CN106623712A - 40Cr15Mo2VN高氮不锈钢锻件成形方法 - Google Patents

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刘彦成
徐文帅
吴昊
张克英
徐�明
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    • B21HMAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H1/00Making articles shaped as bodies of revolution
    • B21H1/06Making articles shaped as bodies of revolution rings of restricted axial length
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
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    • B21J1/06Heating or cooling methods or arrangements specially adapted for performing forging or pressing operations
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/005Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment of ferrous alloys

Abstract

本发明公开了一种40Cr15Mo2VN高氮不锈钢锻件成形方法,其步骤为:先将40Cr15Mo2VN钢锭在压力机上进行镦粗、冲孔,然后进行平高度,再在环轧机上轧制成形,各工序间需要严格控制转移时间、锻造时间以及锻造温度,防止转移时间或锻造时间过长,使温度降低到终锻温度以下,而出现锻件开裂等缺陷。该方法能够防止40Cr15Mo2VN高氮不锈钢在锻造时开裂,提高锻件性能。该方法用于40Cr15Mo2VN高氮不锈钢锻件锻造成形。

Description

40Cr15Mo2VN高氮不锈钢锻件成形方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种锻造成形方法,特别是涉及了 40Crl5Mo2VN高氮不锈钢锻件成形方法。
背景技术
[0002] 40Crl5Mo2VN钢是一种高氮不锈钢,具有较好的耐磨性,主要用于制作直升机、航空发动机及其他机械装备的传递轴承。由于氮含量较高,使得该不锈钢锻造温度范围窄,热敏感性强,在实际生产过程中很容易过烧或开裂。
发明内容
[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种锻造工艺,获得40Crl5Mo2VN不锈钢锻件,提高该40Crl5Mo2VN不锈钢锻件的性能。
[0004] 为解决上述技术问题,本发明所述40Crl5Mo2VN高氮不锈钢锻件成形方法,其技术方案包括以下步骤:
[0005] 将40Crl5Mo2VN钢锭装进加热炉中,装炉温度彡600°C,加热到900°C保温I小时,再升温到1120°C保温I小时;然后在压力机上进行镦粗、冲孔,得到一次环坯,钢锭冲加热炉中转移到压力机上的时间为48s〜60s,锻造时间为60s〜84s,终锻温度为930°C〜980 °C,锻后随炉缓冷,并且进行退火处理;
[0006] 将一次环坯重新按照上述步骤加热保温,然后转移到压力机上进行平高度,得到二次环坯转移时间为67s〜73s,锻造时间30秒,终锻温度为990°C,然后趁热回炉,并加热到1120 °C保温30分钟;
[0007] 将二次环坯从加热炉中转移到环乳机上,进行终乳成形,得到0Crl5Mo2VN不锈钢锻件,转移时间为55s〜62s,锻造时间为33s〜42s,终锻温度为940〜970°C,终乳后直接进行红装退火处理。
[0008]与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
[0009] 本发明所述40Crl5Mo2VN高氮不锈钢锻件成形方法,由于氮含量较高,使得该不锈钢锻造温度范围窄,需要严格控制转移时间、锻造时间,防止转移时间或锻造时间过长,使温度降低到终锻温度以下,而出现锻件开裂等缺陷。
具体实施方式
[0010]实施本发明所述的40Crl5Mo2VN高氮不锈钢锻件成形方法需要提供锻造加热炉、压力机、机械手、热处理炉等设备。其具体实施方式:
[0011] 将40Crl5Mo2VN钢锭装进加热炉中,装炉温度彡600°C,加热到900°C保温I小时,再升温到1120°C保温I小时;然后在压力机上进行镦粗、冲孔,得到一次环坯,钢锭冲加热炉中转移到压力机上的时间为48s〜60s,锻造时间为60s〜84s,终锻温度为930°C〜980 °C,锻后随炉缓冷,并且进行退火处理;
[0012] 将一次环坯重新按照上述步骤加热保温,然后转移到压力机上进行平高度,得到二次环坯转移时间为67s〜73s,锻造时间30秒,终锻温度为990°C,然后趁热回炉,并加热到1120 °C保温30分钟;
[0013] 将二次环坯从加热炉中转移到环乳机上,进行终乳成形,得到OCrl 5Mo2VN不锈钢锻件,转移时间为55s〜62s,锻造时间为33s〜42s,终锻温度为940〜970°C,终乳后直接进行红装退火处理。

Claims (1)

1.一种40Crl5Mo2VN高氮不锈钢锻件成形方法,其特征在于,包括以下步骤: 将40Cr 15Mo2VN钢锭装进加热炉中,装炉温度彡600 °C,加热到900 °C保温I小时,再升温到1120°C保温I小时;然后在压力机上进行镦粗、冲孔,得到一次环坯,钢锭冲加热炉中转移到压力机上的时间为48s〜60s,锻造时间为60s〜84s,终锻温度为930 °C〜980 °C,锻后随炉缓冷,并且进行退火处理; 将一次环坯重新按照上述步骤加热保温,然后转移到压力机上进行平高度,得到二次环坯转移时间为67s〜73s,锻造时间30秒,终锻温度为990 V,然后趁热回炉,并加热到1120°C保温30分钟; 将二次环坯从加热炉中转移到环乳机上,进行终乳成形,得到OCr 15Mo2VN不锈钢锻件,转移时间为55s〜62s,锻造时间为33s〜42s,终锻温度为940〜970 °C,终乳后直接进行红装退火处理。
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