CN106567225A - 清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种清洗装置。所述清洗装置包括机箱、滚筒以及盖板，所述滚筒转动地设置于所述机箱内，所述盖板转动设置于所述机箱上并用于封闭所述机箱，所述机箱的一侧设置有挂设组件，所述挂设组件包括伸缩杆以及设置于所述伸缩杆上的横杆，所述横杆上设置有多个挂钩。所述机箱的侧壁上设置有置物架，所述置物架包括滑轨与置物组件，所述滑轨设置于所述机箱上。所述置物组件包括滑动件以及支撑件，所述滑动件滑动配合于所述滑轨上，所述支撑件设置于所述滑动件上。所述清洗装置方便晾晒衣物而且机箱侧边的支撑件也可以晾晒穿戴物。

Description

清洗装置

技术领域

本发明涉及一种清洗装置。

背景技术

随着中国经济的发展，生活电器逐渐普及。例如电饭锅、洗衣机等生活电器逐渐走入千家万户。例如，洗衣机可以帮助人们清洗衣服。当洗衣机洗完衣服后，使用者需要打开洗衣机的盖板，并从洗衣机的滚筒中取出衣服进行晾晒。晾晒衣服时，需要一手拿晾衣架，一手拿衣服，并将衣服挂设于晾衣架上，这样使得衣服的晾晒作业较为不便。

发明内容

基于此，有必要提供一种便于晾晒衣服的清洗装置。

一种清洗装置，包括机箱、滚筒以及盖板，所述滚筒转动地设置于所述机箱内，所述盖板转动设置于所述机箱上并用于封闭所述机箱，所述机箱的一侧设置有挂设组件，所述挂设组件包括伸缩杆以及设置于所述伸缩杆上的横杆，所述横杆上设置有多个挂钩；其中所述机箱的侧壁上设置有置物架，所述置物架包括滑轨与置物组件，所述滑轨设置于所述机箱上并远离所述挂设组件，所述置物组件包括滑动件以及支撑件，所述滑动件滑动配合于所述滑轨上，所述支撑件设置于所述滑动件上。

在其中一个实施方式中，所述滑轨的延伸方向与水平面垂直。

在其中一个实施方式中，所述滑轨包括条形板以及沿所述条形板两侧垂直延伸的连接条，所述两个连接条连接于所述机箱的侧壁上。

在其中一个实施方式中，所述连接条上设置有粘贴层，所述粘贴层设置于所述机箱的侧壁上。

在其中一个实施方式中，所述支撑件包括两个主体杆部以及设置于所述两个主体杆上的多个支撑杆部。

在其中一个实施方式中，所述两个主体杆部相互间隔设置，每个支撑杆部的两端分别连接至所述两个主体杆部上。

在其中一个实施方式中，所述支撑杆部的延伸方向与所述主体杆部的延伸方向垂直。

在其中一个实施方式中，所述多个支撑杆部相互间隔设置。

在其中一个实施方式中，所述多个支撑杆部共同形成支撑面。

由于所述机箱的一侧设置有挂设组件，因此可以将所述晾衣架预先挂设于所述横杆的挂钩上。当清洗装置洗衣服完毕后，可以将所述衣服挂设于晾衣架上，然后，所述伸缩杆伸长并将所述横杆举起，进行后续的晾晒作业。在衣服的晾晒过程中，不需要手拿晾衣架，仅需那拿衣服，因此方便进行衣服的晾晒作业。

通过将穿戴物放置在所述支撑件上即可实现对穿戴物的晾晒。当需要提升所述穿戴物的高度时，推动所述滑动件相对所述滑轨滑行即可实现对所述穿戴物高度的调整。

附图说明

图1为一实施例的清洗装置的立体示意图；

图2为一实施例的挂设组件的侧视图；

图3为一实施例的置物架的侧视图；

图4为一实施例的滑动组件的侧视图；

图5为一实施例的释放组件的俯视图；以及

图6为一实施例的释放组件的侧视图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

本发明涉及一种清洗装置。所述清洗装置包括机箱、滚筒以及盖板，所述滚筒转动地设置于所述机箱内。例如，所述盖板转动设置于所述机箱上并用于封闭所述机箱，所述机箱的一侧设置有挂设组件。例如，所述挂设组件包括伸缩杆以及设置于所述伸缩杆上的横杆，所述横杆上设置有多个挂钩；其中所述机箱的侧壁上设置有置物架。例如，所述置物架包括滑轨与置物组件，所述滑轨设置于所述机箱上并远离所述挂设组件，所述置物组件包括滑动件以及支撑件，所述滑动件滑动配合于所述滑轨上，所述支撑件设置于所述滑动件上。

请参阅图1及图2，一种清洗装置100，包括机箱10、滚筒以及盖板20，所述滚筒转动地设置于所述机箱内，所述盖板转动设置于所述机箱上并用于封闭所述机箱，所述机箱的一侧设置有挂设组件30，所述挂设组件包括伸缩杆31以及设置于所述伸缩杆上的横杆33，所述横杆上设置有多个挂钩35。

由于所述机箱的一侧设置有挂设组件，因此可以将所述晾衣架预先挂设于所述横杆的挂钩上。当清洗装置洗衣服完毕后，可以将所述衣服挂设于晾衣架上，然后，所述伸缩杆伸长并将所述横杆举起，进行后续的晾晒作业。在衣服的晾晒过程中，不需要手拿晾衣架，仅需拿衣服，因此方便进行衣服的晾晒作业。

例如，为了便于支撑所述机箱，所述机箱为矩形机箱且所述机箱的外表面设置有塑料层。所述机箱的底部设置有垫板11。所述垫板的厚度为3-6厘米，例如4或5厘米。可以利用上述垫板对机箱进行支撑。

例如，为了便于所述伸缩杆的伸缩作业，所述伸缩杆包括多个伸缩节311，所述多个伸缩节依次活动地套设连接，所述多个伸缩节的壁厚相异设置，每个伸缩节包括两个滑动层以及夹设于所述两个滑动层之间的支撑层。将所述多个伸缩节拉出即可实现所述伸缩杆的伸长，而且所述伸缩节的内外侧均为滑动层，因此有利于所述伸缩节的滑动。

例如，所述支撑层的厚度大于所述滑动层的厚度。例如，为了便于所述滑动层与所述支撑层的相互结合，所述支撑层的外表面及内表面上均设置有多个结合凸点，所述多个结合凸点嵌设于所述两个滑动层中。所述结合凸点为三角锥形。所述滑动层的内部设置有石墨块。利用所述接合凸点嵌设于所述两个滑动层中，从而实现了所述支撑层与所述滑动层的结合，有利于提高二者之间的结合强度。

请参阅图3，例如，为了便于放置其他物件，例如放置鞋子等以便进行晾晒，其中所述机箱的侧壁上设置有置物架40，所述置物架包括滑轨41与置物组件43，所述滑轨设置于所述机箱上并远离所述挂设组件，所述置物组件包括滑动件431以及支撑件433，所述滑动件滑动配合于所述滑轨上，所述支撑件设置于所述滑动件上。通过将鞋子放置在所述支撑件上即可实现对鞋子的晾晒。例如，需要提升所述鞋子的高度时，推动所述滑动件相对所述滑轨滑行即可实现对所述鞋子高度的调整。

例如，所述滑轨的延伸方向与水平面垂直。所述滑轨包括条形板以及沿所述条形板两侧垂直延伸的连接条，所述两个连接条连接于所述机箱的侧壁上。为了便于装设所述滑轨，所述连接条上设置有粘贴层，所述粘贴层设置于所述机箱的侧壁上。所述支撑件包括两个主体杆部以及设置于所述两个主体杆上的多个支撑杆部。所述两个主体杆部相互间隔设置，每个支撑杆部的两端分别连接至所述两个主体杆部上。所述支撑杆部的延伸方向与所述主体杆部的延伸方向垂直。所述多个支撑杆部相互间隔设置。所述多个支撑杆部共同形成支撑面。由于所述多个支撑杆部相互间隔设置，因此即使鞋子上有水分时，水分也能通过相邻两个支撑杆部之间的间隙流下。

请参阅图4，例如，为了便于移动所述清洗装置，其中所述机箱的底部还设置滑动组件50，所述滑动组件包括滑动架51以及设置于所述滑动架上的多个滑轮53，所述滑动架包括收容框条511以及设置于所述收容框条上的多个安装件513，所述机箱的底部设置于所述收容框条内，所述多个滑轮分别安装于所述多个安装件上。通过推动所述机箱即可带动所述滑动组件相对地面滑动，因此方便了所述机箱的移动。

例如，所述滑轮包括环形基体以及套设于所述环形基体上的滑轮圈。所述环形基体内部设置有轮辋，所述轮辋连接于所述安装件上。所述安装件转动地设置于所述收容框条上。所述收容框条的内侧形成有收容空间，所述机箱的底部收容于所述收容空间内。所述收容空间内凸设有定位柱5111，所述定位柱连接于所述收容框条上。所述机箱的底部中央开设有定位孔，所述定位柱卡设于所述定位孔中。通过定位柱与定位孔的相互卡设，所述机箱能够准确地安装于所述收容框条上。

请参阅图5及图6，例如，为了便于释放洗衣粉，所述清洗装置还包括设置于所述盖板上的释放组件60。所述释放组件邻近所述机箱的衣物口设置，即设置于用于放入衣服的开口处，用于通过所述衣物口向所述机箱内的滚筒释放洗衣粉。例如，所述释放组件包括收容板61、切割刀62、推动件63以及驱动件64。所述收容板用于收容袋装洗衣粉或洗衣块，所述收容板的两侧边缘分别设置有导轨611。所述切割刀滑动地设置于所述导轨上并用于切割袋装洗衣粉或洗衣块，所述推动件滑动地设置于所述导轨的一端并与所述切割刀间隔设置。所述驱动件与所述切割刀连接，用于驱动所述切割刀沿所述导轨滑行，从而推动切下来的洗衣粉或洗衣块落入滚筒内。当需要释放洗衣粉或洗衣块时，所述推动件推动袋装洗衣粉或洗衣块沿所述收容板滑行预设距离，即所述袋装洗衣粉或洗衣块被推动至所述导轨的预设位置，且处于所述切割刀的下方。然后，所述切割刀朝所述收容板移动并切下所述袋装洗衣粉或所述洗衣块的一部分。最后，所述驱动件驱动所述切割刀沿所述收容板滑动，以使所述切割刀推动切下的洗衣粉或洗衣块落入所述滚筒中。依上述操作，即可以实现洗衣粉的自动洒落，从而无需使用者自己洒洗衣粉或洗衣块。而且也避免了使用者自己洒洗衣粉时带来的抛洒量不好控制的问题，例如因为手抖而使洗衣粉袋口掉出的洗衣粉太多等情况，也可以实现洗衣块的自动定量添加。例如，洗衣服完毕后，使用者仅需从清洗装置的滚筒中取出切下的洗衣粉袋即可。下面以洗衣粉为例进行说明，但可以理解，其同样适用于洗衣块，或者长条形固态洗衣清洁剂。

当需要再次洗衣服而释放洗衣粉时，所述推动件可以再次往前推动所述袋装洗衣粉预设距离，然后所述切割刀再次重复上述操作。由于每个家庭每日待洗的衣物量大致相等，因此所需要的洗衣粉重量大致相等。因此，所述推动件每次的推动距离可以设定为相等。由于在所述洗衣粉推落时，所述切割刀已经远离剩余的洗衣粉，剩余的洗衣粉可能会有部分从洗衣粉袋中滑出，使所述袋装洗衣粉的前端发生一些变形。但是只要所述切割刀再次切割之处处于所述袋装洗衣粉未变形之处，即能保证每次切落的洗衣粉的重量大致相等。

例如，为了避免敞开的洗衣粉袋中的洗衣粉滑出，所述收容板包括相互连接的滑行段与推落段，所述滑行段与所述推落段之间形成有夹角。所述推动件设置于所述滑行段上，所述切割刀位于所述滑行段与所述推落段的连接处。例如，所述滑行段与水平面形成有夹角，而且所述滑行段的高度沿靠近所述推落段的方向逐渐增大，这样当所述切割刀推动切下的洗衣粉移动时，剩余的洗衣粉袋的袋口朝向上方，洗衣粉不易从袋子中滑出。

例如，为了便于所述切割刀推动切下的洗衣粉移动，所述推落段上形成有推落面，所述推落面为平面且与水平面形成有夹角。所述推落面的高度沿远离所述滑行段的方向逐渐减小。

例如，为了避免剩余的洗衣粉滑出所述洗衣粉袋，定义上述切割刀为第一切割刀，所述释放组件还包括第二切割刀，所述第二切割刀设置于所述导轨上并与所述第一切割刀贴设。当需要切割袋装洗衣粉时，所述第一切割刀与所述第二切割刀同步切下。然后所述第一切割刀推动切下的洗衣粉滑行，而所述第二切割刀固定挡设于剩余的洗衣粉的袋口处，以防止剩余的洗衣粉从洗衣粉袋中滑出。例如，当需要第二次切割时，所述第一切割刀返回并贴合于所述第一切割刀上。所述第一切割刀与所述第二切割刀同步上升，以容许所述推动件推动剩余的洗衣粉通过所述第一切割刀下方。当所述推动件推送完毕后，所述第一切割刀与所述第二切割刀再次同步下移以进行第二次切割。每次洗衣服时，所述释放组件如此进行作业。

例如，所述第一切割刀及所述第二切割刀均包括切割驱动件以及与所述切割驱动件连接的切割刃。当需要切割时，所述切割驱动件驱动所述切割刃朝所述收容板移动。当需要推动剩余的洗衣粉时，所述切割驱动件驱动所述切割刃远离所述收容板以使剩余的洗衣粉从所述切割刃下方通行。

例如，所述第一切割刀的切割刃为第一切割刃，所述第二切割刀的切割刃为第二切割刃，所述第一切割刃包括相对设置的贴合面与推动面，所述第二切割刃包括接合面与挡持面，所述贴合面与所述接合面相互贴合。所述推动面背离所述第二切割刃，所述挡持面朝向所述推动件，即朝向剩余的洗衣粉。例如，为了便于所述第二切割刃的切割，所述挡持面为平面，所述接合面为曲面，所述贴合面与所述接合面相互贴合。例如，在另一实施方式中，所述推动面为平面。为了便于推落切下的洗衣粉，所述推动段上设置有引导面，所述引导面邻近所述第二切割刃设置，且所述引导面为弧形面。

例如，为了使所述洗衣粉保持平整，所述释放组件还包括多个按压件，所述多个按压件分散设置于所述盖板上并朝向所述收容板设置。所述按压件包括振动杆以及设置于所述振动杆上的按压盘。所述振动杆可以伸长并带动所述按压盘抵压于所述洗衣粉袋上，所述振动杆带动所述按压盘上下、左右振动。所述多个按压件的按压盘的底面处于同一水平面上，因此通过所述多个按压件的振动作业，可以使得所述收容板上的洗衣粉的上表面保持平整，即使得所述洗衣粉各处的厚度基本相同，从而保证后续每次切下的洗衣粉重量基本相等。

例如，为了提高所述按压盘的按压效果，所述按压盘为椭圆形，且所述按压盘远离所述振动杆的一侧形成按压层，所述按压层的周缘形成有多个按压凸肋，所述多个按压凸肋沿着所述按压盘的周缘间隔设置，相邻两个按压凸肋之间形成有抚平槽，所述抚平槽的深度沿着远离所述按压盘中心的方向逐渐减小。例如，为了提高所述按压盘的按压效果，所述多个按压凸肋为弯曲的条形凸起，所述多个按压凸肋的高度沿着朝向所述按压盘中心的方向逐渐减小。例如，为了防止所述多个按压凸肋与袋子产生硬性碰撞，所述按压凸肋的底部两侧形成有倒圆角。例如，所述按压凸肋上形成一个U形，即所述按压凸起的侧壁形成有一个U形开口，所述U形开口朝向相邻的另一个按压凸肋。而为了避免所述按压凸肋与所述抚平槽之间的高度差，所述抚平槽中设置有多个摩擦凸点，所述多个摩擦凸点均匀设置于所述抚平槽中，用于避免袋子深陷在所述抚平槽中。例如，所述摩擦凸点上设置有硅胶垫，所述硅胶垫能够提升所述按压盘的柔性。例如，为了避免在按压袋子的过程中形成脏污，所述按压盘上还设置清洗布团，所述清洗布团设置于所述按压盘的大致中心位置，所述清洗布团的周缘设置有多个连接线，所述连接线沿所述按压盘的径向方向延伸，并连接至所述摩擦凸点上。为了便于设置所述清洗布团，所述按压层的中心设置有碗形腔，所述清洗布团收容于所述碗形腔中。为了便于收集污垢，所述清洗布团的周缘形成有弯曲凹槽，所述弯曲凹槽设置于所述按压层上并围绕所述碗形腔的周缘，例如所述弯曲凹槽自一端朝向另一端的方向与所述碗形腔周缘的距离逐渐增大，即所述弯曲凹槽的中心线为抛物线的一段。所述弯曲凹槽的深度沿远离所述碗形腔的方向逐渐增大。因此，当所述按压盘旋转时，能够将污染物旋转排入所述弯曲凹槽中，而且由于所述清洗布团的周缘能够对污染物产生擦除效果，使袋子上的污染物可以移动，并是污染物远离所述清洗布团并进入所述弯曲凹槽中。例如，为了积聚污染物，所述弯曲凹槽的一端设置有粘性部，所述粘性部为圆形部，所述粘性部的中心设置有圆形吸收腔，用于吸收污染物。

例如，在有些情况下，对所述洗衣粉的重量需求差异较大时，所述释放组件还包括控制件与称量件，所述称量件设置于所述机箱的侧壁上，所述控制件与所述称量件及所述推动件均电性连接。所述称量件用于获取待洗衣物的重量信息，并将该重量信息传输至所述控制件。所述控制件根据预设程式将所述重量信息换算成所述推动件的推动距离，并控制所述推动件推动洗衣粉朝所述第一切割刀推动预设的距离，从而使得释放的洗衣粉的重量可以随衣服的重量进行改变。

上述各实施例特别适用于小袋连续包装的洗衣粉，在使用时切割一小袋即可；亦适用于长条形的洗衣块，每次使用一小段。

本发明的其它实施例还包括上述各实施例中的技术特征相互组合所形成的能够实施的技术方案。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种清洗装置，其特征在于，包括机箱、滚筒以及盖板，所述滚筒转动地设置于所述机箱内，所述盖板转动设置于所述机箱上并用于封闭所述机箱，所述机箱的一侧设置有挂设组件，所述挂设组件包括伸缩杆以及设置于所述伸缩杆上的横杆，所述横杆上设置有多个挂钩；

其中所述机箱的侧壁上设置有置物架，所述置物架包括滑轨与置物组件，所述滑轨设置于所述机箱上并远离所述挂设组件，所述置物组件包括滑动件以及支撑件，所述滑动件滑动配合于所述滑轨上，所述支撑件设置于所述滑动件上。

2.如权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述滑轨的延伸方向与水平面垂直。

3.如权利要求2所述的清洗装置，其特征在于，所述滑轨包括条形板以及沿所述条形板两侧垂直延伸的连接条，所述两个连接条连接于所述机箱的侧壁上。

4.如权利要求3所述的清洗装置，其特征在于，所述连接条上设置有粘贴层，所述粘贴层设置于所述机箱的侧壁上。

5.如权利要求4所述的清洗装置，其特征在于，所述支撑件包括两个主体杆部以及设置于所述两个主体杆上的多个支撑杆部。

6.如权利要求5所述的清洗装置，其特征在于，所述两个主体杆部相互间隔设置，每个支撑杆部的两端分别连接至所述两个主体杆部上。

7.如权利要求6所述的清洗装置，其特征在于，所述支撑杆部的延伸方向与所述主体杆部的延伸方向垂直。

8.如权利要求7所述的清洗装置，其特征在于，所述多个支撑杆部相互间隔设置。

9.如权利要求8所述的清洗装置，其特征在于，所述多个支撑杆部共同形成支撑面。