CN106582111A - 一种污水净化处理系统用滤网 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种污水净化处理系统用滤网，滤网表面镀有一层耐腐蚀金属涂层，耐磨金属涂层的组分按质量百分比为：C：0.21‑0.23%，Mg：0.13‑0.17%，Cu：0.62‑0.65%，W：0.45‑0.48%，Ti：0.55‑0.58%，Cr：5.32‑5.35%，Ni：0.37‑0.39%，Mo：0.42‑0.45%，Co：0.23‑0.25%，Ca：3.42‑3.45%，稀土：11‑13%，其余为Fe和微量杂质；稀土中，按重量百分比包含以下组分：La：5.2‑5.5%，Ce：7.6‑7.8%，Pm：5.2‑5.6%，Nd：5.5‑5.8%，Eu：3.1‑3.3%，Sm：5.5‑5.8%，余量为Gd；滤网的网格间隙内附着有化学触媒活性组分，以重量百分比计包括，纳米二氧化锰：5‑60%，硝酸银：1‑3%，硝酸镧：1‑6%，其余为具有微孔结构的复合吸附材料，复合吸附材料以重量百分比计包括以下组分：硅藻土：30‑50%，海泡石：25‑45%，分子筛：25‑35%，膨润土：5‑10%，硅胶：1‑10%，各组分之和等于100%。
Description
技术领域
本发明属于污水处理净化设备技术领域，特别是一种污水净化处理系统用滤网。
背景技术
随着城市的不断发展，城市变的越来越拥挤，噪声污染也越来越严重，繁华的市中心己不再适合居住。因此一部分较富裕的人选择在远离城市中心的宁静和空气质量较好的农村居住，由于远离城市中心的农村没有系统的供水和污水的排放管道，造成用水和污水排放困难。
目前农村住宅中的生活污水一般直接排入附近的小河中，这样不但造成周围环境的污染，更是一种水资源的浪费；目前，市场上有各种各样的污水处理设备，但是它们处理污水的效果不好，也不能控制污水是否处理达标就排入净水池内，从而不能满足人们的使用需求，该智能化农村生活污水处理系统，能够有效的解决上述所出现的问题，来满足人们的使用需求。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种污水净化处理系统用滤网。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种污水净化处理系统用滤网，滤网表面镀有一层耐腐蚀金属涂层，耐磨金属涂层的组分按质量百分比为：C：0.21-0.23%，Mg：0.13-0.17%，Cu：0.62-0.65%，W：0.45-0.48%，Ti：0.55-0.58%，Cr：5.32-5.35%，Ni：0.37-0.39%，Mo：0.42-0.45%，Co：0.23-0.25%，Ca：3.42-3.45%，稀土：11-13%，其余为Fe和微量杂质；
稀土中，按重量百分比包含以下组分：La：5.2-5.5%，Ce：7.6-7.8%，Pm：5.2-5.6%，Nd：5.5-5.8%，Eu：3.1-3.3%，Sm：5.5-5.8%，余量为Gd；
耐磨金属涂层的制备方法按以下步骤进行：
步骤（1）：先将稀土分为三份，第一份为稀土总量的2/5，第二份为稀土总量的2/5，第三份为稀土总量的1/5，将C、Mg、Cu、W、Ti、Cr、Ni、Mo、Co、Ca、Fe放入反应炉中，加热至1200℃，保温8小时，然后空冷至450℃，然后再次加热至790℃，保温30min，然后空冷至室温，然后将金属块放入球磨机中粉碎，过100目数，得金属粉末A；
步骤（2）：将步骤1中的金属粉末A与第一份稀土混合均匀，利用喷涂设备喷涂至主杆表面，厚度为0.25mm，然后加热至800℃，保温8小时，然后空冷至室温，然后再将主杆加热至300℃，将第二份稀土均匀的喷涂至主杆表面，然后加热至650℃，保温30min，然后迅速放入冷却油中快速冷却，待冷却至330℃迅速取出，然后再次加热至400℃，保温8小时，然后将第三份稀土均匀的喷涂至主杆表面表面，然后加热至680℃，保温30min，然后采用风冷，以10℃/min的速度冷却至290℃，然后空冷至室温即可；
步骤（3）：将主杆进行第一次热处理：将主杆加热到620℃，保温13h，然后用风冷以1℃/s的速度冷却到室温，然后再加热至520℃，保温1小时，然后采用水冷，以18℃/min的速度冷却至220℃，然后保温8小时，最后空冷至室温，然后清洗表面，检验尺寸即可。
进一步，前述的污水净化处理系统用滤网，滤网的网格间隙内附着有化学触媒活性组分， 以重量百分比计包括，纳米二氧化锰：5-60%，硝酸银：1-3%，硝酸镧：1-6%，其余为具有微孔结构的复合吸附材料，纳米二氧化锰粒径为30-50nm，复合吸附材料的比表面积为70-450m2/g，平均孔径为20-120nm，孔容为0.35-1.25ml/g；
复合吸附材料以重量百分比计包括以下组分：硅藻土：30-50%，海泡石：25-45%，分子筛：25-35%，膨润土：5-10%，硅胶：1-10%，各组分之和等于100%。
进一步，前述的污水净化处理系统用滤网， 以重量百分比计包括，纳米二氧化锰：43%，硝酸银：2%，硝酸镧：5%，其余为具有微孔结构的复合吸附材料，纳米二氧化锰粒径为36nm，复合吸附材料的比表面积为430m2/g，平均孔径为72nm，孔容为0.72ml/g；
复合吸附材料以重量百分比计包括以下组分：硅藻土：43%，海泡石：36%，分子筛：27%，膨润土：8%，硅胶：6%，各组分之和等于100%；
耐磨金属涂层的组分按质量百分比为：C：0.21%，Mg：0.13%，Cu：0.62%，W：0.45%，Ti：0.55%，Cr：5.32%，Ni：0.37%，Mo：0.42%，Co：0.23%，Ca：3.42%，稀土：11%，其余为Fe和微量杂质；
稀土中，按重量百分比包含以下组分：La：5.2%，Ce：7.6%，Pm：5.2%，Nd：5.5%，Eu：3.1%，Sm：5.5%，余量为Gd。
进一步，前述的污水净化处理系统用滤网， 以重量百分比计包括，纳米二氧化锰：52%，硝酸银：3%，硝酸镧：6%，其余为具有微孔结构的复合吸附材料，纳米二氧化锰粒径为36nm，复合吸附材料的比表面积为360m2/g，平均孔径为85nm，孔容为0.85ml/g；
复合吸附材料以重量百分比计包括以下组分：硅藻土：36%，海泡石：39%，分子筛：31%，膨润土：7%，硅胶：8%，各组分之和等于100%；
耐磨金属涂层的组分按质量百分比为：C：0.23%，Mg：0.17%，Cu：0.65%，W：0.48%，Ti：0.58%，Cr：5.35%，Ni：0.39%，Mo：0.45%，Co：0.25%，Ca：3.45%，稀土：13%，其余为Fe和微量杂质；
稀土中，按重量百分比包含以下组分：La：5.5%，Ce：7.8%，Pm：5.6%，Nd：5.8%，Eu：3.3%，Sm：5.8%，余量为Gd。
本发明具有的优点和积极效果是：涂层中加入了Cu元素能增加耐磨金属涂层表面的强度和抗氧化性能，提高使用寿命；加入Mg元素能改善其焊接性能，增加其抗腐蚀性能和强度；加入Cr、Ni元素形成镍铬合金涂层，增加滤网表面的抗腐蚀作用，并且耐摩擦性能和耐高温性能显著提高，增加其使用寿命，并且还加入了稀土元素，稀土通过三次加入，层层叠加，能促进稀土元素与金属元素的结合，提高整体强度，并且通过温度、时间和冷却等工序，确保稀土与滤网之间结合牢固，避免出现空隙，提高整体的强度，
并且稀土在热处理过程中细化晶粒，减少二次晶间距，减少合金中的气体和夹杂，并使夹杂相趋于球化；还可降低熔体表面张力，增加流动性，对工艺性能有着明显的提高，增加滤网的耐腐蚀性能。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下。
实施例1
本实施例提供了一种一种污水净化处理系统用滤网，滤网表面镀有一层耐腐蚀金属涂层，耐磨金属涂层的组分按质量百分比为：C：0.21%，Mg：0.13%，Cu：0.62%，W：0.45%，Ti：0.55%，Cr：5.32%，Ni：0.37%，Mo：0.42%，Co：0.23%，Ca：3.42%，稀土：11%，其余为Fe和微量杂质；
稀土中，按重量百分比包含以下组分：La：5.2%，Ce：7.6%，Pm：5.2%，Nd：5.5%，Eu：3.1%，Sm：5.5%，余量为Gd；
耐磨金属涂层的制备方法按以下步骤进行：
步骤（1）：先将稀土分为三份，第一份为稀土总量的2/5，第二份为稀土总量的2/5，第三份为稀土总量的1/5，将C、Mg、Cu、W、Ti、Cr、Ni、Mo、Co、Ca、Fe放入反应炉中，加热至1200℃，保温8小时，然后空冷至450℃，然后再次加热至790℃，保温30min，然后空冷至室温，然后将金属块放入球磨机中粉碎，过100目数，得金属粉末A；
步骤（2）：将步骤1中的金属粉末A与第一份稀土混合均匀，利用喷涂设备喷涂至主杆表面，厚度为0.25mm，然后加热至800℃，保温8小时，然后空冷至室温，然后再将主杆加热至300℃，将第二份稀土均匀的喷涂至主杆表面，然后加热至650℃，保温30min，然后迅速放入冷却油中快速冷却，待冷却至330℃迅速取出，然后再次加热至400℃，保温8小时，然后将第三份稀土均匀的喷涂至主杆表面表面，然后加热至680℃，保温30min，然后采用风冷，以10℃/min的速度冷却至290℃，然后空冷至室温即可；
步骤（3）：将主杆进行第一次热处理：将主杆加热到620℃，保温13h，然后用风冷以1℃/s的速度冷却到室温，然后再加热至520℃，保温1小时，然后采用水冷，以18℃/min的速度冷却至220℃，然后保温8小时，最后空冷至室温，然后清洗表面，检验尺寸即可；
滤网的网格间隙内附着有化学触媒活性组分， 以重量百分比计包括，纳米二氧化锰：43%，硝酸银：2%，硝酸镧：5%，其余为具有微孔结构的复合吸附材料，纳米二氧化锰粒径为36nm，复合吸附材料的比表面积为430m2/g，平均孔径为72nm，孔容为0.72ml/g；
复合吸附材料以重量百分比计包括以下组分：硅藻土：43%，海泡石：36%，分子筛：27%，膨润土：8%，硅胶：6%，各组分之和等于100%。
实施例2
本实施例提供了一种一种污水净化处理系统用滤网，滤网表面镀有一层耐腐蚀金属涂层，耐磨金属涂层的组分按质量百分比为：C：0.23%，Mg：0.17%，Cu：0.65%，W：0.48%，Ti：0.58%，Cr：5.35%，Ni：0.39%，Mo：0.45%，Co：0.25%，Ca：3.45%，稀土：13%，其余为Fe和微量杂质；
稀土中，按重量百分比包含以下组分：La：5.5%，Ce：7.8%，Pm：5.6%，Nd：5.8%，Eu：3.3%，Sm：5.8%，余量为Gd；
耐磨金属涂层的制备方法按以下步骤进行：
步骤（1）：先将稀土分为三份，第一份为稀土总量的2/5，第二份为稀土总量的2/5，第三份为稀土总量的1/5，将C、Mg、Cu、W、Ti、Cr、Ni、Mo、Co、Ca、Fe放入反应炉中，加热至1200℃，保温8小时，然后空冷至450℃，然后再次加热至790℃，保温30min，然后空冷至室温，然后将金属块放入球磨机中粉碎，过100目数，得金属粉末A；
步骤（2）：将步骤1中的金属粉末A与第一份稀土混合均匀，利用喷涂设备喷涂至主杆表面，厚度为0.25mm，然后加热至800℃，保温8小时，然后空冷至室温，然后再将主杆加热至300℃，将第二份稀土均匀的喷涂至主杆表面，然后加热至650℃，保温30min，然后迅速放入冷却油中快速冷却，待冷却至330℃迅速取出，然后再次加热至400℃，保温8小时，然后将第三份稀土均匀的喷涂至主杆表面表面，然后加热至680℃，保温30min，然后采用风冷，以10℃/min的速度冷却至290℃，然后空冷至室温即可；
步骤（3）：将主杆进行第一次热处理：将主杆加热到620℃，保温13h，然后用风冷以1℃/s的速度冷却到室温，然后再加热至520℃，保温1小时，然后采用水冷，以18℃/min的速度冷却至220℃，然后保温8小时，最后空冷至室温，然后清洗表面，检验尺寸即可；
滤网的网格间隙内附着有化学触媒活性组分， 以重量百分比计包括，纳米二氧化锰：52%，硝酸银：3%，硝酸镧：6%，其余为具有微孔结构的复合吸附材料，纳米二氧化锰粒径为36nm，复合吸附材料的比表面积为360m2/g，平均孔径为85nm，孔容为0.85ml/g；
复合吸附材料以重量百分比计包括以下组分：硅藻土：36%，海泡石：39%，分子筛：31%，膨润土：7%，硅胶：8%，各组分之和等于100%。
以上仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种污水净化处理系统用滤网，其特征在于，所述滤网表面镀有一层耐腐蚀金属涂层，所述耐磨金属涂层的组分按质量百分比为：C：0.21-0.23%，Mg：0.13-0.17%，Cu：0.62-0.65%，W：0.45-0.48%，Ti：0.55-0.58%，Cr：5.32-5.35%，Ni：0.37-0.39%，Mo：0.42-0.45%，Co：0.23-0.25%，Ca：3.42-3.45%，稀土：11-13%，其余为Fe和微量杂质；
所述稀土中，按重量百分比包含以下组分：La：5.2-5.5%，Ce：7.6-7.8%，Pm：5.2-5.6%，Nd：5.5-5.8%，Eu：3.1-3.3%，Sm：5.5-5.8%，余量为Gd；
所述耐磨金属涂层的制备方法按以下步骤进行：
步骤（1）：先将稀土分为三份，第一份为稀土总量的2/5，第二份为稀土总量的2/5，第三份为稀土总量的1/5，将C、Mg、Cu、W、Ti、Cr、Ni、Mo、Co、Ca、Fe放入反应炉中，加热至1200℃，保温8小时，然后空冷至450℃，然后再次加热至790℃，保温30min，然后空冷至室温，然后将金属块放入球磨机中粉碎，过100目数，得金属粉末A；
步骤（2）：将步骤1中的金属粉末A与第一份稀土混合均匀，利用喷涂设备喷涂至主杆表面，厚度为0.25mm，然后加热至800℃，保温8小时，然后空冷至室温，然后再将主杆加热至300℃，将第二份稀土均匀的喷涂至主杆表面，然后加热至650℃，保温30min，然后迅速放入冷却油中快速冷却，待冷却至330℃迅速取出，然后再次加热至400℃，保温8小时，然后将第三份稀土均匀的喷涂至主杆表面表面，然后加热至680℃，保温30min，然后采用风冷，以10℃/min的速度冷却至290℃，然后空冷至室温即可；
步骤（3）：将主杆进行第一次热处理：将主杆加热到620℃，保温13h，然后用风冷以1℃/s的速度冷却到室温，然后再加热至520℃，保温1小时，然后采用水冷，以18℃/min的速度冷却至220℃，然后保温8小时，最后空冷至室温，然后清洗表面，检验尺寸即可。
2.根据权利要求1所述的污水净化处理系统用滤网，其特征在于，所述滤网的网格间隙内附着有化学触媒活性组分，所述化学触媒活性组分包括纳米二氧化锰、硝酸银和硝酸镧，所述催化剂携带层以重量百分比计包括，纳米二氧化锰：5-60%，硝酸银：1-3%，硝酸镧：1-6%，其余为具有微孔结构的复合吸附材料，纳米二氧化锰粒径为30-50nm，复合吸附材料的比表面积为70-450m2/g，平均孔径为20-120nm，孔容为0.35-1.25ml/g；
所述复合吸附材料以重量百分比计包括以下组分：硅藻土：30-50%，海泡石：25-45%，分子筛：25-35%，膨润土：5-10%，硅胶：1-10%，各组分之和等于100%。
3.根据权利要求2所述的污水净化处理系统用滤网，其特征在于，所述化学触媒活性组分包括纳米二氧化锰、硝酸银和硝酸镧，所述催化剂携带层以重量百分比计包括，纳米二氧化锰：43%，硝酸银：2%，硝酸镧：5%，其余为具有微孔结构的复合吸附材料，纳米二氧化锰粒径为36nm，复合吸附材料的比表面积为430m2/g，平均孔径为72nm，孔容为0.72ml/g；
所述复合吸附材料以重量百分比计包括以下组分：硅藻土：43%，海泡石：36%，分子筛：27%，膨润土：8%，硅胶：6%，各组分之和等于100%；
所述耐磨金属涂层的组分按质量百分比为：C：0.21%，Mg：0.13%，Cu：0.62%，W：0.45%，Ti：0.55%，Cr：5.32%，Ni：0.37%，Mo：0.42%，Co：0.23%，Ca：3.42%，稀土：11%，其余为Fe和微量杂质；
所述稀土中，按重量百分比包含以下组分：La：5.2%，Ce：7.6%，Pm：5.2%，Nd：5.5%，Eu：3.1%，Sm：5.5%，余量为Gd。
4.根据权利要求2所述的污水净化处理系统用滤网，其特征在于，所述化学触媒活性组分包括纳米二氧化锰、硝酸银和硝酸镧，所述催化剂携带层以重量百分比计包括，纳米二氧化锰：52%，硝酸银：3%，硝酸镧：6%，其余为具有微孔结构的复合吸附材料，纳米二氧化锰粒径为36nm，复合吸附材料的比表面积为360m2/g，平均孔径为85nm，孔容为0.85ml/g；
所述复合吸附材料以重量百分比计包括以下组分：硅藻土：36%，海泡石：39%，分子筛：31%，膨润土：7%，硅胶：8%，各组分之和等于100%；
所述耐磨金属涂层的组分按质量百分比为：C：0.23%，Mg：0.17%，Cu：0.65%，W：0.48%，Ti：0.58%，Cr：5.35%，Ni：0.39%，Mo：0.45%，Co：0.25%，Ca：3.45%，稀土：13%，其余为Fe和微量杂质；
所述稀土中，按重量百分比包含以下组分：La：5.5%，Ce：7.8%，Pm：5.6%，Nd：5.8%，Eu：3.3%，Sm：5.8%，余量为Gd。
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| CN108033498A (zh) * | 2017-12-16 | 2018-05-15 | 苏州纽东精密制造科技有限公司 | 一种纺织用污水处理滤网的处理工艺 |
| CN109603763A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-04-12 | 临沂大学 | 一种吸附废水中砷的复合材料 |
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| CN101522933A (zh) * | 2006-10-02 | 2009-09-02 | 德米特里·弗拉基米罗维奇·萨夫金 | 耐热耐蚀钢 |
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2016
- 2016-12-15 CN CN201611159247.3A patent/CN106582111A/zh active Pending
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