CN106640373A - 一种沐浴式自动循环清洗三元催化器的设备 - Google Patents
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Abstract
一种沐浴式自动循环清洗三元催化器的设备。它是分别与三元催化器两端连接,清洗剂通过设备的循环系统和温控系统,让清洗剂在设定温度下,可同时自动循环清洗两个三元催化器。清洗完成后,用雾化喷头将杂质及残留清洗剂冲出并回收。
Description
技术领域
本发明涉及汽车维修养护领域中三元催化器的日常养护和维修,是有效地解决三元催化器故障的一种方法,在汽车尾气治理方面可以起到十分重要的作用。
背景技术
目前,随着汽车发动机技术的发展及国家对大气污染治理的力度加大,三元催化器成为汽车必备的装置,并且质量标准也越来越高。但是油品质量参差不齐、雾霾日益严重、道路拥堵加剧这三大因素,对三元催化器造成了严重影响,使其工作效率下降、故障频发。而在汽车售后市场,目前普遍应用的清洗三元催化器的方式还是通过“打吊瓶输液”,通过发动机进气真空管吸入清洗剂来实现。这种方式有三个弊端,一是清洗时发动机运转,危险性很大,容易引发发动机不正常工作及三元催化器高温自燃;二是清洗效果很差,对于已经产生堵塞的三元基本没有效果;三是清洗剂在高温下和汽油中的杂质生成新的氧化络合物,反而对三元催化器产生新的污染。
市场上也有手工清洗三元催化器的方法,通过拆下三元催化器,将强酸或强碱性溶液对三元催化器载体浸泡,腐蚀附着物。这种方式耗费了大量人力,同时对环境污染造成了更大的损害。在清洗效果方面,确实可以去掉一部分载体表面的氧化络合物,但是对载体的贵金属涂层也产生了致命的损害,造成涂层的快速脱落,引起三元催化器提前失效。
市场上还有一种机械式清洗三元催化器,将强酸或强碱性溶液喷涂到三元催化器载体表面。这种是手工清洗的升级版,虽然效率有所提升,但是依然不能解决二次污染和二次伤害三元催化器涂层的问题。
发明内容
为了真正解决以上三点问题,本发明设备采用一种弱酸性复合清洗剂,铜片腐蚀检测达到1a(GB/T 5096-1985),对三元催化剂涂层不产生伤害,在不拆卸汽车三元催化器的情况下,通过循环加热方式清洗三元催化器载体上的氧化络合物,恢复三元催化器效能。同时对清洗后的药剂可以完全回收处理,杜绝二次污染。
本发明设备所采用的技术方案是:在三元催化器两端分别连接上液快接组件和回液管,通过专用泵把清洗剂泵出,循环控制电脑板自动控制电磁阀的开启,温控系统自动对清洗剂加热,经过上液组件进入三元催化器内部,回液管通过内部的液位调节系统,避免清洗剂进入发动机排气歧管。清洗剂通过回液管、过滤器抽回药液箱,这步流程相当于沐浴过程中的泡澡+搓澡。本发明设备的第二系统是,高压泵将纯水泵出,通过特制雾化喷头高速冲出软化的氧化络合物及残留清洗剂,并由上液管抽回至药液箱。上液组件和回液管专门设计了二路并联系统,可以实现同时清洗两个三元催化器。
本发明具有如下优点:
1.施工操作高效率。不拆卸三元催化器,可以减少施工时间1小时至4小时;清洗过程自动化可以不占用人工;二路清洗设计实现了两个三元催化器同时清洗,提高了一倍的工效。
2.清洗高效果。本发明充分发挥了清洗剂的清洗功能,恒温系统让清洗剂活性达到最佳;循环系统通过物理作用让三元催化器载体表面的氧化络合物快速软化剥离;雾化冲洗系统让软化的氧化络合物有效的从载体内排出来。
3.伤害最小化。本发明清洗方式对三元催化器载体造成的损伤是最小的,不腐蚀原有涂层,雾化喷头对载体的冲击损伤也降到最低,药液回收系统实现了不二次污染自然环境。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的清洗流程图。
图2是本发明实施例的内部构造图。
图3是本发明实施例的正面构造图。
图4是本发明实施例的侧面构造图。
图5是本发明实施例的二路上液快接组件。
图6是本发明实施例的二路回液控制管。
图1中,01.药液箱,02.高温增压泵 ,03.电磁阀切换系统,04.二路上液快接组件,05.三元催化器,06.二路回液控制管,07.高温自吸泵,08.纯水箱,09.高压泵,10.雾化喷头组件。
图2 中,01.药液箱,02.高温增压泵 ,03.硅胶管,04.二路上液快接组件,05.药液箱回液管,06.二路回液控制管,07.高温自吸泵,08.纯水箱,09.高压泵,10.雾化喷头组件,11.回液电磁阀1,12.回液电磁阀2,13.上液电磁阀,14.加热器,15.温度传感器,16.电路控制系统,17.上液过滤器1,18.上液过滤器2,19.药液加注管,20.回液过滤器,21.单向阀,22.流量调节阀,23.隔电墙,24.水流开关,25.纯水加注管,26.纯水上液管。
图3和图4中,01.温度控制面板,02.推拉扶手 ,03.内窥镜成像系统,04.循环控制面板,05.循环观察视窗,06.设备箱体。
图5和图6中,01.硅胶管,02.分配器,03.专用堵塞,04.液位感应线。
具体实施方式
在图1中,清洗流程为:清洗剂从药液箱(01)通过高温增压泵(02)泵出,在电磁阀切换系统(03)作用下进入二路上液快接组件(04),最终进入三元催化器(05)一端,另一端通过二路回液控制管(06)抽回至电磁阀切换系统(03),再经过高温自吸泵(07)回到药液箱(01)。冲洗流程为:纯水通过纯水箱(08)进入高压泵(09),流经雾化喷头组件(10)喷入三元催化器(05),由二路上液快接组件(04)进入电磁阀切换系统(03),再经过高温自吸泵(07)回到药液箱(01)。
在图2所示实施例中,清洗剂从药液箱(01)出来,通过上液过滤器1(17)进入高温增压泵(02),流经硅胶管(03)至单向阀(21)防止清洗剂倒流,流量调节阀(22)可调节清洗剂流量大小,控制上液和回液的流量平衡。之后进入上液电磁阀(13),此时电路控制系统(16)控制上液电磁阀(13)打开,回液电磁阀1(11)打开,回液电磁阀(12)关闭。然后进入加热器(14),加热器(14)工作由电路控制系统(16)、温度传感器(15)和水流开关(24)联合控制启动。再通过上液过滤器2(18)和二路上液快接组件(04),进入到需要清洗的三元催化器一端。清洗剂进入三元催化器到达另一端后,二路回液控制管(06)自动检测液位信号,通过电路控制系统(16)控制高温增压泵(02),避免清洗剂超过预定液位,实现不拆卸循环清洗。清洗剂通过二路回液控制管(06)、回液过滤器(20)、回液电磁阀1(11),进入循环观察视窗,以便随时检测设备是否循环正常。之后进入水流开关(24),提供信号给电路控制系统(16),控制加热器(14)启动。然后通过隔电墙(23)做漏电保护,进入高温自吸泵(07)流回药液箱(01)。清洗时间由电路控制系统(16)计时系统控制。
清洗完成后,电路控制系统(16)调至冲洗模式,纯水通过纯水箱(08)、高压泵(09)、雾化喷头组件(10)喷入三元催化器一端,反复冲洗,冲洗后的杂质和水通过二路上液快接组件(04)吸出,进入上液过滤器2(18)、加热器(14)到达回液电磁阀2(12),此时电路控制系统(16)控制上液电磁阀(13)关闭,回液电磁阀1(11)关闭,回液电磁阀(12)打开。之后流经循环观察视窗、水流开关(24)、隔电墙(23)、高温自吸泵(07),流回药液箱01,冲洗流程完成。
Claims (5)
1.一种沐浴式自动循环清洗三元催化器的设备,其特征是将循环系统、温控系统、二路分配系统有效结合到一起。
2.根据权利要求1所述的沐浴式自动循环清洗三元催化器的设备,其特征是:电路控制系统(16)把循环系统、温控系统集成化,由集成电路W1401、M131、继电器JQX62F1Z、继电器JQX-13F2Z组成。
3.根据权利要求1所述的沐浴式自动循环清洗三元催化器的设备,其特征是:循环系统设置了依靠流量调节阀(22)进行手动调节,二路回液控制管(06)自动调节两种模式。
4.根据权利要求1所述的沐浴式自动循环清洗三元催化器的设备,其特征是:温控系统由手动开关、水流开关(24)、温度传感器(15)共同控制加热器启动。
5.根据权利要求1所述的沐浴式自动循环清洗三元催化器的设备,其特征是:二路分配系统由分配器、堵塞、感应线、硅胶管组成,由一路分为二路。
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