CN106574799A - 加热器和换热器装置 - Google Patents

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Abstract

一种加热器包括用于待加热介质的入口(1)、用于介质的出口(2)和至少两个盒体(5)。每个盒体包括第一板(6)和第二板(7)，第一板(6)包括第一主表面(8)，第二板(7)包括第二主表面(9)。第一板和第二板附接至彼此且包围用于介质的相应的流道。盒体布置在彼此附近，其中盒体之间的间隙(23)用于电热元件(31)。电热元件邻接一个盒体的第一主表面和相邻盒体的第二主表面。加热器包括在所述一个盒体和所述相邻盒体之间延伸的两个间隔部件(19)。间隔部件限定所述间隙。

Description

加热器和换热器装置
本发明的技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的加热器。具体而言，本发明涉及单独的加热器，其可单独使用或构造成连接至换热器。
例如，本发明涉及一种加热器，其构造成连接至板式换热器的出口端口以用于在存在对较高温度的介质的需要时通过出口端口将额外的热量提供至从板式换热器排出的介质，或连接至板式换热器的入口端口以用于在存在预加热介质的需要时通过入口端口将额外的热量提供至待供应至板式换热器的介质。
本发明还涉及包括换热器和加热器的换热器装置。
本发明的背景和现有技术
在一些热泵装置中，已知布置辅助电热器以便在特定条件下提供装置额外的性能提高。此辅助加热器例如可允许装置的热泵在较低的环境温度下操作。此外，辅助加热器可允许温度增加至可从热自来水中除去细菌及其它微生物的水平。
这种现有的辅助加热器遭受浪费空间、需要复杂的连接和安装、缺乏模块化和灵活性以及需要许多焊接从而增加泄漏风险的不同的缺点。
WO 2012/101273公开了一种待连接至具有入口端口和出口端口的板式换热器的加热器。加热器包括带有用于待加热的介质的两个入口和用于介质的两个出口的两个板对。每个板对包括第一板和第二板，第一板包括第一主表面，第二板包括第二主表面。第一板和第二板附接至彼此，且包围第一板和第二板之间的用于介质的相应的流道。板对带有板对之间的间隙而布置在彼此附近。电热元件设在板对之间的间隙中。每个板对限定流道。流道不直接连接至彼此，而是经由外部管道连接。
US-6421501公开了待连接至具有入口端口和出口端口的板式换热器的另一种加热器。加热器包括多个腔，每个腔包括由间隔物分开的第一板和第二板，其一起形成用于介质的流道。第一板和第二板形成用于加热介质的相应的电极。
发明的概要
本发明的目的是提供一种最初限定的类型的加热器，其克服上文提到的缺点且允许高的模块性和灵活性。具体而言，其目的在于至换热器的容易和灵活的连接以满足各种需求。
此目的通过最初限定的加热器达到，其特征在于加热器包括在一个盒体(cassette)和相邻盒体之间延伸的两个间隔部件，其中间隔部件限定间隙。
通过此间隔部件，盒体可容易地安装至彼此。间隔部件将限定或产生盒体之间的间隙，因此其具有允许在间隙中安装电热元件的明确限定的尺寸。盒体的数量可适于各种加热需要。选择数量的此盒体然后可附接至彼此，其中电热元件在盒体之间的每个间隙中。
盒体之间的间隙可对周围环境开放。
因此，根据本发明的加热器可包括两个、三个、四个、五个或甚至更多的盒体，其中电热元件在盒体之间的每个间隙中。
此加热器适合于在换热器装置中连接至换热器(诸如板式换热器)的入口端口或出口端口。
为了进一步改进从电热元件至介质的热传输，电热元件可持久地连接至所述一个盒体的第一主表面和所述相邻盒体的第二主表面，例如通过钎焊、粘合、焊接或胶粘。
根据进一步的实施例，电热元件包括金属管，金属管可邻接且可能持久地连接至所述一个盒体的第一主表面和所述相邻盒体的第二主表面。以此方式，确保了从电热元件至介质的有效的热传输。
加热器可构造成在垂直定向中使用，使得流道垂直地延伸。加热器在此定向中具有进一步的优点，因为流道中任何可能的气穴然后可容易地位于电热元件上方。电热元件将因此毗连产生加热器的适当的热平衡的介质。气穴中的空气将不直接被加热，这减少或消除电热元件过热和/或流道中超压的风险。因为对气穴的敏感性降低，故不需要排气阀。
根据本发明的实施例，每个盒体包括至少两个开口，开口允许介质的流从所述一个盒体的流道到所述相邻盒体的流道。带有两个开口的盒体适合于通过流道的串行流。
根据本发明的进一步的实施例，每个盒体的每个第一板包括至少一个开口。此外，每个盒体的每个第二板可包括至少一个开口。可能地，加热器的最外面的盒体的第二板可没有开口。
盒体还可包括用于流连通的三个或四个开口，以便允许通过流道的并行流。
此外，加热器可包括带有两个和三个开口、带有三个和四个开口或带有两个和四个开口的盒体的组合。
根据本发明的进一步的实施例，所述一个盒体的至少一个开口设在所述相邻盒体的一个开口对面，其中间隔部件环绕所述开口且允许所述流通过所述开口。因此介质可直接从一个流道流至相邻流道，而没有任何外部管道。具体而言，所述一个盒体的第二板的至少一个开口毗连所述相邻盒体的第一板的至少一个开口，以允许流体从所述一个盒体的流道转到所述相邻盒体的流道。
根据本发明的进一步的实施例，每个间隔部件包括环，环限定邻接所述一个盒体的第二主表面和所述相邻盒体的第一主表面的两个平坦连接区域。此平坦连接区域确保环至第一主表面和第二主表面的紧密且可靠的附接。每个环可然后环绕相应的开口(在开口将设在该位置处的情况下)。平坦连接区域然后确保用于流过开口的介质的紧封。
根据本发明的进一步的实施例，每个间隔部件包括从所述一个盒体的第二主表面和/或从所述相邻盒体的第一主表面延伸的至少一个突起。因此每个突起在主表面之间限定间隙或距离。
根据本发明的进一步的实施例，每个间隔部件包括从第二主表面或从第一主表面延伸的仅一个突起，其中每个突起包括邻接相邻盒体的第一主表面或第二主表面的平坦连接区域。因此，至少两个突起在主表面之间延伸。两个突起可都设在第一主表面和第二主表面中的一者上，而第一主表面和第二主表面中的另一者然后可没有突起。每个突起的平坦连接区域适合于将两个相邻主表面连接至彼此。
根据本发明的进一步的实施例，每个间隔部件包括第一突起和第二突起，其中所述一个盒体的第二板包括从第二主表面向外延伸的两个第二突起，且所述另一个相邻盒体的第一板包括从第一主表面向外延伸的两个第一突起，且其中所述一个盒体的第一突起邻接所述相邻盒体的第二突起以限定所述间隙。
有利地，每个盒体的每个第一板可包括从第一主表面延伸的至少两个第一突起，且每个盒体的每个第二板可包括从第二主表面延伸的至少两个第二突起。以此方式，每个盒体的每个第一板和第二板可为相同的，其中每个第二板关于相应的第一板是旋转的。
根据本发明的进一步的实施例，第一突起和第二突起中的每一个包括平坦连接区域，其中所述一个盒体的第二突起的平坦连接区域邻接加热器的所述相邻盒体的第一突起的平坦连接区域。此平坦连接区域确保盒体与彼此的紧密和可靠的附接。
可围绕沿上文论述的不同实施例的平坦接合区域的开口实现紧密的持久接合，以允许盒体与彼此的可靠附接和盒体的流道之间的可靠的连通通道。
有利地，入口和出口可贯穿此突起的相应平坦连接区域的此开口。入口管道和出口管道可以可靠地附接至此突起的相应的平坦连接区域。备选地，入口管道和出口管道可围绕相应的开口直接连接至第一主表面或第二主表面。
根据本发明的进一步的实施例，入口与盒体的流道流连通，且出口与盒体的流道流连通，使得加热器允许介质流入入口，通过流道，且通过出口流出。
根据本发明的进一步的实施例，第一主表面和第二主表面是大致平坦的。此平坦表面改进从电热元件至介质的热传导。第一突起可从此平坦的第一主表面延伸。第二突起可从此平坦的第二主表面延伸。
根据本发明的进一步的实施例，每个第一板包括围绕第一板且远离第一主表面延伸的第一凸缘，每个第二板包括围绕第二板且远离第二主表面延伸的第二凸缘，且第一板和第二板通过沿第一凸缘的外缘和第二凸缘的外缘延伸的接合部连接至彼此。以此方式，通过例如钎焊、粘合、焊接或胶粘获得的持久接合，第一板和第二板可以可靠地连接至彼此。有利地，第一凸缘的外缘和第二凸缘的外缘可提供平行于共同的延伸平面且连接至彼此的相应的边缘表面，以形成所述持久接合。
根据本发明的进一步的实施例，连接部件设在每个盒体的流道中，且将第一主表面连接至第二主表面。此连接部件将改进盒体的强度。此外，此连接部件将影响介质的流动，且增加湍流且因此增加从电热元件至介质的热传输的效率。
根据本发明的进一步的实施例，连接部件包括从第一主表面和第二主表面中的至少一者向内延伸的多个凹陷。
根据本发明的进一步的实施例，从第一主表面延伸的至少一个凹陷邻接从第二主表面延伸的凹陷。
根据本发明的进一步的实施例，连接部件包括布置在第一板和第二板之间的流道中的波纹板。
根据本发明的进一步的实施例，电热元件包括电阻线。
根据本发明的进一步的实施例，电阻线嵌入陶瓷套筒中，陶瓷套筒可设在上文提到的金属管(例如由不锈钢制成)中。
此金属管可通过例如钎焊、粘合、焊接或胶粘持久地连接至毗连的盒体。以此方式获得集成加热器。
上文提到的目的还通过最初限定的包括换热器(例如板式换热器)和如上文提到的加热器的换热器装置达到。
换热器可具有用于介质的入口端口和出口端口。有利地，加热器的入口可连接至换热器的出口端口，或加热器的出口可连接至换热器的入口端口。
附图的简要描述
现在通过优选实施例的描述且参照附于此的附图更仔细地解释本发明。
图1公开了根据本发明的第一实施例的加热器的侧视图。
图2公开了图1中的加热器的正视图。
图3公开了图1中的加热器的电热元件的一部分的透视图。
图4公开了图1中的加热器的盒体的侧视图。
图5公开了根据本发明的第二实施例的加热器的盒体的侧视图。
图6公开了根据第三实施例的加热器的示意性侧视图，其中布置三个盒体以用于介质的并行流。
图7公开了根据第四实施例的加热器的示意性侧视图，其中布置两个盒体以用于介质的并行流。
图8公开了根据第五实施例的加热器的示意性侧视图，其中布置两个盒体以用于介质的并行流。
图9公开了根据第六实施例的加热器的示意性侧视图，其中布置三个盒体以用于介质的串行流。
图10公开了根据第七实施例的加热器的示意性侧视图，其中布置两个盒体以用于介质的串行流。
图11公开了根据第八实施例的加热器的示意性侧视图，其中布置两个盒体以用于介质的串行流。
图12公开了根据第九实施例的加热器的示意性侧视图，其中布置两个盒体以用于介质的串行流。
本发明的各种实施例的详细描述
加热器的第一实施例在图1至图4中公开。加热器包括用于待加热介质的入口1和用于已加热介质的出口2。入口管道3设在入口1上游。出口管道4设在出口2下游。
加热器可为包括换热器HE(在图1中示意性表示)的装置的一部分。
入口管道3和/或出口管道4可为加热器的部分或为将与加热器一起使用的装置的部分。加热器然后以任何合适的方式(例如通过钎焊、粘合、焊接或胶粘)附接至入口管道3和/或出口管道4以形成持久接合。
根据第一实施例的加热器包括两个盒体5。每个盒体5包括第一板6和第二板7，见图4。第一板6包括第一主表面8。第二板7包括第二主表面9。
每个盒体5具有第一端5a和相对的第二端5b。在图1中，第一端5a是上端且第二端5b是下端。加热器当然可在其它定向中(例如相反的方式)使用，使得第二端5b形成上端且第一端5a形成下端。有利地，加热器垂直地定向，如附图中所示的那样。
在第一实施例中，入口1设在第一端5a处，且出口2设在第一端5a处但在加热器的相对侧上。
第一主表面8和第二主表面9均是平坦的或大致平坦的，且平行于共同的延伸平面x(见图4)延伸。
第一板6和第二板7持久地连接至彼此，且包围用于第一板6和第二板7之间的介质的流道10，见图4。
第一板6包括围绕第一板6延伸的第一凸缘11。第一凸缘11围绕第一主表面8延伸且包围第一主表面8。第一凸缘11远离第一主表面8延伸，且因此关于第一主表面8倾斜。在公开的实施例中，第一凸缘11毗连第一主表面8。
第二板7包括围绕第二板7延伸的第二凸缘12。第二凸缘12围绕第二主表面9延伸且包围第二主表面9。第二凸缘12远离第二主表面9延伸，且因此关于第二主表面9倾斜。在公开的实施例中，第二凸缘12毗连第二主表面9。
第一板6和第二板7通过沿第一凸缘11的外缘区域13和第二凸缘12的外缘区域14延伸的接合部而持久地连接至彼此。如图4中可见，第一凸缘11的外缘区域13和第二凸缘12的外缘区域14与彼此平行，且与共同的延伸平面x平行。通过钎焊、粘合、焊接或胶粘的方式可在边缘区域13和14之间获得可靠的持久接合，以形成第一板6和第二板7之间的持久接合。
为了改进盒体5的强度，连接部件设在流道10中。连接部件将第一主表面8连接至第二主表面9。
在第一实施例中，连接部件包括从第一主表面8向内延伸的多个凹陷15和从第二主表面9向内延伸的一个或多个凹陷15。从第一主表面8延伸的凹陷15邻接从第二主表面9延伸的相应的凹陷15，见图4。
因此凹陷15在平坦的第一主表面8和第二主表面9上形成且从平坦的第一主表面8和第二主表面9向内延伸。
从第一主表面8的凹陷15通过钎焊、粘合、焊接或胶粘持久地连接至从第二主表面9的凹陷15。优选地，边缘区域13和14之间的持久接合由与连接部件的持久接合相同的连接步骤形成，即，如第一实施例中的凹陷15之间的接合。
将注意的是，凹陷15可设在主表面8或9中的仅一者上，且然后延伸至相对的主表面8或9的内侧。
加热器还包括在一个盒体5和相邻盒体5之间延伸的两个间隔部件19。间隔部件19限定盒体5之间的间隙23。
在第一实施例中，每个间隔部件19包括第一突起21和第二突起22。更确切地，每个盒体5的第一板6包括从第一主表面8(即，从平坦的或大致平坦的第一主表面8)向外延伸的两个第一突起21。第一突起21中的一个设在第一端5a处，且另一个第一突起21设在第二端5b处。
每个盒体6的第二板7包括从第二主表面9(即，平坦的或大致平坦的第二主表面9)向外延伸的两个第二突起22。第二突起22中的一个设在第一端5a处，且另一个第二突起22设在第二端5b处。
两个盒体5中的一个(图1和图4中的右侧)的第一突起21邻接相邻盒体5(图1中的左侧)的第二突起22。由于第一突起21和第二突起22，所述间隙23限定在两个盒体5之间(见图1)，或在相邻盒体5的第一主表面8和第二主表面9之间。具体而言，间隙23在图1中的盒体5的左侧的第二主表面9和图1中的盒体5的右侧的第一主表面8之间形成。
第一突起21和第二突起22中的每一个包括平坦连接区域24，见图4。一个盒体5(图1中的右侧)的第一突起21的平坦连接区域24邻接相邻盒体5(图1中的左侧)的第二突起22的平坦连接区域24。通过将相邻盒体5的邻接的平坦表面24连接至彼此(例如通过钎焊、粘合、焊接或胶粘)，盒体5可持久地连接至彼此。
在第一实施例中，图1中的左侧的盒体5的第一端5a处的第一突起21包括形成用于介质的入口1的开口26，见图4。以同样的方式，同一盒体5的第二端5b处的第二突起22包括开口26。相应地，图1中的右侧的相邻盒体5的第二端5b处的第一突起21包括开口26，该开口26与左侧的盒体5的第二端5b处的第二突起22相对，以允许两个盒体5之间的流连通。此外，右侧的相邻盒体5的第一端5a处的第二突起22也包括形成用于介质的出口2的开口26。
每个开口26贯穿相应的平坦连接区域24，如图4中可见的那样。
根据第一实施例的加热器的剩余的突起21和22封闭。
因此，如图1中所示，介质可通过入口管道3和第一突起21中的一个的开口26的入口1流入，通过左侧的盒体5的流道10，通过第二突起22和第一突起21的开口26进入相邻盒体5，通过相邻盒体5的流道10，且然后通过第二突起22的开口26至出口2和出口管道4流出。
第一实施例的盒体5因此布置成允许介质的串行流通过盒体5的流道10。
加热器还包括设在盒体5之间的间隙23中的电热元件31。电热元件31邻接一个盒体5的第一主表面8和相邻盒体5的第二主表面9。
电热元件31可例如通过钎焊、粘合、焊接或胶粘而持久地连接至一个盒体5的第一主表面8和相邻盒体5的第二主表面9。
优选地，电热元件31可以与连接部件的连接、边缘表面13和14的连接以及平坦连接区域24的彼此连接相同的连接步骤持久地连接至第一主表面8和第二主表面9。以此方式，加热器可在单个连接步骤中连接成完整单元。该连接能够实现集成加热器。
电热元件31包括电阻线32，见图3。电阻线32可嵌入绝缘物(诸如任何合适的陶瓷材料的陶瓷套筒33)中。
电热元件31包括金属管34，金属管34环绕陶瓷套筒33和电阻线32。金属管34形成电热元件31的外套。
电热元件31可适合于通过如上文提到的钎焊、粘合、焊接或胶粘而持久地连接至毗连的第一主表面8和第二主表面9。
电热元件31的金属管34例如由不锈钢制成。金属管34适合于这种持久的连接。然而，电热元件31可备选地包括除了金属之外的其它材料(例如陶瓷材料)的外套，其也可持久地连接至第一主表面8和第二主表面9。
如图1中可见的那样，电热元件31经由线36连接至电流源35，以便提供电流以用于在合适的温度下操作电热元件31。
有利地，电热元件31设在第一主表面8和第二主表面9的中心区域中。例如，电热元件31可在两个间隔部件19之间延伸，如公开的实施例中的那样，特别参见图2。因此，存在盒体的不位于电热元件31附近的两个端部区域。
图5公开了根据第二实施例的加热器的盒体5，其不同于第一实施例之处在于，连接部件包括设在第一板6和第二板7之间的流道10中的波纹板16。波纹板16的波纹构造成允许介质从一端处的一个开口26流过流道10至另一端处的另一个开口26。而且，波纹板16可例如通过钎焊、粘合、焊接或胶粘而持久地连接至第一主表面8和第二主表面9。
图6公开了第三实施例，其不同于第一实施例之处在于，加热器包括穿过盒体5的流道10成并行流的三个盒体。加热器包括布置在盒体5之间的相应的间隙23中的两个电热元件31。入口1设在第一端5a处，且出口2设在加热器的相对侧上的第二端5b处。连接部件包括如第一实施例中的突起15，但可以其他方式构造，例如带有如第二实施例中的波纹板16。
图7公开了第四实施例，其不同于第一实施例之处在于，介质以并行流流过两个盒体5的流道10，且入口1和出口2设在加热器的相同侧上。连接部件包括如第一实施例中的突起15，但可以其他方式构造，例如带有如第二实施例中的波纹板16。
图8公开了第五实施例，其不同于第一实施例之处在于，介质以并行流流过两个盒体，且入口1设在第一端5a处且出口2设在加热器的相对侧上的第二端5b处。连接部件包括如第一实施例中的突起15，但可以其他方式构造，例如带有如第二实施例中的波纹板16。
图9公开了第六实施例，其不同于第一实施例之处在于，加热器包括三个盒体。加热器包括布置在盒体5之间的相应的间隙23中的两个电热元件31。如在第一实施例中那样，介质以串行流流过流道10。入口1设在第一端5a处，且出口2设在加热器的相对侧上的第二端5b处。连接部件包括如第一实施例中的突起15，但可以其他方式构造，例如带有如第二实施例中的波纹板。
图10公开了第七实施例，其不同于第一实施例之处在于，每个间隔部件19仅包括一个突起21、22。每个第一板6包括一个、或仅一个从第一主表面8延伸的第一突起21。每个第二板7包括一个、或仅一个从第二主表面9延伸的第二突起22。第一板6和第二板7是相同的且可为旋转的以关于入口1和出口2的位置(例如图6至图9中示范的那样)且还相对于介质的并行或串行流实现各种构造。入口管道3和出口管道4分别直接附接至第一主表面8和第二主表面9。
图11公开了第八实施例，其不同于第一实施例之处在于，每个间隔部件19仅包括一个突起21、22。每个第二板7包括从第二主表面9延伸至相邻盒体5的第一主表面8的两个第二突起22。第一板6不包括突起。入口管道3附接至第一主表面8。出口管道4附接至第二突起22中的一个。
图12公开了第九实施例，其不同于第一实施例之处在于，每个间隔部件19包括环20。第一板6和第二板没有突起，但环20从一个盒体5的第二主表面9延伸至相邻盒体5的第一主表面8。每个环20限定邻接且连接至一个盒体5的第二主表面9和相邻盒体5的第一主表面8的两个平坦连接区域24。除了开口26的位置和数量之外，第一板6和第二板7是相同的。入口管道3和出口管道4分别直接附接至第一主表面8和第二主表面9。
本发明不限于公开的实施例，而是可在以下权利要求的范围内变化和修改。
将注意的是，加热器的构造还可能是布置例如4个、5个、6个或甚至更多的盒体5以允许介质以并行流或串行流流动。
此外，在加热器中彼此面对的至少第一板6和第二板7可具有分别从平坦的第一主表面8和平坦的第二主表面9向外延伸到间隙23中的突起部件。在加热器的连接期间，此突起部件可便于电热元件31的定位。
还将注意的是，盒体5和电热元件31可通过系紧螺栓连接在一起，作为上文论述的持久连接的备选。第一板6和第二板7以及板之间的连接部件仍如上文描述的那样持久地连接。

Claims (17)

1.一种加热器，包括
用于待加热介质的入口(1)，
用于所述介质的出口(2)，和
至少两个盒体(5)，每个盒体(5)包括第一板(6)和第二板(7)，所述第一板(6)包括第一主表面(8)，所述第二板(7)包括第二主表面(9)，其中所述第一板(6)和所述第二板(7)持久地连接至彼此且包围所述第一板(6)和第二板(7)之间的用于所述介质的相应的流道(10)，且其中所述盒体(5)带有所述盒体(5)之间的间隙(23)布置在彼此附近，以及
设在所述盒体(5)之间的所述间隙(23)中的电热元件(31)，其中所述电热元件(31)邻接所述盒体(5)中的一个的第一主表面(8)和相邻盒体(5)的第二主表面(9)，
其特征在于，
所述加热器包括在所述一个盒体(5)和所述相邻盒体(5)之间延伸的两个间隔部件(19)，其中所述间隔部件(19)限定所述间隙(23)。
2.根据权利要求1所述的加热器，其特征在于，每个盒体(5)包括至少两个开口(26)，所述开口(26)允许所述介质的流从所述一个盒体(5)的流道(10)到所述相邻盒体(5)的流道(10)。
3.根据权利要求2所述的加热器，其特征在于，所述一个盒体(5)的至少一个开口(26)设在所述相邻盒体(5)的一个开口对面，且其中所述间隔部件环绕所述开口且允许所述流通过所述开口(5)。
4.根据权利要求1至权利要求3中任一项所述的加热器，其特征在于，每个间隔部件(19)包括环(20)，所述环(20)限定邻接所述一个盒体(5)的第二主表面(9)和所述相邻盒体(5)的第一主表面(8)的两个平坦连接区域(24)。
5.根据权利要求1至权利要求3中任一项所述的加热器，其特征在于，每个间隔部件(19)包括从所述一个盒体(5)的第二主表面(9)和/或从所述相邻盒体(5)的第一主表面(8)延伸的至少一个突起(21，22)。
6.根据权利要求5所述的加热器，其特征在于，每个间隔部件(19)包括从所述第二主表面(9)或从所述第一主表面(8)延伸的一个突起(21，22)，且其中每个突起(21，22)包括邻接相邻盒体(5)的第一主表面(8)或第二主表面(9)的平坦连接区域(24)。
7.根据权利要求5所述的加热器，其特征在于，每个间隔部件(19)包括第一突起(21)和第二突起(22)，其中所述一个盒体(5)的第二板(7)包括从所述第二主表面(9)向外延伸的两个第二突起(22)，且所述另一个相邻盒体(5)的第一板(6)包括从所述第一主表面(8)向外延伸的两个第一突起(21)，且其中所述一个盒体(5)的第一突起(21)邻接所述相邻盒体(5)的第二突起(22)以限定所述间隙(23)。
8.根据权利要求7所述的加热器，其特征在于，
第一突起(21)和第二突起(22)中的每一个包括平坦连接区域(24)，且
所述一个盒体(5)的第二突起(22)的平坦连接区域(24)邻接所述加热器的所述相邻盒体(5)的第一突起(21)的平坦连接区域(24)。
9.根据权利要求1至权利要求8中任一项所述的加热器，其特征在于，所述入口(1)与所述盒体(5)的流道(10)流连通，且所述出口(2)与所述盒体(5)的流道(10)流连通，使得所述加热器允许所述介质流入所述入口(1)，通过所述流道(10)，且通过所述出口(2)流出。
10.根据权利要求1至权利要求9中任一项所述的加热器，其特征在于，所述第一主表面(8)和所述第二主表面(9)是大致平坦的。
11.根据权利要求1至权利要求10中任一项所述的加热器，其特征在于，
每个第一板(6)包括围绕所述第一板(6)且远离所述第一主表面(8)延伸的第一凸缘(11)，
每个第二板(7)包括围绕所述第二板(7)且远离所述第二主表面(9)延伸的第二凸缘(12)，且
所述第一板(6)和所述第二板(7)通过沿所述第一凸缘(11)的外缘和所述第二凸缘(12)的外缘延伸的接合部连接至彼此。
12.根据权利要求1至权利要求11中任一项所述的加热器，其特征在于，连接部件设在每个盒体(5)的流道(10)中且将所述第一主表面(8)连接至所述第二主表面(9)。
13.根据权利要求12所述的加热器，其特征在于，所述连接部件包括从所述第一主表面(8)和所述第二主表面(9)中的至少一者向内延伸的多个凹陷(15)。
14.根据权利要求13所述的加热器，其特征在于，从所述第一主表面(8)延伸的至少一个凹陷(15)邻接从所述第二主表面(9)延伸的凹陷(15)。
15.根据权利要求12至权利要求14中任一项所述的加热器，其特征在于，所述连接部件包括布置在所述第一板和所述第二板之间的流道中的波纹板。
16.根据权利要求1至权利要求15中任一项所述的加热器，其特征在于，所述电热元件(31)包括电阻线(32)。
17.一种换热器装置，包括换热器和根据前述权利要求中任一项所述的加热器。
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