CN106591546A - 轴承钢球化退火材料脱贫碳的快速检查方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种轴承钢球化退火材料脱贫碳的快速检查方法：截取2—3 cm的轴承钢球化退火材料的材料段，在保护气氛下，将材料段置于835—855°C进行热处理，热处理完毕后进行L、C型各面的切割，对切割面依次进行粗磨、精磨、抛光后，用4—6%的硝酸酒精溶液进行腐蚀15—30秒，然后在高倍的金相显微镜下进行贫碳和脱碳的确认；确认的方式是：周边碳化物和内部碳化物对比的稀少程度与贫碳、脱碳的严重度成正比。当确认到有周边碳化物稀少时，进行边缘的硬度确认，当硬度为62—63时判断为贫碳，当硬度为61‑62时判断为较重的贫碳，当硬度低于61时判断为脱碳。本发明的优点是：较为简单，易于判断，且设备投入较小。

Description

轴承钢球化退火材料脱贫碳的快速检查方法

技术领域

本发明涉及材料检测技术领域，尤其是涉及一种轴承钢球化退火材料脱贫碳的快速检查方法。

背景技术

目前，对轴承钢球化退火材料脱贫碳的检查，必须做到以下两点：

1、依靠先进的EPMA 进行仪器分析。这样，设备投入大，没有国产设备，只有依靠进口设备，且设备必须达到较高的精度及准确度；调查人员必须有较强的专业知识；调查比较费时。

2、在材料球化状态时需要进行金相组织的确认。即使调查人员有较强的专业知识和多年的工作经验，在实际确认时也难以果断的判断出脱碳（程度深的时候还好，比如说100um 以上），贫碳的话基本无判断能力，看不出；调查结果会随着人员的个体不同而不同，误差大。

发明内容

本发明的目的是提供一种轴承钢球化退火材料脱贫碳的快速检查方法，它具有较为简单，易于判断，且设备投入较小的特点。

本发明所采用的技术方案是：轴承钢球化退火材料脱贫碳的快速检查方法，所述方法为：

截取2—3 cm的轴承钢球化退火材料的材料段，在保护气氛下，将材料段置于835—855°C进行热处理，热处理完毕后进行L、C 型各面的切割，之后，对切割面依次进行粗磨、精磨、抛光后，用4—6%的硝酸酒精溶液进行腐蚀15—30秒，然后在高倍的金相显微镜下进行贫碳和脱碳的确认；

确认的方式是：周边碳化物和内部碳化物对比的稀少程度与贫碳、脱碳的严重度成正比。

当确认到有周边碳化物稀少时，进行边缘的硬度确认，当硬度为62—63时判断为贫碳，当硬度为61-62时判断为较重的贫碳，当硬度低于61时判断为脱碳。

本发明所具有的优点是：较为简单，易于判断，且设备投入较小。本发明的轴承钢球化退火材料脱贫碳的快速检查方法利用球化状态下的碳化物溶解后形成分散的马氏体组织而易于判断的原理，依靠常用的简单设备，使普通的调查人员亦可准确的予以判断，较为简单、快速和高效且设备投入较小。从另一个方面来说，通过线材的边缘部分的碳化物溶解程度和内部的溶解程度的对比即可较为快速的判断材料的贫碳、脱碳情况。这在材料球化状态下是难于分辨的。即，对于脱碳严重的可以直接看出，对于轻微脱碳有一定的识别能力，但是对于贫碳则完全没有检查能力。通过接触的若干钢厂对应的程度看，各厂家的技术人员对球化状态下的检查能力普遍为无能为力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的实施例2的线材球化状态下的金相组织结构示意图；

图2是本发明的实施例2的线材经过淬火后的金相组织（线材料段的边缘部）结构示意图；

图3是本发明的实施例2的线材经过淬火后的金相组织（线材料段中心部）结构示意图。

具体实施方式

实施例1

轴承钢球化退火材料脱贫碳的快速检查方法是：

（1）截取2—3 cm的轴承钢球化退火材料的材料段。比如，材料段为2、2.5或3cm。在比如氮气等非渗碳性保护气氛下，将材料段置于835—855°C进行热处理。比如，将材料置于835°C下持续70min、840°C下持续60min、850°C下持续55min或855°C下持续50min，然后进入淬火油冷却淬火。热处理完毕后进行L、C 型各面的切割。之后，对切割面依次进行常规方法的粗磨、精磨、抛光后，亦即采用常规方法进行金相组织块制作后，用4—6%的硝酸酒精溶液进行腐蚀15—30秒，然后在高倍的金相显微镜下进行贫碳和脱碳的确认。比如，用4%的硝酸酒精溶液进行腐蚀30秒、用5%的硝酸酒精溶液进行腐蚀20秒或用6%的硝酸酒精溶液进行腐蚀15秒。

（2）确认的方式是：材料段周边碳化物和内部碳化物对比的稀少程度与贫碳、脱碳的严重度成正比。也就是说，仅凭目测可以得出初步结论。

更具体的，当确认到材料段有周边碳化物稀少时，采用微型维式硬度计等硬度计进行边缘的硬度确认。当硬度为62—63时判断为贫碳，当硬度为61-62时判断为较重的贫碳，当硬度低于61时判断为脱碳。

实施例2

下面，采用一更为具体的实施例进一步予以说明。

世亚线材(SUJ2Z)料段热处理调查：

料段的具体参数为：切割2cm长度，经过热处理。热处理方法为：在氮气保护气氛下，将材料置于840°C下持续60min，然后进入淬火油冷却淬火；线径9.1mm；

炉号：SF72618（原材料炉号），来货日期2016年9月23日；

批号：N169BD161-16-10。

见图1所示，球化状态下的组织检查：无法进行有效地贫脱碳判断，原因在于内外部组织基本相当。

热处理完毕后进行L、C 型各面的切割。之后，对切割面依次进行常规方法的粗磨、精磨、抛光后，亦即采用常规方法进行金相组织块制作后，用5%的硝酸酒精溶液进行腐蚀20秒。

当确认到材料有周边碳化物明显或不明显稀少时，采用微型维式硬度计等硬度计进行边缘的硬度确认。

结果见下表：

从上表以及图2可以看出，材料的边缘组织严重贫碳400um，部分接近脱碳程度。

从上表以及图3可以看出，材料的内部组织合格。

综上所述，本发明的轴承钢球化退火材料脱贫碳的快速检查方法利用球化状态下的碳化物溶解后形成分散的马氏体组织而易于判断的原理，依靠常用的简单设备，使普通的调查人员亦可准确的予以判断，较为简单、快速和高效且设备投入较小。

本发明的轴承钢球化退火材料脱贫碳的快速检查方法同样适用于高碳素钢的脱贫碳的检验。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (2)

1.轴承钢球化退火材料脱贫碳的快速检查方法，其特征在于：所述方法为：

截取2—3 cm的轴承钢球化退火材料的材料段，在保护气氛下，将材料段置于835—855°C进行热处理，热处理完毕后进行L、C 型各面的切割，之后，对切割面依次进行粗磨、精磨、抛光后，用4—6%的硝酸酒精溶液进行腐蚀15—30秒，然后在高倍的金相显微镜下进行贫碳和脱碳的确认；

确认的方式是：周边碳化物和内部碳化物对比的稀少程度与贫碳、脱碳的严重度成正比。

2.根据权利要求1所述的轴承钢球化退火材料脱贫碳的快速检查方法，其特征在于：当确认到有周边碳化物稀少时，进行边缘的硬度确认，当硬度为62—63时判断为贫碳，当硬度为61-62时判断为较重的贫碳，当硬度低于61时判断为脱碳。