CN106587377A - 一种环境友好型磁性多糖复合油漆絮凝剂 - Google Patents

一种环境友好型磁性多糖复合油漆絮凝剂 Download PDF

Info

Publication number
CN106587377A
CN106587377A CN201611143525.6A CN201611143525A CN106587377A CN 106587377 A CN106587377 A CN 106587377A CN 201611143525 A CN201611143525 A CN 201611143525A CN 106587377 A CN106587377 A CN 106587377A
Authority
CN
China
Prior art keywords
culture
strain
fermentation
waste water
water
Prior art date
Application number
CN201611143525.6A
Other languages
English (en)
Inventor
祝盆鑫
祝秀凤
汪鹏程
孙巨福
戴宇钧
Original Assignee
天长市银狐漆业有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 天长市银狐漆业有限公司 filed Critical 天长市银狐漆业有限公司
Priority to CN201611143525.6A priority Critical patent/CN106587377A/zh
Publication of CN106587377A publication Critical patent/CN106587377A/zh

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/34Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the microorganisms used
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/48Treatment of water, waste water, or sewage with magnetic or electric fields
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities

Abstract

本发明公开了一种环境友好型磁性多糖复合油漆絮凝剂,包括以下步骤:(1)菌种分离纯化;(2)菌种的筛选;(3)菌种的发酵培养;(4)复合磁性微球的制备;本发明无毒环保,能够有效清除粘附在设备管道的油漆,防止堵塞,净化水质,保证循环水长期安全的运行,应用前景好。

Description

一种环境友好型磁性多糖复合油漆絮凝剂

技术领域

[0001] 本发明涉及油漆絮凝剂技术领域,尤其涉及一种环境友好型磁性多糖复合油漆絮凝剂。

背景技术

[0002] 随着汽车行业及家具制造业等行业的发展,喷涂油漆的用量越来越多,因此会有很多不能涂覆到工件上的漆雾就成为“过喷”涂料,过喷量达到25-60%。这些涂料中含有大量挥发性有机溶剂,危害着人类的健康,而且还严重污染了周围的环境和空气。喷涂是将涂料通过喷枪或者碟式雾化器在压力或离心力作用下,将油漆均匀的分散成细小的颗粒,最后将漆雾颗粒就被涂于物体表面的过程。过喷的漆雾通常进入循环水,通过室内外的水槽将循环水带出室外,因而可以降低工作人员身体危害,而且水可以循环利用。“过喷”涂料由于本身的粘性就很大,因此就会粘附在水槽、水管和水栗的壁上,经日积月累,就会形成较大的漆块导致管道堵塞,因而循环系统的工作效率就会降低。机械刮除法、化学药剂吸附凝聚分离法和生物讲解法等是喷涂房处理循环水最常用的几种方法,其中被广泛应用的是化学凝聚法。由于化学型凝聚剂的长期加入,导致循环水中有机物含量逐步累积,COD逐步升高,水质随之变差,造成循环水更换周期变短,浪费水资源,而且循环水系统中的沉渣太多,固废量大,而现在处理固废物主要是通过焚烧和填埋的方法,因此增加了对环境的污染,非但从根本上解决油漆废渣的污染问题,还增加了环境的负担,因此研究和开发绿色无毒污染小的絮凝剂,不仅可以大幅度降低固废量,而且可以降低成本。

[0003] 微生物絮凝剂是由各种各样的微生物生长过程中产出的安全无毒可生物降解的天然产物,它能够使水中的菌体细胞、悬浮颗粒以及胶体粒子等絮凝、沉淀,具有良好的环境相容性。杨双双在《微生物絮凝剂对油漆废水的絮凝研究》一文中通过一系列的分离筛选,得到一株较好的絮凝菌株FL-2,通过对菌株FL-2进行单因素试验,确定最佳的培养条件是30 0C,pH为9,摇床转速为160r/min,培养基的成分中炭源为葡萄糖,混合氮源为硝酸钠、氯化铵和尿素,无机盐是硫酸镁,并且和胶冻样芽孢杆菌复配时达到良好的絮凝效果,但是两种微生物菌与无机絮凝剂复配时的效果不好。上文中通过一系列分离筛选步骤得到的菌株FL—2具有良好的絮凝效果,但是从大规模培养条件上看,成本较高,需要找到能够替代炭源和氮源培养的培养基,降低成本,有利于实现经济效益,并且在处理油漆废水时需要控制加入的量和复配菌种的加入顺序,造成步骤繁琐,提高成本,可以通过生物固定化技术将菌种固定在载体上,实现连续化操作、降低生产成本的目的,达到经济效益和环境效益双赢的效果。

发明内容

[0004] 本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种环境友好型磁性多糖复合油漆絮凝剂。

[0005] 本发明是通过以下技术方案实现的: 一种环境友好型磁性多糖复合油漆絮凝剂,包括以下步骤:

(1)菌种分离纯化

将处理后期阶段的油漆废水装入无菌三角瓶中,置于4°C保存,将种子培养基于121°C下灭菌,冷却后取10yL废水接种到10ml的种子培养基中,于37°C恒温扩大培养24h,然后将培养液分别稀释到10-1、10-2、10-3、10-4、10-5、10-6倍,再将各个稀释后的菌悬液涂布于分离培养基上,37°C恒温培养24h,挑出形态好的菌落完成初步分离,再将挑选出的各个菌接种于种子培养基中,37°C恒温培养24h,对各个菌的培养液稀释并进行划线分离纯化,将最后得到的纯化单菌落保存在分离培养基上;

(2)菌种的筛选

将步骤⑴分离出来的菌分别用接种环接种于种子培养基中,在30°C,160r/min的条件下培养72h,用4g/L的高岭土悬浊液测试菌种的絮凝率,将絮凝率大于50%的菌种保留,并且进行多次传代,将筛选出的菌种保藏;

(3)菌种的发酵培养

a、将啤酒废水和制糖发酵废水分别在5000rpm下离心20min,去除悬浮杂质,其中制糖发酵废水总糖含量为19.85g/L,总氮含量为3263.3mg/L,啤酒废水总糖含量为196.lg/L,总氮含量为1796.8mg/L,然后按照总糖浓度7g/L,炭源和氮源比50:1进行稀释,并且添加磷酸二氢钠和磷酸氢二钠,其中磷酸二氢钠浓度为2g/L,磷酸氢二钠浓度为5g/L,再加入硫酸镁调节发酵培养基的PH为9,高压灭菌备用;

b、将步骤⑵中保藏在斜面的产生菌菌种接种到发酵培养基中,在30°C、150r/min恒温振荡器上培养3h,使各菌株均处于对数生长期,制成菌种悬浮液,按照5-10%的接种量接种到10ml步骤a制备的发酵培养基中,在30°C、转速为160r/min条件下培养72h;

C、将步骤b制得的发酵液置于4°C高速冷冻离心机上于8000r/min离心30-40min,将得到的上清液中加入2倍量的无水乙醇在4°C下静置24h,然后继续在4°C条件下于8000r/min离心30-40min,将得到的沉淀用无水乙醇反复洗涤,置于透析袋中透析48h,冷冻干燥后得微生物絮凝剂;

(4)复合磁性微球的制备

d、将果胶用蒸馏水溶解制成1% (w/v)的果胶溶液,壳聚糖加到1%的醋酸溶液中制成3%(w/v)的壳聚糖醋酸溶液,在室温下搅拌直至完全溶解,均调节pH值为5-6,再将步骤c制备的微生物絮凝剂加到壳聚糖醋酸溶液中,然后将果胶溶液缓慢滴加到壳聚糖混合溶液中,缓慢搅拌得复合物;

e、将六水合氯化铁和四水合氯化亚铁混合加到蒸馏水中溶解,一边搅拌一边水浴加热至700C,然后快速的加入25%的氨水,紧接着加入步骤d制备的复合物,调节pH值为9-9.5,继续反应30-40min,反应结束后停止加热,冷却至室温后用磁铁分离,产物用蒸馏水清洗至中性,然后置于烘箱中40°C干燥,自然冷却即可。

[0006] 所述的分离培养基的配方配比为:牛肉膏3-4g/L、蛋白胨10-12g/L、氯化钠5-6g/

1、琼脂15-2(^/1、加蒸馏水至10001111 ;调节pH值至7.0-7.2,于121°C灭菌20min;种子培养基配方比为:牛肉膏3-4g/L、蛋白胨10-13g/L、氯化钠5-7g/L、加蒸馈水至1000ml,调节pH值至7-7.2,于 121°C 灭菌 20min。

[0007] 所述步骤(4)中各原料按照重量份配比为:果胶3-3.5、壳聚糖18-18.5、氯化铁6.8-7、氯化亚铁3.3-3.5、微生物絮凝剂1.8_2.2、25%氨水9_11、1%醋酸适量、蒸馏水适量。

[0008] 本发明的优点是:本发明从油漆废水中筛选、提取、分离、纯化出微生物絮凝剂产生菌,优化培养提高其絮凝活性,并且使用廉价培养基发酵培养降低微生物絮凝剂的生产成本,使其能够大规模生产培养,并且对废弃的资源进行重复利用,具有良好的经济效益和社会效益,绿色环保,为改善微生物絮凝剂单一使用或复配使用时的诸多条件限制,本发明利用磁性高分子微球兼有吸附性和磁性,便于分离的特性,将磁性微球负载微生物絮凝剂使其具备良好的吸附和磁性性能,并且易分离,可重复循环利用,降低成本,果胶是植物体内一种多糖物质,含有丰富的羧基,可以作为吸附剂,壳聚糖分子中羟基和氨基,能与众多重金属离子形成稳定的螯合物,可以作为吸附剂,本发明通过在PH在5-6范围内果胶和壳聚糖通过静电相互作用形成聚电解质复合物,将微生物絮凝剂负载在聚电解质复合物中,再利用四氧化三铁磁性材料修饰,从而达到吸附和磁分离的目的,本发明制备的复合油漆絮凝剂无毒环保,能够有效清除粘附在设备管道的油漆,防止堵塞,净化水质,保证循环水长期安全的运行,应用前景好。

具体实施方式

[0009] —种环境友好型磁性多糖复合油漆絮凝剂,包括以下步骤:

(1)菌种分离纯化

将处理后期阶段的油漆废水装入无菌三角瓶中,置于4°C保存,将种子培养基于121°C下灭菌,冷却后取10yL废水接种到10ml的种子培养基中,于37°C恒温扩大培养24h,然后将培养液分别稀释到10、10、10、10、10、10倍,再将各个稀释后的菌悬液涂布于分离培养基上,37°C恒温培养24h,挑出形态好的菌落完成初步分离,再将挑选出的各个菌接种于种子培养基中,37°C恒温培养24h,对各个菌的培养液稀释并进行划线分离纯化,将最后得到的纯化单菌落保存在分离培养基上;

(2)菌种的筛选

将步骤⑴分离出来的菌分别用接种环接种于种子培养基中,在30°C,160r/min的条件下培养72h,用4g/L的高岭土悬浊液测试菌种的絮凝率,将絮凝率大于50%的菌种保留,并且进行多次传代,将筛选出的菌种保藏;

(3)菌种的发酵培养

a、将啤酒废水和制糖发酵废水分别在5000rpm下离心20min,去除悬浮杂质,其中制糖发酵废水总糖含量为19.85g/L,总氮含量为3263.3mg/L,啤酒废水总糖含量为196.lg/L,总氮含量为1796.8mg/L,然后按照总糖浓度7g/L,炭源和氮源比50:1进行稀释,并且添加磷酸二氢钠和磷酸氢二钠,其中磷酸二氢钠浓度为2g/L,磷酸氢二钠浓度为5g/L,再加入硫酸镁调节发酵培养基的PH为9,高压灭菌备用;

b、将步骤⑵中保藏在斜面的产生菌菌种接种到发酵培养基中,在30°C、150r/min恒温振荡器上培养3h,使各菌株均处于对数生长期,制成菌种悬浮液,按照5%的接种量接种到10ml步骤a制备的发酵培养基中,在30°C、转速为160r/min条件下培养72h;

C、将步骤b制得的发酵液置于4°C高速冷冻离心机上于8000r/min离心30min,将得到的上清液中加入2倍量的无水乙醇在4°C下静置24h,然后继续在4°C条件下于8000r/min离心30min,将得到的沉淀用无水乙醇反复洗涤,置于透析袋中透析48h,冷冻干燥后得微生物絮凝剂;

(4)复合磁性微球的制备

d、将果胶用蒸馏水溶解制成1% (w/v)的果胶溶液,壳聚糖加到1%的醋酸溶液中制成3%(w/v)的壳聚糖醋酸溶液,在室温下搅拌直至完全溶解,均调节pH值为5,再将步骤c制备的微生物絮凝剂加到壳聚糖醋酸溶液中,然后将果胶溶液缓慢滴加到壳聚糖混合溶液中,缓慢搅拌得复合物;

e、将六水合氯化铁和四水合氯化亚铁混合加到蒸馏水中溶解,一边搅拌一边水浴加热至700C,然后快速的加入25%的氨水,紧接着加入步骤d制备的复合物,调节pH值为9,继续反应30min,反应结束后停止加热,冷却至室温后用磁铁分离,产物用蒸馈水清洗至中性,然后置于烘箱中40°C干燥,自然冷却即可。

[0010] 所述的分离培养基的配方配比为:牛肉膏3g/L、蛋白胨10g/L、氯化钠5g/L、琼脂15g/L、加蒸馈水至100ml ;调节pH值至7.0,于121°C灭菌20min;种子培养基配方比为:牛肉膏3g/L、蛋白胨10g/L、氯化钠5g/L、加蒸馈水至1000ml,调节pH值至7,于121°C灭菌20min。

[0011] 所述步骤(4)中各原料按照重量份(公斤)配比为:果胶3、壳聚糖18、氯化铁6.8、氯化亚铁3.3、微生物絮凝剂1.8、25%氨水9、1%醋酸适量、蒸馏水适量。

[0012] 为了体现实施例中制备的复合油漆絮凝剂的使用性能的有效性,配置油漆废水进行性能验证,过程如下:

向装有磁力搅拌棒的开口瓶中加入I OOml冷自来水,用Imo I /L的氢氧化钠调节pH为12,开启搅拌器加入6滴商购的汽车油漆,搅拌均匀后静置得到油漆废水,浓度约为30mg/L,向油漆废水中加入废水总量质量分数0.3%的复合油漆絮凝剂,高速搅拌lmin,静置后观察结果。经观察发现:瓶壁没有明显粘附物,水质清澈,形成的絮状物紧凑呈多孔状并浮于水面,絮凝率为93.1%。

Claims (3)

1.一种环境友好型磁性多糖复合油漆絮凝剂,其特征在于,包括以下步骤: (1)菌种分离纯化 将处理后期阶段的油漆废水装入无菌三角瓶中,置于4°C保存,将种子培养基于121°C下灭菌,冷却后取10yL废水接种到10ml的种子培养基中,于37°C恒温扩大培养24h,然后将培养液分别稀释到10-1、10-2、10-3、10-4、10-5、10-6倍,再将各个稀释后的菌悬液涂布于分离培养基上,37°C恒温培养24h,挑出形态好的菌落完成初步分离,再将挑选出的各个菌接种于种子培养基中,37°C恒温培养24h,对各个菌的培养液稀释并进行划线分离纯化,将最后得到的纯化单菌落保存在分离培养基上; (2)菌种的筛选 将步骤⑴分离出来的菌分别用接种环接种于种子培养基中,在30°C,160r/min的条件下培养72h,用4g/L的高岭土悬浊液测试菌种的絮凝率,将絮凝率大于50%的菌种保留,并且进行多次传代,将筛选出的菌种保藏; (3)菌种的发酵培养 a、将啤酒废水和制糖发酵废水分别在5000rpm下离心20min,去除悬浮杂质,其中制糖发酵废水总糖含量为19.85g/L,总氮含量为3263.3mg/L,啤酒废水总糖含量为196.lg/L,总氮含量为1796.8mg/L,然后按照总糖浓度7g/L,炭源和氮源比50:1进行稀释,并且添加磷酸二氢钠和磷酸氢二钠,其中磷酸二氢钠浓度为2g/L,磷酸氢二钠浓度为5g/L,再加入硫酸镁调节发酵培养基的PH为9,高压灭菌备用; b、将步骤(2)中保藏在斜面的产生菌菌种接种到发酵培养基中,在30°C、150r/min恒温振荡器上培养3h,使各菌株均处于对数生长期,制成菌种悬浮液,按照5-10%的接种量接种到10ml步骤a制备的发酵培养基中,在30°C、转速为160r/min条件下培养72h; C、将步骤b制得的发酵液置于4°C高速冷冻离心机上于8000r/min离心30-40min,将得到的上清液中加入2倍量的无水乙醇在4°C下静置24h,然后继续在4°C条件下于8000r/min离心30-40min,将得到的沉淀用无水乙醇反复洗涤,置于透析袋中透析48h,冷冻干燥后得微生物絮凝剂; ⑷复合磁性微球的制备 d、将果胶用蒸馏水溶解制成1%(w/v)的果胶溶液,壳聚糖加到1%的醋酸溶液中制成3%(w/V)的壳聚糖醋酸溶液,在室温下搅拌直至完全溶解,均调节pH值为5-6,再将步骤c制备的微生物絮凝剂加到壳聚糖醋酸溶液中,然后将果胶溶液缓慢滴加到壳聚糖混合溶液中,缓慢搅拌得复合物; e、将六水合氯化铁和四水合氯化亚铁混合加到蒸馏水中溶解,一边搅拌一边水浴加热至700C,然后快速的加入25%的氨水,紧接着加入步骤d制备的复合物,调节pH值为9-9.5,继续反应30-40min,反应结束后停止加热,冷却至室温后用磁铁分离,产物用蒸馏水清洗至中性,然后置于烘箱中40°C干燥,自然冷却即可。
2.根据权利要求1所述一种环境友好型磁性多糖复合油漆絮凝剂,其特征在于,所述的分离培养基的配方配比为:牛肉膏3-4g/L、蛋白胨10-12g/L、氯化钠5-6g/L、琼脂15-20g/L、加蒸馈水至1000ml;调节pH值至7.0-7.2,于121°C灭菌20min;种子培养基配方比为:牛肉膏3_4g/L、蛋白胨10-13g/L、氯化钠5-7g/L、加蒸馏水至1000ml,调节pH值至7-7.2,于121°(:灭菌20mino
3.根据权利要求1所述一种环境友好型磁性多糖复合油漆絮凝剂,其特征在于,所述步骤(4)中各原料按照重量份配比为:果胶3-3.5、壳聚糖18-18.5、氯化铁6.8_7、氯化亚铁3.3-3.5,微生物絮凝剂1.8-2.2、25%氨水9_11、1%醋酸适量、蒸馏水适量。
CN201611143525.6A 2016-12-13 2016-12-13 一种环境友好型磁性多糖复合油漆絮凝剂 CN106587377A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611143525.6A CN106587377A (zh) 2016-12-13 2016-12-13 一种环境友好型磁性多糖复合油漆絮凝剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611143525.6A CN106587377A (zh) 2016-12-13 2016-12-13 一种环境友好型磁性多糖复合油漆絮凝剂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106587377A true CN106587377A (zh) 2017-04-26

Family

ID=58599063

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611143525.6A CN106587377A (zh) 2016-12-13 2016-12-13 一种环境友好型磁性多糖复合油漆絮凝剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106587377A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1919745A (zh) * 2006-07-19 2007-02-28 中国科学院等离子体物理研究所 粉煤灰介导磁聚物治理城镇生活污水的方法及絮凝剂
CN102249382A (zh) * 2011-04-22 2011-11-23 中国科学院生态环境研究中心 磁性复合纳米氧化铁絮凝剂制备方法及水处理应用
CN103663661A (zh) * 2013-09-13 2014-03-26 西南石油大学 一种含六价铬离子工业废水的处理方法
CN104556404A (zh) * 2014-12-30 2015-04-29 盐城工学院 一种含壳聚糖的生物复配絮凝剂及其用途

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1919745A (zh) * 2006-07-19 2007-02-28 中国科学院等离子体物理研究所 粉煤灰介导磁聚物治理城镇生活污水的方法及絮凝剂
CN102249382A (zh) * 2011-04-22 2011-11-23 中国科学院生态环境研究中心 磁性复合纳米氧化铁絮凝剂制备方法及水处理应用
CN103663661A (zh) * 2013-09-13 2014-03-26 西南石油大学 一种含六价铬离子工业废水的处理方法
CN104556404A (zh) * 2014-12-30 2015-04-29 盐城工学院 一种含壳聚糖的生物复配絮凝剂及其用途

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
杨双双: "微生物絮凝剂对油漆废水的絮凝研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Lo et al. A comparative investigation on the biosorption of lead by filamentous fungal biomass
JP6473273B2 (ja) 鉄−シリコン−硫黄の多元素複合生物活性炭である重金属土壌調整剤の調製方法
Riaño et al. Optimization of chitosan flocculation for microalgal-bacterial biomass harvesting via response surface methodology
Beuckels et al. Influence of organic matter on flocculation of Chlorella vulgaris by calcium phosphate precipitation
JP2017169591A (ja) 汚水処理
Liu et al. Effective flocculation of target microalgae with self-flocculating microalgae induced by pH decrease
CN103922489B (zh) 微生物复合絮凝剂混凝施菌方法
CN101327975B (zh) 一种制备微生物絮凝剂的方法
Shahadat et al. Bacterial bioflocculants: a review of recent advances and perspectives
CN103695412A (zh) 一种用于水体原位净化的包埋微生物菌剂及其制备方法
CN105618478A (zh) 一种生物土壤修复剂及其修复土壤的方法
CN101693561B (zh) 复合型絮凝剂的制备方法
CN103626585B (zh) 一种番茄无土栽培营养液
Zhang et al. Antibacterial properties of ZnO/calcium alginate composite and its application in wastewater treatment
CN104355497B (zh) 一种处理电镀废水的方法
CN102628066B (zh) 微生物絮凝剂的制备方法和应用
CN105061085A (zh) 一种生物包膜有机无机微生物肥料及其制备方法
CN104529570A (zh) 一种新型酶法提取海藻中间体的方法
CN106630183A (zh) 一种废水净化用的生物净化载体制备
CN106222105B (zh) 一种处理生活污水用复合微生物制剂及其制备方法
CN104971734B (zh) 一种可处理亚甲基蓝废水的催化剂组合物及其制备方法和应用
CN104556404B (zh) 一种含壳聚糖的生物复配絮凝剂及其用途
CN106083375B (zh) 一种利用沼液制备盐碱地灌溉用液体肥料的方法
CN101254969B (zh) 一种利用发酵行业的副产物菌体制备微生物絮凝剂的方法
CN102199568B (zh) 用于污泥堆肥的发酵剂的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination