CN106558795A - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本发明为一种电连接器，其包括绝缘本体、收容于所述绝缘本体内的导电端子与接地端子、包覆所述绝缘本体的屏蔽件、电性连接所述导电端子与所述接地端子的印刷电路板、包覆所述绝缘本体与所述屏蔽件的前壳体及安装于所述前壳体后端的后壳体，所述电连接器还包括安装于所述绝缘本体后端的加强件，所述加强件还具有自其后表面向后延伸的所述第一限位块与第二限位块，所述第一限位块与第二限位块分别位于所述加强件后表面的对角，所述第一限位块与第二限位之间的形成所述印刷电路板厚度的高度差。加强件合理的固定印刷电路板，限制导电端子、接地端子的位置，提高了组装良率。

Description

电连接器

技术领域

本发明涉及一种电连接器领域。

背景技术

现有技术的电连接器包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的导电端子、包覆绝缘本体的外壳及焊接于导电端子后端的印刷电路板。现有技术焊接导电过程过程中，因导电端子的长度较长，较细，而外露于绝缘本体后端的导电端子偏软，这样，会导致在焊接过程中，导电端子可能偏离预设位置，导致在自动化焊接时焊接不到位，这样，降低了生产良率，无形增加了组装成本。

因此，有必要一种新的电连接器克服上述问题。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种提高组装良率的电连接器。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：一种电连接器，其包括绝缘本体、收容于所述绝缘本体内的导电端子与接地端子、包覆所述绝缘本体的屏蔽件、电性连接所述导电端子与所述接地端子的印刷电路板、包覆所述绝缘本体与所述屏蔽件的前壳体及安装于所述前壳体后端的后壳体，所述绝缘本体包括位于其前端的对接部及位于所述对接部后方的安装部及自所述对接部前端向后凹陷而成的收容腔，所述导电端子的前端外露于所述收容腔内，所述电连接器还包括安装于所述绝缘本体后端的加强件，所述加强件还具有自其后表面向后延伸的所述第一限位块与第二限位块，所述第一限位块与第二限位块分别位于所述加强件后表面的对角，所述第一限位块与第二限位之间的形成所述印刷电路板厚度的高度差。

所述加强件包括贯彻其前后表面的通孔，自所述通孔的上下表面向内凸伸若干凸台，若干所述凸台之间形成若干搁置槽，所述导电端子收容于所述搁置槽。

所述加强件还具有分别位于贯穿其前后表面且收容于所述接地端子的第一放置孔与第二放置孔，所述第一放置孔与所述第二放置孔之间的形成所述印刷电路板厚度的高度差。

所述第一放置孔、第二放置孔相对所述加强件的中心不对称，其中所述第一放置孔位于所述通孔上侧所述凸台的一侧，所述第二放置孔位于所述通孔下侧所述凸台的一侧。

所述加强件前表面向后凹陷形成一对安装缺口，所述绝缘本体的安装部具有安装凸台，所述安装缺口与所述安装凸台相对接。

所述安装缺口的两侧凹陷形成相互卡持的卡槽，所述绝缘本体具有自所述安装凸台两侧的上下表面分别向内凹陷形成对接缺口，自所述对接缺口的后端侧向方向延伸的凸块，所述所述凸块卡持于所述卡槽内。

所述卡槽上方具有对接块，所述对接块卡持于所述所述对接缺口内。

所述屏蔽件包覆于所述绝缘本体前端的外围，所述屏蔽体与所述前壳体相接触，且其包括本体、自所述本体向前延伸的若干弹性片及自所述本体向前延伸的若干支撑片，所述弹性片穿过所述绝缘本体外露于所述收容腔内，所述支撑片与所述本体之间具有一定角度，所述支撑片与所述弹性片自所述本体的延伸方向相反。

所述弹性片包括与所述本体相连接的连接部、朝所述绝缘本体的收容腔方向斜向延伸的延伸部及自所述延伸部朝远离所述绝缘本体方向延伸的末端部，所述延伸部与所述末端部形成夹角且收容于所述收容腔内。

所述前壳体为金属材质，为一体成型拉伸而成，其壳体表面为完整的，其表面不具有连接缝。

相比于现有技术，本发明电连接器有益效果为：加强件合理的固定印刷电路板，限制导电端子、接地端子的位置，提高了组装良率。

附图说明

图1为本发明电连接器的组装图。

图2为图1所示电连接器的分解示意图。

图3为图1所示电连接器另一角度分解示意图。

图4为图1所示电连接器的印刷电路板与导电端子连接示意图。

图5为图2所示电连接器的加强件结构示意图。

图6为图2所示电连接器的加强件另一角度的结构示意。

图7为图2所示电连接器的屏蔽件结构示意图。

图8为图2所示电连接器的绝缘本体的结构示意图。

图9为图2所示电连接器的绝缘本体的结构示意图。

图10为图1所示电连接器与对接连接器连接的剖视图。

具体实施方式

请参照附图1至图10，本发明为一种电连接器100，其包括绝缘本体1、收容于绝缘本体1内的若干导电端子2、安装于绝缘本体1前端的屏蔽件3、安装于绝缘本体1后端的加强件4、与导电端子2相对接的印刷电路板5、包覆绝缘本体1的前壳体6、安装于前壳体6后端的后壳体7及收容于绝缘本体1的接地端子8。

结合图8和图9，绝缘1本体包括位于其前端的对接部11及位于对接部11后方的安装部12。绝缘本体1具有自对接部11前端向后凹陷而成的收容腔13、自收容腔13的底部向前延伸的舌板14。收容腔13内外露导电端子2的前端，以便与对接连接器200的对接端子202相对接。自绝缘本体1的前方的外表面向内凹陷形成固持槽15，固持槽15环绕于绝缘本体1的外表面，自绝缘本体1的前方向后看，固持槽15为一环形结构。固持槽15与绝缘本体1的前表面形成一凸缘16。绝缘本体1还设置自固持槽15的底部向收容腔13方向垂直凹陷的若干通槽17，通槽17贯通固持槽15与收容腔13。本实施例中，通槽17分别位于对接部11的上下表面及两侧表面，其数量是上下表面分别为三个，两侧表面上的数量分别为一个，自固持槽15的底部向外延伸的若干凸起151，凸起151位于通槽17的侧后方或正后方，凸起151略高于位于其后方的绝缘本体1的对接部11的外表面。本实施例中，凸起151分别位于通槽17的之间的后方，其数量是上下表面分别为两个，两侧表面的凸起151的数量分别为两个。绝缘本体1还具有自其侧表面向内凹陷形成的长槽18，长槽18向后延伸至绝缘本体1的后表面，长槽18向前延伸至与收容腔13相贯通。

绝缘本体1还具有自安装部12的上下表面向外突出的安装凸台121，安装凸台121向后延伸超出安装部12的后表面。位于凸台121两侧的上下表面分别向内凹陷形成对接缺口1211，自对接缺口1211的后端侧向方向延伸的凸块1212。绝缘本体1还具有自其后表面向前凹陷的放置槽19，放置槽19与长槽18相通。

绝缘本体1具有收容导电端子2的若干端子槽10，端子槽10为两排，端子槽10贯通绝缘本体1的后表面与收容腔13。位于收容腔13内的端子槽10延伸至舌板14上，位于舌板14上的端子槽10自舌板14的上下表面向内凹陷而形。端子槽10与放置槽19贯通。

结合图2和图3，导电端子2包括位于其前端的弹性部21、自弹性部21向后延伸的固持部22、自固持部22向后延伸的搁置部23及自搁置部23向后延伸的焊接部24。

结合图7所示，屏蔽体3为金属片冲压而成。屏蔽体3包括本体31，本体31为纵长结构，其长度与绝缘本体1的对接部11的宽度相当。屏蔽体3还具有自本体31两侧分别向两侧弯曲延伸的侧部32，位于本体31两端的侧部32分别绝缘本体1方向延伸。本体31与侧部32分别具有贯穿其上下表面的安装孔311，其安装孔311的数量与凸起151的数量相同。侧部32的宽度宽于本体31的宽度。屏蔽体3还包括自本体31向前延伸的若干弹性片33，弹性片的数量与绝缘本体1的通槽17数量相同。弹性片33斜向绝缘本体1方向延伸，弹性片33包括与本体31相连接的连接部331、朝绝缘本体1方向斜向延伸的延伸部332及自延伸部332远离绝缘本体1方向延伸末端部333。延伸部332与末端部333形成一定的夹角。屏蔽体3还包括自本体31向前延伸的若干支撑片34，支撑片34与本体31之间具有一定角度，支撑片34与弹性片33自本体31的延伸方向相反，支撑片34的延伸方向为背离绝缘本体1的方向。支撑片34位于弹性片33之间。

结合图5与图6所示，加强件4为塑胶件浇注而成，其包括贯彻其前后表面的通孔41，自通孔41的上下表面向内凸伸若干凸台42，若干凸台42之间形成若干搁置槽43。加强件4还具有分别位于通孔41两侧的第一放置孔441与第二放置孔442，该对放置孔441、442相对加强件4的中心不对称，其中第一放置孔441位于通孔上侧凸台42的一侧，而第二放置孔442位于通孔41下侧凸台42的一侧。第一放置孔441与第二放置孔442之间的形成高度差，该高度差约为印刷电路板5的厚度。自加强件4前表面向后凹陷形成一对安装缺口45，安装缺口45用于与安装凸台121相对接。自安装缺口45的两侧凹陷形成与凸块1212相互卡持的卡槽451，卡槽451上方具有与对接缺口1211对接的对接块452。加强件4还具有自其后表面向后延伸的第一限位块461与第二限位块462，该对限位块461、462分别位于加强件4的后表面的对角上，第一限位块461与第一放置孔441位于通孔41的同侧，其相互之间相隔一段距离，第二限位块462与第二放置孔442位于通孔41的同侧，其相互之间一段距离，该距离为印刷电路板5的厚度。

印刷电路板5包括基板51、分别位于基板51上下表面的若干导电片52及分别位于基板51上下表面的一对接地片53。导电片52包括为基板52前端的第一导电片521与位于基板51后端的第二导电片522。第一导电片521与导电端子2相连接，第二导电片522与线缆（未图示）相连接。

前壳体6为金属材质，为一体成型拉伸而成，其壳体表面为完整的，其表面没有形成连接缝。前壳体6包括位于前端的第一段61、自第一段61向后延伸的第二段62及贯穿第一段61、第二段62的第一包覆孔60。第二段62的横截面大于第一段61的横截面。第一包覆孔60用于包覆绝缘本体1。位于第二段62上，还形成一对衔接孔621。

后壳体7为金属材质，为冲压而成，其包括位于前端的第二包覆孔70及位于后端的夹持部71。第二包覆孔70的表面通过冲压形成与前壳体6的衔接孔621相卡接的一对冲片701。

接地端子8包括横梁81、自横梁81两侧分别向前延伸的一对对接端82、自横梁81两侧分别向后延伸的第一延伸端831与第二延伸端832。第一延伸端831与第二延伸端832形成印刷电路板5厚度的高度差。

结合图4与图10所示，组装时，若干导电端子2分别收容于绝缘本体1的上下两排的端子槽10内，导电端子2的弹性部21外露于舌板14上的端子槽10上，固持部22固持于绝缘本体1的端子槽10内，搁置部23与焊接部24外露与绝缘本体1的后端。接地端子8收容于绝缘本体1内，接地端子8的横梁81收容于放置槽19内，对接端82收容于长槽18内，对接端82的前端向前延伸至收容腔13内。

加强件4安装于绝缘本体1的后端，导电端子的搁置部23卡持与加强件4的搁置槽43内，焊接部24外露于加强件4的后表面。安装缺口45与安装凸台121相互对接，凸台121卡持于加强件4的卡槽451内，加强件4的对接块452卡持在绝缘本体1的对接缺口1211内。接地端子8的第一延伸端831与第二延伸端832分别收容于第一放置孔441与第二放置孔442内。第一延伸端831与第二延伸端832的后端外露与加强件4的后表面。加强件4合理的固定印刷电路板5，限制导电端子2、接地端子3的位置，提高了组装良率

一对屏蔽件3分别安装于固持槽15内，绝缘本体1的凸起151收容于安装孔311内，凸起151的上端高出安装孔311。弹性片33位于通槽17内，并部分穿过通槽17，延伸部332与末端部333外露与收容腔13内，以便与对接连接器200的金属壳体201相接触。该对屏蔽件4包覆于绝缘本体1的表面，该屏蔽件4的结构简单，而且组装于绝缘本体1上的方式容易，不容易变形，能提高生产良率。前壳体6安装于绝缘本体1上时，支撑片34紧紧的抵接在前壳体6的内表面，使得在与对接连接器200对接时，能形成很好的电性回路，该屏蔽体4通过多方点引导及屏蔽通道提升电连接器的屏蔽效果。

印刷电路板5的基板51夹持在两排导电端子2之间，基板51的上下表面分别抵靠在第一限位块461与第二限位块462上，基板51的前端抵靠接地端子8的横梁81，第一导电片521分别与焊接部24相焊接，接地片53分别与第一延伸端831与第二延伸端832相焊接。通过加强件4固持导电端子2，通过第一限位块461与第二限位块462夹持基板51，使得导电端子2与接地端子4不晃动，提升导电端子2与接地端子8的焊接效果。

前壳体6包覆绝缘本体，第一段61收容绝缘本体1的对接部11，第二段62收容绝缘本体1的安装部12，前壳体6为整体拉伸结构，其耐久插拔及抗冲击过程中超越现有技术的铆合式结构。衔接孔621与冲片701相互卡接，致使前壳体6与后壳体7稳固的卡接在一起。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种电连接器，其包括绝缘本体、收容于所述绝缘本体内的导电端子与接地端子、包覆所述绝缘本体的屏蔽件、电性连接所述导电端子与所述接地端子的印刷电路板、包覆所述绝缘本体与所述屏蔽件的前壳体及安装于所述前壳体后端的后壳体，所述绝缘本体包括位于其前端的对接部及位于所述对接部后方的安装部及自所述对接部前端向后凹陷而成的收容腔，所述导电端子的前端外露于所述收容腔内，其特征在于：所述电连接器还包括安装于所述绝缘本体后端的加强件，所述加强件还具有自其后表面向后延伸的所述第一限位块与第二限位块，所述第一限位块与第二限位块分别位于所述加强件后表面的对角，所述第一限位块与第二限位之间的形成所述印刷电路板厚度的高度差。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述加强件包括贯彻其前后表面的通孔，自所述通孔的上下表面向内凸伸若干凸台，若干所述凸台之间形成若干搁置槽，所述导电端子收容于所述搁置槽。

3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述加强件还具有分别位于贯穿其前后表面且收容于所述接地端子的第一放置孔与第二放置孔，所述第一放置孔与所述第二放置孔之间的形成所述印刷电路板厚度的高度差。

4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述第一放置孔、第二放置孔相对所述加强件的中心不对称，其中所述第一放置孔位于所述通孔上侧所述凸台的一侧，所述第二放置孔位于所述通孔下侧所述凸台的一侧。

5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述加强件前表面向后凹陷形成一对安装缺口，所述绝缘本体的安装部具有安装凸台，所述安装缺口与所述安装凸台相对接。

6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述安装缺口的两侧凹陷形成相互卡持的卡槽，所述绝缘本体具有自所述安装凸台两侧的上下表面分别向内凹陷形成对接缺口，自所述对接缺口的后端侧向方向延伸的凸块，所述所述凸块卡持于所述卡槽内。

7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述卡槽上方具有对接块，所述对接块卡持于所述所述对接缺口内。

8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述屏蔽件包覆于所述绝缘本体前端的外围，所述屏蔽体与所述前壳体相接触，且其包括本体、自所述本体向前延伸的若干弹性片及自所述本体向前延伸的若干支撑片，所述弹性片穿过所述绝缘本体外露于所述收容腔内，所述支撑片与所述本体之间具有一定角度，所述支撑片与所述弹性片自所述本体的延伸方向相反。

9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述弹性片包括与所述本体相连接的连接部、朝所述绝缘本体的收容腔方向斜向延伸的延伸部及自所述延伸部朝远离所述绝缘本体方向延伸的末端部，所述延伸部与所述末端部形成夹角且收容于所述收容腔内。

10.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述前壳体为金属材质，为一体成型拉伸而成，其壳体表面为完整的，其表面不具有连接缝。