CN106633357A - 一种用于生产滴灌带贴条的弹性体及生产方法 - Google Patents

一种用于生产滴灌带贴条的弹性体及生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106633357A
CN106633357A CN201611266084.9A CN201611266084A CN106633357A CN 106633357 A CN106633357 A CN 106633357A CN 201611266084 A CN201611266084 A CN 201611266084A CN 106633357 A CN106633357 A CN 106633357A
Authority
CN
China
Prior art keywords
elastomer
joint strip
drip irrigation
raw
irrigation zone
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201611266084.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106633357B (zh
Inventor
赵云才
杨雪玲
赵慧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Laiwu Runfeng Water-Saving Technology Equipment Co Ltd
Original Assignee
Laiwu Runfeng Water-Saving Technology Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Laiwu Runfeng Water-Saving Technology Equipment Co Ltd filed Critical Laiwu Runfeng Water-Saving Technology Equipment Co Ltd
Priority to CN201611266084.9A priority Critical patent/CN106633357B/zh
Publication of CN106633357A publication Critical patent/CN106633357A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106633357B publication Critical patent/CN106633357B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08Copolymers of ethene
    • C08L23/0807Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
    • C08L23/0815Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Abstract

本发明公开了一种用于生产滴灌带贴条的弹性体及生产方法,其特征在于:由以下重量百分比的原料制成:聚乙烯PE为65—75%;乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物EVA为15—25%;热塑料弹性体TPE为8—12%;三者溶解度参数SP相近;通过混料、熔融共混、造粒,制成生产滴灌带贴条用的高分子颗粒。本发明由于弹性好、柔软耐候,所以生产的贴条也弹性好、柔软耐候,在滴灌应用中,水流量与水压反向变化,从而实现良好的补偿效果,保证灌水工程在一定水压范围内,出水流量保持恒定;同时,由于在铺设中容易弯曲,所以拓宽了应用渠道和范围,特别是解决了长距离和高度差较大的丘陵、山区铺设难的问题。

Description

一种用于生产滴灌带贴条的弹性体及生产方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种生产滴灌带贴条原料的改进,具体地说是一种用于生产滴灌带贴条的弹性体及生产方法,适用于具有压力补偿功能的滴灌带贴条的生产。
背景技术
[0002] 滴灌带贴条是滴灌带内镶式滴头的一种,相邻滴头通过专用生产设备连续挤塑成一条,即为贴条。目前,生产贴条所使用的原料包括:高压聚乙烯(LDPE)和线型聚乙烯(LLDPE),按一定比例混料成复合塑料原料。其中:高压聚乙烯(LDPE)是在高压和高温下,由乙烯-CH-聚合而成,其支链较多,使其带有一定的柔软性;线型聚乙烯(LLDPE)则是乙烯与带有烧基的支化稀经如4-甲基-戊稀(4-methyl-l-pentene)共聚而得,带有一般的弹性。生产贴条时,将上述复合塑料原料通过挤出机将熔融的复合塑料原料挤入贴条挤压型腔成型为贴条。这种复合塑料原料生产的贴条的优点在于价格较低。但这种复合塑料原料生产的贴条的不足在于:一是由于上述复合塑料原料虽有弹性和柔软性,但弹性和柔软性非常一般,所以生产的贴条弹性也非常一般,使用性能也就很一般,生产的贴条达不到更好的补偿性和自闭防堵性能,在滴灌使用中,经过水压力测试表明:当水压力产生变化时,出水口的流量相应变化,变化量在5%以上,且没有随着水压变大而出水口流量减小的功能,所以出水口流量不具备补偿功能,或者补偿功能不明显;二是由于贴条的弹性和柔软性能也非常一般,相对应用而言仍具有较大的硬度,所以限制了应用范围,特别是长距离铺设和高度差较大的丘陵、山区铺设,难度很大。
[0003] 通过检索可知,目前尚未见具有压力补偿功能、应用范围广、特别容易在丘陵、山区铺设的生产滴灌带贴条用的弹性体的报道。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种用于生产滴灌带贴条的弹性体,采用这种弹性体生产出来的滴灌带贴条制成滴灌带后,在进行灌溉使用中,具有压力补偿功能,能够在水压大时出水流道变小,在水压小时出水流道变大,扩大了这种滴灌带的应用范围,特别适用于在丘陵、山区中铺设。
[0005] 为了达到以上目的,本发明所采用的技术方案是:该一种用于生产滴灌带贴条的弹性体,其特征在于:由以下重量百分比的原料制成:
聚乙烯PE: 65—75%,通过聚乙烯PE作为主要载体;乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA:15—25%,通过乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA作为辅助载体;热塑料弹性体TPE:8—12%,通过热塑料弹性体TPE作为辅料;所述聚乙烯PE的溶解度参数SP为9.5—9.7,所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA的溶解度参数SP为9.1—9.5,所述热塑料弹性体TPE的溶解度参数SP为7.2—7.6,聚乙烯PE、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA和热塑料弹性体TPE溶解度参数SP相近,具有相容性;通过混料、熔融共混、造粒,制成生产滴灌带贴条用的高分子颗粒。
[0006] 本发明还通过如下措施实施:所述的聚乙烯PE为线型聚乙烯(LLDPE),从石化公司可直接购买。
[0007] 所述的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA,包括乙烯链节(E)和醋酸乙烯酯链节(VA),在聚合物链上的序列分布状况取决于醋酸乙烯酯链节(VA)的含量,通过在醋酸乙烯酯链节(VA)的分子链中引入乙烯链节(E)的分子链,使乙烯基产生不连续性,增大高分子链的旋转自由度,空间阻碍小,使高分子链变得柔软,内增塑性,增强弹性;由于醋酸乙烯酯链节(VA)的分子链中不含有对氧化敏感的碳碳双键(-C=C-),使乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA具有耐候性;所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA的弹性和耐候性,取决于醋酸乙烯酯链节(VA)的含量,醋酸乙烯酯链节(VA)的含量越少,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA的弹性和耐候性越趋近聚乙烯(PE)的性能,醋酸乙烯酯链节(VA)的含量越多,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA的弹性和耐候性越趋近橡胶的性能,本发明选用醋酸乙烯酯链节(VA)的含量为15—40%,使其具有适宜的弹性和耐候性;所述的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA可直接从江苏常熟购买。
[0008] 所述的热塑料弹性体TPE为乙烯类TPE,即EVA型热塑料弹性体TPE,其连续相中含有聚乙烯树脂PE,具有环保无毒、触感柔软、耐候性好的特点,可直接从广东东莞购买。
[0009] 上述用于生产滴灌带贴条的弹性体的生产方法,生产步骤为:(I)、按聚乙烯PE为65—75%、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA为15—25%、热塑料弹性体TPE为8—12%的重量百分比比例称取各原料;
(2)、将步骤(I)中称取的各原料,放入混料机内,搅拌25—35分钟,混合均匀;
(3)、将步骤(2)中混合的原料通过自动吸料机吸入挤出机上料口,通过挤出共混,共混温度190—210°(:,压力30—451^»;
(4)、将步骤(3)中共混的原料通过风冷冷却,冷却至常温,制得造粒原料,同时出现下脚料;
(5)、将步骤(4)中冷却的造粒原料放入造粒机内造粒,粒径为2.5—3.5mm,包装,即为生产具有压力补偿功能的滴灌带贴条用弹性体;步骤(4)中冷却的下脚料再放入步骤(2)中,再参与共混。
[0010] 采用上述用于生产滴灌带贴条的弹性体作为原料生产的贴条,在镶嵌入滴灌带内壁后,在滴灌使用中,经过水压力测试表明:当水压出现变化时,出水口的流量变化保持在5%范围内,表明具有良好的弹性,所以具有补偿功能,即当流经滴灌带内的水压增大时,水压自动压迫贴条,使流道变小,出水量相对水压变小;当流经滴灌带内的水压变小时,由于贴条因弹性而弹起,使流道变大,出水量相对变大,从而实现良好的补偿效果,保证灌水工程在一定水压范围内,出水流量保持恒定;同时,由于贴条柔性好,容易弯曲,所以拓宽了应用范围,特别是解决了长距离和高度差较大的丘陵、山区铺设难的问题。
[0011] 本发明的有益效果在于:本发明由于具有良好的弹性、柔软耐候,所以生产的贴条也具有良好的弹性、柔软耐候,在滴灌应用中,当流经滴灌带内的水压增大时,水压自动压迫贴条,使流道变小,出水量相对变小;当流经滴灌带内的水压变小时,由于贴条因弹性而弹起,使流道变大,出水量相对变大,从而实现良好的补偿效果,保证灌水工程在一定水压范围内,出水流量保持恒定;同时,由于在铺设中容易弯曲,所以拓宽了应用范围,特别是解决了长距离和高度差较大的丘陵、山区铺设难的问题。
具体实施方式
[0012] 实施例1:
该一种用于生产滴灌带贴条的弹性体,其特征在于:由以下重量百分比的原料制成:聚乙烯PE: 70%,通过聚乙烯PE作为主要载体;乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA: 20%,通过乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA作为辅助载体;热塑料弹性体TPE: 10%,通过热塑料弹性体TPE作为辅料;所述聚乙烯PE的溶解度参数SP为9.6,所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA的溶解度参数SP为9.3,所述热塑料弹性体TPE的溶解度参数SP为7.4,聚乙烯PE、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA和热塑料弹性体TPE溶解度参数SP相近,具有相容性;通过混料、熔融共混、造粒,制成生产滴灌带贴条用的高分子颗粒。
[0013] 作为本发明的改进:所述的聚乙烯PE为线型聚乙烯(LLDPE),从石化公司可直接购买。
[0014] 所述的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA,包括乙烯链节(E)和醋酸乙烯酯链节(VA),在聚合物链上的序列分布状况取决于醋酸乙烯酯链节(VA)的含量,通过在醋酸乙烯酯链节(VA)的分子链中引入乙烯链节(E)的分子链,使乙烯基产生不连续性,增大高分子链的旋转自由度,空间阻碍小,使高分子链变得柔软,内增塑性,增强弹性;由于醋酸乙烯酯链节(VA)的分子链中不含有对氧化敏感的碳碳双键(-C=C-),使乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA具有耐候性;所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA的弹性和耐候性,取决于醋酸乙烯酯链节(VA)的含量,醋酸乙烯酯链节(VA)的含量越少,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA的弹性和耐候性越趋近聚乙烯(PE)的性能,醋酸乙烯酯链节(VA)的含量越多,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA的弹性和耐候性越趋近橡胶的性能,本发明中选用醋酸乙烯酯链节(VA)的含量为26%,使其具有适宜的弹性和耐候性;所述的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA可直接从江苏常熟购买。
[0015] 所述的热塑料弹性体TPE为乙烯类TPE,即EVA型热塑料弹性体TPE,其连续相中含有聚乙烯树脂PE,具有环保无毒、触感柔软、耐候性好的特点,可直接从广东东莞购买。
[0016] 上述一种用于生产滴灌带贴条的弹性体的生产方法,其生产步骤为:(I)、按聚乙烯PE为70%、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA为20%、热塑料弹性体TPE为10%的重量百分比比例称取各原料;
(2)、将步骤(I)中称取的各原料,放入混料机内,搅拌30分钟,混合均匀;
(3)、将步骤(2)中混合的原料通过自动吸料机吸入挤出机上料口,通过挤出共混,共混温度200°C,压力40Mpa;
(4)、将步骤(3)中共混的原料通过风冷冷却,冷却至常温,制得造粒原料,同时出现下脚料;
(5)、将步骤(4)中冷却的造粒原料放入造粒机内造粒,粒径为3.0mm,包装,即为生产具有压力补偿功能的滴灌带贴条用弹性体;步骤(4)中冷却的下脚料再放入步骤(2)中,再参与共混。
[0017] 采用上述用于生产滴灌带贴条的弹性体作为原料生产的贴条,在镶嵌入滴灌带内壁后,在滴灌使用中,经过水压力测试表明:当水压力调试为0.015Mpa时,出水口的流量为
I.95L/h;当水压力由0.015Mpa增大为0.02Mpa时,出水口的流量为I.93L/h,压力增大了0.005Mpa,而出水口的流量仅减小了0.02L/h,出水口的流量变量为1%,说明基本保持了流量不变;相反,当水压力由0.02Mpa减小为0.018Mpa,出水口的流量由1.93L/h增大为1.94L/h,同样,基本保持了流量不变;说明贴条具有良好的弹性,所以具有良好的补偿功能,即当流经滴灌带内的水压增大时,水压自动压迫贴条,使流道变小,出水量相对水压变小,保持了出水量恒定;当流经滴灌带内的水压变小时,使流道变大,出水量相对水压变大,从而实现良好的补偿效果,保证灌水工程在一定水压范围内,出水流量保持恒定;同时,由于贴条柔性好,容易弯曲;所以拓宽了应用范围,特别是解决了长距离和高度差较大的丘陵、山区铺设难的问题。
[0018] 实施例2:
该一种用于生产滴灌带贴条的弹性体,其特征在于:由以下重量百分比的原料制成:聚乙烯PE:75%;乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA: 15% ;热塑料弹性体TPE: 10%;所述聚乙烯PE的溶解度参数SP为9.7,所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA的溶解度参数SP为9.1,所述热塑料弹性体TPE的溶解度参数SP为7.6,聚乙烯PE、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA和热塑料弹性体TPE具有良好的相容性;通过混料、熔融共混、造粒,制成生产滴灌带贴条用的高分子颗粒。
[0019] 作为本发明的改进:所述的聚乙烯PE为线型聚乙烯(LLDPE),同实施例1,从石化公式可直接购买。
[0020] 所述的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA,包括乙烯链节(E)、醋酸乙烯酯链节(VA),同实施例1,其中醋酸乙烯酯链节(VA)的含量为40%。
[0021] 所述的热塑料弹性体TPE为乙烯类TPE,同实施例1。
[0022]上述一种用于生产滴灌带贴条的弹性体的生产方法,其生产步骤为:其中步骤(I)、步骤(4)同实施例1;
(2)、将步骤(I)中称取的各原料,放入混料机内,搅拌35分钟,混合均匀;
(3)、将步骤(2)中混合的原料通过自动吸料机吸入挤出机上料口,通过挤出共混,共混温度210°C,压力30Mpa;
(5)、将步骤(4)中冷却的造粒原料放入造粒机造粒,粒径为3.5mm,包装,即为生产具有压力补偿功能的滴灌带贴条用弹性体;步骤(4)中冷却的下脚料再放入步骤(2)中,再参与共混。
[0023] 采用上述用于生产滴灌带贴条的弹性体作为原料生产的贴条,在镶嵌入滴灌带内壁后,在滴灌使用中,经过水压力测试表明:当水压力调试为0.015Mpa时,出水口的流量为1.96L/h ;当水压力由0.015Mpa增大为0.02Mpa时,出水口的流量为2.03L/h,水压力增大了0.005Mpa,而出水口的流量仅增大了0.07L/h,出水口流量变化为3.5%,保持在5%范围内;相反,当水压力由0.02Mpa减小为0.018Mpa时,出水口的流量由2.03L/h增大为1.94L/h,水压力降低了0.0022Mpa,出水口的流量增加0.09L/h,变化量为4.4%,保持在5%范围内,同样,基本保持了流量不变,说明具有一定的的弹性,同样具有补偿功能。
[0024] 实施例3:
该一种用于生产滴灌带贴条的弹性体,其特征在于:由以下重量百分比的原料制成:聚乙烯PE:65%;乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA:25% ;热塑料弹性体TPE: 10%;所述聚乙烯PE的溶解度参数SP为9.5,所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA的溶解度参数SP为9.5,所述热塑料弹性体TPE的溶解度参数SP为7.2,聚乙烯PE、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA和热塑料弹性体TPE具有良好的相容性;通过混料、熔融共混、造粒,制成生产滴灌带贴条用的高分子颗粒。[0〇25]作为本发明的改进:所述的聚乙烯PE为线型聚乙烯(LLDPE),同实施例1,从石化公式可直接购买。
[〇〇26]所述的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA,包括乙烯链节(E)、醋酸乙烯酯链节(VA),同实施例1,其中:醋酸乙烯酯链节(VA)的含量为15%。
[0〇27] 所述的热塑料弹性体TPE为乙烯类TPE,同实施例1。
[0〇28]上述一种用于生产滴灌带贴条的弹性体的生产方法,其生产步骤为:其中步骤
(1)、(4)同实施例1; ’、 ’
(2) 、将步骤(1)中称取的各原料,放入混料机内,搅拌25分钟,混合均匀;
(3) 、将步骤(2)中混合的原料通过自动吸料机吸入挤出机上料口,通过挤出共混,共混温度190°C,压力45Mpa;
(5)、将步骤(4)中冷却的造粒原料放入造粒机造粒,粒径为ismm,包装,g卩为生产具有压力补偿功成的滴灌市贴条用弹性体;步骤(4)中冷却的下脚料再放入步骤(2)中,再参与共混。 夕
[0〇29]采用上述用于生产滴灌带贴条的弹性体作为原料生产的贴条,在镶嵌入滴灌带内壁后,在滴灌使用中,经过水压力测试表明:当水压力为〇 •的训时时,出水口流量为丨.96L/h;当水压力由0.015Mpa增至0.〇2Mpa时,出水口流量由1 • 96L/h增至2.02L/h,水压力增大0.05Mpa,出水口流量增大0.06 L/h,出水口流量增大3%,保持在5%范围内,同样,基本保持了流量不变;说明也具有较好的弹性,所以也具有补偿功能。
[0030] 实施例4:
该一种用于生产滴灌带贴条的弹性体,其特征在于:由以下重量百分比的原料制成:聚乙烯PE: 66%;乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA: 22% ;热塑料弹性体TPE: 12%;所述聚乙烯PE的溶解度参数SP为9 •5,所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚*EVa的溶解度参数sp为9.5,所述热塑料弹性体的溶解度参数SP为7.2,聚乙烯PE、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA和热塑料弹性体TPE具有良好的相容性;通过混料、熔融共混、造粒,制成生产滴灌带贴条用的高分子颗粒。
[0〇31]作为本发明的改进:所述的聚乙稀PE为线型聚乙稀(LLDPE),同实施例1,从石化公式可直接购买。
_2]所述的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA,包括乙烯链节㈤、醋酸乙烯酯链节(VA),同实施例1,其中:醋酸乙烯酯链节(VA)的含量为15%。
[0〇33]所述的热塑料弹性体TPE为乙烯类TPE,同实施例1。
[0034]上述一种用于生产滴灌带贴条的弹性体的生产方法,其生产步骤为:其中步骤
(1)、(4)同实施例1;
(2) 、将步骤(1)中称取的各原料,放入混料机内,搅拌25分钟,混合均匀;
(3) 、将步骤(2)中混合的原料通过自动吸料机吸入挤出机上料口,通过挤出共混,共混温度190°C,压力45Mpa;
(5)、将步骤(4)中冷却的造粒原料放入造粒机造粒,粒径为2.5mm,包装,即为生产具有压力补偿功能的滴灌带贴条用弹性体;步骤(4)中冷却的下脚料再放入步骤(2)中,再参与共混。
[0〇35]采用上述用于生产滴灌带贴条的弹性体作为原料生产的贴条,在镶嵌入滴灌带内壁后,在滴灌使用中,经过水压力测试表明:当水压力为〇.〇15Mpa时,出水口流量为1.95L/h;当水压力由0 • OKMpa增至0 • 〇2Mpa时,出水口流量由1 • 95L/h增至2 _045L/h,水压力增大0 • 05Mpa,出水口流量增大0 • lL/h,出水口流量增大5%,保持在5%范围内,同样,基本保持了流量不变;说明也具有良好的弹性,所以也具有足够的补偿功能。

Claims (3)

1.一种用于生产滴灌带贴条的弹性体,其特征在于:由以下重量百分比的原料制成: 聚乙烯(PE): 65—75%;乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA):15 — 25% ;热塑料弹性体(TPE): 8—12%;所述聚乙烯PE的溶解度参数(SP)为9.5—9.7,所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)的溶解度参数(SP)为9.1一9.5,所述热塑料弹性体(TPE)的溶解度参数(SP)为7.2—7.6,所述聚乙烯(PE)、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)和热塑料弹性体(TPE)具有相容性;通过混料、熔融共混、造粒,制成生产滴灌带贴条用的高分子颗粒。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产滴灌带贴条的弹性体,其特征在于:所述的聚乙烯(PE)为线型聚乙烯(LLDPE); 所述的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA),包括乙烯链节(E)和醋酸乙烯酯链节(VA),在聚合物链上的序列分布状况取决于醋酸乙烯酯链节(VA)的含量,其中:醋酸乙烯酯链节(VA)的含量为15—40%。
3.—种用于生产滴灌带贴条的弹性体的生产方法,其特征在于:由以下生产步骤完成: (1)、按聚乙烯(PE)为65—75%、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)为15—25%、热塑料弹性体(TPE)为8—12%的重量百分比比例称取各原料; (2)、将步骤(I)中称取的各原料,放入混料机内,搅拌25—35分钟,混合均匀; (3)、将步骤(2)中混合的原料通过自动吸料机吸入挤出机上料口,通过挤出共混,共混温度 190—210°C,S*30—45Mpa; (4)、将步骤(3)中共混的原料通过风冷放入冷却,冷却至常温,制得造粒原料,同时出现下脚料; (5)、将步骤(4)中冷却的造粒原料放入造粒机造粒,粒径2.5—3.5,包装,即为生产滴灌带贴条用弹性体;步骤(4)中冷却的下脚料再放入步骤(2),再参与共混。
CN201611266084.9A 2016-12-31 2016-12-31 一种用于生产滴灌带贴条的弹性体及生产方法 Active CN106633357B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611266084.9A CN106633357B (zh) 2016-12-31 2016-12-31 一种用于生产滴灌带贴条的弹性体及生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611266084.9A CN106633357B (zh) 2016-12-31 2016-12-31 一种用于生产滴灌带贴条的弹性体及生产方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106633357A true CN106633357A (zh) 2017-05-10
CN106633357B CN106633357B (zh) 2020-08-14

Family

ID=58837421

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611266084.9A Active CN106633357B (zh) 2016-12-31 2016-12-31 一种用于生产滴灌带贴条的弹性体及生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106633357B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1520716A (zh) * 2003-01-28 2004-08-18 姚福来 可在长距离宽压力下使用的均匀滴灌装置
US20050258279A1 (en) * 2004-05-24 2005-11-24 Nelson Irrigation Corporation Pressure compensating drip tape and related method
CN201579137U (zh) * 2009-11-30 2010-09-15 厦门翔丰节水设备有限公司 新型压力补偿滴头
CN202285732U (zh) * 2011-10-26 2012-07-04 华中科技大学 一种压力补偿式滴灌灌水装置
CN203400801U (zh) * 2013-08-12 2014-01-22 保定丰霸现代农业设施有限公司 压力补偿式耐老化滴灌带
CN105479653A (zh) * 2015-11-20 2016-04-13 西北农林科技大学 一种一体化压力补偿式扁平滴头生产方法
CN106171848A (zh) * 2016-06-22 2016-12-07 青岛新大成塑料机械有限公司 内镶片式压力补偿滴头、滴灌带及滴灌方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1520716A (zh) * 2003-01-28 2004-08-18 姚福来 可在长距离宽压力下使用的均匀滴灌装置
US20050258279A1 (en) * 2004-05-24 2005-11-24 Nelson Irrigation Corporation Pressure compensating drip tape and related method
CN201579137U (zh) * 2009-11-30 2010-09-15 厦门翔丰节水设备有限公司 新型压力补偿滴头
CN202285732U (zh) * 2011-10-26 2012-07-04 华中科技大学 一种压力补偿式滴灌灌水装置
CN203400801U (zh) * 2013-08-12 2014-01-22 保定丰霸现代农业设施有限公司 压力补偿式耐老化滴灌带
CN105479653A (zh) * 2015-11-20 2016-04-13 西北农林科技大学 一种一体化压力补偿式扁平滴头生产方法
CN106171848A (zh) * 2016-06-22 2016-12-07 青岛新大成塑料机械有限公司 内镶片式压力补偿滴头、滴灌带及滴灌方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘洁 等: ""滴灌带生产线技术的发展概况"", 《新疆农机化》 *
牛少卿 等: ""新型滴灌专用料在内镶贴片式滴灌带的应用研究"", 《天津化工》 *
田小红: ""内镶贴片式薄壁滴灌带生产工艺研究"", 《农业科技与信息》 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN106633357B (zh) 2020-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101048454B (zh) 用于注射成型的聚合物组合物
CN105647461B (zh) 一种热熔胶及其在木塑复合材料中应用
CN104045901B (zh) 超高分子量聚乙烯组合物及生产该组合物管材的工艺方法
CN101265351B (zh) 一种热塑性弹性体树脂及其制备、成型方法
CN104893091B (zh) 一种超透明eva膜及其制备方法
CN102477180A (zh) 线型低密度聚乙烯组合物
CN104788825A (zh) 一种高流动、高耐热透明聚丙烯及其制备方法
CN102838808B (zh) 一种输液袋用配件及其制备方法和应用
CN103215002B (zh) 一种含有水溶性纳米级硅溶胶的热熔胶及其制备方法
CN104045910B (zh) 一种弹性体增韧聚丙烯组合物及其制备方法
CN106117769A (zh) 一种eva防水板及其制备方法
CN103524880A (zh) 一种改性聚丙烯涂覆专用料的生产工艺
CN104448882B (zh) 一种汽车隔音垫注塑材料
CN103571039A (zh) 高熔指聚丙烯组合物及其制备方法
CN106633357A (zh) 一种用于生产滴灌带贴条的弹性体及生产方法
CN105623106B (zh) 耐摩擦、耐刮痕改性无规共聚聚丙烯材料及其制备方法
CN103214983A (zh) 一种耐水性热熔胶及其制备方法
CN101701084A (zh) 改进高压聚乙烯透明度复合添加剂及制备方法
CN104817755A (zh) 一种硫化型乙烯辛烯共聚物防水卷材及其生产方法
CN103865176A (zh) 一种高熔体强度聚丙烯的制备方法
JP2011245710A (ja) ポリオレフィン系樹脂ペレットの製造方法
CN103215007B (zh) 一种以pa6为主料的热熔胶及其制备方法
CN109551849A (zh) 一种超低厚度pe薄膜及其制备方法
CN105505241B (zh) 一种eva无基材热熔胶膜的制备方法
CN108102201A (zh) 一种可热塑性加工的聚烯烃弹性体腹膜透析引流袋盖帽及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant