CN106553095A - 可调式圆钢磨削装置 - Google Patents

可调式圆钢磨削装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106553095A
CN106553095A CN201510588430.4A CN201510588430A CN106553095A CN 106553095 A CN106553095 A CN 106553095A CN 201510588430 A CN201510588430 A CN 201510588430A CN 106553095 A CN106553095 A CN 106553095A
Authority
CN
China
Prior art keywords
round steel
emery wheel
rotating machine
electric rotating
support meanss
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510588430.4A
Other languages
English (en)
Inventor
杨贵亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rongchang Xinda Machinery Forging Co Ltd
Original Assignee
Rongchang Xinda Machinery Forging Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rongchang Xinda Machinery Forging Co Ltd filed Critical Rongchang Xinda Machinery Forging Co Ltd
Priority to CN201510588430.4A priority Critical patent/CN106553095A/zh
Publication of CN106553095A publication Critical patent/CN106553095A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/20—Drives or gearings; Equipment therefor relating to feed movement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/02—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work
    • B24B5/04—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work for grinding cylindrical surfaces externally
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

本发明公开了一种可调式圆钢磨削装置，包括机架，机架上设有用于支撑圆钢的支撑装置，支撑装置的一端设有旋转驱动机构，旋转驱动机构包括旋转电机，旋转电机的输出轴上设有圆钢夹持器；旋转电机的下方设有支撑架，支撑架上设有高度调节机构；还包括圆钢磨削机构，圆钢磨削机构包括设置在支撑装置一侧的螺纹丝杆和用于驱动螺纹丝杆旋转的进给电机，螺纹丝杆的轴线与旋转电机输出轴轴线平行；螺纹丝杆上套装设有螺纹套，螺纹套上焊接固定设有连接杆，连接杆的顶端焊接固定安装有横跨在支撑装置上方的安装架，安装架上设有位于支撑装置上方的砂轮转轴，砂轮转轴的一端安装设有用于磨削圆钢的砂轮，安装架上设有用于驱动砂轮转动的砂轮驱动机构。

Description

可调式圆钢磨削装置
技术领域
本发明属于磨削装置技术领域，具体的涉及一种圆钢磨削装置。
背景技术
圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材，现有设备中，并没有专门针对圆钢的磨削装置。因此，在需要对圆钢表面进行打磨时，一般采用人工打磨，不仅效率低下，而且浪费劳力，无法满足企业规模化生产的要求。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种可调式圆钢磨削装置，不仅能够满足磨削加工圆钢的要求，而且能够适用于不同型号大小的圆钢。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种可调式圆钢磨削装置，包括机架，所述机架上设有用于支撑圆钢的支撑装置，所述支撑装置的一端设有用于驱动圆钢绕其轴线旋转的旋转驱动机构，所述旋转驱动机构包括旋转电机，所述旋转电机的输出轴上设有圆钢夹持器；所述旋转电机的下方设有支撑架，所述支撑架上设有用于调节所述旋转电机高度的高度调节机构；
还包括用于磨削圆钢的圆钢磨削机构，所述圆钢磨削机构包括设置在所述支撑装置一侧的螺纹丝杆和用于驱动所述螺纹丝杆旋转的进给电机，所述螺纹丝杆的轴线与所述旋转电机输出轴轴线平行；所述螺纹丝杆上套装设有螺纹套，所述螺纹套上焊接固定设有连接杆，所述连接杆的顶端焊接固定安装有横跨在所述支撑装置上方的安装架，所述安装架上设有位于所述支撑装置上方的砂轮转轴，所述砂轮转轴的一端安装设有用于磨削圆钢的砂轮，且所述安装架上设有用于驱动所述砂轮转动的砂轮驱动机构。
进一步，所述砂轮驱动机构包括安装在所述安装架上的砂轮驱动电机，所述砂轮转轴与所述砂轮驱动电机的输出轴之间设有带传动机构。
进一步，所述砂轮转轴与所述砂轮驱动电机分别位于所述连接杆的两侧。
进一步，所述安装架上还设有罩在所述砂轮外的防尘罩。
进一步，所述圆钢夹持器采用三抓卡盘，所述三抓卡盘与所述旋转电机的输出轴相连。
进一步，所述支撑装置包括呈间隔设置并用于支撑圆钢的圆钢支撑机构，所述圆钢支撑机构包括用于支撑圆钢的两个支承辊，两个所述支承辊的轴线分别与所述旋转电机输出轴的轴线平行并对称设置在所述旋转电机输出轴轴线的两侧。
进一步，所述高度调节机构包括安装板，所述旋转电机固定安装在所述安装板上，所述安装板与所述支撑架之间设有竖直的伸缩导向柱，且所述支撑架上设有高度调节电机，所述安装板的底面上设有轴线竖直的竖直螺纹套，所述高度调节电机的输出轴上设有与所述竖直螺纹套配合的竖直螺杆。
本发明的有益效果在于：
本发明的可调式圆钢磨削装置，使用时，将安装架以螺纹丝杆为旋转中心掀开，将圆钢放置在支撑装置上，并用圆钢夹持器夹紧固定，而后放下安装架，在中立的作用下，砂轮与圆钢的表面接触，启动旋转电机驱动圆钢旋转，启动砂轮驱动机构驱动砂轮旋转磨削圆钢，并启动进给电机驱动安装架沿着螺纹丝杆移动，如此，即可实现对圆钢表面的磨削，即能够满足圆钢表面磨削的要求；另外，通过设置用于调节旋转电机高度的高度调节机构，通过调节旋转电机的高度，能够在圆钢夹持器上安装不同外径大小的圆钢，即能够适用于不同型号大小的圆钢的磨削加工要求。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：
图1为本发明可调式圆钢磨削装置实施例的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
如图1所示，为本发明可调式圆钢磨削装置实施例的结构示意图。本实施例的可调式圆钢磨削装置包括机架1，所述机架1上设有用于支撑圆钢的支撑装置，所述支撑装置的一端设有用于驱动圆钢绕其轴线旋转的旋转驱动机构，所述旋转驱动机构包括旋转电机2，所述旋转电机2的输出轴上设有圆钢夹持器3。本实施例的圆钢夹持器3采用三抓卡盘，三抓卡盘与旋转电机2的输出轴相连。本实施例的旋转电机2的下方设有支撑架15，支撑架15上设有用于调节旋转电机2高度的高度调节机构。
本实施例的简易圆钢磨削装置还包括用于磨削圆钢的圆钢磨削机构，所述圆钢磨削机构包括设置在所述支撑装置一侧的螺纹丝杆4和用于驱动所述螺纹丝杆4旋转的进给电机13，所述螺纹丝杆4的轴线与所述旋转电机2输出轴轴线平行。螺纹丝杆4上套装设有螺纹套5，所述螺纹套5上焊接固定设有连接杆6，所述连接杆6的顶端焊接固定安装有横跨在所述支撑装置上方的安装架7，安装架7上设有位于所述支撑装置上方的砂轮转轴8，所述砂轮转轴8的一端安装设有用于磨削圆钢的砂轮9，且所述安装架7上设有用于驱动所述砂轮9转动的砂轮驱动机构。本实施例的砂轮驱动机构包括安装在所述安装架7上的砂轮驱动电机10，砂轮转轴8与砂轮驱动电机10的输出轴之间设有带传动机构11。本实施例的砂轮转轴8与所述砂轮驱动电机10分别位于所述连接杆6的两侧。且本实施例的安装架7上还设有罩在砂轮9外的防尘罩14，能够防止磨削灰尘飞散。
进一步，本实施例的支撑装置包括呈间隔设置并用于支撑圆钢的圆钢支撑机构，所述圆钢支撑机构包括用于支撑圆钢的两个支承辊12，两个所述支承辊12的轴线分别与所述旋转电机2输出轴的轴线平行并对称设置在所述旋转电机2输出轴轴线的两侧，通过设置圆钢支撑机构，在圆钢旋转过程中，与圆钢滚动配合，能够有效减小阻力。
本实施例的高度调节机构包括安装板16，旋转电机2固定安装在安装板16上，安装板16与支撑架15之间设有竖直的伸缩导向柱17，且支撑架15上设有高度调节电机18，安装板16的底面上设有轴线竖直的竖直螺纹套19，高度调节电机18的输出轴上设有与竖直螺纹套19配合的竖直螺杆20。
本实施例的可调式圆钢磨削装置，使用时，将安装架以螺纹丝杆为旋转中心掀开，将圆钢放置在支撑装置上，并用圆钢夹持器夹紧固定，而后放下安装架，在中立的作用下，砂轮与圆钢的表面接触，启动旋转电机驱动圆钢旋转，启动砂轮驱动机构驱动砂轮旋转磨削圆钢，并启动进给电机驱动安装架沿着螺纹丝杆移动，如此，即可实现对圆钢表面的磨削，即能够满足圆钢表面磨削的要求；另外，通过设置用于调节旋转电机高度的高度调节机构，通过调节旋转电机的高度，能够在圆钢夹持器上安装不同外径大小的圆钢，即能够适用于不同型号大小的圆钢的磨削加工要求。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种可调式圆钢磨削装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设有用于支撑圆钢的支撑装置，所述支撑装置的一端设有用于驱动圆钢绕其轴线旋转的旋转驱动机构，所述旋转驱动机构包括旋转电机，所述旋转电机的输出轴上设有圆钢夹持器；所述旋转电机的下方设有支撑架，所述支撑架上设有用于调节所述旋转电机高度的高度调节机构；
还包括用于磨削圆钢的圆钢磨削机构，所述圆钢磨削机构包括设置在所述支撑装置一侧的螺纹丝杆和用于驱动所述螺纹丝杆旋转的进给电机，所述螺纹丝杆的轴线与所述旋转电机输出轴轴线平行；所述螺纹丝杆上套装设有螺纹套，所述螺纹套上焊接固定设有连接杆，所述连接杆的顶端焊接固定安装有横跨在所述支撑装置上方的安装架，所述安装架上设有位于所述支撑装置上方的砂轮转轴，所述砂轮转轴的一端安装设有用于磨削圆钢的砂轮，且所述安装架上设有用于驱动所述砂轮转动的砂轮驱动机构。
2.根据权利要求1所述的可调式圆钢磨削装置，其特征在于：所述砂轮驱动机构包括安装在所述安装架上的砂轮驱动电机，所述砂轮转轴与所述砂轮驱动电机的输出轴之间设有带传动机构。
3.根据权利要求2所述的可调式圆钢磨削装置，其特征在于：所述砂轮转轴与所述砂轮驱动电机分别位于所述连接杆的两侧。
4.根据权利要求1所述的可调式圆钢磨削装置，其特征在于：所述安装架上还设有罩在所述砂轮外的防尘罩。
5.根据权利要求1所述的可调式圆钢磨削装置，其特征在于：所述圆钢夹持器采用三抓卡盘，所述三抓卡盘与所述旋转电机的输出轴相连。
6.根据权利要求1-5任一项所述的可调式圆钢磨削装置，其特征在于：所述支撑装置包括呈间隔设置并用于支撑圆钢的圆钢支撑机构，所述圆钢支撑机构包括用于支撑圆钢的两个支承辊，两个所述支承辊的轴线分别与所述旋转电机输出轴的轴线平行并对称设置在所述旋转电机输出轴轴线的两侧。
7.根据权利要求1所述的可调式圆钢磨削装置，其特征在于：所述高度调节机构包括安装板，所述旋转电机固定安装在所述安装板上，所述安装板与所述支撑架之间设有竖直的伸缩导向柱，且所述支撑架上设有高度调节电机，所述安装板的底面上设有轴线竖直的竖直螺纹套，所述高度调节电机的输出轴上设有与所述竖直螺纹套配合的竖直螺杆。
CN201510588430.4A 2015-09-16 2015-09-16 可调式圆钢磨削装置 Pending CN106553095A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510588430.4A CN106553095A (zh) 2015-09-16 2015-09-16 可调式圆钢磨削装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510588430.4A CN106553095A (zh) 2015-09-16 2015-09-16 可调式圆钢磨削装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106553095A true CN106553095A (zh) 2017-04-05

Family

ID=58413392

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510588430.4A Pending CN106553095A (zh) 2015-09-16 2015-09-16 可调式圆钢磨削装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106553095A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109129051A (zh) * 2018-09-14 2019-01-04 何双菊 一种建筑施工用管道研磨装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109129051A (zh) * 2018-09-14 2019-01-04 何双菊 一种建筑施工用管道研磨装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106553099A (zh) 一种柔性磨削机构
CN105328538A (zh) 汽车方向盘打磨装置
CN210189463U (zh) 一种铝材加工用翻转机械手
CN106553093A (zh) 一种圆钢磨削机
CN106553095A (zh) 可调式圆钢磨削装置
CN106553090A (zh) 圆钢柔性磨削装置
CN217044904U (zh) 一种齿轮加工磨棱设备
CN205021327U (zh) 滚动可调支撑式圆钢磨削机
CN206298187U (zh) 送料机用除尘送料装置
CN106553097A (zh) 简易圆钢磨削装置
CN106553091A (zh) 圆钢柔性磨削机
CN106553096A (zh) 可调式圆钢柔性磨削装置
CN106553092A (zh) 滚动可调支撑式圆钢磨削机
CN205021328U (zh) 可调式圆钢磨削装置
KR102080121B1 (ko) 회전구조를 갖는 곡면대상물용 웰드작업장치
CN213164645U (zh) 一种批头加工用打磨装置
CN110434721B (zh) 一种镀锌钢板生产制造加工机械及加工方法
CN106553122A (zh) 滚动式圆钢装夹支撑机构
CN209970440U (zh) 一种带动态研磨功能的上磨机构
CN213004277U (zh) 一种金属浇铸靶材加工用倒边机
CN106553123A (zh) 一种圆钢支撑机构
CN205021324U (zh) 简易圆钢磨削装置
CN205021416U (zh) 金属板件打磨装置
CN205021408U (zh) 一种圆钢支撑机构
CN106553094A (zh) 滚动支撑式圆钢磨削机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170405

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication