通过冷却风扇的动作来提供以风冷式进行冷却的效果，尤其，通过形成多个孔部，从而当冷却风扇进行工作时，使形成于电机壳内部的定子、线圈部、轴承、转子与用于冷却的空气之间的接触面积和吸入量极大化，由此可以均匀地进行冷却，从而解决了因仅冷却一个部件而使热均衡破坏的问题。

解决问题的方案

用于实现上述目的的本发明一实施例的直驱型双涡轮鼓风机冷却结构以如下方式解决本发明的问题，即，上述直驱型双涡轮鼓风机冷却结构包括：圆筒形的电机壳100；定子200，内置于上述电机壳的内部，在上述定子200的内部设置有转子250；铁芯300，形成于上述定子的两侧，在上述铁芯300形成有用于使空气经过的冷却空气通孔310；左后板400，形成有用于使上述转子的一侧经过的孔；左盖500，一面与上述左后板相结合，另一侧与第一涡壳相结合，上述左盖500包括用于防止所产生的流体泄漏的密封部(seal)；右后盖600，形成于上述电机壳与冷却风扇之间；轴承座700、700'，具有用于以旋转的方式支撑转子的轴承；第一叶轮800，形成于上述左盖的一面；第一涡壳900，包围上述第一叶轮的一侧，用于引导从第一叶轮发生的流体的流动，并使流体的动能转换成势能；第一涡旋罩1000，以包围上述第一叶轮的方式与上述第一涡壳的一侧相结合，当上述第一叶轮高速旋转时，上述第一涡旋罩1000通过使空气的流动变得顺畅来产生液压；第一喷嘴1100，作为使空气流入的吸入口，上述第一喷嘴1100与上述第一涡旋罩1000的一侧相结合；冷却风扇1200，与上述右后盖的一侧相结合；风扇保护罩1250，形成于右盖的一侧，用于防止流体向外部泄漏；风扇涡旋部1300，包围上述冷却风扇，用于向外部排出流体；冷却管道550，与上述风扇涡旋部的一侧相结合，用于排出冷却空气；右盖500'，形成于上述右后盖的一面；第二叶轮800'，形成于上述右盖的一面；第二涡壳900'，包围上述第二叶轮的一侧，用于引导从上述第二叶轮发生的流体的流动，并使流体的动能转换成势能；第二涡旋罩1000'，以包围上述第二叶轮的方式与上述第二涡壳的一侧相结合，当上述第二叶轮高速旋转时，上述第二涡旋罩1000'用于使空气的流动变得顺畅来产生液压；以及第二喷嘴1100'，作为使空气流入的流入口，上述第二喷嘴1100'与上述第二涡旋罩的一侧相结合。

发明的效果

根据本发明的直驱型双涡轮鼓风机冷却结构，沿着电机壳的外径形成用于对定子进行冷却的多个孔部和线圈部及用于对轴承座及转子进行冷却的多个孔部，分别在上述电机壳的两侧形成叶轮，由此提供使流体的流量倍增的效果，当用于提供风冷方式而非以往的水冷方式的冷却风扇进行工作时，通过上述多个孔部来提高冷却效率，从而提供热均衡效果。

即，在两侧双重配置叶轮和涡壳，而且，在一个叶轮的前端设置冷却风扇，由此提供使流体的流量倍增的效果，通过冷却风扇的动作来提供以风冷式进行冷却的效果，尤其，通过形成多个孔部，从而当冷却风扇进行工作时，使用于对形成于电机壳内部的定子、线圈部、轴承、转子进行用于冷却的空气的接触面积和吸入量极大化，由此可以均匀地进行冷却，从而提供用于解决因仅冷却一个部件而使热均衡破坏的问题的上升效果。

并且，体现可借助上述多个孔部来实现热均衡状态的风冷方式，因此无需使用水冷方式所需的泵、热交换器、水罐、配管等，因而提供机械结构简单，且可减少制造时间及费用的效果。

附图说明

图1为本发明一实施例的直驱型双涡轮鼓风机冷却结构的剖切立体图。

图2为本发明一实施例的直驱型双涡轮鼓风机冷却结构的分解立体图。

图3为示出形成于本发明一实施例的直驱型双涡轮鼓风机冷却结构的电机壳的第一孔部、第二孔部、第三孔部的立体图。

图4至图7为本发明一实施例的直驱型双涡轮鼓风机冷却结构的照片。

附图标记的说明

100：电机壳

200：定子

250：转子

300：铁芯

400：左后板

500：左盖

600：右后盖

700：轴承座

800：第一叶轮

800'：第二叶轮

900：第一涡壳

900'：第二涡壳

1000：第一涡旋罩

1000'：第二涡旋罩

1100：第一喷嘴

1100'：第二喷嘴

1200：冷却风扇

1300：风扇涡旋部

具体实施方式

以下，可以对本发明实施多种变换，且本发明可具有多个实施例，因而在附图中例示特定实施例并所要详细说明本发明。但是，这并非表示所要将本发明限定为特定实施形态，而是应当理解为包括本发明的技术思想及技术范围所包含的所有变换、等同技术方案及代替技术方案。为了使本发明所属技术领域的普通技术人员更加详细地理解本发明而提供本实施例。因此，为了强调更加明确的说明，附图中所示的各个结构要素的形状可以有所夸张，在说明本发明的过程中，在判断为对于相关公知技术的具体说明可能使本发明的主旨变得模糊的情况下，将省略对其的详细说明。

第一、第二等的术语可用于说明多种结构要素，但是结构要素不应局限于术语。术语仅以从其他结构要素中区分一个结构要素为目的来使用。

在本申请中所使用的术语仅用于说明特定实施例，而并非用于限定本发明。除非在文脉上明确表示不同的含义，单数的表达包括复数的表达。

在本申请中，“包括”或“具有”等术语用于指定在说明书中记载的特征、数字、步骤、动作、结构要素、部件或这些的组合的存在，而并非预先排除一个或一个以上的其他特征或数字、步骤、动作、结构要素、部件或这些的组合的存在或附加可能性。

以下，参照附图，更加详细说明本发明的优选实施例。

虽然以往的两端型涡轮鼓风机方式已得到开发，但由于在两端型涡轮鼓风机的两侧设置有叶轮，因此在用于设置风扇的空间方面受到制约，从而利用以水冷式进行冷却的方式。

即，以往的两端型涡轮鼓风机方式的最大问题为无法设置风扇。

并且，一般涡轮鼓风机冷却结构使用吹出空气的方式，因此无法实现内部部件的热均衡。

但是，在本发明的情况下，使用从两侧吸入空气的方式，因此，本发明的特征在于，在双涡轮鼓风机冷却结构中，分别在电机壳的两侧形成叶轮，由此提供使流体的流量倍增的效果，而且，当用于提供风冷方式而非以往的水冷方式的冷却风扇进行工作时，通过上述多个孔部来提高冷却效率，从而提供热均衡。

即，可利用双涡轮鼓风机结构来同时并迅速地进行冷却，由此可实现热均衡。

如图1至图3所示，本发明的直驱型双涡轮鼓风机冷却结构包括电机壳100、定子200、铁芯300、左后板400、左盖500、右后盖600、轴承座700、第一叶轮800、第一涡壳900(SCROLL VOLUTE)、第一涡旋罩1000(SCROLL SHROUD)、第一喷嘴1100、冷却风扇1200、风扇涡旋部1300、第二叶轮800'、第二涡壳900'、第二涡旋罩1000'及第二喷嘴1100'。

即，本发明包括电机壳100、定子200、铁芯300、左后板400、左盖500、右后盖600、轴承座700、冷却风扇1200、风扇涡旋部1300，

在上述电机壳100的一侧形成第一叶轮800、第一涡壳900、第一涡旋罩1000及第一喷嘴1100，

在电机壳100的另一侧形成第二叶轮800'、第二涡壳900'、第二涡旋罩1000'及第二喷嘴1100'。

在上述结构中，在两侧形成叶轮，在叶轮内部形成用于构成冷却风扇的右后盖600、风扇保护罩1250及风扇涡旋部1300，由此使冷却风扇坚固地结合。

上述电机壳100呈圆筒形，在电机壳的内部形成包括转子250的定子200。

上述转子作为旋转轴，在上述定子上卷绕有线圈部，因而若导电，则在上述线圈部产生磁场，从而起到使转子旋转的作用。

在此情况下，在上述定子的两侧形成铁芯300，上述铁芯300的特征在于，在上述铁芯300形成有多个用于使空气经过的冷却空气通孔310。

在上述左后板400中，在中央部位形成有用于使转子的一侧经过的孔，左后板的一面与左盖500相结合。

在此情况下，上述左盖的另一侧与第一涡壳相结合，从而执行用于防止所产生的流体泄漏的挡板的作用。

并且，上述左盖500的一面与上述左后板相结合。

并且，在电机壳与冷却风扇之间形成上述右后盖600。

当然，在中央部位形成有用于使转子贯通的中央孔。

而且，在形成于转子两侧的圆板的一面分别形成轴承座700，上述轴承座700具有设置于右后盖一面且用于旋转支撑转子的轴承。

在此情况下，在上述右盖和右后盖之间还可形成风扇保护罩1250，上述风扇保护罩1250用于防止流体向外部泄漏，且帮助冷却空气的流动。

并且，上述右盖500'可包括密封部，上述密封部的一面与上述右后盖相结合，另一侧与第二涡壳相结合，从而可防止所产生流体泄漏。

并且，在上述左盖的一面形成第一叶轮800，借助第一涡壳900包围第一叶轮的一侧，并引导从第一叶轮产生的流体的流动，从而使流体的动能转换成势能。

本发明的特征在于，不向电机壳方向提供借助第一叶轮产生的流体。

并且，以包围第一叶轮的方式使第一涡旋罩1000与第一涡壳的一侧相结合，由此，当第一叶轮高速旋转时，使空气的流动变得流畅，从而产生液压。

并且，上述第一喷嘴1100作为使空气流入的吸入口，上述第一喷嘴1100与上述第一涡旋罩的一侧相结合。

并且，在上述右盖的一面形成有第二叶轮800'，借助第二涡壳900'包围第二叶轮的一侧，并引导从第二叶轮发生的流体的流动，从而使流体的动能转换成势能。

本发明的特征在于，不向电机壳方向提供借助第二叶轮产生的流体。

并且，以包围第二叶轮的方式使第二涡旋罩1000'与第二涡壳的外侧相结合，由此，当第二叶轮高速旋转时，使空气的流动变得顺畅，从而产生液压。

并且，上述第二喷嘴1100'作为使空气流入的吸入口，上述第二喷嘴1100'与上述第二涡旋罩的一侧相结合。

另一方面，上述右后盖的一侧与冷却风扇1200相结合，并使风扇涡旋部1300包围冷却风扇，从而向外部排出流体。

即，通过形成现有技术无法解决的双重结构的叶轮，从而具有可在内部形成冷却风扇的优点，由此提供可通过风冷方式解决以往的水冷方式中所存在的问题的上升效果。

为此，为了使上述冷却风扇结构性地结合而包括右后盖600、风扇涡旋部1300和风扇保护罩1250。

另一方面，根据附加实施方式，可在第一涡壳900、第二涡壳900'与叶轮800、800'之间形成扩散管，上述扩散管的一侧与第一涡壳900、第二涡壳900'相结合，由此执行顺畅地降低流体的流速，并提高正压的功能。

而且，为了实现本发明的目的，本发明的特征在于，电机壳100包括：第一孔部110，沿着电机壳的外径，在左后板400侧铁芯上侧周边以规定间隔形成有多个；第二孔部120，沿着电机壳的外径，在右后盖600侧铁芯的上侧周边以规定间隔形成有多个；以及第三孔部130，直径小于上述第一孔部和上述第二孔部的直径，沿着电机壳的外径，在与上述第二孔部隔开规定间隔的右后盖600侧的上侧周边形成有多个。

若以如上所述的方式构成，则提供热均衡效果。

即，沿着电机壳的外径，在左后板400侧铁芯的上侧周边以规定间隔形成多个第一孔部110。

如图1及图3所示，沿着电机壳的外径，以规定间隔形成第一孔部110，上述第一孔部110的位置在左后板400侧铁芯的上侧周边。

并且，沿着电机壳的外径，在右后盖600侧铁芯的上侧周边形成多个第二孔部120。

即，如图1及图3所示，第二孔部120形成于右后盖600侧铁芯的上侧周边。

在此情况下，为了实现热均衡的目的，沿着电机壳的外径，在与上述第二孔部隔开规定间隔的右后盖600侧铁芯的上侧周边形成多个第三孔部130，上述第三孔部130的直径小于第一孔部和第二孔部的直径。

如图1及图3所示，在与第二孔部隔开规定间隔的右后盖600侧铁芯的上侧周边形成第三孔部。

改变上述孔部的位置和大小及孔部的区域的原因在于，由此提供热均衡，这已通过多种实验结果呈现。

具体地，在冷却风扇1200进行工作的情况下，按图1所示的箭头方向参照图1说明如下：利用通过第二孔部流入的空气B来冷却定子，利用通过上述第一孔部流入的空气A和通过上述第二孔部流入的空气B，即，利用经过混合的空气对第一叶轮800侧的线圈部和轴承座700及转子进行冷却，利用通过第三孔部流入的空气C和对上述线圈部和轴承座及转子进行冷却的空气A和空气B，即，利用因经过混合而温度下降的空气来对第二叶轮800'侧的轴承座700'及线圈部进行冷却之后，通过形成于风扇涡旋部的冷却管道向外部排出经过内部循环的空气D。

通过以如上所述的方式提供空气的流动，由此，对双涡轮鼓风机的主要部件进行均匀地冷却，从而可提供热均衡。

对动作说明如下：若通过导电使转子旋转，则安装于转子的两侧端部的叶轮800、800'和冷却风扇一同旋转。

借助上述冷却风扇的旋转，通过第一孔部和第二孔部及第三孔部吸入的空气对电机壳的内部结构要素进行冷却之后向外部排出。

首先，借助第二孔部流入的空气B对定子的热量进行冷却，上述空气通过形成于空气部的冷却空气通孔向线圈部供给，并与借助第一孔部流入的空气A一同对第一叶轮侧的线圈部和轴承座进行冷却，并与借助第三孔部流入的空气C一同对第二叶轮侧的线圈部和轴承座700'进行冷却。

根据通过如上所述的空气的流入路径对涡轮鼓风机进行冷却的本发明的冷却结构，可对定子的外部面及内部面、线圈部的外部面和侧面及内部面、转子的外部面、轴承座的外部面和左后板、右后盖等均匀地进行冷却，因此，当涡轮鼓风机进行工作时，对所产生的热量均匀地进行冷却，从而实现热均衡。

另一方面，在电机壳100的外径形成接线端子来向定子供电，由此使转子旋转。

并且，在上述第一喷嘴及第二喷嘴的两侧形成端口部1150，由此还可提供可测定所流入的流体的流量的方便性。

通过上述结构，使形成于电机壳内部的定子、线圈部、轴承座、转子与用于冷却的空气之间的接触面积极大化，由此可以均匀地进行冷却，从而解决了因仅冷却一个部件而使热均衡破坏的问题，进而提供电机壳内部的热均衡。

以上，基于附图，对本发明进行了说明，但是，上述说明只不过是例示性的，在不脱离本发明技术思想的范围内可进行多种置换、变形及变更，因此，本发明并不局限于上述实施例及附图。

工业上的可利用性

本发明具有如下效果，即，形成有多个孔部，并分别在电机壳的两侧形成叶轮，由此具有使流体的流量倍增的效果，当冷却风扇进行工作时，通过多个孔部来提高冷却效率，由此具有提供热均衡的效果，从而，本发明可有效应用于涡轮鼓风机冷却技术领域。

Claims (3)

1.一种直驱型双涡轮鼓风机冷却结构，其为涡轮鼓风机冷却结构，其特征在于，

包括：

圆筒形的电机壳(100)；

定子(200)，内置于上述电机壳的内部，在上述定子(200)的内部设置有转子(250)；

铁芯(300)，形成于上述定子的两侧，在上述铁芯(300)形成有用于使空气经过的冷却空气通孔(310)；

左后板(400)，形成有用于使上述转子的一侧经过的孔；

左盖(500)，一面与上述左后板相结合，另一侧与第一涡壳相结合，上述左盖(500)包括用于防止所产生的流体泄漏的密封部；

右后盖(600)，形成于上述电机壳与冷却风扇之间；

轴承座(700、700')，具有用于以旋转的方式支撑转子的轴承；

第一叶轮(800)，形成于上述左盖的一面；

第一涡壳(900)，包围上述第一叶轮的一侧，用于引导从第一叶轮发生的流体的流动，并使流体的动能转换成势能；

第一涡旋罩(1000)，以包围上述第一叶轮的方式与上述第一涡壳的一侧相结合，当上述第一叶轮高速旋转时，上述第一涡旋罩(1000)通过使空气的流动变得顺畅来产生液压；

第一喷嘴(1100)，作为使空气流入的吸入口，上述第一喷嘴(1100)与上述第一涡旋罩(1000)的一侧相结合；

冷却风扇(1200)，与上述右后盖的一侧相结合；

风扇保护罩(1250)，形成于右盖的一侧，用于防止流体向外部泄漏；

风扇涡旋部(1300)，包围上述冷却风扇，用于向外部排出流体；

冷却管道(550)，与上述风扇涡旋部的一侧相结合，用于排出冷却空气；

右盖(500')，形成于上述右后盖的一面；

第二叶轮(800')，形成于上述右盖的一面；

第二涡壳(900')，包围上述第二叶轮的一侧，用于引导从上述第二叶轮发生的流体的流动，并使流体的动能转换成势能；

第二涡旋罩(1000')，以包围上述第二叶轮的方式与上述第二涡壳的一侧相结合，当上述第二叶轮高速旋转时，上述第二涡旋罩(1000')通过使空气的流动变得顺畅来产生液压；以及

第二喷嘴(1100')，作为使空气流入的流入口，上述第二喷嘴(1100')与上述第二涡旋罩的一侧相结合，

上述电机壳(100)包括：

第一孔部(110)，沿着上述电机壳的外径，在上述左后板(400)侧铁芯的上侧周边以规定间隔形成有多个；

第二孔部(120)，沿着上述电机壳的外径，在上述右后盖(600)侧铁芯的上侧周边以规定间隔形成有多个；以及

第三孔部(130)，直径小于上述第一孔部和上述第二孔部的直径，沿着上述电机壳的外径，在与上述第二孔部隔开规定间隔的右后盖(600)侧的上侧周边形成有多个，

在冷却风扇进行工作的情况下，利用通过上述第二孔部流入的空气(B)来冷却上述定子，利用通过上述第一孔部流入的空气(A)和通过上述第二孔部流入的空气(B)对上述第一叶轮(800)侧的线圈部和轴承座(700)及转子进行冷却，利用通过上述第三孔部流入的空气(C)和对上述线圈部和轴承座及转子进行冷却的通过上述第一孔部流入的空气(A)和通过上述第二孔部流入的空气(B)来对上述第二叶轮(800')侧的轴承座(700')及线圈部进行冷却之后，通过形成于风扇涡旋部的冷却管道向外部排出经过内部循环的空气(D)。

2.根据权利要求1所述的直驱型双涡轮鼓风机冷却结构，其特征在于，在上述第一喷嘴和上述第二喷嘴安装有用于测定流入的流体的流量的端口部(1150)。

3.根据权利要求1所述的直驱型双涡轮鼓风机冷却结构，其特征在于，在上述铁芯(300)形成有用于使空气经过的多个冷却空气通孔(310)。