CN106596078A - Oled器件弯曲测试机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种OLED器件弯曲测试机，包括可相对运动的第一安装部以及第二安装部，所述第一安装部以及所述第二安装部上分别设置有用于装夹OLED器件的装夹夹具，所述装夹夹具包括支撑板以及固定板，所述支撑板与所述固定板可通过磁力相互吸合将OLED器件装夹在两者之间。本发明所述的OLED器件弯曲测试机，通过磁力吸合装夹OLED器件，并且采用包胶的金属条装夹能够避免装夹过程中对OLED器件造成损坏；设置防外力弹性基带能够防止OLED器件在弯曲测试过程中受外力作用而损坏；通过设置弯曲半径控制机构能够准确控制弯折半径，使测试更准确；设置有光学检测装置能够实时了解测试对屏的亮度衰减的影响。

Description

OLED器件弯曲测试机
技术领域
本发明涉及OLED器件生产、加工技术领域，尤其涉及一种OLED器件弯曲测试机。
背景技术
柔性显示器件是把TFT和OLED器件形成在柔性基板，进而实现折叠或弯曲时也能正常显示的效果，在便携式电子设备等领域具有广泛的应用前景。目前，固定曲面显示的柔性显示产品已经在市场上出现，可弯曲显示的产品也将很快步入量产。但是对于柔性屏体的弯曲安装部分还不健全，因此，亟需一种可实现柔性显示屏弯曲测试的方式。
发明内容
本发明的一个目的在于：提供一种OLED器件弯曲测试机，其能够避免装夹过程中对OLED器件造成损坏。
本发明的另一个目的在于：提供一种OLED器件弯曲测试机，其能够防止OLED器件在弯曲测试过程中受外力作用而损坏。
本发明的再一个目的在于，提供一种OLED器件弯曲测试机，能够准确控制弯折半径，使测试更准确。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
提供一种OLED器件弯曲测试机，包括可相对运动的第一安装部以及第二安装部，所述第一安装部以及所述第二安装部上分别设置有用于装夹OLED器件的装夹夹具，所述装夹夹具包括支撑板以及固定板，所述支撑板与所述固定板可相互吸合将OLED器件装夹在两者之间。
作为所述的OLED器件弯曲测试机的一种优选技术方案，还包括用于防止OLED器件受到外力而损坏的防外力弹性基带，所述防外力弹性基带的两端分别装夹在所述第一安装部以及所述第二安装部上。
作为所述的OLED器件弯曲测试机的一种优选技术方案，所述支撑板铰接在机架上，并可带动固定于其上的固定板以及装夹于所述支撑板与所述固定板之间的OLED器件共同绕铰接轴转动。
作为所述的OLED器件弯曲测试机的一种优选技术方案，所述支撑板上设置有吸附装置，所述固定板为表面设置有包胶的金属条，所述固定板能够被所述支撑板上的吸附装置吸附固定在所述固定板上。
作为所述的OLED器件弯曲测试机的一种优选技术方案，还包括用于检测OLED器件弯折状态下光学性能的光学检测装置。
作为所述的OLED器件弯曲测试机的一种优选技术方案，还包括由分别与所述第一安装部以及与所述第二安装部位置相对应设置的限位板组成的弯曲半径控制机构，所述弯曲半径控制机构可随所述第一安装部与所述第二安装部之间的相对运动同步移动，并始终保持与相对应的第一安装部或第二安装部位置相对应。
作为所述的OLED器件弯曲测试机的一种优选技术方案，所述弯曲半径控制机构包括与所述第一安装部位置对应且保持同步的第一限位板，以及与所述第二安装部位置对应且保持同步的第二限位板。
作为所述的OLED器件弯曲测试机的一种优选技术方案，所述第一安装部为固定设置在机架上的固定安装部，所述第二安装部为在所述机架上可进行靠近或者远离所述固定安装部运动的活动安装部。
作为所述的OLED器件弯曲测试机的一种优选技术方案，所述第一安装部以及所述第二安装部均为可移动设置在机架上的活动安装部，所述第一安装部与所述第二安装部可向相同或相反的方向移动。
作为所述的OLED器件弯曲测试机的一种优选技术方案，用于驱动所述活动安装部的驱动装置为步进电机。
本发明的有益效果为：本发明所述的OLED器件弯曲测试机，通过吸合装夹OLED器件，并且采用包胶的金属条装夹能够避免装夹过程中对OLED器件造成损坏；设置防外力弹性基带能够防止OLED器件在弯曲测试过程中受外力作用而损坏；通过设置弯曲半径控制机构能够准确控制弯折半径，使测试更准确；设置有光学检测装置能够实时了解测试对屏的亮度衰减的影响。
附图说明
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明所述OLED器件弯曲测试机立体结构示意图。
图2为本发明所述OLED器件弯曲测试机主视示意图。
图3为本发明所述OLED器件弯曲测试机左视示意图。
图4为本发明所述OLED器件弯曲测试机俯视示意图。
图5为本发明所述OLED器件弯曲测试机局部结构示意图。
图6为本发明所述OLED器件弯曲测试机又一局部结构示意图。
图7为本发明所述OLED器件弯曲测试机带动OLED器件弯曲状态示意图。
图8为本发明所述OLED器件弯曲测试机弯曲半径控制机构位置示意图。
图中：
1、机架；2、第一安装部；3、第二安装部；4、装夹夹具；41、支撑板；411、磁铁；42、固定板；421、金属条；422、包胶；5、防外力弹性基带；6、OLED器件；7、光学检测装置；8、滑轨；9、第一限位板；10、第二限位板。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例一：
如图1-8所示，于本实施例中提供一种OLED器件6弯曲测试机，包括可相对运动的第一安装部2以及第二安装部3，所述第一安装部2以及所述第二安装部3上分别设置有用于装夹OLED器件6的装夹夹具4，所述装夹夹具4包括支撑板41以及固定板42，所述支撑板41与所述固定板42可通过相互吸合将OLED器件6装夹在两者之间。
作为一种优选的技术方案，本实施例中所述的OLED器件6弯曲测试机还包括用于防止OLED器件6受到外力而损坏的防外力弹性基带5，所述防外力弹性基带5的两端分别装夹在所述第一安装部2以及所述第二安装部3上。
通过设置防外力弹性基带5可以在很大程度上降低OLED器件6损坏的风险，避免在测试过程中OLED器件6损坏造成浪费。
于本实施例中，所述支撑板41铰接在机架1上并可带动固定于其上的固定板42以及装夹于所述支撑板41与所述固定板42之间的OLED器件6共同绕铰接轴转动。
在测试过程中，随着第一安装部2与第二安装部3之间的位置变化，装夹有OLED器件6的支撑板41带动OLED器件6转动形成弯曲，第一安装部2与第二安装部3之间的距离越近则OLED器件6的弯曲程度越大，以此来实现OLED器件6的弯曲，并在弯曲状态下进行各种测试。
本实施例中所述支撑板41与所述固定板42相互吸合为磁力吸合。
具体的，本实施例中实现所述支撑板41与所述固定板42的磁力吸合的方式为：所述支撑板41中设置有磁铁411，所述固定板42为表面设置有包胶422的金属条421，所述固定板42能够被所述支撑板41中的磁铁411吸附固定在所述固定板42上。
当然，所述的吸合方式并不局限于本实施例所述的磁力吸合，在其他实施例中还可以为通过真空吸附的作用将支撑板41与固定板42相吸合，并将OLED器件夹持在两者之间实现固定装夹。
通过在支撑板41内设置磁铁411，并采用表面设置有包胶422的金属条421作为固定板42，使得磁铁411可将固定板42紧密的吸附在支撑板41上，而与OLED器件6接触的为金属条421表面的包胶422，能够避免OLED器件6与金属直接接触造成损坏。
本实施例中还包括用于检测OLED器件6弯折状态下光学性能的光学检测装置7。所述光学检测装置7设置在机架1的上方。
具体的，本实施例中的所述光学检测装置7为亮度测试装置，通过设置亮度测试装置能够实时了解测试对OLED器件6的亮度衰减的影响。
更进一步的，本实施例所述的OLED器件6弯曲测试机还包括由分别与所述第一安装部2以及与所述第二安装部3位置相对应设置的限位板组成的弯曲半径控制机构，所述弯曲半径控制机构可随所述第一安装部2与所述第二安装部3之间的相对运动同步移动，并始终保持与相对应的第一安装部2或第二安装部3位置相对应。
所述弯曲半径控制机构包括与所述第一安装部2位置对应且保持同步的第一限位板9，以及与所述第二安装部3位置对应且保持同步的第二限位板10。
本实施例中所述第一安装部2为固定设置在机架1上的固定安装部，所述第二安装部3为在所述机架1上可进行靠近或者远离所述固定安装部运动的活动安装部。用于驱动所述活动安装部的驱动装置为步进电机。
实施例二：
如图1～8所示，于本实施例中，本发明所述的一种OLED器件6弯曲测试机，包括可相对运动的第一安装部2以及第二安装部3，所述第一安装部2以及所述第二安装部3上分别设置有用于装夹OLED器件6的装夹夹具4，所述装夹夹具4包括支撑板41以及固定板42，所述支撑板41与所述固定板42可通过磁力相互吸合将OLED器件6装夹在两者之间。通过磁力吸合的方式将OLED器件6装夹在支撑板41与固定板42之间可以在制成板与固定板42的接触面积有限的情况下最大限度的将OLED器件6装夹在两者之间，保证装夹的效果同时不损坏OLED器件6。
具体的，本实施例中所述第一安装部2为固定设置在机架1上的固定安装部，所述第二安装部3为在所述机架1上可进行靠近或者远离所述固定安装部运动的活动安装部。
所述机架1上设置有滑轨8，所述第一安装部2与所述第二安装部3均安装在所述滑轨8上，第一安装部2固定安装，第二安装部3可相对于第一安装部2活动的安装。
当然，所述第一安装部2与所述第二安装部3的设置形式并不局限于上述情况，在本发明的其他实施例中还可以设置为所述第一安装部2以及所述第二安装部3均为可移动设置在机架1上的活动安装部，所述第一安装部2与所述第二安装部3可向相同或相反的方向移动。
实施例三：
如图1-8所示，于本实施例中，本发明所述的一种OLED器件6弯曲测试机，包括可相对运动的第一安装部2以及第二安装部3，所述第一安装部2以及所述第二安装部3上分别设置有用于装夹OLED器件6的装夹夹具4，所述装夹夹具4包括支撑板41以及固定板42，所述支撑板41与所述固定板42可通过真空吸附装置(图中未示出)相互吸合将OLED器件6装夹在两者之间。
具体的，所述真空吸附装置设置在支撑板上用于安装OLED器件的位置两侧，所述固定板的长度大于所述OLED器件6的宽度，在工作过程中，所述真空吸附装置将所述固定板42紧密吸附在所述支撑板41上，进而使固定板42与支撑板41共同将所述OLED器件6夹紧。
具体的，在本实施例中所述支撑板41铰接在机架1上，并可带动固定于其上的固定板42以及装夹于所述支撑板41与所述固定板42之间的OLED器件6共同绕铰接轴转动。同时，本实施例中所述OLED器件6弯曲测试机还包括用于防止OLED器件6受到外力而损坏的防外力弹性基带5，所述防外力弹性基带5的两端分别装夹在所述第一安装部2以及所述第二安装部3上。
所述防外力弹性基带5可以对所述第一安装部2以及第二安装部3起到限位的作用，其可以避免在装夹OLED器件6的状态下第一安装部2与第二安装部3之间距离过大，导致被拉伸过渡损坏OLED器件6。
实施例四：
如图1-8所示，于本实施例中，本发明所述的一种OLED器件6弯曲测试机，包括可相对运动的第一安装部2以及第二安装部3，所述第一安装部2以及所述第二安装部3上分别设置有用于装夹OLED器件6的装夹夹具4，所述装夹夹具4包括支撑板41以及固定板42，所述支撑板41与所述固定板42可通过磁力相互吸合将OLED器件6装夹在两者之间。
本实施例中通过磁力相互吸合装夹OLED器件6的具体方式为：所述支撑板41中设置有磁铁411，所述固定板42为表面设置有包胶422的金属条421，所述固定板42能够被所述支撑板41中的磁铁411吸附固定在所述固定板42上。
实施例五：
如图1-8所示，于本实施例中，本发明所述的一种OLED器件6弯曲测试机，包括可相对运动的第一安装部2以及第二安装部3，所述第一安装部2以及所述第二安装部3上分别设置有用于装夹OLED器件6的装夹夹具4，所述装夹夹具4包括支撑板41以及固定板42，所述支撑板41与所述固定板42可通过磁力相互吸合将OLED器件6装夹在两者之间。
本实施例中所述OLED器件6弯曲测试机还包括用于检测OLED器件6弯折状态下光学性能的光学检测装置7。
具体的，本实施例中的所述光学检测装置7为亮度测试装置，通过设置亮度测试装置能够实时了解测试对OLED器件6的亮度衰减的影响。
实施例六：
如图1-8所示，于本实施例中，本发明所述的一种OLED器件6弯曲测试机，包括可相对运动的第一安装部2以及第二安装部3，所述第一安装部2以及所述第二安装部3上分别设置有用于装夹OLED器件6的装夹夹具4，所述装夹夹具4包括支撑板41以及固定板42，所述支撑板41与所述固定板42可通过磁力相互吸合将OLED器件6装夹在两者之间。
本实施例中所述OLED器件6弯曲测试机还包括由分别与所述第一安装部2以及与所述第二安装部3位置相对应设置的限位板组成的弯曲半径控制机构，所述弯曲半径控制机构可随所述第一安装部2与所述第二安装部3之间的相对运动同步移动，并始终保持与相对应的第一安装部2或第二安装部3位置相对应。
具体的，所述弯曲半径控制机构包括与所述第一安装部2位置对应且保持同步的第一限位板9，以及与所述第二安装部3位置对应且保持同步的第二限位板10。
在工作过程中，第一限位部以及第二限位部分别与第一安装部2以及第二安装部3同步运动，第一限位部与第二限位部之间的距离即为OLED器件6弯曲时的直径，通过测量所述第一限位部与所述第二限位部之前的距离即可获得OLED器件6的弯曲半径，调节第一限位部与第二限位部之间的距离可以实现对OLED器件6弯曲半径的调节。
在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种OLED器件弯曲测试机，其特征在于,包括可相对运动的第一安装部以及第二安装部，所述第一安装部以及所述第二安装部上分别设置有用于装夹OLED器件的装夹夹具，所述装夹夹具包括支撑板以及固定板，所述支撑板与所述固定板可相互吸合将OLED器件装夹在两者之间。
2.根据权利要求1所述的OLED器件弯曲测试机，其特征在于，还包括用于防止OLED器件受到外力而损坏的防外力弹性基带，所述防外力弹性基带的两端分别装夹在所述第一安装部以及所述第二安装部上。
3.根据权利要求1所述的OLED器件弯曲测试机，其特征在于，所述支撑板铰接在机架上，并可带动固定于其上的固定板以及装夹于所述支撑板与所述固定板之间的OLED器件共同绕铰接轴转动。
4.根据权利要求1所述的OLED器件弯曲测试机，其特征在于，所述支撑板上设置有吸附装置，所述固定板为表面设置有包胶的金属条，所述固定板能够被所述支撑板上的吸附装置吸附固定在所述固定板上。
5.根据权利要求1所述的OLED器件弯曲测试机，其特征在于，还包括用于检测OLED器件弯折状态下光学性能的光学检测装置。
6.根据权利要求1所述的OLED器件弯曲测试机，其特征在于，还包括由分别与所述第一安装部以及与所述第二安装部位置相对应设置的限位板组成的弯曲半径控制机构，所述弯曲半径控制机构可随所述第一安装部与所述第二安装部之间的相对运动同步移动，并始终保持与相对应的第一安装部或第二安装部位置相对应。
7.根据权利要求6所述的OLED器件弯曲测试机，其特征在于，所述弯曲半径控制机构包括与所述第一安装部位置对应且保持同步的第一限位板，以及与所述第二安装部位置对应且保持同步的第二限位板。
8.根据权利要求1所述的OLED器件弯曲测试机，其特征在于，所述第一安装部为固定设置在机架上的固定安装部，所述第二安装部为在所述机架上可进行靠近或者远离所述固定安装部运动的活动安装部。
9.根据权利要求1所述的OLED器件弯曲测试机，其特征在于，所述第一安装部以及所述第二安装部均为可移动设置在机架上的活动安装部，所述第一安装部与所述第二安装部可向相同或相反的方向移动。
10.根据权利要求8或9所述的OLED器件弯曲测试机，其特征在于，用于驱动所述活动安装部的驱动装置为步进电机。
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