CN106556542A - 一种土石混合体直剪松弛试验装置及试验方法 - Google Patents

一种土石混合体直剪松弛试验装置及试验方法 Download PDF

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    • G01N3/24Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady shearing forces

Abstract

本发明公开了一种土石混合体直剪松弛试验装置及试验方法,该装置包括直剪盒座、直剪盒、位移传感器、第一力传感器、第二力传感器、应变应力控制推动装置、顶头座、隔板、底板、直线滑轨、直线电机和法向加载装置;该方法包括压样、应力变化采集、应变恒定保持等过程。本发明的装置和方法,测量精度高,应变控制式加载,能够满足直剪松弛试验应变恒定的要求,试验更方便、结果更准确。

Description

一种土石混合体直剪松弛试验装置及试验方法
技术领域
[0001] 本发明属于岩土工程测试技术领域,具体是一种土石混合体直剪松弛试验装置及 试验方法。
背景技术
[0002] 土石混合体是一种特殊地质体,为土与块石的混合物,块石的粒径从几厘米到数 米不等,有的甚至超过数十米。由于构成这类岩土介质的"块石"及"土"的物理力学性质相 差悬殊,结构杂乱无章、分选性差、粒间结合力差、透水性强,其细观及宏观力学性质、变形 破坏特征较一般的土体或岩体(石)有很大的差异,不能由块石或土简单叠加而成。土石混 合体作为一种填料被广泛应用于土石坝、公路、铁路、机场、房屋地基等建筑工程,应用范围 相当广泛。
[0003] 蠕变和松弛的微观机制都是岩土结构调整引起的,但其宏观表现却不同。蠕变是 材料在保持应力不变的条件下,应变随时间延长而增加的现象。松弛指的是在维持恒定变 形的材料中,应力会随时间的增长而减小的现象。土坡失稳往往是由土体蠕变和应力松弛 共同作用产生,是一个综合发展的渐进过程。当土的强度得到最大程度地发挥时,即土坡中 形成了贯穿性的滑动面,在整个潜滑面上,某一部分可能发生蠕变下滑,而在另一部分则发 生应力松弛。
[0004] 由于松弛试验难度比较大,要求试验装置具有绝对保持应变恒定的精密性,这是 比较困难的。目前用于蠕变试验的设备较多,但是没有专门用于松弛试验的设备,且由于蠕 变和松弛发生的原理和表现形式不同,试验的原理也不同。因此,蠕变试验的设备并不能直 接用于松弛试验。
发明内容
[0005] 本发明要解决的技术问题是提供一种土石混合体直剪松弛试验装置及试验方法, 该装置及试验方法能够直接用于土石混合体直剪松弛试验,操作简单,精密程度高,实现数 据的自动化采集。
[0006] 在松弛试验中,保持应变恒定,随着时间的累计,应力逐渐衰减直至达到平衡。本 发明设计的装置关键在于绝对保持应变恒定的精密性,使用高精度的传感器记录应力的衰 减。为实现上述发明目的,本发明的技术方案如下:
[0007] -种土石混合体直剪松弛试验装置,包括直剪盒座、直剪盒、位移传感器、第一力 传感器、第二力传感器、应变应力控制推动装置、顶头座、隔板、底板、直线滑轨、直线电机和 法向加载装置;所述直剪盒座通过隔板安装在底板上;所述直剪盒安装在直剪盒座上,直剪 盒分为直剪上盒和直剪下盒;所述应变应力控制推动装置前端安装第一力传感器,所述第 二力传感器和位移传感器安装在顶头座上;所述第二力传感器与直剪上盒的第一侧壁接 触,同时,第一力传感器与直剪下盒的第二侧壁接触,或者,所述第二力传感器与直剪下盒 的第一侧壁接触,同时,第一力传感器与直剪上盒的第二侧壁接触;位移传感器与直剪下盒 第一侧壁或底板接触;所述应变应力控制推动装置由直线电机带动在直线导轨上移动;第 一侧壁和第二侧壁均与剪切上、下盒相对运动的方向垂直,且第一侧壁和第二侧壁相对。
[0008] 进一步的,所述直剪上盒和直剪下盒的第一和/或第二侧壁安装有推杆,所述第 一、二传感器与侧壁上的推杆接触。
[0009] 进一步的,所述土石混合体直剪松弛试验装置还包括滚动防翘机构;所述滚动防 翘机构一端固定在直剪下盒的第三侧壁,另一端具有导轨,固定于直剪上盒第三侧壁的滚 轮置于导轨内;或者,所述滚动防翘机构一端固定在直剪上盒的第三侧壁,另一端具有导 轨,固定于直剪下盒第三侧壁的滚轮置于导轨内;所述第三侧壁与剪切上、下盒相对运动的 方向平行。通过滚动轮在导轨内滚动,滚动防翘机构能够防止剪切上、下盒在相对运动过程 (即直剪过程)中翘边。
[0010] 进一步的,所述土石混合体直剪松弛试验装置还包括饱和机构,所述饱和机构包 括透水板、凹槽和排水通道;所述透水板置于剪切盒顶部和底部;排水通道开设于剪切盒座 中。通过饱和机构,饱和剪切面,以使本发明的试验装置适用于饱和土石混合体的试验。
[0011] 进一步的,所述法向加载装置包括传压板、杠杆、挂钩、砝码;所述传压板置于剪切 盒中;杠杆一端固定,另一端通过挂钩吊挂砝码,中间压在传压板上。
[0012] 更进一步,所述法向加载装置还包括杠杆偏心机构和杠杆平衡升降机,所述杠杆 通过杠杆偏心机构压到传压板上,所述杠杆平衡升降机用于平衡杠杆。
[0013] 进一步的,所述土石混合体直剪松弛试验装置还包括信号采集单元,所述信号采 集单元包括计算机和数据采集线,所述数据采集单元用于采集第一、二力传感器和位移传 感器的数据。
[0014] -种采用上述技术方案所述的土石混合体直剪松弛试验装置进行直剪松弛试验 的方法,包括以下步骤:
[0015] 1)按照试验要求的含水率、含石量与密度要求,称取相应质量的土体和碎石混合 均匀,然后装入直剪盒中分层压制试样;压样完成后,将直剪盒连同试样装入直剪模块的滑 动试样盒中。
[0016] 2)加载法向力;
[0017] 3)或者向直剪下盒凹槽中注水,饱和剪切面;
[0018] 4)启动直线电机,控制直线电机的速度开始剪切,当达到设计的剪切应变水平时, 直线电机立即停止推动直剪盒,同时计算机自动采集第一力传感器和第二力传感器的读 数;
[0019] 5)为了补偿由于力传感器荷载变化而产生的微小变形,根据第一力传感器和第二 力传感器实时采集的荷载值,根据理论公式,由计算机自动计算得到传感器的微小变形,并 实时反馈至应变应力控制推动装置,通过控制直线电机沿相反方向推动直剪盒,推动的位 移补偿量与计算得到的力传感器微小变形一致,以保证试样的剪切应变维持绝对的恒定不 变;
[0020] 6)当第一力传感器和第二力传感器读数不变时,完成本级应变水平下的松弛试 验,继续向前推动直线电机施加下一级应变水平重复步骤4)和5)直至试验结束;
[0021] 7)当推动直线电机,第一力传感器和第二力传感器读数不再增大时,说明试样剪 破,试验终止。
[0022] 所述步骤5)中位移补偿量的计算公式为:
[0023] δ ⑴=Δ Pi ⑴ /R# Δ P2 ⑴ /R2
[0024] 其中,δ⑴为直线电机反方向的位移补偿量,Δ Ρ:⑴和Δ P2⑴为第一力传感器和 第二力传感器读数随时间t的变化,办和心为变形转换系数,与传感器的内部结构和尺寸相 关,可以通过计算得到;直剪松弛应力根据第一力传感器和第二力传感器读数的平均值计 算得到。直剪松弛应力根据第一力传感器和第二力传感器读数的平均值计算得到;
Figure CN106556542AD00061
[0027] 其中,1为传感器轮辐的长度;E为弹性模量;J为轮辐的惯性矩。通过补偿公式,保 证位移补偿更精确。
[0028] 一种土石混合体直剪松弛试验装置及试验方法,其装置制造简单,测量精度高,可 以进行应变控制式加载,可以实现数据的自动化采集,可以量测大尺度土石混合体的直剪 应力松弛,适用于岩土工程中所遇到的各种堆积物、土石混合体室内直剪松弛试验。与现有 技术相比,具有以下优点:
[0029] (1)本试验装置采用力传感器和直线电机,能准确的控制剪切的速度以及剪切位 移;并通过计算机自动采集数据,能够满足松弛试验要求的具有绝对保持应变恒定的精密 性,且自动化程度高、操作简单、测量精度高、测量结果更准确;并且,还可以用于蠕变试验;
[0030] (2)直剪盒设计有凹槽,可对直剪面进行饱和,直剪上、下盒设计有滚动防翘机构, 使直剪面固定,防止直剪过程中直剪盒翘起的现象;
[0031] (3)本试验装置克服了以往的剪切盒尺寸较小,由于尺寸效应,无法对像土石混合 体这样一种会出现比较大砾石的特殊地质体进行试验的问题。
附图说明
[0032] 图1是本发明的土石混合体直剪松弛试验装置一个实施例的主视图,杠杆等装置 为示意,不体现装配关系;
[0033] 图2是图1的土石混合体直剪松弛试验装置的俯视图;
[0034]图3是剪切盒及周边结构示意图。
具体实施方式
[0035]下面结合附图,对本发明提出的一种土石混合体直剪松弛试验装置及其工作方法 进行详细说明。在本发明的描述中,需要理解的是,术语"左侧"、"右侧"、"上部"、"下部"、 "底部"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本 发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方 位构造和操作,"第一"、"第二"等并不表示零部件的重要程度,因此不能理解为对本发明的 限制。本实施例中采用的具体尺寸只是为了举例说明技术方案,并不限制本发明的保护范 围。
[0036] 如图1至3所示,本发明的一种土石混合体直剪松弛试验装置,包括直剪盒座1、直 剪盒、位移传感器8、第一力传感器13、第二力传感器、应变应力控制推动装置、顶头座9、隔 板20、底板19、直线滑轨21、直线电机和法向加载装置。直剪盒座1通过隔板20安装在底板19 上。
[0037] 直剪盒安装在直剪盒座1上,直剪盒分为直剪上盒5和直剪下盒3。应变应力控制推 动装置14前端通过三爪卡盘安装第一力传感器13,第二力传感器和位移传感器8安装在顶 头座9上,本实施例使用的三爪卡盘通孔尺寸为30mm。第二力传感器与直剪上盒5的左侧壁 接触,同时,第一力传感器13与直剪下盒3的右侧壁接触,或者,第二力传感器与直剪下盒3 的左侧壁接触,同时,第一力传感器13与直剪上盒5的右侧壁接触。位移传感器8与直剪下盒 3左侧壁或底板19接触。应变应力控制推动装置14由直线电机带动在直线导轨上移动。
[0038] 本实施例中,直线电机推进装置通过两条导轨固定在底板19上,为了达到较优的 效果,直线电机定位精度为± 0.005mm,位移速度的范围为0~lm/s。法向加载装置沿垂直于 底板19方向通过反力架固定,最大可加载到300kPa。
[0039] 直剪上盒5和直剪下盒3的第一和/或第二侧壁安装有推杆,第一、二传感器与侧壁 上的推杆接触。在推杆端部可以开挖凹陷与感应器的尖部配合,使得测量结果更准确。
[0040] 上述土石混合体直剪松弛试验装置还包括滚动防翘机构4;滚动防翘机构4 一端固 定在直剪下盒3的前侧壁,另一端具有导轨,固定于直剪上盒5前侧壁的滚轮置于导轨内;或 者,滚动防翘机构4 一端固定在直剪上盒5的前侧壁,另一端具有导轨,固定于直剪下盒3前 侧壁的滚轮置于导轨内。滚动防翘机构4可以成对设置,分别安装在前、后侧壁。前、后侧壁 与剪切上、下盒相对运动的方向平行。通过滚动轮在导轨内滚动,滚动防翘机构4能够防止 剪切上、下盒在相对运动过程(即直剪过程)中翘边。
[0041] 上述土石混合体直剪松弛试验装置还包括饱和机构,饱和机构包括透水板2、凹槽 和排水通道7;透水板2置于剪切盒顶部和底部;排水通道7开设于剪切盒座中。通过饱和机 构,饱和剪切面,以使本发明的试验装置适用于不同含水量的土石混合体的试验。
[0042] 法向加载装置包括传压板6、杠杆16、挂钩17、砝码18、杠杆偏心机构12和杠杆平衡 升降机11;传压板6置于剪切盒中;杠杆16-端通过杠杆固定座22固定,另一端通过挂钩17 吊挂砝码18,中间压在传压板6上。杠杆16通过杠杆偏心机构12压到传压板6上,杠杆平衡升 降机11用于平衡杠杆16,杠杆平衡升降机11上安装有杠杆调平手轮23。
[0043] 土石混合体直剪松弛试验装置还包括信号采集单元,信号采集单元包括计算机和 数据采集线,数据采集单元用于采集第一、二力传感器和位移传感器8的数据。计算机能够 显示力传感器和位移传感器8的读数。
[0044] -种采用上述技术方案的土石混合体直剪松弛试验装置进行直剪松弛试验的方 法,包括以下步骤:
[0045] 1)按照项目试验的含水率、含石量与密度要求,称取相应质量的土体和碎石混合 均匀,然后分层装入直剪盒中压制试样,根据试验需要确定层数,本实施例中采用五层;压 样完成后,将直剪盒连同试样装入直剪模块的滑动试样盒中;本试验中的试样尺寸为Φ 200*200mmD
[0046] 2)压样完成后,将直剪盒连同试样装入直剪模块的滑动试样盒中,加载法向力;通 过砝码调节法向力;
[0047] 3)或者向直剪下盒凹槽中注水,饱和剪切面;
[0048] 4)启动直线电机,控制直线电机的速度开始剪切,当达到设计的剪切应变水平时, 直线电机立即停止推动直剪盒,同时计算机自动采集第一力传感器和第二力传感器的读 数;
[0049] 5)为了补偿由于力传感器荷载变化而产生的微小变形,根据第一力传感器和第二 力传感器实时采集的荷载值,根据理论公式,由计算机自动计算得到传感器的微小变形,并 实时反馈至应变应力控制推动装置,通过控制直线电机沿相反方向推动直剪盒,推动的位 移补偿量与计算得到的力传感器微小变形一致,以保证试样的剪切应变维持绝对的恒定不 变;
[0050] 6)当第一力传感器和第二力传感器读数不变时,完成本级应变水平下的松弛试 验,继续向前推动直线电机施加下一级应变水平重复步骤4)和5)直至试验结束;
[0051] 7)当推动直线电机,第一力传感器和第二力传感器读数不再增大时,说明试样剪 破,试验终止。
[0052] 步骤5)中直线电机位移补偿量的计算公式:
[0053] δ ⑴=Δ Pi ⑴ /R# Δ P2 ⑴ /R2
[0054] 其中,δ⑴为直线电机反方向的位移补偿量,△ Ρ:⑴和△ P2⑴为第一力传感器和 第二力传感器读数随时间t的变化,办和心为变形转换系数,与传感器的内部结构和尺寸相 关,可以通过计算得到。直剪松弛应力根据第一力传感器和第二力传感器读数的平均值计 算得到;
Figure CN106556542AD00081
[0057] 其中,1为传感器轮辐的长度;E为弹性模量;J为轮辐的惯性矩。
[0058] 直剪松弛应力根据第一力传感器和第二力传感器读数的平均值计算得到。
[0059] 本发明的土石混合体直剪松弛试验装置,制造简单,测量精度高,可以进行应变控 制式加载,可以实现数据的自动化采集,可以量测大尺度土石混合体的直剪应力松弛,适用 于岩土工程中所遇到的各种堆积物、土石混合体室内直剪松弛试验。
[0060] 基于对本发明优选实施方式的描述,应该清楚,由所附的权利要求书所限定的本 发明并不仅仅局限于上面说明书中所阐述的特定细节,未脱离本发明宗旨或范围的对本发 明的许多显而易见的改变同样可能达到本发明的目的。

Claims (9)

1. 一种土石混合体直剪松弛试验装置,其特征在于,包括直剪盒座、直剪盒、位移传感 器、第一力传感器、第二力传感器、应变应力控制推动装置、顶头座、隔板、底板、直线滑轨、 直线电机和法向加载装置;所述直剪盒座通过隔板安装在底板上;所述直剪盒安装在直剪 盒座上,直剪盒分为直剪上盒和直剪下盒;所述应变应力控制推动装置前端安装第一力传 感器,所述第二力传感器和位移传感器安装在顶头座上;所述第二力传感器与直剪上盒的 第一侧壁接触,同时,第一力传感器与直剪下盒的第二侧壁接触,或者,所述第二力传感器 与直剪下盒的第一侧壁接触,同时,第一力传感器与直剪上盒的第二侧壁接触;位移传感器 与直剪下盒第一侧壁或底板接触;所述应变应力控制推动装置由直线电机带动在直线导轨 上移动;第一侧壁和第二侧壁均与剪切上、下盒相对运动的方向垂直,且第一侧壁和第二侧 壁相对。
2. 根据权利要求1所述的土石混合体直剪松弛试验装置,其特征在于,所述直剪上盒和 直剪下盒的第一和/或第二侧壁安装有推杆,所述第一、二传感器与侧壁上的推杆接触。
3. 根据权利要求1所述的土石混合体直剪松弛试验装置,其特征在于,所述土石混合体 直剪松弛试验装置还包括滚动防翘机构;所述滚动防翘机构一端固定在直剪下盒的第三侧 壁,另一端具有导轨,固定于直剪上盒第三侧壁的滚轮置于导轨内;或者,所述滚动防翘机 构一端固定在直剪上盒的第三侧壁,另一端具有导轨,固定于直剪下盒第三侧壁的滚轮置 于导轨内;所述第三侧壁与剪切上、下盒相对运动的方向平行。
4. 根据权利要求2或3所述的土石混合体直剪松弛试验装置,其特征在于,所述土石混 合体直剪松弛试验装置还包括饱和机构,所述饱和机构包括透水板、凹槽和排水通道;所述 透水板置于剪切盒顶部和底部;排水通道开设于剪切盒座中。
5. 根据权利要求1所述的土石混合体直剪松弛试验装置,其特征在于,所述法向加载装 置包括传压板、杠杆、挂钩、砝码;所述传压板置于剪切盒中;杠杆一端固定,另一端通过挂 钩吊挂砝码,中间压在传压板上。
6. 根据权利要求5所述的土石混合体直剪松弛试验装置,其特征在于,所述法向加载装 置还包括杠杆偏心机构和杠杆平衡升降机,所述杠杆通过杠杆偏心机构压到传压板上,所 述杠杆平衡升降机用于平衡杠杆。
7. 根据权利要求4所述的土石混合体直剪松弛试验装置,其特征在于,所述土石混合体 直剪松弛试验装置还包括信号采集单元,所述信号采集单元包括计算机和数据采集线,所 述数据采集单元用于采集第一、二力传感器和位移传感器的数据。
8. -种采用权利要求4或7所述的试验装置进行直剪松弛试验的方法,其特征在于,包 括以下步骤: 1) 按照项目试验的含水率、含石量与密度要求,称取相应质量的土体和碎石混合均匀, 然后分层装入直剪盒中压制试样;压样完成后,将直剪盒连同试样装入直剪模块的滑动试 样盒中 2) 加载法向力; 3) 向直剪下盒凹槽中注水,饱和剪切面,或者固结试样; 4) 饱和或固结完成后,启动直线电机,控制直线电机的速度开始剪切,当达到设计的剪 切应变水平时,直线电机立即停止推动直剪盒,同时计算机自动采集第一力传感器和第二 力传感器的读数; 5) 为了补偿由于力传感器荷载变化而产生的微小变形,根据第一力传感器和第二力传 感器实时采集的荷载值,根据理论公式,由计算机自动计算得到传感器的微小变形,并实时 反馈至应变应力控制推动装置,通过控制直线电机沿相反方向推动直剪盒,推动的位移补 偿量与计算得到的力传感器微小变形一致,以保证试样的剪切应变维持绝对的恒定不变; 6) 当第一力传感器和第二力传感器读数不变时,完成本级应变水平下的松弛试验,继 续向前推动直线电机施加下一级应变水平重复步骤4)和5)直至试验结束; 7) 当推动直线电机,第一力传感器和第二力传感器读数不再增大时,说明试样剪破,试 验终止。
9.根据权利要求8所述的直剪松弛试验方法,其特征在于,所述步骤5)中位移补偿量的 计算公式为:
Figure CN106556542AC00031
其中,Mt)为直线电机反方向的位移补偿量,Δ Ρ: (t)和Δ P2⑴为第一力传感器和第二 力传感器读数随时间t的变化,办和此为变形转换系数,与传感器的内部结构和尺寸相关,可 以通过计算得到;直剪松弛应力根据第一力传感器和第二力传感器读数的平均值计算得 到;
Figure CN106556542AC00032
其中,i为传感器轮辐的长度;E为弹性模量;J为轮辐的惯性矩。
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