CN106615200A - 用于百叶罐头的浇注机下料机构 - Google Patents

Abstract

本发明属于百叶制作领域，具体公开了用于百叶罐头的浇注机下料机构，包括：机架，机架固定在地面上；传送带，传送带整体为环形结构，环形两端的内部分别设有滚筒，机架上设有与位于机架前端的滚筒连接的电机；折叠板车，折叠板车包括车板、车架和车轮，车轮与车架转动连接，车架与车板之间设有液压柱，液压柱包括大柱和顶端高于大柱的小柱，大柱和小柱均为空心圆柱体，大柱内设有与大柱滑动连接的活塞，大柱与车架固定连接，活塞与车板固定连接，大柱底端和小柱底端连通，小柱的顶端设有喷嘴，喷嘴正对车板，车板上设有矩形槽；曲柄滑块机构。本发明针对现有技术中百叶在堆叠过程中容易滑落的技术问题，提供一种用于百叶罐头的浇注机下料机构。

Description

用于百叶罐头的浇注机下料机构

技术领域

本发明涉及百叶制作领域，具体涉及一种用于百叶罐头的浇注机下料机构。

背景技术

百叶，亦作千浆皮子、百页，千张等。汉族传统豆制品，形薄如纸，色黄白。可凉拌，可清炒，可煮食。百叶的叫法多见于江苏地区；赣、皖地区称为千张；湖南岳阳称千浆皮子。百叶，是豆皮一张一张堆叠起来的，因豆皮的堆叠起来数量数不清，像是有一百张、一千张豆皮堆叠起来一样，故名，百叶、千张。

苏北百叶一般是由煮熟的豆浆浇在布上，再一层一层浇上来，然后用重物压制（有方言名曰“炸”）脱去部分水分，最后剥去浇百叶所用的布。

现在，随着人们对食品添加剂的抵触，即便国家标准规定少量的防腐剂是无害的，但是消费者还是更倾向于选购无防腐剂的食品。因此，现在的厂家为了在不添加防腐剂的情况下，延长食品的保质期，通常会将食品制成罐头食品，罐头食品是密封包装，有严格的杀菌工艺，达到商业无菌，从而使得罐头食品有着较长的保质期（有的罐头保质期长达2年），因此，现在开始流行了百叶罐头。

与传统的百叶做法相比，现在百叶的做法更加现代化了，中国专利号为ZL201210162573.5的文献中，公开了一种百叶浇注机的自动叠百叶布装置，该装置设置在机架前端下方位置，包括折叠板车、拉杆、连杆及长杆；长杆的一端与电机连接，另一端与连杆及拉杆依次连接，连杆与拉杆连接的端部设有长腰孔，折叠板车的底部滑动设置与滑道内。豆皮被制作成长条状，然后长条状的豆皮被放置到传送带上，折叠板车在传送带的下方作往复运动。利用折叠板车与传送带的联动关系，让豆皮叠加的放置到折叠板车上从而完成百叶的堆叠过程。

但是这样的方式，在豆皮堆叠的层数较多时，容易出现倾覆的情况，即由于堆叠到折叠板车上豆皮的惯性，折叠板车的运动状态在发生突变时，豆皮容易从折叠板车上滑落。并且，百叶（或者说是豆皮）在堆叠过程中，高度会逐渐变化，随着百叶堆叠得越多较为上层的百叶会比下层的百叶更宽，这样的情况导致百叶更易滑落。

因此，现在急需一种在百叶堆叠过程中不易滑落的用于百叶罐头的浇注机下料机构。

发明内容

本发明针对现有技术中百叶在堆叠过程中容易滑落的技术问题，提供一种用于百叶罐头的浇注机下料机构。

本方案提供的基础方案为：用于百叶罐头的浇注机下料机构，包括：

机架，机架固定在地面上；

传送带，传送带的一端设有滚筒，机架上设有与滚筒连接的电机；

折叠板车，折叠板车包括车板、车架和车轮，车轮与车架转动连接，车架与车板之间设有液压柱，液压柱包括大柱和顶端高于大柱的小柱，大柱和小柱均为空心圆柱体，大柱内设有与大柱滑动连接的活塞，大柱与车架固定连接，活塞与车板固定连接，大柱底端和小柱底端连通，小柱的顶端设有喷嘴，喷嘴正对车板，车板上设有矩形槽；

曲柄滑块机构，曲柄滑块机构包括长杆、滑块及拉杆，长杆的一端与机架前端的滚筒的侧壁连接，机架上设有供滑块往复滑动的滑槽，滑块与滑槽滑动连接，在滑块与长杆之间设有连杆，连杆的两端分别与长杆和滑块铰接，拉杆一端与滑块固定连接，拉杆的另一端与车架固定连接，长杆与连杆的铰接点设有叶片。

本方案的工作原理及优点在于：在开始时，先向小柱的顶端灌入液体的调味料（如卤水、盐水等）。小柱的顶端高于大柱，但是在大柱的活塞上有车板，因此当小柱顶端的所受的大气压力与活塞顶端所受的车板的重力相等时，小柱和大柱的液面会静止。在工作时，电机带动位于机架前端的滚筒转动，由于长杆的一端与该滚筒的侧壁连接，长杆的另一端连接连杆的一端，连杆的另一端与滑块连接，机架上设有供滑块往复滑动的滑槽，拉杆一端与滑块连接，拉杆的另一端与车架连接。因此，在滚筒转动的过程中，会带动车架往复运动。

车架与车板之间设有液压柱，液压柱包括大柱和小柱，大柱和小柱均为空心圆柱体，大柱内设有与大柱滑动连接的活塞，大柱与车架固定连接，活塞与车板固定连接，大柱底端和小柱底端连通，小柱的顶端设有喷嘴，喷嘴正对车板，车板上设有矩形槽。在对百叶进行折叠时，豆皮会落入车板上的矩形槽内，矩形槽对百叶有一定的限位作用。

由于折叠板车在传送带下方做往复运动，因此百叶会逐渐折叠到车板上，每一次豆皮的折叠，都会增加车板的重量，因此车板会向下压活塞，活塞向下压的过程中，会使得液体的调味料从小柱的顶端的喷嘴喷出，由于喷嘴正对车板，即液体的调味料将喷洒到车板的豆皮上。滚筒转动一周、折叠板车做一次往复运动，豆皮在车板上折叠一次，长杆与连杆的铰接点设有叶片，经过一次，叶片在转动的过程中会产生一定的风力，风力将喷嘴喷出的液体的调味料更加均匀的撒在豆皮的表面。

每当车板上有新的一层豆皮折叠上来，就会有液体的调味料喷洒到豆皮（或者说百叶）上，这样生产出的百叶，每一层均有调味料，达到改善口感的目的。

由于调味料是液体的，因此在折叠过程中，向豆皮（或者说百叶）的上表面喷洒液体的调味料能够增大每层豆皮之间的粘连性，让豆皮之间连接得更为牢固。相信每个人都有经验，在豆皮浸水之后，会有略微的粘连性，本发明就是利用这一点，避免了百叶在堆叠过程中容易滑落的问题。

本方案用于百叶罐头的浇注机下料机构，通过设置连通的大柱和小柱，在大柱所受重力增加后，小柱向豆皮的表面喷洒液体的调味料，一方面达到味道更加均匀，更重要的是，在喷洒完液体的调味料之后，会增大豆皮表面的粘性，让百叶连接的更为牢固，从而避免了百叶在堆叠过程中容易滑落的技术问题。

优选方案一：作为基础方案的优选方案，车架与拉杆之间设有调节杆，调节杆包括外杆和内杆，外杆和内杆螺纹连接，外杆与车架固定连接，内杆与拉杆固定连接。调节杆能够改变长度，使用者可调节车架与滑块之间的距离。

优选方案二：作为优选方案一的优选方案：所述车板为矩形，所述液压柱的数量为4个，液压柱分别位于车板的四角处。这样的设计能够让液体的调味料更好的喷洒在百叶的表面。

优选方案三：作为优选方案二的优选方案：车板上还设有配重槽。可通过向配重槽内添加重物，调节车板的重量。

优选方案四：作为方案三的优选方案：还包括一根进液管，进液管与小柱顶端连通，进液管上设有增压泵和水阀。增压泵能够在将车板上的百叶取出后，向大柱和小柱内注入液体的调味料。

优选方案五：作为优选方案四的优选方案：车板上设有漏水孔，车架上设有收集盒。漏水孔能够将车板上多余地液体的调味料排出，收集盒能够对排水的调味料进行收集和重复利用。

附图说明

图1是本发明用于百叶罐头的浇注机下料机构实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：滚筒1、车架21、车轮22、车板23、大柱3、小柱31、活塞32、喷嘴33、长杆4、滑块41、拉杆42、连杆43。

实施例1

基本如附图1所示：用于百叶罐头的浇注机下料机构，包括，固定在地面上的机架、传送带、折叠板车和曲柄滑块41机构。

传送带，传动带的一端设有滚筒1，机架上设有与滚筒1连接的电机。这样的传送带在现有技术中非常常见，本实施例中选用的是品牌:汇达，型号:500的传送带（也称为皮带运输机）。

折叠板车，折叠板车包括车板23、车架21和车轮22，车轮22与车架21转动连接，车架21与车板23之间设有液压柱，液压柱包括大柱3和顶端高于大柱3的小柱31，大柱3和小柱31均为空心圆柱体，大柱3内设有与大柱3滑动连接的活塞32，大柱3与车架21固定连接，活塞32与车板23固定连接，大柱3底端和小柱31底端连通，小柱31的顶端设有喷嘴33，喷嘴33正对车板23，车板23上设有矩形槽。这样的设计，在向小柱31内注入液体之后，随着车板23上重量的增加，小柱31内的液体会逐步的喷洒到车板23上。

车板23的材质可选用塑料或者木料等轻质材料，本实施例中选用的木料，此处木料是方便加工。大柱3和小柱31是选用的塑料管，大柱3和小柱31之间选用的是塑胶管进行连接。在大柱3和活塞32的连接处还设有橡胶密封圈。

大柱3和小柱31内的液体的调味料内添加有少量的食用明胶，这样能够增加调味料的粘稠度和粘连性。

曲柄滑块41机构，曲柄滑块43机构包括长杆4、滑块41及拉杆42，长杆4的一端与机架前端的滚筒1的侧壁连接，机架上设有供滑块41往复滑动的滑槽，滑块41与滑槽滑动连接，在滑块41与长杆4之间设有连杆43，连杆43的两端分别与长杆4和滑块41铰接，拉杆42一端与滑块41固定连接，拉杆42的另一端与车架21固定连接，长杆4与连杆43的铰接点设有叶片。

这样的设计能利用电机的动力使得折叠板车做往复运动。叶片能够让调味料在豆皮上喷洒得更加均匀。

还包括一根进液管，进液管与小柱31顶端连通，进液管上设有增压泵和水阀。增压泵和水阀能够及时补充小柱31内的液体，当车板23上的百叶被取出后，能够及时得到补充。

实施例2

与实施例1相比，不同之处仅在于，车架21与拉杆42之间设有调节杆，调节杆包括外杆和内杆，外杆和内杆螺纹连接，外杆与车架21固定连接，内杆与拉杆42固定连接，所述车板23为矩形，所述液压柱的数量为4个，液压柱分别位于车板23的四角处。

实施例3

与实施例2相比，不同之处仅在于，车板23上设有漏水孔，车架21上设有收集盒。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.用于百叶罐头的浇注机下料机构，其特征在于，包括：

传送带，传送带的一端设有滚筒，机架上设有与滚筒连接的电机；

折叠板车，折叠板车包括车板、车架和车轮，车轮与车架转动连接，车架与车板之间设有液压柱，液压柱包括大柱和顶端高于大柱的小柱，大柱和小柱均为空心圆柱体，大柱内设有与大柱滑动连接的活塞，大柱与车架固定连接，活塞与车板固定连接，大柱底端和小柱底端连通，小柱的顶端设有喷嘴，喷嘴正对车板，车板上设有矩形槽；

曲柄滑块机构，曲柄滑块机构包括长杆、滑块及拉杆，长杆的一端与机架前端的滚筒的侧壁连接，机架上设有供滑块往复滑动的滑槽，滑块与滑槽滑动连接，在滑块与长杆之间设有连杆，连杆的两端分别与长杆和滑块铰接，拉杆一端与滑块固定连接，拉杆的另一端与车架固定连接，长杆与连杆的铰接点设有叶片。

2.根据权利要求1所述的用于百叶罐头的浇注机下料机构，其特征在于，车架与拉杆之间设有调节杆，调节杆包括外杆和内杆，外杆和内杆螺纹连接，外杆与车架固定连接，内杆与拉杆固定连接。

3.根据权利要求2所述的用于百叶罐头的浇注机下料机构，其特征在于，所述车板为矩形，所述液压柱的数量为4个，液压柱分别位于车板的四角处。

4.根据权利要求3所述的用于百叶罐头的浇注机下料机构，其特征在于，车板上还设有配重槽。

5.根据权利要求4所述的用于百叶罐头的浇注机下料机构，其特征在于，还包括一根进液管，进液管与小柱顶端连通，进液管上设有增压泵和水阀。

6.根据权利要求5所述的用于百叶罐头的浇注机下料机构，其特征在于，车板上设有漏水孔，车架上设有收集盒。