CN106568592B - 触头装配拉伸试验用工装及其杆端接头 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及触头装配拉伸试验用工装及其杆端接头,触头装配拉伸试验用工装的杆端接头,包括沿上下方向延伸的杆端接头支架,杆端接头支架的一端设有用于与试验机相连的杆端试验机连接结构,杆端接头支架的另一端具有用于使用时置于触头杆的触头杆穿孔轴向两侧的触头杆连接部,触头杆连接部上设置有与触头杆穿孔对应设置的支架穿孔。本发明提供了一种可实现触头杆与拉伸试验机相连的杆端接头及使用该杆端接头的触头装配拉伸试验用工装。

Description

触头装配拉伸试验用工装及其杆端接头
技术领域
本发明涉及触头装配拉伸试验用工装及其杆端接头。
背景技术
接地开关是GIS的重要组成部分,为了满足安全工作需要,接地开关在GIS停电检修中发挥着关键的作用,触头装配作为接地开关中的传动机构关键部件,其性能可靠性非常关键。现有的触头装配如图1~2所示:包括触头杆2、十字接头1和具有内、外螺纹的绝缘连接套,触头杆上设置有与触头杆相垂直的触头杆穿孔3,十字接头具有与触头杆垂直设置的固定连接销4,绝缘连接套的外螺纹与十字接头螺纹粘接相连,绝缘连接套的内螺纹与触头杆螺纹粘接相连。为了保证触头杆装配的工作可靠性,需要验证触头杆、十字接头与绝缘连接套之间的连接强度,这就需要对触头装配进行拉伸试验,以尽可能的排除有粘接缺陷的产品。然而触头装配具有自身的特殊结构,比如说触头杆表面具有镀银层,十字接头表面具有磷化层,由于触头装配的特殊结构和为了不损伤这些镀层,现有的拉伸试验机无法直接对触头装配进行测试,其主要原因是:一方面是无法直接对触头杆进行固定连接;另一方面拉伸过程中无法对其表面镀层进行保护。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可实现触头杆与拉伸试验机相连的杆端接头;本发明的目的还在于提供一种使用该杆端接头的触头装配拉伸试验用工装。
为了解决上述问题,本发明中杆端接头的技术方案为:
触头装配拉伸试验用工装的杆端接头,包括沿上下方向延伸的杆端接头支架,杆端接头支架的一端设有用于与试验机相连的杆端试验机连接结构,杆端接头支架的另一端具有用于使用时置于触头杆的触头杆穿孔轴向两侧的触头杆连接部,触头杆连接部上设置有与触头杆穿孔对应设置的支架穿孔。
支架穿孔的孔径大于触头杆穿孔的孔径,或者支架穿孔为沿上下方向延伸的长孔。
杆端接头支架包括使用时套设于所述触头杆外围的第一连接套,第一连接套的内径大于触头杆的外径,触头杆连接部由第一连接套的相对侧套壁形成,杆端接头支架上设置有至少一处用于与触头杆定位配合以防止所述第一连接套的内壁与所述触头杆接触的定位支撑。
定位支撑由绝缘材料制成。
定位支撑包括固定于所述第一连接套上端的绝缘法兰,绝缘法兰具有用于与所述触头杆外周面接触配合的内孔壁。
杆端接头支架还包括通过螺栓连接于第一连接套下端的第二连接套,定位支撑包括内孔用于与触头杆接触配合的绝缘衬套,绝缘衬套上设置有被夹设固定于第一连接套与第二连接套之间的衬套连接边。
杆端试验机连接结构为通过螺栓固定于杆端接头支架下端的下端接头,下端接头上设置有定位孔,定位孔中定位设置有上端部用于与触头杆下端接触配合的下端缓冲件,下端缓冲件具有被夹设固定于下端接头与杆端接头支架之间的缓冲件连接边。
本发明中触头装配拉伸试验用工装的技术方案为:
触头装配拉伸试验用工装,包括杆端接头和用于连接试验机与十字接头的十字头端接头,杆端接头包括沿上下方向延伸的杆端接头支架,杆端接头支架的一端设有用于与试验机相连的杆端试验机连接结构,杆端接头支架的另一端具有用于使用时置于触头杆的触头杆穿孔轴向两侧的触头杆连接部,触头杆连接部上设置有与触头杆穿孔对应设置的支架穿孔。
杆端接头支架包括使用时套设于所述触头杆外围的第一连接套,触头杆连接部由第一连接套的相对侧套壁形成,杆端接头支架上设置有至少一处用于与触头杆定位配合以防止所述第一连接套的内壁与所述触头杆接触的定位支撑。
定位支撑包括固定于所述第一连接套上端的绝缘法兰,绝缘法兰具有用于与所述触头杆外周面接触配合的内孔壁。
本发明的有益效果为:使用时,将杆端接头支架与试验机相连,杆端接头支架的触头杆连接部分别位于触头杆上触头杆穿孔的轴向两侧,通过在支架穿孔与触头杆穿孔上穿装销轴来实现杆端接头支架与触头杆的连接,本发明的杆端接头利用力触头杆上原有的触头穿孔结构而实现试验机与触头杆的连接。
进一步的,杆端接头支架上设置定位支撑来避免第一连接套与触头杆接触,从而可以很好的对触头杆表面镀层进行保护,避免损伤触头杆表面镀层。
附图说明
图1是本发明背景技术中触头杆装配的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是本发明中触头装配拉伸试验用工装的一个实施例的使用状态图;
图4是图3中十字头端接头的结构示意图;
图5是图3中绝缘法兰的结构示意图;
图6是图3中绝缘衬套的结构示意图;
图7是图3中下端缓冲件的结构示意图;
图8是图3中第一连接筒的结构示意图;
图9是图8的A向局部视图;
图10是图3中销轴的结构示意图;
图11是图3中第二连接套的结构示意图;
图12是图3中十字头端接头与十字接头的配合示意图。
具体实施方式
触头装配拉伸试验用工装的实施例如图3~12所示:包括杆端接头和十字头端接头,十字端接头包括用于通过第一连接销6与试验机的试验机上拉伸头5相连的上端接头7,十字端接头还包括通过竖向螺栓8连接于上端接头7上的中间连接件9,中间连接件9上设置有台阶孔22,竖向螺栓8的螺杆段由台阶孔的小孔段中穿过,竖向螺栓8的头部处于台阶孔的大孔段中,台阶孔的大孔段直径大于竖向螺栓的头部外径,台阶孔的小孔段直径大于竖向螺栓的螺杆外径,因此连接件可相对竖向螺杆具有一定的径向调整量,同时连接件也可以相对竖向螺杆转动。连接件的两个侧壁23外侧分别设置有左连板和右连板10,左、右连板的下端用于与十字接头1上的固定连接销4相连,左、右连板的上端通过第二连接销20与中间连接件9相连。通过十字端接头可以实现试验机上拉伸头5与触头装配的十字接头1相连。
杆端接头包括沿上下方向延伸的杆端接头支架,杆端接头支架包括第一连接套13和通过螺栓连接于第一连接套13下端的第二连接套15,第一连接套13、第二连接套15均由金属材料制成,使用时触头装配的触头杆2穿于第一连接套13和第二连接套15的内孔中,第一连接套13、第二连接套15的内径大于触头杆2的外径,杆端接头支架的下端设置有用于与试验机的试验机下拉伸头19相连的杆端试验机连接结构,杆端试验机连接结构为通过螺栓连接于第二连接套15下端的下端接头17,使用时,下端接头17可以通过第三销钉18与试验机下拉伸接头19相连。第一连接套13的相对两侧壁形成使用时置于触头杆的触头杆穿孔轴向两侧的触头杆连接部,触头杆连接部上设置有与触头杆穿孔3对应的支架穿孔21,支架穿孔21为沿上下方向延伸的长孔,使用时可以在支架穿孔21与触头杆穿孔3中穿装销轴12来实现第一连接套13与触头杆2之间的连接,销轴12的一端设置有方便操作人员手持的滚花32,销轴上套装有尼龙保护套30,尼龙保护套与销轴通过螺纹连接。支架穿孔为长孔结构,这样一个尺寸的杆端接头支架可以适应于多种型号的触头杆,增加产品的通用性。杆端接头支架上设置有两处用于与触头杆定位配合以防止第一连接套的内壁与触头杆接触的定位支撑,定位支撑由尼龙绝缘材料制成,位置靠上的定位支撑包括通过螺栓固定于第一连接套上端的绝缘法兰11,绝缘法兰11具有用于与触头杆2外周面接触配合的内孔壁,绝缘法兰11的下端设置有凸止口24,第一连接套13的上端设置有与凸止口定位配合的凹止口28;位置靠下的定位支撑包括内孔用于与触头杆接触配合的绝缘衬套14,绝缘衬套上设置有被夹设固定于第一连接套与第二连接套之间的衬套连接边26。下端接头17上设置有定位孔,定位孔中定位设置有上端部用于与触头杆下端接触配合的下端缓冲件16,下端缓冲件16由EVA弹性缓冲材料制成,下端缓冲件具有被夹设固定于下端接头与杆端接头支架之间的缓冲件连接边27。
本触头装配拉伸试验用工装在使用时,下端接头与试验机下拉伸头相连,下端接头与第二连接套相连,下端缓冲件固定于下端接头与第二连接套之间,第二连接套与第一连接套通过螺栓固定连接,绝缘衬套固定于第一连接套与第二连接套之间,第一连接套与绝缘法兰通过螺栓连接,从而完成对杆端接头的组装。使用时,杆端接头将试验机下拉伸头与触头装配的触头杆连接在一起,十字头端接头将试验机上拉伸头与触头装配的十字接头连接在一起,便可对触头装配进行拉伸试验。绝缘法兰还能起到防止第一连接套撞击十字接头的作用,从而可以起到很好的保护十字接头表面镀层的作用;由于定位支撑的定位作用,第一连接套、第二连接套不会与触头杆接触,从而可以起到很好的保护触头杆表面镀层的作用;杆端接头支架的主体采用第一连接套、第二连接套两个连接套结构,可以降低每个连接套的重量,便于装配;中间连接件相对于竖向螺杆而言具有一定的径向活动调整量,可以避免因两个固定端不对中,无法进行安装的问题。本发明中权利要求书中的上、下只是为了能清楚的说明技术方案,并不能理解成对保护范围的限制,杆端接头支架的延伸方向与试验机的拉力方向一致,当试验机为提供水平拉力的试验机时,杆端接头支架使用时则水平布置。
在本发明的其它实施例中,下端接头与下连接套也可以一体设置;第一连接套、第二连接套也可以是一体结构,此时绝缘衬套可以过盈装配于对应连接套中;当然杆端接头支架的主体也可以不采用套形结构,比如说杆端接头支架采用框架式结构,杆端接头支架包括两个沿上下方向延伸的侧壁,侧壁与下端接头形成U形结构,支架穿孔设置于侧壁上;绝缘法兰、绝缘衬套还可以由橡胶或其它绝缘材料制成;支架穿孔也可以是直径大于或等于触杆穿孔的圆形孔;销轴也可以不作为杆端接头技术方案的一部分,比如说销轴并不随杆端接头一起出售,消费者可以自配销轴;中间连接件也可以通过螺栓固定于上端接头上,或者中间连接件可以直接与上端接头一体设置;绝缘法兰与第一连接套之间的止口配合结构也可以不设。
杆端接头的技术方案如图3~12所示:杆端接头的具体结构与上述各触头装配拉伸试验用工装实施例中所述的杆端接头相同,在此不再详述。

Claims (8)

1.触头装配拉伸试验用工装的杆端接头,其特征在于:包括沿上下方向延伸的杆端接头支架,杆端接头支架的一端设有用于与试验机相连的杆端试验机连接结构,杆端接头支架的另一端具有用于使用时置于触头杆的触头杆穿孔轴向两侧的触头杆连接部,触头杆连接部上设置有与触头杆穿孔对应设置的支架穿孔;杆端接头支架包括使用时套设于所述触头杆外围的第一连接套,第一连接套的内径大于触头杆的外径,触头杆连接部由第一连接套的相对侧套壁形成,杆端接头支架上设置有至少一处用于与触头杆定位配合以防止所述第一连接套的内壁与所述触头杆接触的定位支撑。
2.根据权利要求1所述的杆端接头,其特征在于:支架穿孔的孔径大于触头杆穿孔的孔径,或者支架穿孔为沿上下方向延伸的长孔。
3.根据权利要求1所述的杆端接头,其特征在于:定位支撑由绝缘材料制成。
4.根据权利要求1所述的杆端接头,其特征在于:定位支撑包括固定于所述第一连接套上端的绝缘法兰,绝缘法兰具有用于与所述触头杆外周面接触配合的内孔壁。
5.根据权利要求1所述的杆端接头,其特征在于:杆端接头支架还包括通过螺栓连接于第一连接套下端的第二连接套,定位支撑包括内孔用于与触头杆接触配合的绝缘衬套,绝缘衬套上设置有被夹设固定于第一连接套与第二连接套之间的衬套连接边。
6.根据权利要求1~5任意一项所述的杆端接头,其特征在于:杆端试验机连接结构为通过螺栓固定于杆端接头支架下端的下端接头,下端接头上设置有定位孔,定位孔中定位设置有上端部用于与触头杆下端接触配合的下端缓冲件,下端缓冲件具有被夹设固定于下端接头与杆端接头支架之间的缓冲件连接边。
7.触头装配拉伸试验用工装,其特征在于:包括杆端接头和用于连接试验机与十字接头的十字头端接头,杆端接头包括沿上下方向延伸的杆端接头支架,杆端接头支架的一端设有用于与试验机相连的杆端试验机连接结构,杆端接头支架的另一端具有用于使用时置于触头杆的触头杆穿孔轴向两侧的触头杆连接部,触头杆连接部上设置有与触头杆穿孔对应设置的支架穿孔;杆端接头支架包括使用时套设于所述触头杆外围的第一连接套,触头杆连接部由第一连接套的相对侧套壁形成,杆端接头支架上设置有至少一处用于与触头杆定位配合以防止所述第一连接套的内壁与所述触头杆接触的定位支撑。
8.根据权利要求7所述的触头装配拉伸试验用工装,其特征在于:定位支撑包括固定于所述第一连接套上端的绝缘法兰,绝缘法兰具有用于与所述触头杆外周面接触配合的内孔壁。
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