CN106604983B - 自粘附清洁块和清洁制品以及制备该块和制品的方法 - Google Patents

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Abstract

在此公开一种自粘附清洁块。在一些实施例中，所述自粘附清洁块，包括：第一表面、与所述第一表面相反的第二表面、以及从所述第二表面的一部分向外延伸的柄，且其中，所述块的材料组成可基本均匀，且其中，所述块的所述材料组成可进一步包含非离子表面活性剂和液体成分。此外，一种清洁制品，包括在此公开的自粘附清洁块。进一步公开一种方法。在一些示例中，所述方法包括：将非离子表面活性剂和液体成分混合来形成基本均匀的清洁组成，并挤压、按压、及铸造所述清洁组成来形成块，所述块具有第一表面、与第一表面相反的第二表面、以及从所述第二表面的一部分向外延伸的柄。

Description

自粘附清洁块和清洁制品以及制备该块和制品的方法
相关申请的相互参照
本申请要求2014年7月1号提交的美国专利申请号No.62/019,764的优先权。其全部内容被纳入此处作为参照。本发明涉及美国专利申请号No.11/673,661，现美国专利No.7,709,433；美国专利申请号No.12/388,576，现美国专利No.8,143,205；以及美国专利申请号No.13/374,700，现美国专利No.8,658,588，其全部内容分别被纳入此处作为参照。
技术领域
本发明涉及一种自粘附清洁块、清洁制品、以及方法，例如用于制备自粘附清洁块的方法。
发明背景
针对类似马桶的卫浴用具的清洁剂、消毒剂、除臭剂可以是固体，膏体、凝胶、粉末和液体的形式。经挤压瓶传递的液体配方可用于器具的定期清洁，且通常要求消费者每次将清洁剂重新应用于待清洁的器具。需要较少时间的其他产品可使消费者自动或连续地清洁器具。
例如，含有各种成分的分解块可用来清洁、消毒和/或除去马桶或便池的臭味。该分解块一般被沉浸在马桶或便池的水箱(又称冲水箱)，或放置在支撑件之类中然后放至马桶或便池“边缘”(UTR)。当放入至冲水箱或是马桶或便池的位置中时，块慢慢地释放活性成分，并分解至水中。在分解块被放入冲水箱的情况下，块可能落至冲水箱底部，然后立即经水被湿透。随着与水的不断接触，需要一定类型的配方来保证分解块释放活性成分以及以适当的速率分解。在UTR的情况下，每次冲厕所时该分解块分解并释放活性成分，且块经冲洗水被冲洗。上述说明的专利中的一些分解块可被放置在马桶水箱(冲水箱)，或将块放入分配器中，或是简单地将块放在水箱中。
此外可通过将清洁剂悬在篮中挂在器具或马桶边缘，来自动或连续地进行清洗。与此相关，连续清洁可使用固体块形式的自粘附UTR剂，被附着在马桶的表面。
发明内容
本内容中以简化形式提供一种有关本发明的一些概念，且进一步在下面进行详细说明。本内容并不用于确定本发明的关键特征或基本特征。
在此公开的本发明的方面涉及自粘附清洁块、清洁制品、以及方法，例如制备自粘附清洁块的方法。根据一个示例性方面，公开了一种自粘附清洁块。在一些实施例中，清洁块可以包括第一表面、与第一表面相反的第二表面、以及从第二表面向外延伸的柄。在各种示例中，该块的材料组成基本均匀的。在一些实施例中，该块的材料组成可包括非离子表面活性剂和液体成分。在各种示例中，该材料组成包括固体阴离子表面活性剂。在一些示例中，自粘附剂或清洁块不利用一次性涂抹器，但用户却可将该块应用至马桶表面附近而不使用其手。
附图简要说明
以下参照附图对本发明的示例性实施例进行说明，其中
图1是示出可在一个或多个的方法实施例中被使用的示例性挤压冲模。
图2是示出可在一个或多个的方法实施例中被使用的示例性挤压冲模。
图3是示出可在一个或多个的方法实施例中被使用的示例性挤压冲模。
图4是示出可在一个或多个的方法实施例中被使用的示例性挤压冲模。
图5是示出可在一个或多个的方法实施例中被使用的示例性挤压冲模。
图6示出示例性清洁块的视图。
图7示出示例性清洁块的视图。
图8示出示例性清洁块的视图。
图9示出示例性清洁块的视图。
图10示出示例性清洁块的视图。
实施例的具体说明
以下，参照附图，对用于形成本发明的一部分的各种示例性结构进行说明，且其中通过附图方式示出根据本发明的各种结构。此外，应理解，还可利用其他特别配置的部分和结构，并且可以在不脱离本发明范围的情况下对结构和功能进行修改。
在此所述的实施例、设备、以及方法提供一种自粘附清洁块、清洁制品、以及方法，例如制备自粘附清洁块的方法。通过以下对示例性实施例的说明，本领域的技术人员可进一步理解本发明的示例性实施例的其他方面、特征、及优点。
本发明的一些方面涉及一种自粘附清洁块，所述自粘附清洁块可被配置为粘附至待清洁的表面，例如马桶表面。在一些实施例中，清洁块可以包括：第一表面，该第一表面可粘附至需要清洁的表面上；与第一表面相反第二表面；以及从第二表面的一部分向外延伸的选择性柄。在使用过程中，用户可握住清洁块的一部分或通过使用选择性的柄将自粘附清洁块应用于需要清洁的表面，并将第一表面与需要清洁的表面接触。使清洁块与该表面粘附。从而当水冲洗或清洗表面时，块在每次冲洗或清洗后被增量溶解来作为清洁剂。
在一些示例中，该块包括连接第一和第二表面的一个或多个侧面。该块可以是各种形状和大小。例如，在一些实施例中，第一和第二表面，以及一个或多个侧面定义块体(即非柄部的块)，其中在一些实施例中，块体具有棱形(包括三角棱，直角棱，但并不局限于此)、圆柱形、圆锥形、球形、椭圆形或段形状。
在各种实施例中，第一和第二表面彼此平行，在另一些实施例中则基本上平行(即在相对方向上相差十度或更少)。在一些示例中，第一和第二表面具有相同的周长形状。在一些示例中，第一和第二表面具有相同的大小，且其他示例中一个表面较小，但比例尺寸相同。在一些示例中，第一和第二表面具有几何的、圆形的、不规则的、起伏的或椭圆形的周长形状。在一些实施例中，例如块通过挤压被制成，如下所述，第一表面、第二表面和任何侧面沿挤压轴线具有一致的轮廓。在一些示例中，块的主体形状，即块的非柄部是凸的，且其他则是凹的.。在一些示例中，第一或第二表面中的一个是凸的，而第一或第二表面中的另一个为凹的。在一些示例中，两个或多个表面之间形成的边可以是成角的，而其他边则可以是弯曲的。如下所述，在一些示例中，该块通过挤压、铸造和按压过程被形成，因此，根据块所需的性质，可以是各种各样的形状和/或属性，并可使用冲模、锥、板和/或模具。
图6-10示出了示例性清洁块，被配置为用于需要清洁的表面，无需使用涂抹器。图6示出具有第一表面620、第二表面630和柄640的示例性清洁块600。在该示例中，第一表面620具有多个突出670，从第一表面620向外延伸，以下将进行详细说明。示例性清洁块600进一步包括第一、第二、第三侧面650、660、680、以及第四侧面(从该角度看不到)，在该示例中，第三侧面680、第四侧面具有相同的形状(如两个表面之间块的任何中间部分)。清洁块600示出示例性块可由挤压过程形成，通过具相同形状的挤压模具被冲压，具有相一致的轮廓形状。然而，在一些实施例中，具有一致轮廓形状的清洁块可通过其他过程例如铸造过程或按压过程被制成。
在一些实施例中，多个突出670是穿过整个第一表面的一个或多个凸纹，例如通过使用图4所示的挤压模具的挤出过程形成多个剖面凸纹。多个突出670可根据所需或所希望的数量、尺寸和形状而变化，从而影响清洁块600的粘附特性。如图1所示，突出670可被形成为三角形或棱锥形.。但是，在其他选择性的示例中，多个突出可被形成为圆形或正方形。多个突出的形状可以是规则的或不规则的。在一些实施例中，多个突出可在尺寸上变化，例如，位于第一表面的周边或附近的一个或多个突出相比靠近内部的一个或多个突出，从表面进一步延伸。在一些示例中，第一表面的整个周边凸起并作为突出。在各种实施例中，一个或多个侧面的周边相对于第一表面凸起并作为一个或多个突出，例如在实施例中第一表面是凹的。当用户将清洁块应用至待清洁的表面时，例如在当握住该块的柄时，用户可以压下该块并使多个突出相对于待清洁的表面。因此，在一些示例中，突出粘附至待清洗的表面，且在一些示例中用于促进表面的粘附，包括湿表面.。
图7示出另一示例性块700，其具有第一表面720、第二表面730、柄740，以及第一、第二和第三侧面750、760、780，以及第四侧面(从该角度看不到)。块700示出另一示例性块可通过使用图2所示的挤压模具的挤压过程被形成，经图2中所示的具相一致轮廓形状的挤压模具被冲压，所述块具有相同的轮廓形状。
图8示出另一示例性块800，其具有第一表面820、第二表面830、柄840、第一侧面850、第二侧面860和第三侧面880，以及第四面(从该角度看不到)。块800示出示例性块可由铸造过程被形成，因此没有相一致的轮廓形状。例如，块800的柄从第二表面830的中间部分向外延伸，而不是横跨整个表面的一部分。
在不同的示例中，如图6-8中的示例，块可以包括柄，从第二表面的一部分向外延伸。柄可以采用任何形状、形式或大小，允许用户通过柄来抓握和/或操作块。如图6和图7所示，柄可以是从第二表面的一部分向外延伸的凸纹，凸纹可以穿过整个第二表面或仅一部分。在一些实施例中，所述凸纹可以是弯曲的或圆形的，包括圆的轮廓，从而用户可以容易地抓住所述凸纹的至少一部分，而不用考虑其面向清洁块的方向。在其他示例中，凸纹可以是凸起的“X”形结构，或一些其他几何形状.。在图8的示例中，柄可以是突出状或其他特征，如圆柱体，从第二表面的一个区域向外延伸，例如表面的中间.部。在其他示例中，柄可以是由单一的抛物线形态，或单一的几何棱柱形状，如矩形或三角形。在其他示例中，柄形状可以是不规则的.。在各种示例中，块可以包括多个柄.。在一些实施例中，块的一个或多个柄和/或一个或多个表面可具有缺口或断开的形状，并被尺寸化来接收用户的手指或多个手指。
如图6-8所示的实例例说明，柄相对于第二表面具有柄高度h。在一些实例中，柄的高度h可测量的部分相邻的第二表面的柄和柄的顶部之间，而在其他示例中，高度可测量的第二表面最低的相对部分之间相比，柄的顶部。柄高度可以是允许用户抓取和/或操作块的任何高度.。在一些示例中，抓握和/或操纵柄的功能，可使用户将块应用至待清洁的表面，而不会使用户的手接触到表面。这可以让用户舒适地使用更多的力，并可获得更好的表面粘附力。在其他方面，由于分解型清洁块无需使用一次性塑料袋或目前其他UTR产品所使用一次性塑料涂抹器，因此，产品成本较低，制造方便并在许多方面环保。
在一些实施例中，柄高度约大于或等于0.20英寸。在各种示例中，柄高度约大于或等于0.30英寸，约大于或等于0.40英寸，约大于或等于0.50英寸，或约大于或等于0.75英寸。在一些示例中，柄高度约在0.15英寸至0.25英寸之间，其他示例约在0.20英寸至0.30英寸之间，且其他示例约在0.30英寸至0.50英寸之间.。
在各种实施例中，当第一表面粘附至待清洁的表面时，如马桶表面时，从第二表面向外延伸的柄，当马桶冲水时，流过块的冲洗水中生成增加的水剪切。进一步冲洗循环中生成额外的泡沫，可提高块以及其中含有的任何表面活性剂的清洁能力。
图9示出另一示例性块900，其具有第一表面920、与第一表面形成三角形的第一和第二侧面960、950，以及第三侧面980，以及第四侧面(从该角度看不到)。在该示例中，用户可在相交处抓住第一和第二侧面950，960，该区域可以起到柄940的功能，使第一表面相对于待清洁的表面。
图10示出另一示例性块1000，其具有第一表面1020、第二表面1030，以及第一侧面和第二侧面(未示出)。在该示例中，用户可握住由弯曲的第二表面形成的块的圆形部分，该区域可以起到柄1040的功能。
在一些实施例中，如图9和图10中，块的一个或多个表面的形状起到作为柄或抓握部分的功能。例如，如图9所示，块可以包括互相连接的两个侧面950、960，第一表面基本上定义三棱形。在这些示例中，用户可以抓住相交的两个侧面，并将棱形的相对面放置在待清洁的表面上.。在其他示例中，块可以具有基本上的棱锥形状，(包括三角形、正方形或六角形棱锥，但并不局限于此)，且用户可在侧面的顶点处抓住块，并使棱锥的基部朝向待清洁的表面与其接触。例如，如图10所示，块1000的第二表面1030可以是圆形的，从而用户可以容易地抓住圆角部分。在这些示例中，块的第一表面可以被配置为粘附至待清洁的表面，然后将一个或多个表面配置为起到柄的功能。
在其他示例中，块的形状基本上为矩形，或是其他几何棱柱形，其中表面被尺寸化，从而用户可以抓住和/或操作棱柱，将曲面压在待清洁的表面上。在其他示例中，相对于待清洁的表面被按压的表面不是曲面，例如具有一个或多个突出的表面。在这些示例中，各种表面被尺寸化，用户可以抓住定义的几何形状相连接的棱柱侧面。在其他示例中，一个或多个侧面可以连接不规则或非几何形状，但被尺寸化，从而用户可以通过侧面抓住块并将块的另一表面粘附至待清洁的表面。
自粘附块可适用于任何尺寸的清洁表面，包括类似马桶或便池的表面，有足够的表面积来自粘附至待清洁的表面。在一些实施例中，第一表面被粘附至待清洁的表面，例如用户抓住柄按压至表面上，因此，第一表面的表面积必须足以使块可自粘附并进一步被保持在其位置中。由此，块可以作为连续的马桶清洁剂。
在一些实施例中，块的高度(在第一表面的底部和柄的顶部之间测量)和块的宽度(例如，在块的相反侧被测量，例如块的第一侧和第二侧，或是在第一表面的相反侧之间被测量，例如第一侧面和第二侧面)，高宽比宽度的比例约为1:4至4:1。在一些示例中，比例约为1:1至1:8，其他约为1:8和8:1，其他约为1:2和2:1，其他约为1:3和3:1，且其他约为1:1和8:1。在一些示例中，块的高度约大于或等于0.20英寸。在各种示例中，块的高度约大于或等于0.30英寸，约大于或等于0.40英寸，约大于或等于0.50英寸，或约大于或等于0.75英寸。在一些示例中，块的高度约在0.15英寸至0.25英寸之间，其他示例约在0.20英寸至0.30英寸之间，其他示例约在0.30英寸至0.50英寸之间。
在一些示例中，块宽度和高度的比例，和/或表面积与体积的比例可被改变，以控制块分解率、使用寿命、以及每次冲洗时块成分释放的数量。例如，改变块的形状尺寸，或块本身的形状(例如从三角棱到具有更多表面积的形状，例如圆柱体)，将会改变相关比率。较高的表面积与体积比例在每次冲洗时产生更大的泡沫并相对释放较大的量的块成分，包括清洁表面活性剂、芳香剂等。同时，导致相对较短的使用寿命。相反，较低的比例可提供更长的使用寿命，相对较少的泡沫以及释放较少的清洁块组成。
块的材料组成可根据所需的粘附性、分解性和使用寿命而不同。在一些实施例中，材料组成可以包括以下所述的化学组合物，或在上述相关申请中描述的化学组合物。在一些示例中，块的材料组成基本上是均匀的。在各种实施例中，该块的材料组成包括非离子表面活性剂和液体成分。在一些实例中，该块的材料组成包含固体阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、以及液体成分。
在此描述的自粘附清洁块仅为示例。在一些实施例中，清洁块包括上述成分中的全部或一些添加的组合或替换。此外，本领域的技术人员应理解，适合清洁块的各种添加或替代、形式和成分将为本发明提供优势。
根据本发明的其他方面涉及一种清洁制品，在一些实施例中，清洁制品包括自粘附清洁块。在各种实施例中，清洁制品的清洁块可包括上述根据本发明的自粘附清洁块说明的任何成分和/或特征。
在一些实施例中，该制品还包括阻挡层，覆盖该清洁块的柄的至少一部分。在一些实施例中，阻挡层包括一种或多种水溶性材料。在一些实施例中，水溶性材料是在水中可分解或溶解的材料，例如冲洗时水越过材料。在一些示例中，所述材料包括一种或多种水溶性聚合物，所述聚合物包括聚乙烯醇和/或纤维素醚，但并不局限于此。在各种实施例中，添加剂可以被加入到水溶性聚合物中，根据需要来改变分解和溶解。在一些示例中，水溶性材料包括生物降解或其他与环保材料。在各种示例中，阻挡层是卫生纸.。因此，在一些实例中，通过与水接触，例如通过冲洗、阻挡层溶解或分解从而暴露自粘附清洁块。在一些实施例中，阻挡层还覆盖块体的至少一部分，包括第一表面、第二表面、一个或多个侧面和/或一个或多个突出。在各种示例中，阻挡层覆盖整个柄或基本上整个柄.。
在不同的实施例中，阻挡层可释放性地粘附到柄的至少一部分，从而用户在将自粘附清洁块应用到待清洁的表面之后可去除阻挡层。在一些实施例中，所述阻挡层为蜡纸或涂硅纸。在一些实施例中，阻挡层可释放地粘附到块体的至少一部分，包括第一表面、第二表面、一个或多个侧面，和/或一个或多个突出。在不同的实施例中，在阻挡层被去除之前，可释放地粘附到整个柄或基本上整个柄上。
在一些示例中，该制品包括至少一个第二阻挡层。在一些实施例中，至少一个第二阻挡层覆盖第一表面和/或多个突出的至少一部分，且用户在将块粘附到待清洁的表面之前，将层去除。
在此说明的清洁制品仅为示例。在一些实施例中，清洁制品包括上述成分中部分或全部的添加组合或替换。此外，本领域的技术人员应理解，适合清洁制品的各种添加或替换、形式和成分将为本发明提供优势。此外，在清洁块的示例性实施例中说明的任何特征可以是上述清洁制品的实施例的特征，反之亦然。
本发明的其他方面涉及一种方法，包括制备自粘附清洁块的方法和/或含有所述块的清洁制品。所述方法示例可以包括用于形成上述示例性清洁块和/或示例性清洁制品的的任何步骤，或具有柄允许用户抓握和/或操作所述清洁块的的任何其他块。在一些示例中，该方法包括挤压、按压和/或铸造过程，来形成具有所需最终形状的块。
在一些示例中，块可被挤压、按压、铸成含有多个清洁块的单元，该多个清洁块由一个或多个可断开连接被接合。在一些实施例中，挤压的干材或其的切割部分足够大来提供多个清洁块，且块被部分切割或折叠提供一个或多个可断开连接，用户断开一个较小单元作为清洁块。在一些实例中，模具或锥的形状使干材具有突出的轮廓，包括具有相对较小厚度的一个或多个区域，相比其他的块和/或干材，适合作为可断开连接。在一些示例中，挤压的干材提供了一种块，可分成两个或更多单独的清洁块，或是分成四个或更多单独的清洁块，或是分成六个或更多单独的清洁块，且进一步分成八个或更多单独的清洁块。
在一些示例中，该方法包括将两个或两个以上的化学成分混合来形成清洁组成。在各种实施例中，清洗组成在混合后基本上是均匀的。在一些示例中，至少一个非离子表面活性剂和液体成分被混合。在不同的实施例中，固体阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂以及液体成分混合。所述方法可包括：将清洁组成挤压、按压或铸成清洁块。在一些实施例中，形成的清洁块具有第一表面、与第一表面相反的第二表面、以及从第二表面向外延伸的柄。在一些示例中，组成在具所需形状的模具中被熔化并铸造。在其他示例中，通过使用具所需形状的模具，混合的组成被按压成固体或基本固体产品。
在一些示例中，将该组成挤压成最终的清洁块产品。在各种实施例中，清洁组成通过模具、板或锥被挤压来形成干材，且该方法还包括将干材切成多个段来形成多个清洁块。
在一些示例中，两个或两个以上的化学成分被混合，直到形成基本均匀的潮湿粉末或凝聚混合物。配料可以一次或多次穿过挤压器。例如，这些配料最初可以穿过挤压器形成组合配料的意大利面条状(即“面条”)厚片。该意大利面条状可以被聚集在一起，被挤压成具所需形状的干材，例如通过具有特定形状的挤压模具。当被挤压成干材或长片时，可使用飞刀将干材或长片切成圆盘形，矩形，正方形或其他一致的形状，具适当的宽度和重量，或使用切割轮以正确长度被切片。虽然在此特别说明了圆盘形和矩形，但是也可以是其他形状。在一些示例中，各圆盘或形状的重量约为20至25克，且其他的约为15至30克。在一些实施例中可以使用Sigma实验室挤压器。
在一些示例中，挤压的产品可穿过挤压器的“面条”阶段，然后一次或多次通过最后的挤压被配置成最终的形状，例如两次或两次以上，三次或三次以上。最终挤压后，在一些示例中，清洁块为具有一定侧面轮廓形状的均匀干材。图1至图5示出在方法的实施例中可使用示例性挤压器模具来配置具有与该示例性模具相对应轮廓的清洁块。例如，图1示出具有挤压轮廓形状110的示例性挤压模具100，由底部表面边缘120、顶部表面边缘130、柄表面边缘140、以及第一和第二侧边缘150、160定义。同样，图2示出具有挤压轮廓形状210的示例性挤压模具200，由底部表面边缘220、顶部表面边缘230、柄表面边缘240、以及第一和第二侧边缘250、260定义，图3-5中相同的参照符号表示相同的部件。图3的示例性模具还包括多个突出边缘370，该突出边缘定义底部表面边缘320的一部分。
在一些示例中，化学成分被混合成混合物，然后被挤压形成“面条”材料，然后穿过挤压器模具，如图1-5中的模具。在这些示例中，挤压的产品具有与模具形状相对应的形状。例如，图6示出通过图3的示例性模具300配置的示例性挤压产品。在该示例中，挤压模具300具有整个轮廓形状310。轮廓形状的特征和其定义的边缘特征定义所产生的挤压产品的剖面特征，如图6所示，即块600，例如具有柄640，由柄边缘340定义；以及从第一表面620延伸出的多个突出670，由第一表面边缘320和突出边缘370定义。
在各种示例中，挤压是通过机头锥被执行，而无需使用模具。在其他示例中，使用挤压模具。在一些示例中，使用直径约大于或等于1厘米的模具进行挤压。在一些示例中，分解清洁块是挤压的圆盘状，被切至一定的厚度(例如，约1厘米)，清洁块可通过按压简单地被放置到马桶或便池壁表面。在一些示例中，该块具有不同的厚度，可约为0.75厘米、约为1.25厘米、以及约为1.50厘米，但并不局限于此。
在一些示例中，挤压过程是连续的(例如，使用刀或刀片是从连续的干材生成单独的切割块)，而另一些是半连续的，并形成许多分散块。在一些实施例中，挤压是指直接挤压。
在一些实例中，该方法还包括将阻挡层释放性粘附至柄的至少一部分。该释放性粘附的阻挡层，在一些示例中，可包括一种或多种任何上面所描述的阻挡层材料，包括蜡纸和/或涂有硅胶的纸。例如，蜡纸可相对于柄被按压将其粘附至柄(其中清洁块组成的粘附特征可提供粘附性)，且一些附加的粘合剂可在阻挡层释放性粘附之前被应用。
在一些实施例中，该方法还包括利用含有一种或多种水溶性材料的阻挡层涂抹柄的至少一部分。在一些示例中，涂抹的阻挡层可以包括上述阻挡层材料中的一种或多种，包括一种或多种水溶性材料，但并不局限于此。
在一些示例中，该方法还包括将一个或多个清洁块封装在产品包装中。在一些示例中，一些清洁块和/或制品被封装在包装中，其中，块可以彼此堆叠。在一些示例中，块或制品可以通过附加的包装被分开，从而使块和/或制品不粘在一起。在一些示例中，容器可以包括棱、壁、腔或其他隔开的特征.。在另一些中，在包装之前或包装期间，可将分离的基片或层，例如蜡纸层，置于各块之间，从而使多个块不粘在一起。在一些实施例中，将块和/或制品单独包装并放置在同一容器中。在各种示例中，四个或更多的清洁块被封装在一个包装中，或是五个或更多，或是六个或更多，且其他的八个或更多的清洁块被封装在一个包装中。
这些方法的说明仅为示例性。在一些实施例中，该方法可包括上述步骤中部分或全部的添加组合或替换。此外，本领域的技术人员应理解，适合所述方法的各种添加或替换、形式和成分将为本发明提供优势。
示例性清洁块，无论是独立的还是作为清洁制品的一部分，都可以包括各种材料成分。一些示例性组合物的性质及用途在以下被说明。以下的说明适用于清洁块的至少一些实施例，但并不适用于其他的。
在一些实施例中，清洁块包括25％至99％的固体表面活性剂和1％至25％的液体成分，其中所有的百分比均为整个清洁块组成的重量百分比。液体成分可选自水、表面活性剂、甘油、香精、色素、酒精、粘合剂、水垢去除剂，助水溶剂、溶剂、螯合剂、分散剂、以及上述的混合物。清洁块还可包括填料。在一些示例中，清洁块是糊状或具有类似糊状的稠度。在一些示例中，清洁块包含上述指出的配料比例，从而最终块为固体的并且具有质量以及“粘性”稠度。在一些实施例中，清洁块不流动，即，块是非粘性的。
固体表面活性剂和液体成分的比例取决于液体及其渗透率(固体对液体的吸收)以及液体中固体表面活性剂的溶解度.。对于液体芳香剂，可能需要多吸收而不是溶解。该清洁块可以包括一种或多种固体表面活性剂，且选择性的一种或多种液体表面活性剂。根据清洁特性的需要，表面活性剂是阴离子、非离子、阳离子或两性的。清洁块可包含约25-99wt.％的固体表面活性剂，且一些示例包含40-95wt.％的固体表面活性剂，且多个示例中约为50-90wt.％的固体表面活性剂。在一些实施例中，固体表面活性剂使表面具粘附性。为了增加发泡，可以采用较高水平的固体表面活性剂，例如至少70％。为了增加使用寿命，可采用较低水平的固体表面活性剂，例如40％或更少。
如果存在，清洁块中含有的液体表面活性剂可高达25wt.％，且在一些示例中，为15wt.％，且在多个示例中为10wt.％。在一些示例中，液体表面活性剂用来增加块的溶解度、增加泡沫、以及每次冲洗时释放更多的芳香剂。(所有的重量百分比为整个清洁块组成的重量百分比)合适的阴离子表面活性剂包括烷基碱金属盐、烯基和烷基芳基硫酸盐，以及磺酸盐。这些阴离子表面活性剂的通式为RSO4M或RSO3M，其中R是约8-20个碳原子的烷基或烯基组，或是烷基芳基组，其中烷基部分可以是约9-15个碳原子的直链或支链烷基组，其中芳基部分可以是苯或其衍生物，且M可以是碱金属(例如钠、钾或锂)。M也可以是氮衍生物(例如氨基或铵)。
在一些实例中，固体阴离子表面活性剂包括月桂醇硫酸钠、月桂醇聚醚硫酸酯钠、十二烷基苯磺酸钠。在一些示例中，固体阴离子表面活性剂是挪威腓特烈斯塔UngerFabrikker公司商业销售的“UFARYL”DL85的十二烷基苯磺酸钠。另一个示例性固体阴离子表面活性剂是Stepan公司销售的
Figure BDA0001234974990000121
ME-Dry粉末状十二烷基硫酸钠。另一个示例性固体阴离子表面活性剂是Stepan公司销售的
Figure BDA0001234974990000122
AS-90B粉末状(C14-C16)烯烃磺酸盐。其他示例性阴离子表面活性剂为磺基琥珀酸单酯。也可以添加合适的液体阴离子表面活性剂：包括月桂醇聚醚硫酸酯钠、月桂醇硫酸钠、烷基芳基磺酸钠。在一些实施例中可以添加水，且在一些实施例中可以不添加水。示例性非离子表面活性剂包括烷基糖苷，可使用例如美国俄亥俄州辛辛那提市汉高公司销售的品牌GLUCOPON。
烷基糖苷可具有以下公式：RO-(R’O)x-Zn，其中，R是含有8到20个碳原子一价烃基(烷基组可以是直链或支链、饱和或不饱和)，O是氧原子，R’是含有2到4个碳原子的二价烃基，例如乙烯或丙烯，X是具有0-12的平均值的数字，Z是含有5个或6个碳原子的还原糖部分，例如葡萄糖、半乳糖、葡糖基、半乳糖残基，且n是具有1-10的平均值的数字。用于各种烷基糖苷的详细说明参照美国依法注册的发明H468和美国专利No.4,565,647。在此说明的其他所有文件被纳入此处作为参照。一些示例性GLUCOPONS在以下表A中被示出(其中Z是葡萄糖部分，且x＝O)。
表A
Figure BDA0001234974990000131
其他示例性的非离子表面活性剂包括脂肪醇聚氧乙烯醚，例如德国路德维希港BASF公司销售的品牌LUTENSOL。这些表面活性剂的通式为C13H25/C15H27-(OC2H4)n-OH(烷基组是C13/C15的混合物)。其他示例性表面活性剂包括LUTENSOLA03(n＝3),AO8(n＝8),和AO10(n＝10)。其他醇乙氧基化物包括与OC2H4缩合的二烷醇，类似Tergitol15-S-12，与12(OC2H4)缩合的C11-C15二烷醇，经陶氏表面活性剂公司被销售。另一个示例性非离子表面活性剂是聚氧乙烯(4)烷基醚。也可适用胺氧化物。示例性非离子表面活性剂是科莱恩销售的Genapol T-500P具50摩尔环氧乙烷的粉末状固体牛油脂肪醇乙氧基化物。在一些示例中，固体的非离子表面活性剂可有助于控制水中的溶解速率，也有助于表面粘附。
有用的阳离子表面活性剂可以包括，例如伯胺盐、二盐和季铵盐。有用的两性表面活性剂包括烷基氨丙醇酸、烷基亚胺丙酸，咪唑羧酸盐、烷基甜菜碱、磺基甜菜碱、以及sultaines。在一些示例中，惰性填料可以添加到清洁块，例如，用来达到足够的密度，并保持最低成本。如果存在，清洁块中含有的填料可高达60wt.％的水平，在一些示例中约高达40wt.％，且其他约高达25wt.％。填料可包括惰性盐，例如水溶性无机或有机盐(或盐的混合物)。示例包括各种碱金属和/或碱土金属硫酸盐、氯化物、硼酸盐、以及柠檬酸盐。具体的惰性盐为硫酸钠、硫酸钙、氯化钠、硫酸钾、碳酸钠、氯化锂、磷酸、硼酸钠、氟化钾、碳酸氢钠、氯化钙、氯化镁、柠檬酸钠、氟化钠、以及硫酸镁。
清洁块可以包括酒精。如果存在，清洁块中含有的酒精可高达25wt.％的水平，在一些实施例中为15wt.％，且在各种实例为10wt.％。一个示例性酒精是壳牌石油公司销售的Neodol23。其为C12和C13线性伯醇的混合物。作为替代，可以是任何合适的线性(无支链)小于C21以及大于C8的初级脂肪醇以及其的混合物。例如，1-dodecanol；EPAL-16(乙基公司)其为正癸醇、十二醇、十四醇和醇的混合物；和ALFOL 1214(Vista化工有限公司)其是十二烷醇和十四醇的混合物。另一个示例性酒精是甘油的。在一些示例中，酒精可有助于控制水中的溶解速率，并有助于表面粘附。也可以添加芳香剂，其取决于要传递的香气类型.。如果存在，一些清洁块的示例中含有的芳香剂可高达25wt.％的水平，在一些示例中，约高达15wt.％，并其他示例约高达10wt.％。例如，可以采用松树，柑橘，和花香的气味。在一些示例中，任何香精油基本上不溶于水。在一些示例中，芳香油具有在挤压过程中可促进清洁块制造的优点。
着色剂也可包含在清洁块中。如果存在，在一些示例中，清洁块中含有的着色剂可高达10wt.％的水平。着色剂的选择在很大程度上取决于清洁块组成被分散至水中所需的颜色。在清洁块中可以使用粘合剂，以帮助保持清洁块完整性。如果存在，在一些示例中，清洁块中含有的粘合剂可高达25wt.％的水平，在一些示例中，约高达15wt.％，且在其他示例中约高达10wt.％。在一些示例中，粘合剂包含美国专利No.4,722,802的水合纤维素材料，例如羟烷基纤维素(尤其是羟基乙基纤维素，或羟丙基纤维素)。也可以使用口香糖粘合剂。示例是瓜尔胶，黄原胶，黄蓍胶，卡拉胶，karaya，或褐藻胶。清洁块还可以包括氯释放剂。如果存在，在一些示例中，清洁块中含有的氯释放剂高达40wt.％的水平，在其他示例中约高达25wt.％，且或是约高达10wt.％。氯释放剂的非限制性示例包括氯代异氰尿酸(三氯异氰脲酸和二氯异氰脲酸)，氯异氰脲酸酯、次氯酸盐、氯琥珀酰亚胺，氯胺T(钠对甲苯氯磺酸基)，和卤代乙内酰脲(例如，氯乙内酰脲类)。
清洁块中还可含有石灰垢去除剂。如果存在，在一些示例中，清洁块中含有的石灰垢去除剂高达40wt.％的水平，在其他示例中约高达15wt.％，且或是约高达10wt.％。例如水垢去除剂包括无机酸和有机酸，如柠檬酸或氨基磺酸，但并不局限于此。助水溶剂也可包含在清洁块中来协助表面活性剂与其他液体混合。如果存在，在一些示例中，清洁块中含有的助水溶剂高达25wt.％的水平，在各种实例中约高达15wt.％，且其他示例中约高达10wt.％。
示例性的阴离子助水溶剂是芳香族磺酸盐的碱金属盐。一个示例性助水溶剂是二甲苯磺酸钠，例如Stepan化学公司销售的“Stepanate SXS”。其他示例性助水溶剂包括丁基单体乙二醇硫酸钠，甲苯磺酸钠和异丙苯磺酸钠。
清洁块中还可进一步包括溶剂，以协助表面活性剂和其他液体的混合。如果存在，在一些示例中，清洁块中含有的溶剂被高达25wt.％的水平，在各种示例中可约高达15wt.％，并其他示例中约高达10wt.％。示例性溶剂包括多达8个碳原子的脂肪醇；多达6个碳原子的亚烷基二醇；每个烷基组具有多达6个碳原子的聚亚烷基二醇；每个醇组具有多达6个碳原子以及各烷基具有多达6个碳原子的单或双乙醚的亚烷基二醇或聚亚烷基二醇；每个醇组具有多达6个碳原子以及各酯基具有多达6个碳原子的单或双酯的亚烷基二醇或聚亚烷基二醇。具体的示例包括t-丁醇，t-戊醇；2,3-二甲基-2-丁醇，苯甲醇或2-苯乙醇、乙二醇、丙二醇、二丙二醇、丙二醇单丁醚、二丙二醇单丁醚、丙二醇丙基醚、二丙二醇丙基醚、二甘醇单丁醚、二甘醇单苯醚、二丙二醇甲醚、三甘醇、丙二醇一乙酸酯、甘油，乙醇，异丙醇，和二丙二醇一乙酸酯。在一些实施例中，溶剂为二丙二醇。
螯合剂也可能存在于清洁块中。如果存在，在一些示例中的螯合剂被包括在清洁块的水平高达25wt.％，在各种示例中，最多至15wt.％，并在其他示例最多至10wt.％。示例包括螯合剂乙二胺四乙酸(EDTA)、亚硝基三乙酸钠、三聚磷酸钠、丙烯酸、马来酸酐丙烯酸共聚物、葡萄糖酸、山梨糖、三唑、膦酸盐，和上述的盐。清洁块可以包括类似聚合物的分散剂。在一些实施例中，分散剂可以选自构成聚丙烯酸的组和聚丙烯酸的碱金属盐。如果存在，在一些示例中，清洁块中含有的分散剂高达25wt.％的水平，在其他示例中，高达15wt.％，且在各种实施例中高达10wt.％。在一些实施例中，聚合物是均聚物聚丙烯酸钠。一个示例性聚合物是Rohm&Haas公司销售的具4500分子量的Acusol 445ND。另一个示例性聚合物是聚丙烯酸酯和聚丙烯酸钾。
清洁块中包含的其他添加剂可以是其他清洁剂(如硼砂)和/或防腐剂(例如陶氏化学的
Figure BDA0001234974990000161
75)。一个示例性块包括：(i)39-86％(在一些示例中为85％)的UfarylDL 85CJ(85％固体十二烷基苯磺酸钠)，(ii)0.8％(在一些示例中为8％)的Glucopon 425N(非离子表面活性剂：烷基多糖苷)表面活性剂，具有8-16个碳原子的烷基组以及具有1.6的平均聚合度，(iii)0-6％的甘油99％(在一些示例中为2％)，(iv)0-50％的硫酸钠(在一些示例中为0％)，及(v)5-8％的芳香剂(在一些示例中为5％)。另一个示例块包括：(i)约35wt.％的粉状非离子乙氧基脂肪醇表面活性剂；(ii)约20wt.％的粉状阴离子十二烷基硫酸钠表面活性剂；(iii)约5wt.％的液体非离子醇乙氧基表面活性剂；(iv)约39wt.％的柠檬酸；及(v)约1wt.％的芳香剂。
另一个示例性块包括：(i)65wt.％的Ufaryl DL85CJ固体阴离子烷基芳基磺酸盐；(ii)约0.0020wt.％的染料；(iii)约8.5000wt.％的Glucopon425N非离子烷基多糖苷；(iv)约0.5000wt.％的甘油；(v)约19.9980wt.％的硫酸钠；及(vi)约6.0000wt.％的芳香剂。又另一个示例块包括：(i)65wt.％的固体阴离子十二烷基硫酸钠；(ii)约0.0020wt.％的染料；(iii)约8.5000wt.％的Glucopon 425N非离子烷基多糖苷；(iv)约0.5000wt.％的甘油；(v)约19.9980wt.％的硫酸钠；和(vi)约6.0000wt.％的芳香剂。
又另一示例性块包括：(i)60wt.％的Ufaryl 85CJ固体阴离子烷基芳基磺酸盐；(ii)约8.5000wt.％的Glucopon425N非离子物质，(iii)约17.9970wt.％的硫酸钠；(iv)约5.0000wt.％的碳酸钙，(v)约0.0030wt.％的染料；(vi)约5.0000wt.％的芳香剂；及(viii)约1.000wt.％的Mirapol Surf-500。又另一个示例块包括：(i)60wt.％的Ufaryl 85CJ固体阴离子烷基芳基磺酸盐；(ii)约8.5000wt.％的Glucopon 425N非离子物质，(iii)约17.9998wt.％的硫酸钠；(iv)约5.0000wt.％的碳酸钙，(v)0.0020wt.％的染料；(vi)约5.0000wt.％的芳香剂；及(viii)约1.000wt.％的Mirapol Surf-500。
且又另一个示例性块包括：(i)约60-65％的Ufaryl 85CJ固体阴离子烷基芳基磺酸盐；(ii)约9.5000-10.0000％的Glucopon425，(iii)约17.9970-25.2800wt.％的硫酸钠；(iv)约0.5000wt.％的甘油，(V)约0.0200wt.％的Bitrex溶液(在丙二醇中)25％；及(VI)约5.0000-7.0000wt.％的芳香剂。
在一些实施例中，用于分解块的配料的适当比例的依据不仅仅是提供最终形成的具有“粘性”稠度的分解块，且在一些示例中配料虽然没有完全湿透但应充分湿润穿过挤压器，从而分解块能够保持块形状并以干燥的形式被储存。在一个使用清洁制品的方法示例中，清洁块的第一表面被压至任何水线面，在该位置可与清洗液接触，来分解清洁块。然后允许冲洗液与清洁块接触，从而清洁块的一些与冲洗液混合，来清洁表面或表面附近的贮液器。
由于在一些实施例中产品基本上是固体状，其粘弹性能可通过使用穿透计技术和/或适当的电流计技术被测量。一旦粘弹性性能被确定，可建立能够产生良好的粘附力的产品流变性的范围。因此，在一些示例中，材料具有一定的硬度和韧性，选择性地粘附至陶瓷或其他硬表面。使用下面描述的“硬度测试”方法，在一些实施例中，硬度测量为十分之20-160毫米穿透力，且其他示例中十分之50-120毫米穿透力，此外其他示例中十分之70-100毫米穿透力。在一些示例中，该块材料具有一定的粘性，用来最佳地粘附至陶瓷或其他硬质表面。使用下面的“粘性测试”方法，在一些示例中，以至少5克测量蜡纸对于清洁块的粘性，在一些示例中至少20克，此外其他示例中至少40克。在一些示例中，以至少50克测量清洁块至蜡表面的粘性，且其他示例中至少60克，此外其他示例中至少80克。
有关其他特性，在一些示例中即使经过多次冲洗制备的块仍旧粘附于马桶。虽然该块的一个用途是使厕所清洁和/或清新，但应理解，该技术也可用于其他应用(例如，室外的窗户或水会经过作为冲洗液的其他任何地方)。在一些实施例中，经过多次的厕所冲洗，块被溶解且剩余使用寿命不多时，其余的可与标准的马桶刷一起被使用来清洁厕所。
在此可测量块的持久性(天数，以及每天可控制的冲洗次数)。块的厚度影响块的持久性，但柔软性可能会限制其可切成多薄(例如，如果是冷却状态，例如，切割前经冷空气，块可能被切得较薄)。对于厕所的芳香块，在一些示例中，块的溶解度约为，每次冲洗时约释放0.01克的香味(按块中芳香剂的重量除以溶解块时所需的冲洗次数被计算)，其他示例约为0.02克，其他示例约为0.005克，且在又其他示例中约为0.025克。在一些实例中，该块的溶解度为，每次冲洗时约释放0.01-0.02克的香味(按块中芳香剂的重量除以溶解块时所需的冲洗次数被计算)，在其他示例中约为0.0075-0.0125克，在一些示例中约为0.01-0.015克，且此外其他示例中约为0.005～0.025克。
在一些示例中，制备的块具可溶性(很容易溶解于冲洗水中)因此可释放更多的活性成分和更快地释放芳香剂。然而，成分的比例可以被修改，以达到所需的溶解度。例如，添加更多的芳香剂可降低溶解度，所以块的持续时间更长。
硬度测试
涉及用于评估清洁块的硬度方法在此被称为“硬度测试”。硬度测量是以十分位毫米穿透力进入至挤压的表面。因此，测量值150是指十分之150毫米穿透力，或15毫米穿透力。用于此示例的设备是配备具23度角重102.4克的较大直径锥体的精密仪(Serial#10-R-8，由美国芝加哥精密科技有限公司制造)，且轴的顶部装载150克重。试验方法步骤为：(1)样品必须至少为1/4英寸厚。(2)将样品放置在仪器台上。(3)样品的上下表面应相对平坦。(4)将仪器刻度设为ZERO，并使锥和轴返回到上止位置并锁定。在重新设置下一读数之前，清理掉锥体和锥点上的任何残余物。(5)使用手轮，以锥点向下使仪器的完整头向下，直到锥点接触样品表面。(6)重新核对ZERO以及捏住锥与轴的释放。(7)持住释放的柄约10秒，并释放柄。(8)读取数值及记录。(9)测试的样品表面的不同位置处重复步骤4-8三次。(10)记录3次的数值，除以3获取平均值。该结果为测试的样品的硬度。由于上述测试过程的“硬度测试”，由于硬度单位是十分之一毫米的穿透力，数值越大表示产品越软。如果清洁块太软(即，硬度值高)，该产品可能太具可塑性，因此可能会更难以制造成类似块的形状。如果产品太硬(即硬度值低)，那么可能需要更多的压力将清洁块推至表面，一些粘性可能会丢失。在一些示例中，例如清洁块被应用至干燥表面，清洁块具有约十分之20-160毫米穿透力的硬度。在一些特定的示例，例如清洁块应用于湿表面，具有大于十分之50毫米穿透力的硬度。
粘性测试
涉及用于评估清洁块粘性水平的方法在此被称为“粘性测试。使用的设备是：(1)称出两位小数以及至少3600克的天平称；(2)条状产品，约0.75英寸宽，长3英寸，0.25英寸厚；(3)蜡纸条，约1英寸宽，4英寸长；和(4)4英寸的方形瓷砖。测试方法步骤如下：(1)取出产品条，放在天平称量盘的中间。(2)取出蜡纸条放在条状产品上。(3)用手指或拇指轻轻碾过蜡纸表面使其与产品接触。(4)将瓷砖置于蜡纸上使其位于中心。(5)将天平秤调零，然后慢慢均匀地压在瓷砖上，直到达到2000克的压力/重量。(6)移除瓷砖，并将天平秤归零。(7)从产品中除去蜡纸条，记录在去除过程中达到的负重量范围。(8)从瓷砖上去除条状产品，记录在去除过程中达到的负重量范围。
示例1
下列实验被进行，将产品直接粘在马桶壁上，作为边缘型下贴块来评估马桶分解块的效用。该示例中使用的分解块采用以下成分被构成：(1)Ufaryl DL80CW：50.00wt.％；(2)硫酸钠：38.50wt.％；(3)Neodol2：5.00wt.％；和(4)芳香剂：6.50wt.％。染料也以非常小的数额被加入。Ufaryl DL80CW是十二烷基苯磺酸钠。Neodol23是线性脂肪醇混合的碳12和碳13。上述所有的成分被混合，直到形成均匀的潮湿的粉末或结块混合物。潮湿的粉末通过使用Sigma实验室挤压器被挤压。挤压的产品可穿过挤压器的“面条”阶段，且三次通过最后的挤压。然后“面条”阶段之后，产品被配置成意大利面条的形状。最终挤压后，产品被形成为十分均匀的干材，具有微透明的外表。挤压通过机头锥被执行而不使用模具。挤压后，使用飞刀将干材被切成圆盘状，使每个圆盘的重量约为20至25克。
一旦准备好，由上述方法形成的圆盘的性能在抽水马桶中进行了测试。圆盘被按压到马桶的表面，位于水线以上。初始冲洗没有导致圆盘脱落。继续冲洗来溶解圆盘。产品冲洗两周，产品在使用过程中没有脱落。
示例2
分解块通过以下表1、2、3和4中列出的成分被形成，其中所有的数值为块的整个组成的重量百分比。在表中，“粘，湿”或“粘，干”的“Yes”表示清洁块分别粘附至潮湿或干燥的表面时，被牢固地按压在表面。
表1
Figure BDA0001234974990000201
表2
Figure BDA0001234974990000211
表3
Figure BDA0001234974990000212
表3-续
Figure BDA0001234974990000213
Figure BDA0001234974990000221
dnt＝没有测试(did not test)
表4
Figure BDA0001234974990000222
表4-续
Figure BDA0001234974990000231
dnt＝没有测试(did not test)
示例3
分解块通过以下表5中列出的成分被形成，其中所有的数值为块的整个组成的重量百分比。
表5
Figure BDA0001234974990000241
“硬度测试”和“粘性测试”运行使用的公式编号27和28显示的硬度和粘性样品。公式27有25分一毫米的硬度等级。力去除蜡纸的范围为5-20克。需要删除的产品力范围在50克以上的托盘实际上脱离平衡才最终成为脱落。公式28有87分一毫米的硬度等级。力去除蜡纸的范围为10～40克。需要删除的产品力范围在80克以上的托盘竟举起更远离平衡才最终成为脱落。因此，在一些示例中，自粘崩清洁块可以直接贴在墙上的一个马桶或便池上方的水位线按块的马桶或便池壁。当马桶或便池的冲洗清洁块用水冲洗，这个间歇冲洗清洁块使清洁块解体缓慢释放活性成分。尽管清洁块的间歇冲洗，清洁块可能仍然牢固地附着在墙上，并可能保持如此附着数周。最终，清洁块可能完全解体，不再有一个清洁块在马桶或便池壁。在这一点上，可以将一种新的清洁块在马桶或便池壁。而在一些示例块用于清洁马桶或便池，它清洁也很有用，消毒和/或除臭的表面都有冲洗液的接触。
在一些示例中，清洗块是超高粘性凝胶，固体或可锻固体。在一些实施例中，该块的组成包括：乙氧基醇、烷基聚氧乙烯醚、矿物油、酒精、乙二醇、烷基醚硫酸盐，和水。在这些实施例中的某些实施例中，该组成进一步包括粘合促进剂，其中可包含乙氧基醇、烷基聚乙二醇醚，聚乙二醇，和/或亲水性聚合物中的一种或多种。在一些实施方案中，粘合促进剂约为18wt.％-80wt.％。在各种示例中，粘合促进剂导致与水的键合，并在漂洗水作用下使组成具稳定性。在一些实例中，当所述组成被应用至硬表面时自粘附于其上，当水穿过所述组成和硬表面时，在所述硬表面上提供湿膜。在各种实施例中，该组成进一步包括至少一个附加的非离子表面活性剂和/或至少一种活性剂，该活性剂可以是一种或多种香料、杀菌剂、抗菌剂、漂白剂或除臭剂。在一些示例中，粘合促进剂的量约为18wt.％至27wt.％。在各种实施例中，矿物油的量约大于0至5wt.％，以及其他示例中约为0.5wt.％至3.5wt.％。在一些示例中，酒精的量约大于0至5wt.％。在一些示例中，聚合物的量约为1wt.％至10wt.％。
根据实施例的一个方面，自粘附清洁块可以包括：第一表面，被配置为粘附至待清洁的表面；第二表面，与第一表面相反；和柄，从所述第二表面的一部分向外延伸，其中，所述块的材料组成基本均匀，且其中，所述清洁块的材料组成可进一步包含非离子表面活性剂和液体成分。在一些示例中，所述块的材料组成可进一步包含固体阴离子表面活性剂。所述块可被配置为应用于待清洁的表面而无须使用涂抹器。根据示例性实施例的另一方面，公开了一种含有自粘附清洁块的清洁制品。根据示例性实施例的另一方面，公开了一种方法，其中在一些实施例中，方法包括：将非离子表面活性剂和液体成分混合来形成清洁组成，其中，所述清洁组成基本均匀；然后将所述清洁组成挤压、按压或铸成清洁块，从而所述清洁块包括第一表面、与所述第一表面相反的第二表面、以及从所述第二表面的一部分向外延伸的柄。在一些示例中，清洁组成通过混合固体阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂以及液体成分被形成。需要清洁的表面可以是马桶上的马桶表面，马桶的每次冲水可释放0.01克的芳香剂。
在一些实施例中，所述块被挤压、按压或铸成具有所述第一表面、所述第二表面和所述柄的最后形状。在不同的实施例中，所述柄具有柄高度，在所述柄附近的所述第二表面的一部分和所述柄的顶部之间被测量，且所述柄高度为大于或等于0.20英寸。在一些实施例中，所述块具有块高度，在所述第一表面的底部和所述柄的顶部之间被测量，其中，所述块具有块宽度，在所述块的第一侧和所述块的第二侧之间被测量。在一些示例中，所述块高度和所述块宽度的比例为1:4至4:1。在一些示例中，该块的高度大约为0.20英寸或更多。在不同的实施例中，所述块还包括从所述第一表面向外延伸的多个突出。
在一些例子中，自粘附剂或清洁块不使用一次性涂抹器，但同时允许用于应用该块而不会使其手接近到马桶表面。
根据实施例的另一方面，公开了一种清洁制品。在一些示例中，所述制品包括自粘附清洁块，该清洁块包括：第一表面、与第一表面相反的第二表面、以及从所述第二表面向外延伸的柄。在不同的实施例中，块材料组成基本上均匀，包括非离子表面活性剂和液体成分。在各种实施例中，所述块的材料组成还包括固体阴离子表面活性剂。在一些实施例中，所述清洁制品进一步包括：阻挡层，覆盖所述清洁块的所述柄的至少一部分。在一些实施例中，阻挡层被释放性地粘附至所述柄的至少一部分，从而用户在将所述自粘附清洁块应用至待清洁的表面之后去除所述阻挡层。在各种实施例中，所述阻挡层含有一种或多种水溶性材料。
根据实施例的另一方面，公开了一种方法。在一些实施例中，所述方法包括以下步骤：将非离子表面活性剂和液体成分混合来形成清洁组成，其中，所述清洁组成基本均匀；然后将所述清洁组成挤压、按压或铸造来形成清洁块，其中，所述清洁块含有：第一表面；第二表面，与所述第一表面相反；和柄，从所述第二表面的一部分向外延伸。在一些示例中，清洗组成通过混合固体阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂以及液体成分被形成。
在该方法的一些实施例中，所述清洁组成通过模具或锥被挤压形成干材，且所述方法进一步包括以下步骤：将所述干材切成多个段来形成多个清洁块。在不同的实施例中，所述方法进一步包括：将阻挡层释放性地粘附至所述柄的至少一部分。在一些实施例中，所述方法进一步包括：通过含有一种或多种水溶性材料的阻挡层来涂抹所述柄的至少一部分。在一些实施例中，所述方法进一步包括：将一个或多个清洁块封闭在产品包装内。
在另一示例中，清洁制品可包括自粘附清洁块。所述清洁块可包括：块体，具有第一表面和与第一表面相反的第二表面，以及从所述第二表面向外延伸的柄。块体和柄可以具有相同的材料组成。块体的物质组成和柄可以包括非离子表面活性剂和液体组分。在各种例子中，块体和柄的材料组合物还包括固体阴离子表面活性剂。块体和柄挤压、挤压或铸成最后形状。清洁块还可以包括从第一表面伸出的多个突出。
在另一示例中，自粘的清洁块可以包括主体部，具有第一表面，被配置为粘附至待清洁的表面；和抓握部，被配置为由用户握住将所述块粘附至待清洁的表面。所述清洁块可由非离子表面活性剂和液体成分被形成。所述清洁块还可被形成为含有固体阴离子表面活性剂。所述抓握部从所述主体部延伸，且所述抓握部被均匀地形成作为所述主体部的一部分。所述主体部的横截面由三角形、半圆形或半椭圆形形成。
在另一个示例中，一种用于将自清洁材料应用至表面的方法，所述方法包括以下步骤：通过握住所述柄将所述自清洁材料从包装中移出；将所述第一表面与待清洁的表面接触，从而所述自清洁材料粘附至所述表面而无须使用涂抹器；以及漂洗所述表面。所述自清洁材料包括块，具有第一表面、第二表面，和从所述第二表面向外延伸的柄，且所述块的材料组成可含有非离子表面活性剂和液体成分。所述块的所述材料组成可进一步包括固体阴离子表面活性剂。
本发明并不局限于在此公开的实施例。与此相反，在此说明的本发明涵盖各种修改和同等配置。
工业应用
本发明提供一种自粘附清洁块、清洁制品、以及制备自粘附清洁块和/或清洁制品的方法。示例性的清洁块、制品和方法在一些实例中可用来清洁例如马桶表面之类的表面。

Claims (36)

1.一种自粘附清洁块，包括：
第一表面，被配置为粘附至待清洁的表面；
第二表面，与所述第一表面相反；和
柄，与所述第二表面一体地形成并且从所述第二表面的一部分向外延伸，
所述块具有材料组成，其中，所述块的所述材料组成对于所述第一表面、所述第二表面以及所述柄基本均匀，且其中，所述块的所述材料组成包含：
非离子表面活性剂；和
液体成分，
其中，所述块被配置为应用于待清洁的表面而无须使用涂抹器。
2.根据权利要求1所述的自粘附清洁块，其中，所述块被挤压、按压或铸造成具有所述第一表面、所述第二表面和所述柄的最后形状。
3.根据权利要求1所述的自粘附清洁块，其中，所述柄具有柄高度，在所述柄附近的所述第二表面的一部分和所述柄的顶部之间被测量，且其中，所述柄高度为大于或等于0.20英寸。
4.根据权利要求1所述的自粘附清洁块，其中，所述块具有块高度，在所述第一表面的底部和所述柄的顶部之间被测量，其中，所述块具有块宽度，在所述块的第一侧和所述块的第二侧之间被测量，且其中，所述块高度和所述块宽度的比例为1:4至4:1。
5.根据权利要求4所述的自粘附清洁块，其中，所述块高度为大于或等于0.20英寸。
6.根据权利要求1所述的自粘附清洁块，进一步包括：从所述第一表面向外延伸的多个突出。
7.根据权利要求1所述的自粘附清洁块，其中，待清洁的所述表面为马桶上的马桶表面，且其中，所述马桶每次冲水时释放0.01克的芳香剂。
8.根据权利要求1所述的自粘附清洁块，其中，所述块的所述材料组成进一步包括固体阴离子表面活性剂。
9.一种清洁制品，包括：
自粘附清洁块，所述清洁块包含：
第一表面；
第二表面，与所述第一表面相反；和
柄，与所述第二表面一体地形成并且从所述第二表面的一部分向外延伸，
所述块具有材料组成，其中，所述块的所述材料组成对于所述第一表面、所述第二表面以及所述柄基本均匀，且其中，所述块的所述材料组成包含：
非离子表面活性剂；和
液体成分。
10.根据权利要求9所述的清洁制品，其中，所述块被挤压、按压或铸造成具有所述第一表面、所述第二表面和所述柄的最后形状。
11.根据权利要求9所述的清洁制品，其中，所述柄具有柄高度，在所述柄附近的所述第二表面的一部分和所述柄的顶部之间被测量，且其中，所述柄高度为大于或等于0.20英寸。
12.根据权利要求9所述的清洁制品，其中，所述清洁块具有块高度，在所述第一表面的底部和所述柄的顶部之间被测量，其中，所述清洁块具有块宽度，在所述块的第一侧和所述块的第二侧之间被测量，且其中，所述块高度和所述块宽度的比例为1:4至4:1。
13.根据权利要求9所述的清洁制品，其中，所述块高度为大于或等于0.20英寸。
14.根据权利要求9所述的清洁制品，其中，所述清洁块进一步包含：从所述第一表面向外延伸的多个突出。
15.根据权利要求9所述的清洁制品，进一步包括：阻挡层，覆盖所述清洁块的所述柄的至少一部分。
16.根据权利要求15所述的清洁制品，其中，所述阻挡层被释放性地粘附至所述柄的至少一部分，以便用户在将所述自粘附清洁块应用至待清洁的表面之后去除所述阻挡层。
17.根据权利要求15所述的清洁制品，其中，所述阻挡层含有一种或多种水溶性材料。
18.根据权利要求9所述的清洁制品，其中，所述块的所述材料组成进一步包括：固体阴离子表面活性剂。
19.一种用于制造自粘附清洁块的方法，包括以下步骤：
将非离子表面活性剂和液体成分混合来形成清洁组成；
将所述清洁组成挤压、按压或铸造成清洁块，其中，所述清洁块包含：
第一表面；
第二表面，与所述第一表面相反；和
柄，与所述第二表面一体地形成并且从所述第二表面的一部分向外延伸，
其中，所述清洁组成对于所述第一表面、所述第二表面以及所述柄基本均匀。
20.根据权利要求19所述的方法，其中，所述清洁组成通过模具或锥被挤压形成干材，且所述方法进一步包括以下步骤：将所述干材切成多个段来形成多个清洁块。
21.根据权利要求19所述的方法，进一步包括：将阻挡层释放性地粘附至所述柄的至少一部分。
22.根据权利要求19所述的方法，进一步包括：通过含有一种或多种水溶性材料的阻挡层来将所述柄的至少一部分涂层。
23.根据权利要求19所述的方法，进一步包括：将一个或多个清洁块封闭在产品包装内。
24.根据权利要求19所述的方法，其中，所述清洁组成，通过混合固体阴离子表面活性剂与所述非离子表面活性剂以及所述液体成分被形成。
25.一种清洁制品，包括：
自粘附清洁块，所述清洁块包含：
块体，具有第一表面和与所述第一表面相反的第二表面；
柄，与所述第二表面一体地形成并且从所述第二表面的一部分向外延伸，
其中，所述块体和所述柄具有对于所述第一表面、所述第二表面以及所述柄相同的材料组成，其中，所述块体和所述柄的所述材料组成包含：
非离子表面活性剂；和
液体成分。
26.根据权利要求25所述的清洁制品，其中，所述块体和所述柄被挤压、按压或铸造在一起，形成最后的形状。
27.根据权利要求25所述的清洁制品，其中，所述清洁块进一步包含：从所述第一表面向外延伸的多个突出。
28.根据权利要求25所述的清洁制品，其中，所述块体和所述柄的所述材料组成进一步包含固体阴离子表面活性剂。
29.一种自粘附清洁块，包括：
主体部，具有第一表面，被配置为粘附至待清洁的表面；和抓握部，被配置为与所述主体部一体地形成并且由用户握住将所述块粘附至待清洁的表面，且
其中，所述清洁块的所述第一表面和所述抓握部由非离子表面活性剂和液体成分形成。
30.根据权利要求29所述的自粘附清洁块，其中，所述抓握部从所述主体部延伸。
31.根据权利要求29所述的自粘附清洁块，其中，所述抓握部被均匀地成形作为所述主体部的一部分。
32.根据权利要求31所述的自粘附清洁块，其中，所述主体部的横截面为三角形、半圆形或半椭圆形。
33.根据权利要求29所述的自粘附清洁块，其中，所述清洁块进一步由固体阴离子表面活性剂形成。
34.一种用于将自清洁材料应用至表面的方法，其中，所述自清洁材料包括块，具有第一表面、第二表面和与所述第二表面一体地形成并且从所述第二表面向外延伸的柄，所述方法包括以下步骤：
通过握住所述柄将所述自清洁材料从包装中移出；
将所述第一表面与待清洁的表面接触，从而将所述自清洁材料粘附至所述表面而无须使用涂抹器；以及
漂洗所述表面，
所述块的材料组成对于所述第一表面、所述第二表面以及所述柄基本均匀。
35.根据权利要求34所述的方法，其中，所述块的材料组成包含：非离子表面活性剂和液体成分。
36.根据权利要求35所述的方法，其中，所述块的所述材料组成进一步包括固体阴离子表面活性剂。
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