CN106592823A - 一种模块式钢板组合剪力墙及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种模块式钢板组合剪力墙及其制作方法，其包括矩形钢管、C型钢以及混凝土；其中，所述矩形钢管和C型钢依次交替排布，并通过焊缝焊接成整体；所述矩形钢管内和上下相对设置的C型钢之间均形成空腔；所述混凝土浇筑于空腔内。本发明将钢结构与混凝土结构有效的结合起来，充分发挥混凝土剪力墙的建筑布局灵活、钢结构制作工业化程度高、施工速度快的优势，同时发挥钢材轻质高强、混凝土刚度大的材料性能优势，对目前建筑结构体系中的缺点，是一个很好的解决方案。本发明充分发挥了钢结构与混凝土结构的性能优势，更好的节约材料、减少环境污染、改善居住环境、提高了社会。

Description

一种模块式钢板组合剪力墙及其制作方法

【技术领域】

本发明涉及一种钢板剪力墙及其制作方法，具体涉及一种模块式钢板组合剪力墙，属于建筑工程技术领域。

【背景技术】

传统的混凝土结构施工现场对人工依赖程度高，而且施工中木材应用较多，废水、扬尘等污染严重，资源能源利用效率低，但混凝土结构中的剪力墙结构体系，在提供较好抗侧刚度的同时，建筑布局灵活。特别是在住宅结构中，剪力墙较薄，与建筑分割墙体可以有益结合，提供舒适的室内空间。

钢结构作为一种产业化的建筑体系，满足标准化设计、工厂化制作、装配化施工、信息化管理的建筑工业化标准要求。目前，多高层钢结构住宅建筑常采用钢管混凝土柱，室内有钢柱凸角，使得家具摆设和房间布置受到一定限制，从而破坏了室内空间的整体性和适用性。如何将混凝土剪力墙与钢结构的优势结合起来是目前建筑结构领域急需解决的问题。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的模块式钢板组合剪力墙及其制作方法，以克服现有技术中的所述缺陷。

【发明内容】

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种模块式钢板组合剪力墙，具有高度工业化、模块化、质量可控、投资回收期短，可在建筑结构领域进行推广使用。

本发明的另一目的在于提供一种模块式钢板组合剪力墙的制作方法。

为实现上述第一目的，本发明采取的技术方案为：一种模块式钢板组合剪力墙，其包括矩形钢管、C型钢以及混凝土；其中，所述矩形钢管和C型钢依次交替排布，并通过焊缝焊接成整体；所述矩形钢管内和上下相对设置的C型钢之间均形成空腔；所述混凝土浇筑于空腔内。

本发明的模块式钢板组合剪力墙进一步设置为：所述矩形钢管的一侧或者两侧开设有圆孔，所述圆孔使相邻两空腔连通。

本发明的模块式钢板组合剪力墙进一步设置为：所述C型钢上设有圆弧形的折弯部；折弯部的折弯弧度为2.5t(t是C型钢2钢板厚度)。

本发明的模块式钢板组合剪力墙进一步设置为：所述混凝土为普通混凝土、轻骨料混凝土、自密实混凝土、高强度混凝土或轻质发泡混凝土。

为实现上述第二目的，本发明采取的技术方案为：一种模块式钢板组合剪力墙的制作方法，其包括如下工艺步骤：

1)，在工厂预制矩形钢管和C型钢，并在矩形钢管一侧或两侧开设圆孔；

2)，C型钢通过焊缝与矩形钢管进行连接；

3)，在矩形钢管和C型钢形成的空腔内浇筑混凝土，形成所述模块式钢板组合剪力墙。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明的模块式钢板组合剪力墙构件，可以实现标准化设计、工厂化制作、装配化施工，内部浇筑混凝土后实现组合作用，浇筑混凝土时无需模板和脚手架；

2、本发明的在空腔内浇筑混凝土后，由于混凝土的支撑作用，可以避免或延缓钢管壁的屈曲，同时，使混凝土的强度、塑性和韧性大为提高；两种材料的结合弥补了各自的缺点，使得材料性能充分发挥；

3、本发明的模块式钢板组合剪力墙构件生产均采用工业化设备，加工制作速度快，产品质量可控；

4、本发明的模块式钢板组合剪力墙，墙体较薄，可以根据建筑隔墙灵活布置，使得建筑空间划分灵活；

5、本发明的模块式钢板组合剪力墙既可承重，又可作为抗侧力构件，其抗震性能优越；

6、本发明的模块式钢板组合剪力墙构件中的C型钢和矩形钢管可以实现标准化，有利于节约造价，加快生产速度；

7、本发明的模块式钢板组合剪力墙内部填充混凝土，提高了钢构件的抗火性能。

【附图说明】

图1是本发明的模块式钢板组合剪力墙的结构示意图。

图2是图1中的矩形钢管的结构示意图。

图3是图1中的C型钢的结构示意图。

【具体实施方式】

请参阅说明书附图1至附图3所示，本发明为一种模块式钢板组合剪力墙，其由矩形钢管1、C型钢2以及混凝土3等几部分组成。

其中，所述矩形钢管1和C型钢2依次交替排布，并通过焊缝4焊接成整体。该矩形钢管1和C型钢2由工厂化预制生产完成。

所述矩形钢管1内和上下相对设置的C型钢2之间均形成空腔6。所述混凝土3浇筑于空腔6内。所述混凝土3为普通混凝土、轻骨料混凝土、自密实混凝土、高强度混凝土或轻质发泡混凝土。

进一步的，所述矩形钢管1的一侧或者两侧开设有圆孔5，所述圆孔5使相邻两空腔6连通，使空腔6内混凝土3连成整体。所述C型钢2上设有圆弧形的折弯部21，折弯部21的折弯弧度为2.5t(t是C型钢2钢板厚度)，以满足钢板折弯的要求和焊接工艺的要求。

本发明的模块式钢板组合剪力墙的制作工艺如下：

1)，由工厂生产完成矩形钢管1和C型钢2，并在矩形钢管1的一侧或者两侧开设有圆孔5；

2)，C型钢2通过焊缝4与矩形钢管1进行连接，并形成多个空腔6；

3)，在矩形钢管1和C型钢2形成的空腔6内浇筑混凝土3，以形成模块式钢板组合剪力墙。

本发明的模块式钢板组合剪力墙将钢结构与混凝土结构有效的结合起来，充分发挥混凝土剪力墙的建筑布局灵活、钢结构制作工业化程度高、施工速度快的优势，同时发挥钢材轻质高强、混凝土刚度大的材料性能优势，对目前建筑结构体系中的缺点，是一个很好的解决方案。该发明充分发挥了钢结构与混凝土结构的性能优势，更好的节约材料、减少环境污染、改善居住环境、提高了社会。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种模块式钢板组合剪力墙，其特征在于：包括矩形钢管、C型钢以及混凝土；其中，所述矩形钢管和C型钢依次交替排布，并通过焊缝焊接成整体；所述矩形钢管内和上下相对设置的C型钢之间均形成空腔；所述混凝土浇筑于空腔内。

2.如权利要求1所述的模块式钢板组合剪力墙，其特征在于：所述矩形钢管的一侧或者两侧开设有圆孔，所述圆孔使相邻两空腔连通。

3.如权利要求1所述的模块式钢板组合剪力墙，其特征在于：所述C型钢上设有圆弧形的折弯部；折弯部的折弯弧度为2.5t(t是C型钢2钢板厚度)。

4.如权利要求1所述的模块式钢板组合剪力墙，其特征在于：所述混凝土为普通混凝土、轻骨料混凝土、自密实混凝土、高强度混凝土或轻质发泡混凝土。

5.一种如权利要求1至4项任意一项所述的模块式钢板组合剪力墙的制作方法，其特征在于：包括如下工艺步骤：

1)，在工厂预制矩形钢管和C型钢，并在矩形钢管一侧或两侧开设圆孔；

2)，C型钢通过焊缝与矩形钢管进行连接；

3)，在矩形钢管和C型钢形成的空腔内浇筑混凝土，形成所述模块式钢板组合剪力墙。