CN106596177A - 一种取芯钻具 - Google Patents

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CN201611220187.1A
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曾庆廉
李剑
田虎
唐健
刘小波
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CHONGQING JIUZHOU PROSPECTING MACHINERY TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
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CHONGQING JIUZHOU PROSPECTING MACHINERY TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
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    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/02—Devices for withdrawing samples
    • G01N1/04—Devices for withdrawing samples in the solid state, e.g. by cutting
    • G01N1/08—Devices for withdrawing samples in the solid state, e.g. by cutting involving an extracting tool, e.g. core bit

Abstract

本申请公开了一种取芯钻具，通过在取芯筒体的侧壁上开设孔，将钢绞线按一定的规律穿过孔，钢绞线在取芯筒体底部构成网状结构。使用该钻具在河道等地区进行取芯作业时，网状结构的网格可在挤压力作用下变大或缩小，故而钻取物能够顺利穿过网格进入管体的内部，完成取芯作业。

Description

一种取芯钻具
技术领域
本发明涉及钻探及成孔技术领域，更具体的说涉及一种取芯钻具。
背景技术
在河道，山区低谷等地带，地表下常会堆积鹅卵石。在该地区进行地质勘察以及桩基开挖或水井开挖作业时，地表下堆积的卵石会造成取芯困难。有鉴于此，如何在多卵石地区施工时顺利取芯就成了本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种取芯钻具，用以解决现有取芯钻在河道等地区施工时，取芯困难的问题。
本发明提供了一种取芯钻具，包括:
取芯筒体，所述取芯筒体的底端为开设有刃口的开口端，顶端为用于与钻杆相连的动力连接端；
靠近所述取芯筒体的开口端，且开设在所述取芯筒体的侧壁上的多个通孔，所述通孔沿所述取芯筒体的周向间隔设置；
两端分别穿入不同所述通孔内的多根钢绞线，且多根所述钢绞线交织形成覆盖所述开口端的钢线网。
优选的，所述取芯筒体侧壁上靠近所述取芯筒体顶部的位置开设有与所述取芯筒体的内腔连通的取物口。
优选的，所述取芯筒体的顶部还开设有与所述取芯筒体的内腔连通的取物口。
优选的，且所述钢绞线的两端分别与所述取芯筒体的侧壁焊接。
优选的，所述取物口为弧形取物口。
优选的，所述动力连接端为与所述取芯筒体的顶部焊接的空心轴。
优选的，还包括设置在所述空心轴与所述取芯筒体顶部之间的加强筋。
从上述技术方案可以看出，本申请公开了一种取芯钻具，通过在取芯筒体的侧壁上开设孔，将高强度的钢绞线按一定的规律穿过孔，钢绞线在取芯筒体底部构成网状结构。使用该钻具在河道等地区进行取芯作业时，网状结构的网格可在挤压力作用下变大或缩小，故而钻取物能够顺利穿过网格进入管体的内部，完成取芯作业。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种取芯钻具的剖面结构示意图。
图2为本发明实施例提供的一种取芯钻具的左视结构示意图。
其中，1为管体，2为顶盖，3为空心轴，4为钢绞线，5为加强筋，101为通孔，102为取物口。
具体实施方式
本发明的核心在于提供一种取芯钻具，解决现有取芯钻在河道等多卵石地区不适用的问题。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2，图1为本发明实施例提供的一种取芯钻具的剖面结构示意图，图2为本发明实施例提供的一种取芯钻具的左视结构示意图。
本发明提供了一种取芯钻具，包括取芯筒体，取芯筒体的底端为开设有刃口的开口端，顶端为用于与钻杆相连的动力连接端；靠近取芯筒体的开口端，且开设在取芯筒体的侧壁上的多个通孔，通孔沿所述取芯筒体的周向间隔设置；两端分别穿入不同通孔内的多根钢绞线，且多根钢绞线交织形成覆盖开口端的钢线网。在本发明一具体实施例中，取芯筒体由管体1和顶盖2(蒙蔽板)构成，管体1为一直管，其垂直于轴线的截面为同一圆环，顶盖2为一平板，位于取芯筒体的顶部，取芯筒体由管体1和顶盖2焊接而成。取芯筒体的底端设有刃口，用于钻探时分割地面，具体实现可为在取芯筒体的底端镶嵌刀具或直接在取芯筒体的底端上加工出刀刃。取芯筒体的顶端连接有动力源，为钻具的取芯作业提供动力。在靠近取芯筒体底端的周向上，按间距设置了多个通孔101，高强度的钢绞线4的两端分别穿入不同的通孔101，多根钢绞线4构成钢线网，钢线网覆盖取芯筒体的底端的开口。具体的，在钻进过程中，由钢绞线4组成的钢线网的网格大小可在挤压力作用下变大或缩小，故而钻取物能够顺利穿过网格进入取芯筒体的内部。固体芯材装满取芯筒体后，将该取芯钻具提离孔底，钢绞线4组成的钢线网将钻取物兜在取芯筒体内部。钻取物被带离孔底，取芯作业完成。
在本发明的另一具体实施例中，取芯筒体上还设有取物口102，取物口102的设置，可便捷的取出被钢线网兜在取芯筒体内部的钻取物。具体的，取物口102设置于取芯筒体侧壁上靠近取芯筒体顶部的位置，取物口102靠近取芯筒体的顶部，可减少在钻具提出底孔的过程中，钻取物通过取物口102掉落的量。进一步的，可将取物口102设置在取芯筒体的顶部，即取物口设置在顶盖2上，即管体1侧壁上不开设取物口102，可防止在钻具提离底孔的过程中，被取物通过管体1侧壁的取物口102而掉落。进一步的，考虑到鹅卵石的外形，取物口102设置为弧形取物口，弧形取物口102在多卵石地区更为适用。
在本发明的另一具体实施例中，钢绞线4的两端焊接于取芯筒体的侧壁，构成不可拆卸的连接。焊接增加了钢线网的连接可靠性，避免了由于通孔101和钢绞线4连接不稳固，致使钻具在提离的过程中，钢线网无法兜住钻取物而导致取芯失败。
在本发明的另一具体实施中，动力连接端为位于取芯筒体顶盖2焊接的空心轴3。空心轴3内设带最锥度的孔，空心轴3可通过锥孔与钻杆链接。空心轴3的设置提供了一种快捷的钻具换取方法。具体的，当需要换取钢线网网格更小或更大的钻具时，顶端焊接有内置相同锥度孔的空心轴的钻具之间可快速替换。
在本发明另一具体实施例中，为提高钻具的整体强度，在空心轴3和取芯筒体的顶盖之间焊接有加强筋5。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种取芯钻具，其特征在于，包括:
取芯筒体，所述取芯筒体的底端为开设有刃口的开口端，顶端为用于与钻杆相连的动力连接端；
靠近所述取芯筒体的开口端，且开设在所述取芯筒体的侧壁上的多个通孔，所述通孔沿所述取芯筒体的周向间隔设置；
两端分别穿入不同所述通孔内的多根钢绞线，且多根所述钢绞线交织形成覆盖所述开口端的钢线网。
2.如权利要求1所述的取芯钻具，其特征在于，所述取芯筒体侧壁上靠近所述取芯筒体顶部的位置开设有与所述取芯筒体的内腔连通的取物口。
3.如权利要求1所述的取芯钻具，其特征在于，所述取芯筒体的顶部还开设有与所述取芯筒体的内腔连通的取物口。
4.如权利要求2或3所述的取芯钻具，其特征在于，且所述钢绞线的两端分别与所述取芯筒体的侧壁焊接。
5.如权利要求4所述的取芯钻具，其特征在于，所述取物口为弧形取物口。
6.如权利要求1所述的取芯钻具，其特征在于，所述动力连接端为与所述取芯筒体的顶部焊接的空心轴。
7.如权利要求5所述的取芯钻具，其特征在于，还包括设置在所述空心轴与所述取芯筒体顶部之间的加强筋。
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