CN106626856B - 一种速干型数码热升华转印纸 - Google Patents

一种速干型数码热升华转印纸 Download PDF

Info

Publication number
CN106626856B
CN106626856B CN201611010955.0A CN201611010955A CN106626856B CN 106626856 B CN106626856 B CN 106626856B CN 201611010955 A CN201611010955 A CN 201611010955A CN 106626856 B CN106626856 B CN 106626856B
Authority
CN
China
Prior art keywords
thermal dye
dye sublimation
sublimation transfer
transfer printing
printing paper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201611010955.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106626856A (zh
Inventor
王比松
李洪才
刘金刚
李俊杰
李俊明
李全胜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cangzhou Yida Decal Printing Materials Co Ltd
China Pulp And Paper Research Institute Co Ltd
Original Assignee
Cangzhou Yida Decal Printing Materials Co Ltd
China Pulp And Paper Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cangzhou Yida Decal Printing Materials Co Ltd, China Pulp And Paper Research Institute Co Ltd filed Critical Cangzhou Yida Decal Printing Materials Co Ltd
Priority to CN201611010955.0A priority Critical patent/CN106626856B/zh
Publication of CN106626856A publication Critical patent/CN106626856A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106626856B publication Critical patent/CN106626856B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
    • B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
    • B41M5/423—Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by non-macromolecular compounds, e.g. waxes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
    • B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
    • B41M5/426—Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by inorganic compounds, e.g. metals, metal salts, metal complexes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
    • B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
    • B41M5/44—Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by the macromolecular compounds

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
  • Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
  • Coloring (AREA)
  • Decoration By Transfer Pictures (AREA)

Abstract

本发明公开了一种涂布纸。具体是应用喷墨打印，并用于在化纤类织物上进行热升华转印的一种速干型数码热升华转印纸。其特征在于涂层中应用交联羧甲基纤维素钠，打印时可快速、大量吸收墨水中的溶剂水，能明显提高打印干燥速度。同时，涂层中支撑料的应用，有效的解决了收卷时打印的图案被蹭花的问题。在此基础上，热升华转印纸仍然保留了高的转印色密度。

Description

一种速干型数码热升华转印纸
技术领域
本发明涉及一种涂布纸。具体是应用喷墨打印，并用于在化纤类织物上进行热升华转印的一种速干型数码热升华转印纸。
背景技术
数码热升华转印是将设计好的图案利用喷墨打印机，将具有热升华特性的墨水预先打印在热升华转印纸上，然后将打印有图案的纸面与织物接触，并在200℃左右的温度下进行热转印，打印在热升华纸上的升华墨在高温下升华，同时渗透到织物上，冷却后升华墨固着在织物上，形成色彩艳丽、逼真的图案，其效果可与印刷相媲美。热转印产品经久耐用图像不会脱落、龟裂、褪色，且透气好。采用热升华转印工艺制作的写真横幅、路灯旗、织带、手袋、箱包、海报、挂画、双面旗、服装、瓷砖、玻璃等在竞争激烈的市场中脱颖而出。
热升华转印技术在国内不断发展，推动了打印设备、打印耗材的国产化进程。打印机的发展除了提升打印精度，在打印速度上也有了明显的提高。热转印技术推广初期，均为单组喷头(即一组四色的打印喷头)或称单喷打印机，通常打印一卷纸(100m/卷)需要10h以上，效率很低。随着国产品牌打印机的进入，开始研制更高效率的双喷或四喷打印机，可以明显提高打印速度，这也对热升华转印纸质量提出了更高的要求，即要具有快的打印干燥速度，以适应高速、高效率的打印生产。在打印过程中，数码热升华转印纸快的打印干燥速度，可使图案表面快速形成表干，并进行收卷，若收卷时图案未形成表干，有图案的正面与背面相互接触、磨擦，图案会被破坏，严重的会形成废品，不能用于转印。由于国内多数热升华转印纸厂家生产技术不够完善，生产设备落后，产品质量仍然存在一些问题，如转印色密度低且不稳定、干燥速度慢等现象，有些产品为了追求快的干燥速度，明显降低了转移率，致使用户不能接受。
目前，热升华转印纸涂层均以羧甲基纤维素钠(即CMC)或聚阴离子羧甲基纤维素钠为主，有些出于成本或调节涂料性能方面考虑，会辅以聚乙烯醇、明胶、淀粉及其他水溶性胶，作为墨水的托墨层，或称接收层、油墨阻挡层。CMC具有与热升华墨亲和性小的特性，转印时涂层中热升华墨的残留就会少，印品的转印色密度就高。然而CMC具有吸水溶解润涨特性，当水性热升华墨水打印到涂层上，墨水中的溶剂水开始被CMC吸收，并把表面的CMC不断溶解，逐渐形成粘稠的表面层，此时粘稠的表面层其流动性明显变差，阻碍了溶剂水继续向下被CMC吸收，从而严重影响了打印干燥速度。有些厂家在涂层中添加了多孔性或比表面积高的干燥填料，用于提高打印干燥速度，然而这会严重影响转印密度；也有添加高阳离子聚合物来提高干燥速度的，但其综合应用性能仍然会变差。如何在基本保证转印色密度的基础上，明显提高热升华转印纸打印干燥速度，成为热升华转印纸急需解决的问题。
发明内容
本发明专利提供了一种速干型数码热升华转印纸，该纸适合于高速打印机的打印生产，具有打印干燥速度快，打印时可以不开烘干的烤灯，收卷后不会出现图案蹭花现象等特点。同时，该纸在速干的基础上还保持了高的转印色密度，产品质量稳定，转印均匀，不会出现转印发花的现象。
为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案如下：
(1)在面涂层(托墨层)或底涂层(吸收层)中加入高吸水性的交联羧甲基纤维素钠，与羧甲基纤维素钠混合应用，也可以底涂层和面涂层中同时添加交联羧甲基纤维素钠，用于提高涂层的打印吸墨速度和吸收量；在底涂层或面涂层中添加大粒径的支撑料，打印收卷时用于支撑纸页，防止背面剐蹭正面的图案。生产的热升华转印纸打印干燥时间(即打印后表面干燥时间)小于5分钟。交联羧甲基纤维素钠具有吸水但不溶于水的特性，在打印过程中，涂层里的交联羧甲基纤维素钠可以快速、大量吸收墨水中的溶剂水，由于其不溶性，可以顺畅将溶剂水导入涂层内部，明显提高了打印干燥速度，同时，羧甲基纤维素钠的成分与升华墨亲和性小，其转印色密度并未降低。面涂层中添加大粒径的支撑料，使涂层表面颗粒化，即增加了涂层表面的粗糙度，打印收卷时，涂层表面颗粒的支撑料将卷在一起的纸页隔离开，避免背面与印有图案的正面紧密接触，从而可以避免对打印图案的剐蹭破坏。
(2)交联羧甲基纤维素钠占总羧甲基纤维素钠用量的5～40％。
(3)交联羧甲基纤维素钠在配料前，利用专用交联剂对羧甲基纤维素钠进行交联反应，然后再进行配料，也可以选用商品交联羧甲基纤维素钠。
(4)涂层中支撑料用量为5～70％。
(5)支撑料为二氧化硅、碳酸钙、瓷土、滑石粉、硅酸钙、硅酸镁铝、淀粉、颗粒树脂中的一种或几种的组合。
(6)支撑料的粒径范围为5～40μm。
(7)底涂、面涂总涂布量为5～20g/m2。
本发明充分利用了交联羧甲基纤维素钠吸水不溶解的特性，应用在涂层中可快速、大量吸收墨水中的溶剂水，能明显提高打印干燥速度。同时，涂层中支撑料的应用，有效的解决了收卷时打印的图案被蹭花的问题。在此基础上，该纸仍然保留了高的转印色密度。
具体实施方式
实施方式1
速干型数码热升华转印纸正面底涂料由羧甲基纤维素钠、交联羧甲基纤维素钠、吸收性颜料、助剂等组成。交联羧甲基纤维素钠占总羧甲基纤维素钠用量的10％；吸收性颜料用量为10％；助剂总用量为4％。正面面涂料由羧甲基纤维素钠、交联羧甲基纤维素钠、吸收性颜料、支撑料、助剂等组成。交联羧甲基纤维素钠占总羧甲基纤维素钠用量的15％；吸收性颜料用量为5％；支撑料总用量为15％，为二氧化硅和硅酸钙，粒径范围为5～20μm；助剂总用量为4％。底涂采用刮刀涂布方式；涂布车速为180m/min。正面面涂采用网纹辊涂布方式；涂布车速为150m/min。涂布后水分控制在4.5～5.5％；总涂布量为15g/m2。利用热升华打印机在涂布后的成纸上进行打印干燥速度及转印色密度测试，并与国产热升华转印纸进行对比。本实施例的表面干燥时间为4min，织物上四种颜色(青色、品红色、黄色、黑色)的平均色密度为1.46；对比样1的表面干燥时间为11min，织物上四种颜色(青色、品红色、黄色、黑色)的平均色密度为1.41；对比样2的表面干燥时间为7min，织物上四种颜色(青色、品红色、黄色、黑色)的平均色密度为1.23；对比样3的表面干燥时间为9min，织物上四种颜色(青色、品红色、黄色、黑色)的平均色密度为1.31；对比样4的表面干燥时间为18min，织物上四种颜色(青色、品红色、黄色、黑色)的平均色密度为1.45。
实施方式2
如实施方式1所述，速干型数码热升华转印纸正面底涂料中交联羧甲基纤维素钠占总羧甲基纤维素钠用量的20％；吸收性颜料用量为5％；正面面涂料中交联羧甲基纤维素钠占总羧甲基纤维素钠用量的10％；支撑料总用量为20％，为硅酸钙和滑石粉，粒径范围为2～15μm；助剂总用量为5％。面涂采用帘式涂布方式；涂布车速为200m/min。总涂布量为13g/m2。本实施例的表面干燥时间为3min，织物上四种颜色(青色、品红色、黄色、黑色)的平均色密度为1.42；对比样同实施方式1中的数据。
实施方式3
如实施方式1所述，速干型数码热升华转印纸正面底涂料中交联羧甲基纤维素钠占总羧甲基纤维素钠用量的15％；吸收性颜料用量为5％；正面面涂料中交联羧甲基纤维素钠占总羧甲基纤维素钠用量的12％；支撑料总用量为35％，为碳酸钙和硅酸镁铝，粒径范围为5～10μm；助剂总用量为5％。底涂采用膜转移涂布方式；涂布车速为250m/min。面涂采用帘式涂布方式；涂布车速为250m/min。总涂布量为7g/m2。本实施例的表面干燥时间为2min，织物上四种颜色(青色、品红色、黄色、黑色)的平均色密度为1.39；对比样同实施方式1中的数据。

Claims (6)

1.一种速干型数码热升华转印纸，其特征在于：在面涂层或底涂层中加入高吸水性的交联羧甲基纤维素钠，与羧甲基纤维素钠混合应用，也可以底涂层和面涂层中同时添加交联羧甲基纤维素钠，用于提高涂层的打印吸墨速度和吸收量，其中，交联羧甲基纤维素钠占总羧甲基纤维素钠用量的5～40％；在底涂层或面涂层中添加大粒径的支撑料，打印收卷时用于支撑纸页，防止背面剐蹭正面的图案；生产的热升华转印纸打印干燥时间小于5分钟。
2.如权利要求1所述的一种速干型数码热升华转印纸，其特征在于：交联羧甲基纤维素钠在配料前，利用专用交联剂对羧甲基纤维素钠进行交联反应，然后再进行配料，也可以选用商品交联羧甲基纤维素钠。
3.如权利要求1所述的一种速干型数码热升华转印纸，其特征在于：涂层中支撑料用量为5～70％。
4.如权利要求1所述的一种速干型数码热升华转印纸，其特征在于：支撑料为二氧化硅、碳酸钙、瓷土、滑石粉、硅酸钙、硅酸镁铝、淀粉、颗粒树脂中的一种或几种的组合。
5.如权利要求1所述的一种速干型数码热升华转印纸，其特征在于：支撑料的粒径范围为5～40μm。
6.如权利要求1所述的一种速干型数码热升华转印纸，其特征在于：底涂、面涂总涂布量为5～20g/m2。
CN201611010955.0A 2016-11-17 2016-11-17 一种速干型数码热升华转印纸 Active CN106626856B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611010955.0A CN106626856B (zh) 2016-11-17 2016-11-17 一种速干型数码热升华转印纸

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611010955.0A CN106626856B (zh) 2016-11-17 2016-11-17 一种速干型数码热升华转印纸

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106626856A CN106626856A (zh) 2017-05-10
CN106626856B true CN106626856B (zh) 2019-11-26

Family

ID=58807298

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611010955.0A Active CN106626856B (zh) 2016-11-17 2016-11-17 一种速干型数码热升华转印纸

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106626856B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3061726B1 (fr) * 2017-01-12 2021-05-07 Munksjo Oyj Papier transfert pour impression par sublimation comportant un sel alcalino-terreux
CN108360293B (zh) * 2017-12-28 2021-04-02 杭州润意科技有限公司 柱形复合膜热升华转印数码纸
CN108625206B (zh) * 2018-04-23 2020-10-27 嘉兴市锦福缩染有限公司 布料的印花工艺
CN110857010A (zh) * 2018-08-22 2020-03-03 全斯福新材料（苏州）有限公司 高色牢度环保型转印纸
CN110857540A (zh) * 2018-08-22 2020-03-03 全斯福新材料（苏州）有限公司 用于硬质介质的转印纸及其制备方法
CN114892442A (zh) * 2022-04-15 2022-08-12 金东纸业（江苏）股份有限公司 一种热转印涂料及其制备方法、热转印纸及其制备方法

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4865913A (en) * 1987-03-13 1989-09-12 Toppan Printing Co., Ltd. Thermal transfer ink sheet
CN102909982A (zh) * 2012-09-12 2013-02-06 浙江欧丽数码喷绘材料有限公司 喷墨打印防水pp合成纸及其制造方法
EP2583820A1 (en) * 2011-10-18 2013-04-24 ILFORD Imaging Switzerland GmbH Biodegradable recording sheets for ink jet printing
CN202895942U (zh) * 2012-10-10 2013-04-24 杭州华大海天科技有限公司 温敏自粘性热升华转印数码纸
CN202895945U (zh) * 2012-10-10 2013-04-24 杭州华大海天科技有限公司 快干型热升华转印数码纸
CN103287146A (zh) * 2013-05-03 2013-09-11 戚裕 一种新型快干热升华转印介质
CN103381721A (zh) * 2013-07-25 2013-11-06 杭州华大海天科技有限公司 复合膜快干型热升华转印数码纸
CN103397576A (zh) * 2013-07-25 2013-11-20 杭州华大海天科技有限公司 高吸墨量的热升华转印数码纸
CN203713283U (zh) * 2013-11-25 2014-07-16 中国制浆造纸研究院 一种高转移率速干型热升华转印纸
CN104553431A (zh) * 2014-12-30 2015-04-29 杭州华大海天科技有限公司 自粘性快干热升华转印数码布

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4865913A (en) * 1987-03-13 1989-09-12 Toppan Printing Co., Ltd. Thermal transfer ink sheet
EP2583820A1 (en) * 2011-10-18 2013-04-24 ILFORD Imaging Switzerland GmbH Biodegradable recording sheets for ink jet printing
CN102909982A (zh) * 2012-09-12 2013-02-06 浙江欧丽数码喷绘材料有限公司 喷墨打印防水pp合成纸及其制造方法
CN202895942U (zh) * 2012-10-10 2013-04-24 杭州华大海天科技有限公司 温敏自粘性热升华转印数码纸
CN202895945U (zh) * 2012-10-10 2013-04-24 杭州华大海天科技有限公司 快干型热升华转印数码纸
CN103287146A (zh) * 2013-05-03 2013-09-11 戚裕 一种新型快干热升华转印介质
CN103381721A (zh) * 2013-07-25 2013-11-06 杭州华大海天科技有限公司 复合膜快干型热升华转印数码纸
CN103397576A (zh) * 2013-07-25 2013-11-20 杭州华大海天科技有限公司 高吸墨量的热升华转印数码纸
CN203713283U (zh) * 2013-11-25 2014-07-16 中国制浆造纸研究院 一种高转移率速干型热升华转印纸
CN104553431A (zh) * 2014-12-30 2015-04-29 杭州华大海天科技有限公司 自粘性快干热升华转印数码布

Also Published As

Publication number Publication date
CN106626856A (zh) 2017-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106626856B (zh) 一种速干型数码热升华转印纸
US6585369B1 (en) Preparations for ink-jet printing on common household surfaces
CN108136802A (zh) 用水基油墨在不透水衬底上印刷
US8182875B2 (en) System and method for protecting a print
JP5595823B2 (ja) 画像形成方法及び画像形成装置
CN106223120A (zh) 一种热升华转移印花纸涂布工艺
CN102501676A (zh) 水性哑光防水聚丙烯写真纸
CN103753997B (zh) 一种d2t2染料热升华打印相纸
US6534155B1 (en) Photographic quality inkjet printable coatings
US20100159164A1 (en) Inkjet printing paper
CN105026170A (zh) 改进的转印介质
CN110267822B (zh) 适印记录介质
US20170341419A1 (en) Method of producing printed products
JP2012521909A (ja) インクジェット印刷用の転写紙の製造
WO2010147468A1 (en) Wallcovering and process for producing wallcoverings
CN107325654B (zh) 一种适应Latex墨水的喷绘涂层及其制备方法
CN106676972B (zh) 具有隐形荧光显影功能的热敏纸
US10589559B2 (en) Image-receiving compositions
EP0671280B1 (en) Ink jet recording method
WO2011110059A1 (zh) 一种印刷工艺及其所使用的印刷助剂
CN106515235A (zh) 一种热升华转印油墨碳带
CN104725577A (zh) 一种画布喷墨印刷用油墨防渗胶、制备方法及应用方法
CN106149469A (zh) 一种微喷用艺术宣纸
JP2011194719A (ja) 印刷方法
US9604471B2 (en) System and method for operating an aqueous inkjet printer to coat media prior to printing images on the media with the aqueous inkjet printer

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Address after: 100102 Zhongyang building, No. 4, Qiyang East Road, Wangjing, Chaoyang District, Beijing

Applicant after: China pulp and Paper Research Institute Co., Ltd.

Applicant after: Cangzhou Yida Decal Printing Materials Co., Ltd.

Address before: 100102 Zhongyang building, No. 4, Qiyang East Road, Wangjing, Chaoyang District, Beijing

Applicant before: China National Pulp & Paper Research Institute

Applicant before: Cangzhou Yida Decal Printing Materials Co., Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant