CN106635628A - 一种余甘子果酒的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种余甘子果酒的制作方法,所述余甘子果酒的制作方法包括以下步骤:步骤一、将余甘子果汁与罗汉果汁按体积比5∶1混合得到待发酵液;步骤二采用将余甘子渣、罗汉果渣、糯米制作发酵酒曲;步骤三、将发酵酒曲放入发酵罐中,将待发酵液移到发酵罐中,调节待发酵液的糖分含量,调节待发酵液pH值,密封发酵,过滤即得余甘子果酒;本发明制备的余甘子果酒对于有抗炎,抗氧化,抗衰老,保肝有显著疗效,余甘子果汁经过陈酿后,保留余甘子原有的清香和营养物质,并且添加罗汉果汁,能减少发酵过程成蔗糖的添加量,并且增加了罗汉果功效,增强余甘子果酒降血压血脂功效,并且本发明制作时间短,显著的缩短了制作时间,降低时间成本。
Description
技术领域
本发明涉及酿酒技术领域,具体涉及一种余甘子果酒的制作方法。
背景技术
余甘子,属大戟科叶下珠属植物,其果鲜食酸甜酥脆而微涩,回味甘甜,故名余甘,又名喉甘子、油柑子、庵罗果、牛甘果等。余甘子中含有非常丰富的营养物质,含有多种维生素、氨基酸、蛋白质和多种微量元素。余甘子中的维生素含量是柑橘类的100倍以上,苹果的160倍以上。其含有的维生素含量在所有水果中排第二,可以被称为水果中的王者了。余甘子为一种常用藏药,与诃子,毛诃子三者在藏药中常被称为“三大果”使用频率很高,在《藏药标准》所载的290种藏药成药中,含余甘子的有72种,占总数的25%,卫生部药品标准1995年版藏药标准所载200种成药中,有59种含余甘子,占29%,余甘子被载入《中国药典》1977年版一部。余甘子果实味酸微涩,清热凉血,消食健脾,生津止渴。主治血热血瘀,消化不良,腹胀,咳嗽,喉痛,口干及维生素C缺乏症。在藏药中,余甘子主治培根病、赤巴病、血病、高血压病等。近年研究结果表明,余甘子具有抗炎,抗氧化,抗衰老,保肝等作用。目前余甘子一般作为中药材使用,也可榨成果汁酿酒等,其中余甘子酿酒是近年来发展起来的,专利申请号为201010160538.0专利文件公开了一种余甘子酒的酿造方法,该酿造方法为:A、将余甘子制成余甘子清汁,调整至糖浓度为15-25%,调整酸度为4-8g/L;B、在余甘子清汁中加入余甘子发酵原液进行发酵,在8-24℃的温度下,发酵80-170天,即得余甘子酒;该发明酿造时间长,时间成本高。
发明内容
本发明的一个目的是针对上述问题,提供一种余甘子果酒的制作方法,本发明的制作方法简单易操作,制备出来的余甘子果酒清澈透明,本发明制备的余甘子果酒对于有抗炎,抗氧化,抗衰老,保肝有显著疗效,余甘子果汁经过陈酿后,保留余甘子原有的清香和营养物质,并且添加罗汉果汁,能减少发酵过程成蔗糖的添加量,并且增加了罗汉果功效,增强余甘子果酒降血压血脂功效。
本发明提供的技术方案为:
一种余甘子果酒的制作方法,所述余甘子果酒的制作方法包括以下步骤:
步骤一、将余甘子果汁与罗汉果汁按体积比5∶1混合得到待发酵液;其中所述余甘子果汁由以下方法制成:选取新鲜余甘子,去核,将余甘子果肉与水按重量比1∶5-10进行榨汁,过滤后得到汁液和余甘子渣,往汁液中加入纤维素酶和果胶酶,静置1-2小时,进行灭酶,得到所述余甘子果汁;所述罗汉果汁由以下方法制成:将成熟新鲜的罗汉果采用搅拌机搅碎后得到罗汉果浆,加入纤维素酶和果胶酶,静置1-2小时,进行灭酶后过滤得到罗汉汁液和罗汉果渣,罗汉果汁液再采用减压浓缩至原来体积30%即得所述罗汉果汁;
步骤二、将步骤一得到的所有余甘子渣与罗汉果渣混合后按重量比2.5∶10-20∶1.5与糯米、水混合后,放置蒸锅蒸制20分钟后,冷却至20-30℃,然后采用粉碎机将余甘子渣、罗汉果渣和糯米粉碎过50目筛网,得到粉末,将粉末与酵母、热水按比例50-100∶1-5∶5-10混合后,用纱布包着置于40-50℃条件下,发酵2-4天,再采用纱布分装2-5g一小包,得到发酵酒曲;
步骤三、将步骤二得到的所有发酵酒曲放入发酵罐中,将步骤一得到的待发酵液移到发酵罐中,加入蔗糖调节待发酵液的糖分含量为10-15%,加入柠檬酸或是竹醋酸调节待发酵液pH值至4-5,进行密封发酵15天,过滤即得所述余甘子果酒。
优选的是,步骤一中所述的纤维素酶和果胶酶的添加量为余甘子果汁重量的0.5-1.5%,其中纤维素酶与果胶酶的重量比为1∶1;所述的纤维素酶和果胶酶的添加量为罗汉果汁重量的0.5-1.5%,其中纤维素酶与果胶酶的重量比为1∶1。
优选的是,步骤二中热水温度为45-55℃。
优选的是,步骤三中待发酵液经过辐照0.5小时后再移到发酵灌中。
优选的是,步骤三中密封发酵分为5个阶段调节发酵温度,第一阶段第0-1天在0-5℃条件下发酵,第二阶段第2-5天在40-45℃条件下发酵,第三阶段第6-7天在2℃条件下发酵,第四阶段第8-12天在40-45℃条件发酵,第五阶段第13-15天在20-30℃条件发酵。
优选的是,步骤三中所述的发酵罐中间设置有3层滤网,所述3层滤网等距离设置在发酵罐内壁上,所述滤网沿着发酵罐内壁圆周一圈,所述滤网宽为发酵罐内直径的1/4,所述滤网的网眼直径为0.5-1厘米,将所述发酵酒曲平均4份,其中3份分别放置在所述3层滤网上,采用细绳系在所述滤网上,另一份放置于发酵罐底。
优选的是,步骤三中包括在密封发酵前,通入15mg/L二氧化硫,再密封发酵。
本发明的有益效果如下:
本发明的制作方法简单,并且制作时间短,采用余甘子渣与糯米混合作为酒曲,罗汉果渣中多糖与糯米结合能发酵得到高效酒曲,缩短余甘子果酒的发酵时间,将酒曲用纱布分成小包,有利于酒曲在发酵中的作用发挥,也有效利用余甘子渣和罗汉果渣,避免资源浪费,采用辐照杀菌,有利于余甘子果汁的发酵,发酵分温度阶段,能提高酒精的发酵率,缩短发酵时间,并且能最大限度的保留余甘子果汁中的有益成分,发酵时发酵酒曲分开放置,待发酵液与发酵酒曲充分接触,有利于待发酵液发酵,并且采用纱布包裹有利于余甘子果酒的澄清度;本发明制备得到的余甘子果酒澄清透明,甘甜醇厚,无余甘子的苦涩味和酒精的辣喉,适合多种人群食用。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
实施例1:
本发明余甘子果酒的制作方法,包括以下步骤:
步骤一、将余甘子果汁与罗汉果汁按体积比5∶1混合得到待发酵液;其中所述余甘子果汁由以下方法制成:选取新鲜余甘子,去核,将余甘子果肉与水按重量比1∶5进行榨汁,过滤后得到汁液和余甘子渣,往汁液中加入纤维素酶和果胶酶,静置1小时,进行灭酶,得到所述余甘子果汁;所述罗汉果汁由以下方法制成:将成熟新鲜的罗汉果采用搅拌机搅碎后得到罗汉果浆,加入纤维素酶和果胶酶,静置1小时,进行灭酶后过滤得到罗汉汁液和罗汉果渣,罗汉果汁液再采用减压浓缩至原来体积30%即得所述罗汉果汁;
步骤二、将步骤一得到的所有余甘子渣与罗汉果渣混合后按重量比2.5∶10∶1.5与糯米、水混合后,放置蒸锅蒸制20分钟后,冷却至20℃,然后采用粉碎机将余甘子渣、罗汉果渣和糯米粉碎过50目筛网,得到粉末,将粉末与酵母、热水按比例50∶1∶5混合后,用纱布包着置于40℃条件下,发酵2天,再采用纱布分装2g一小包,得到发酵酒曲;
步骤三、将步骤二得到的所有发酵酒曲放入发酵罐中,将步骤一得到的待发酵液移到发酵罐中,加入蔗糖调节待发酵液的糖分含量为10%,加入柠檬酸或是竹醋酸调节待发酵液pH值至4,进行密封发酵15天,过滤即得所述余甘子果酒。
实施例2
本发明余甘子果酒的制作方法,包括以下步骤:
步骤一、将余甘子果汁与罗汉果汁按体积比5∶1混合得到待发酵液;其中所述余甘子果汁由以下方法制成:选取新鲜余甘子,去核,将余甘子果肉与水按重量比1∶10进行榨汁,过滤后得到汁液和余甘子渣,往汁液中加入纤维素酶和果胶酶,所述的纤维素酶和果胶酶的添加量为余甘子果汁重量的0.5%,其中纤维素酶与果胶酶的重量比为1∶1,静置2小时,进行灭酶,得到所述余甘子果汁;所述罗汉果汁由以下方法制成:将成熟新鲜的罗汉果采用搅拌机搅碎后得到罗汉果浆,加入纤维素酶和果胶酶,所述的纤维素酶和果胶酶的添加量为罗汉果汁重量的0.5%,其中纤维素酶与果胶酶的重量比为1∶1,静置2小时,进行灭酶后过滤得到罗汉汁液和罗汉果渣,罗汉果汁液再采用减压浓缩至原来体积30%即得所述罗汉果汁;
步骤二、将步骤一得到的所有余甘子渣与罗汉果渣混合后按重量比2.5∶20∶1.5与糯米、水混合后,放置蒸锅蒸制20分钟后,冷却至30℃,然后采用粉碎机将余甘子渣、罗汉果渣和糯米粉碎过50目筛网,得到粉末,将粉末与酵母、热水按比例100∶5∶10混合后,热水温度为45℃,用纱布包着置于50℃条件下,发酵4天,再采用纱布分装5g一小包,得到发酵酒曲;
步骤三、将步骤二得到的所有发酵酒曲放入发酵罐中,待发酵液经过辐照0.5小时后再移到发酵灌,加入蔗糖调节待发酵液的糖分含量为15%,加入柠檬酸或是竹醋酸调节待发酵液pH值至5,通入15mg/L二氧化硫,进行密封发酵15天,密封发酵分为5个阶段调节发酵温度,第一阶段第0-1天在0℃条件下发酵,第二阶段第2-5天在40℃条件下发酵,第三阶段第6-7天在2℃条件下发酵,第四阶段第8-12天在40℃条件发酵,第五阶段第13-15天在20℃条件发酵,过滤即得所述余甘子果酒。
所述的发酵罐中间设置有3层滤网,所述3层滤网等距离设置在发酵罐内壁上,所述滤网沿着发酵罐内壁圆周一圈,所述滤网宽为发酵罐内直径的1/4,所述滤网的网眼直径为0.5-1厘米,将所述发酵酒曲平均4份,其中3份分别放置在所述3层滤网上,采用细绳系在所述滤网上,另一份放置于发酵罐底。
实施例3
本发明余甘子果酒的制作方法,包括以下步骤:
步骤一、将余甘子果汁与罗汉果汁按体积比5∶1混合得到待发酵液;其中所述余甘子果汁由以下方法制成:选取新鲜余甘子,去核,将余甘子果肉与水按重量比1∶8进行榨汁,过滤后得到汁液和余甘子渣,往汁液中加入纤维素酶和果胶酶,所述的纤维素酶和果胶酶的添加量为余甘子果汁重量的0.8%,其中纤维素酶与果胶酶的重量比为1∶1,静置1.5小时,进行灭酶,得到所述余甘子果汁;所述罗汉果汁由以下方法制成:将成熟新鲜的罗汉果采用搅拌机搅碎后得到罗汉果浆,加入纤维素酶和果胶酶,所述的纤维素酶和果胶酶的添加量为罗汉果汁重量的1.2%,其中纤维素酶与果胶酶的重量比为1∶1,静置1.5小时,进行灭酶后过滤得到罗汉汁液和罗汉果渣,罗汉果汁液再采用减压浓缩至原来体积30%即得所述罗汉果汁;
步骤二、将步骤一得到的所有余甘子渣与罗汉果渣混合后按重量比2.5∶18∶1.5与糯米、水混合后,放置蒸锅蒸制20分钟后,冷却至28℃,然后采用粉碎机将余甘子渣、罗汉果渣和糯米粉碎过50目筛网,得到粉末,将粉末与酵母、热水按比例88∶4∶9混合后,热水温度为52℃,用纱布包着置于47℃条件下,发酵3天,再采用纱布分装4g一小包,得到发酵酒曲;
步骤三、将步骤二得到的所有发酵酒曲放入发酵罐中,待发酵液经过辐照0.5小时后再移到发酵灌,加入蔗糖调节待发酵液的糖分含量为12%,加入柠檬酸或是竹醋酸调节待发酵液pH值至4,通入15mg/L二氧化硫,进行密封发酵15天,密封发酵分为5个阶段调节发酵温度,第一阶段第0-1天在3℃条件下发酵,第二阶段第2-5天在42℃条件下发酵,第三阶段第6-7天在2℃条件下发酵,第四阶段第8-12天在43℃条件发酵,第五阶段第13-15天在28℃条件发酵,过滤即得所述余甘子果酒。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。
Claims (7)
1.一种余甘子果酒的制作方法,其特征在于,所述余甘子果酒的制作方法包括以下步骤:
步骤一、将余甘子果汁与罗汉果汁按体积比5∶1混合得到待发酵液;其中所述余甘子果汁由以下方法制成:选取新鲜余甘子,去核,将余甘子果肉与水按重量比1∶5-10进行榨汁,过滤后得到汁液和余甘子渣,往汁液中加入纤维素酶和果胶酶,静置1-2小时,进行灭酶,得到所述余甘子果汁;所述罗汉果汁由以下方法制成:将成熟新鲜的罗汉果采用搅拌机搅碎后得到罗汉果浆,加入纤维素酶和果胶酶,静置1-2小时,进行灭酶后过滤得到罗汉汁液和罗汉果渣,罗汉果汁液再采用减压浓缩至原来体积30%即得所述罗汉果汁;
步骤二、将步骤一得到的所有余甘子渣与罗汉果渣混合后按重量比2.5∶10-20∶1.5与糯米、水混合后,放置蒸锅蒸制20分钟后,冷却至20-30℃,然后采用粉碎机将余甘子渣、罗汉果渣和糯米粉碎过50目筛网,得到粉末,将粉末与酵母、热水按比例50-100∶1-5∶5-10混合后,用纱布包着置于40-50℃条件下,发酵2-4天,再采用纱布分装2-5g一小包,得到发酵酒曲;
步骤三、将步骤二得到的所有发酵酒曲放入发酵罐中,将步骤一得到的待发酵液移到发酵罐中,加入蔗糖调节待发酵液的糖分含量为10-15%,加入柠檬酸或是竹醋酸调节待发酵液pH值至4-5,进行密封发酵15天,过滤即得所述余甘子果酒。
2.如权利要求1所述的余甘子果酒的制作方法,其特征在于,步骤一中所述的纤维素酶和果胶酶的添加量为余甘子果汁重量的0.5-1.5%,其中纤维素酶与果胶酶的重量比为1∶1;所述的纤维素酶和果胶酶的添加量为罗汉果汁重量的0.5-1.5%,其中纤维素酶与果胶酶的重量比为1∶1。
3.如权利要求1所述的余甘子果酒的制作方法,其特征在于,步骤二中热水温度为45-55℃。
4.如权利要求1中所述的余甘子果酒的制作方法,其特征在于,步骤三中待发酵液经过辐照0.5小时后再移到发酵灌中。
5.如权利要求1所述的余甘子果酒的制作方法,其特征在于,步骤三中密封发酵分为5个阶段调节发酵温度,第一阶段第0-1天在0-5℃条件下发酵,第二阶段第2-5天在40-45℃条件下发酵,第三阶段第6-7天在2℃条件下发酵,第四阶段第8-12天在40-45℃条件发酵,第五阶段第13-15天在20-30℃条件发酵。
6.如权利要求1所述的余甘子果酒的制作方法,其特征在于,步骤三中所述的发酵罐中间设置有3层滤网,所述3层滤网等距离设置在发酵罐内壁上,所述滤网沿着发酵罐内壁圆周一圈,所述滤网宽为发酵罐内直径的1/4,所述滤网的网眼直径为0.5-1厘米,将所述发酵酒曲平均4份,其中3份分别放置在所述3层滤网上,采用细绳系在所述滤网上,另一份放置于发酵罐底。
7.如权利要求1所述的余甘子果酒的制作方法,其特征在于,步骤三中包括在密封发酵前,通入15mg/L二氧化硫,再密封发酵。
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170510 |
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