CN106579190A - 一种泡椒及腌制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种泡椒及腌制方法，由包括以下原料制备而成，原料包括辣椒坯和料水，料水中含有质量分数为0.1～0.5％的白砂糖、0.02～0.07％的苯甲酸钠、0.1～0.5％的花椒和0.02～0.07％的味精，在辣椒上打孔，然后用盐水进行腌制，腌制的同时在辣椒上面用石头进行压实，腌制好的辣椒用清水浸泡，然后在料水中浸泡，榨水后、真空灭菌，包装。本发明通过在辣椒上先打孔，以便更好的吸收味道，用石头进行压实，使得辣椒在腌制的时候表皮不会脱离辣椒，先腌制然后用清水泡，使得辣椒保持了鲜脆，随后又经过料水的浸泡，将料水中的味道浸入辣椒中，这样制作出来的泡椒颜色鲜红，口感清脆，辣、咸中带甜，味道极佳。
Description
技术领域
本发明属于咸菜腌制技术领域，尤其是涉及一种泡椒及腌制方法。
背景技术
泡椒，俗称“鱼辣子”，是川菜中特有的调味料。泡椒具有色泽红亮、辣而不燥、辣中微酸的特点，早在前几年，用其制作的泡椒系列菜就在川内比较流行了。泡椒作为一种主食佐料，深受广大食客的青睐。用其制作的泡椒系列菜更是让食客赞不绝口，人们常常采用保鲜、腌制的方法，但是腌制出的泡椒的味道不甚理想。这些都和制备工艺有很大的关系。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种泡椒及腌制方法，能够腌制出色泽鲜红，咸中带甜，鲜脆的泡椒。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种泡椒，由包括以下原料制备而成，所述原料包括辣椒坯和料水，所述料水中含有质量分数为0.1～0.5％的白砂糖、0.02～0.07％的苯甲酸钠、0.1～0.5％的花椒和0.02～0.07％的味精。
进一步的，所述辣椒坯为辣椒在质量分数为20～40％的盐水中腌制，同时在辣椒上面施加压力制备而成。
进一步的，所述料水中含有质量分数为0.2％的白砂糖、0.05％的苯甲酸钠、0.2％的花椒和0.05％的味精。
进一步的，所述盐水的质量分数为30％。
本发明还提供了一种泡椒的腌制方法，包括如下步骤：
(1)选取红色辣椒，去除杂质，清洗干净；
(2)用打眼机在辣椒上打眼，每个辣椒至少有2个眼；
(3)将打眼后的辣椒放入腌制池中用盐水腌制，在辣椒上面压上竹板，竹板上面放上石头，每天用泵进行对角循环，连续循环2～4天，然后倒池，循环、倒池一共连续进行3次，28～30天后得到辣椒坯；
(4)将腌制好的辣椒坯捞入池中，用清水浸泡；
(5)浸泡后的辣椒坯捞入料水中浸泡4～6天，所述料水中含有白砂糖、苯甲酸钠、味精和花椒；
(6)将步骤(5)中的辣椒坯捞出，用压榨机榨水，至辣椒坯上没有成线的水滴流下，真空灭菌，包装。
进一步的，所述石头的质量为辣椒质量的60％。
进一步的，所述步骤(3)中每天用泵进行对角循环，连续循环3天。
进一步的，所述步骤(4)中清水浸泡18～30小时。
进一步的，所述步骤(4)中清水浸泡25小时。
进一步的，所述步骤(5)中辣椒坯捞入料水中浸泡5天。
相对于现有技术，本发明所述的泡椒及腌制方法具有以下优势：
本发明所述的泡椒及腌制方法，通过在辣椒上先打孔，以便更好的吸收味道，用石头进行压实，使得辣椒在腌制的时候表皮不会脱离辣椒，先腌制然后用清水泡，使得辣椒保持了鲜脆，随后又经过料水的浸泡，将料水中的味道浸入辣椒中，这样制作出来的泡椒颜色鲜红，口感清脆，辣、咸中带甜，味道极佳。
具体实施方式
除有定义外，以下实施例中所用的技术术语具有与本发明所属领域技术人员普遍理解的相同含义。以下实施例中所用的试验试剂，如无特殊说明，均为常规生化试剂；所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。
下面结合实施例来详细说明本发明。
实施例1
一种泡椒及腌制方法，包括如下步骤：
(1)选取红色辣椒，去除杂质，清洗干净；
(2)用打眼机在辣椒上打眼，每个辣椒至少有2个眼；
(3)将打眼后的辣椒放入腌制池中用30％盐水腌制，在辣椒上面压上竹板，竹板上面放上石头进行压实，所述石头的质量为辣椒质量的60％，每天用泵进行对角循环，连续循环4天，然后倒池，循环、倒池一共连续进行3次，30天后得到辣椒坯；
(4)将腌制好的辣椒坯捞入池中，用清水浸泡25小时；
(5)浸泡后的辣椒坯捞入料水中浸泡4天，所述料水中含有质量分数为0.2％的白砂糖、0.05％的苯甲酸钠、0.2％的花椒和0.05％的味精；
(6)将步骤(5)中的辣椒坯捞出，用压榨机榨水，至辣椒坯上没有成线的水滴流下，真空灭菌，包装。
实施例2
一种泡椒及腌制方法，包括如下步骤：
(1)选取红色辣椒，去除杂质，清洗干净；
(2)用打眼机在辣椒上打眼，每个辣椒至少有2个眼；
(3)将打眼后的辣椒放入腌制池中用25％盐水腌制，在辣椒上面压上竹板，竹板上面放上石头进行压实，所述石头的质量为辣椒质量的60％，每天用泵进行对角循环，连续循环3天，然后倒池，循环、倒池一共连续进行3次，30天后得到辣椒坯；
(4)将腌制好的辣椒坯捞入池中，用清水浸泡20小时；
(5)浸泡后的辣椒坯捞入料水中浸泡5天，所述料水中含有质量分数为0.3％的白砂糖、0.03％的苯甲酸钠、0.3％的花椒和0.03％的味精；
(6)将步骤(5)中的辣椒坯捞出，用压榨机榨水，至辣椒坯上没有成线的水滴流下，真空灭菌，包装。
实施例3
一种泡椒及腌制方法，包括如下步骤：
(1)选取红色辣椒，去除杂质，清洗干净；
(2)用打眼机在辣椒上打眼，每个辣椒至少有2个眼；
(3)将打眼后的辣椒放入腌制池中用35％盐水腌制，在辣椒上面压上竹板，竹板上面放上石头进行压实，所述石头的质量为辣椒质量的60％，每天用泵进行对角循环，连续循环3天，然后倒池，循环、倒池一共连续进行3次，30天后得到辣椒坯；
(4)将腌制好的辣椒坯捞入池中，用清水浸泡30小时；
(5)浸泡后的辣椒坯捞入料水中浸泡6天，所述料水中含有质量分数为0.5％的白砂糖、0.07％的苯甲酸钠、0.4％的花椒和0.05％的味精；
(6)将步骤(5)中的辣椒坯捞出，用压榨机榨水，至辣椒坯上没有成线的水滴流下，真空灭菌，包装。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种泡椒，其特征在于：由包括以下原料制备而成，所述原料包括辣椒坯和料水，所述料水中含有质量分数为0.1～0.5％的白砂糖、0.02～0.07％的苯甲酸钠、0.1～0.5％的花椒和0.02～0.07％的味精。
2.根据权利要求1所述的泡椒，其特征在于：所述辣椒坯为辣椒在质量分数为20～40％的盐水中腌制，同时在辣椒上面施加压力制备而成。
3.根据权利要求1所述的泡椒，其特征在于：所述料水中含有质量分数为0.2％的白砂糖、0.05％的苯甲酸钠、0.2％的花椒和0.05％的味精。
4.根据权利要求2所述的泡椒，其特征在于：所述盐水的质量分数为30％。
5.一种权利要求1～4任一项所述的泡椒的腌制方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)选取红色辣椒，去除杂质，清洗干净；
(2)用打眼机在辣椒上打眼，每个辣椒至少有2个眼；
(3)将打眼后的辣椒放入腌制池中用盐水腌制，在辣椒上面压上竹板，竹板上面放上石头，每天用泵进行对角循环，连续循环2～4天，然后倒池，循环、倒池一共连续进行3次，28～30天后得到辣椒坯；
(4)将腌制好的辣椒坯捞入池中，用清水浸泡；
(5)浸泡后的辣椒坯捞入料水中浸泡4～6天，所述料水中含有白砂糖、苯甲酸钠、味精和花椒；
(6)将步骤(5)中的辣椒坯捞出，用压榨机榨水，至辣椒坯上没有成线的水滴流下，真空灭菌，包装。
6.根据权利要求5所述的泡椒的腌制方法，其特征在于：所述石头的质量为辣椒质量的60％。
7.根据权利要求5所述的泡椒的腌制方法，其特征在于：所述步骤(3)中每天用泵进行对角循环，连续循环3天。
8.根据权利要求5所述的泡椒的腌制方法，其特征在于：所述步骤(4)中清水浸泡18～30小时。
9.根据权利要求5所述的泡椒的腌制方法，其特征在于：所述步骤(4)中清水浸泡25小时。
10.根据权利要求5所述的泡椒的腌制方法，其特征在于：所述步骤(5)中辣椒坯捞入料水中浸泡5天。
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Cited By (1)
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- 2016-12-27 CN CN201611222417.8A patent/CN106579190A/zh active Pending
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