CN106564007A - 一种轴承内圈沟道加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种轴承内圈沟道加工装置,包括底座、转动盘和磨削装置,转动盘转动设置于底座上,在转动盘靠近边缘处设有多个内圈固定垫块,多个内圈固定垫块围绕圆周均匀分布,转动盘上设有传动丝杠机构,内圈固定块设置于传动丝杠机构上,内圈固定块后端设有位移传感器,位移传感器通过移动板设置于传动丝杠机构上,所述的转动盘下端设有传动齿轮,传动齿轮啮合驱动齿轮驱动。本发明转动盘下端设有齿轮,齿轮啮合有驱动齿轮,转动盘上设有多个用于固定抬起轴承内圈的多个固定块,多个内圈固定块的位置可以同步进行调节,保证可以适应不同型号的轴承内圈;同时内圈固定块上设有位移传感器,可以保证加工过程中内圈偏移符合在相应精准度范围内。
Description
技术领域
本发明涉及轴承加工技术领域,具体涉及一种轴承内圈沟道加工装置。
背景技术
轴承在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件,对尺寸和机械性能要求精度比较高。轴承一般由内圈、外圈、保持架、滚动体和密封圈等构成,轴承由于其结构简单,使用方便,在机械领域中被普遍的使用,轴承内圈是轴承的主要工件,而内圈沟道超研工序加工是重要部位,在进行加工时,尤其是较大型的轴承,一般不容易进行定位固定转动,造成加工精度不高,加工难度大。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种轴承内圈沟道加工装置,克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,制作了一个较大转动盘,转动盘下端设有齿轮,齿轮啮合有驱动齿轮,转动盘上设有多个用于固定抬起轴承内圈的多个固定块,多个内圈固定块的位置可以同步进行调节,保证可以适应不同型号的轴承内圈;同时内圈固定块上设有位移传感器,可以保证加工过程中内圈偏移符合在相应精准度范围内。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种轴承内圈沟道加工装置,包括底座、转动盘和磨削装置,所述的转动盘转动设置于底座上,在转动盘靠近边缘处设有多个内圈固定垫块,多个内圈固定垫块围绕圆周均匀分布,所述的转动盘上设有传动丝杠机构,内圈固定块设置于传动丝杠机构上,所述的内圈固定块后端设有位移传感器,位移传感器通过移动板设置于传动丝杠机构上,所述的转动盘下端设有传动齿轮,传动齿轮啮合驱动齿轮,驱动齿轮设置于驱动装置上;所述的磨削装置有两个,设置两个对称内圈固定块外侧。
所述的磨削装置包括磨轮、电机和固定架,磨轮设置电机驱动轴上,电机通过固定壳设置固定架上,固定壳滑动设置固定架上由传动机构控制横向移动。
所述的内圈固定垫块为阶梯结构,与内圈接触面为圆弧面。
所述的内圈固定块为2或4或6个。
所述丝杆传动机构由丝杆和伺服电机构成,多个丝杆传动机构的伺服电机由同步控制器控制。
(三)有益效果
本发明实施例提供了一种轴承内圈沟道加工装置。具备以下有益效果:本发明在作了一个较大转动盘,转动盘下端设有齿轮,齿轮啮合有驱动齿轮,转动盘上设有多个用于固定抬起轴承内圈的多个固定块,多个内圈固定块的位置可以同步进行调节,保证可以适应不同型号的轴承内圈;同时内圈固定块上设有位移传感器,可以保证加工过程中内圈偏移符合在相应精准度范围内。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明侧面结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种轴承内圈沟道加工装置,轴承一般包括外圈和内圈,外圈和内圈之间设有滚动件,滚动件通过保持架固定,轴承内圈沟道加工装置,包括底座1、转动盘2和磨削装置9,所述的转动盘2转动设置于底座1上,在转动盘2靠近边缘处设有多个内圈固定垫块3,一般为4个,内圈固定垫块3为阶梯结构,与内圈接触面为圆弧面,内圈固定垫块3围绕圆周均匀分布,所述的转动盘2上设有传动丝杠机构4,所述丝杆传动机构由丝杆和伺服电机构成,多个丝杆传动机构的伺服电机由同步控制器控制;内圈固定块3设置于传动丝杠机构4上,所述的内圈固定块3后端设有位移传感器5,位移传感器5通过移动板6设置于传动丝杠机构4上,所述的转动盘2下端设有传动齿轮201,传动齿轮201啮合驱动齿轮7,驱动齿轮7设置于驱动装置8上,所述的磨削装置9有两个,设置两个对称内圈固定块3外侧,磨削装置9包括磨轮、电机和固定架,磨轮设置电机驱动轴上,电机通过固定壳设置固定架上,固定壳滑动设置固定架上由传动机构控制横向移动。本发明制作了一个较大转动盘,转动盘下端设有齿轮,齿轮啮合有驱动齿轮,转动盘上设有多个用于固定抬起轴承内圈的多个固定块,多个内圈固定块的位置可以同步进行调节,保证可以适应不同型号的轴承内圈;同时内圈固定块上设有位移传感器,可以保证加工过程中内圈偏移符合在相应精准度范围内。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种轴承内圈沟道加工装置,包括底座、转动盘和磨削装置,其特征在于:所述的转动盘转动设置于底座上,在转动盘靠近边缘处设有多个内圈固定垫块,多个内圈固定垫块围绕圆周均匀分布,所述的转动盘上设有传动丝杠机构,内圈固定块设置于传动丝杠机构上,所述的内圈固定块后端设有位移传感器,位移传感器通过移动板设置于传动丝杠机构上,所述的转动盘下端设有传动齿轮,传动齿轮啮合驱动齿轮,驱动齿轮设置于驱动装置上;所述的磨削装置有两个,设置两个对称内圈固定块外侧。
2.如权利要求1所述的轴承内圈沟道加工装置,其特征在于,所述的磨削装置包括磨轮、电机和固定架,磨轮设置电机驱动轴上,电机通过固定壳设置固定架上,固定壳滑动设置固定架上由传动机构控制横向移动。
3.如权利要求1所述的轴承内圈沟道加工装置,其特征在于,所述的内圈固定垫块为阶梯结构,与内圈接触面为圆弧面。
4.如权利要求1所述的轴承内圈沟道加工装置,其特征在于,所述的内圈固定块为2或4或6个。
5.如权利要求1所述的轴承内圈沟道加工装置,其特征在于,所述丝杆传动机构由丝杆和伺服电机构成,多个丝杆传动机构的伺服电机由同步控制器控制。
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