CN106552543A - 一种市政污水处理用絮凝剂快速配制设备 - Google Patents
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Abstract
本发明污水处理技术领域,尤其涉及市政污水处理用絮凝剂快速配制设备。本发明要解决的技术问题是提供一种搅拌均匀、搅拌彻底、配制效率高的市政污水处理用絮凝剂快速配制设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种市政污水处理用絮凝剂配制设备,包括有底板、左架、右架、顶板、第一电动绕线轮、第一拉线、滑轨、滑块、搅拌框、第二拉线、第二电动绕线轮等;底板顶部左端焊接有左架,左架右侧上部焊接有进料斗,底板顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一电动绕线轮。本发明达到了搅拌均匀、搅拌彻底、配制效率高的效果,并且,本设备结构合理、制作成本低和易于维修,又因为底板材料有优质钢材。
Description
技术领域
本发明污水处理技术领域,尤其涉及市政污水处理用絮凝剂快速配制设备。
背景技术
絮凝剂按照其化学成分总体可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两类。其中无机絮凝剂又包括无机凝聚剂和无机高分子絮凝剂;有机絮凝剂又包括合成有机高分子絮凝剂、天然有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂。理论基础是:“聚并”理论,絮凝剂主要是带有正、负电性的基团和水中带有负、正电性的难于分离的一些粒子或者颗粒相互靠近,降低其电势,使其处于不稳定状态,并利用其聚合性质使得这些颗粒集中,并通过物理或者化学方法分离出来。
现有的市政污水处理用絮凝剂配制设备存在搅拌不均匀、搅拌不彻底、配制效率低的缺点,因此亟需研发一种搅拌均匀、搅拌彻底、配制效率高的市政污水处理用絮凝剂快速配制设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的市政污水处理用絮凝剂配制设备存在搅拌不均匀、搅拌不彻底、配制效率低的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种搅拌均匀、搅拌彻底、配制效率高的市政污水处理用絮凝剂快速配制设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种市政污水处理用絮凝剂配制设备,包括有底板、左架、右架、顶板、第一电动绕线轮、第一拉线、滑轨、滑块、搅拌框、第二拉线、第二电动绕线轮、进料斗、L形导向板、第一支杆、内齿圈、第一电机、曲柄、行星轮、铰接部件、连杆、升降杆、第二电机、转轴、叶片和第二支杆,底板顶部左端焊接有左架,左架右侧上部焊接有进料斗,底板顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一电动绕线轮,第一电动绕线轮可转动,第一电动绕线轮上绕有第一拉线,底板顶部中心通过螺栓连接的方式连接有滑轨,滑轨上滑动式连接有滑块,滑块与滑轨配合,滑块上通过螺栓连接的方式连接有搅拌框,第一拉线末端与滑块左侧通过挂钩连接的方式连接,底板顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二电动绕线轮,第二电动绕线轮可转动,第二电动绕线轮上绕有第二拉线,第二拉线末端与滑块右侧通过挂钩连接的方式连接,底板顶部右端焊接有右架,左架与右架顶部通过螺栓连接的方式连接有顶板,顶板底部左侧通过螺栓连接的方式连接有L形导向板,L形导向板上开有导向孔,L形导向板内左侧中部焊接第二支杆,第二支杆右端通过螺栓连接的方式固定式连接有第一电机,第一电机上的输出轴前侧通过键连接的方式连接有曲柄,曲柄底端前侧通过铰接部件连接有连杆,曲柄底端后侧连接有行星轮,行星轮可转动,顶板底部中心焊接有第一支杆,第一支杆底端焊接有内齿圈,行星轮位于内齿圈内,并且内齿圈与行星轮啮合,连杆底端通过铰接部件连接有升降杆,升降杆穿过导向孔,并且升降杆底端通过螺栓连接的方式固定式连接有第二电机,第二电机上的输出轴通过联轴器连接有转轴,转轴上均匀焊接有叶片,叶片位于搅拌框内。
优选地,还包括有行程开关,滑轨顶部左右两侧通过螺钉连接的方式对称连接有行程开关,行程开关均通过线路与第一电动绕线轮和第二电动绕线轮连接。
优选地,铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板,连接轴固定安装在凹形板上,在旋转板上设置有通孔,连接轴穿过旋转板上的通孔,并且旋转板绕着连接轴转动;曲柄上的铰接部件的凹形板焊接在曲柄底端前侧,曲柄上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与连杆顶端连接,连杆上的铰接部件的凹形板焊接在连杆底端,连杆上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与升降杆连接。
优选地,叶片上均开有小孔。
优选地,底板材料有优质钢材,表面覆镀锌层。
优选地,左架材料为不锈钢。
优选地,右架材料为Q235钢。
工作原理:当需要对絮凝剂进行配制时,工人首先将几种一定量的不同原料分别倒入进料斗,进料斗内的一定量的原料流入搅拌框内,再控制第二电机转动,第二电机带动转轴转动,进而转轴带动叶片转动,叶片对搅拌框内的原料进行搅拌混合。然后,控制第一电机逆时针转动,第一电机带动曲柄逆时针转动,进而曲柄带动行星轮沿着内齿圈做圆周运动,曲柄同时带动连杆逆时针转动,当行星轮从内齿圈底部转动至内齿圈顶部时,连杆拉动升降杆及其上设备向上运动,当行星轮从内齿圈顶部转动至内齿圈底部时,连杆推动升降杆及其上设备向下运动,与此同时,控制第一电动绕线轮与第二电动绕线轮顺时针或逆时针转动,当第一电动绕线轮与第二电动绕线轮顺时针转动时,第一拉线放出,第二拉线收起,进而第二拉线拉动滑块在滑轨上向右运动,滑块带动搅拌框向右运动,当第一电动绕线轮与第二电动绕线轮逆时针转动时,第一拉线收起,第二拉线放出,进而第一拉线拉动滑块在滑轨上向左运动,滑块带动搅拌框向左运动,如此反复,叶片上下运动,对搅拌框内的原料搅拌均匀,同时搅拌框左右运动,使得搅拌框内的原料搅拌彻底,当对絮凝剂配制完成,且叶片和搅拌框回到初始位置后,控制第一电机与第二电机停止工作,再控制第一电动绕线轮与第二电动绕线轮停止工作,工人再将搅拌框内配制完成的絮凝剂取出即可。
因为还包括有行程开关,滑轨顶部左右两侧通过螺钉连接的方式对称连接有行程开关,行程开关均通过线路与第一电动绕线轮和第二电动绕线轮连接,当搅拌框向左运动至与左侧行程开关接触时,左侧行程开关控制第一电动绕线轮与第二电动绕线轮顺时针转动,当搅拌框向右运动至与右侧行程开关接触时,右侧行程开关控制第一电动绕线轮与第二电动绕线轮逆时针转动,如此更加精准、快捷。
因为铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板,连接轴固定安装在凹形板上,在旋转板上设置有通孔,连接轴穿过旋转板上的通孔,并且旋转板绕着连接轴转动;曲柄上的铰接部件的凹形板焊接在曲柄底端前侧,曲柄上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与连杆顶端连接,连杆上的铰接部件的凹形板焊接在连杆底端,连杆上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与升降杆连接,该铰接部件摆动灵活,使设备的使用寿命更长。
因为叶片上均开有小孔,使得搅拌框内的原料通过小孔不断挤压,进而搅拌的更彻底。
因为底板材料有优质钢材,表面覆镀锌层,使得本设备不易腐蚀,提高使用寿命。
因为左架材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,使设备的使用寿命更长。
因为右架材料为Q235钢,Q235钢硬度高且不容易变形,使设备的使用寿命更长。
(3)有益效果
本发明达到了搅拌均匀、搅拌彻底、配制效率高的效果,并且,本设备结构合理、制作成本低和易于维修,又因为底板材料有优质钢材,表面覆镀锌层的作用,使得本设备不易腐蚀,提高使用寿命。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明铰接部件立体的结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-左架,3-右架,4-顶板,5-第一电动绕线轮,6-第一拉线,7-滑轨,8-滑块,9-搅拌框,10-第二拉线,11-第二电动绕线轮,12-进料斗,13-L形导向板,14-第一支杆,15-内齿圈,16-第一电机,17-曲柄,18-行星轮,19-铰接部件,191-凹形板,192-连接轴,193-旋转板,20-连杆,21-升降杆,22-导向孔,23-第二电机,24-转轴,25-叶片,26-第二支杆,27-行程开关,28-小孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种市政污水处理用絮凝剂配制设备,如图1-4所示,包括有底板1、左架2、右架3、顶板4、第一电动绕线轮5、第一拉线6、滑轨7、滑块8、搅拌框9、第二拉线10、第二电动绕线轮11、进料斗12、L形导向板13、第一支杆14、内齿圈15、第一电机16、曲柄17、行星轮18、铰接部件19、连杆20、升降杆21、第二电机23、转轴24、叶片25和第二支杆26,底板1顶部左端焊接有左架2,左架2右侧上部焊接有进料斗12,底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一电动绕线轮5,第一电动绕线轮5可转动,第一电动绕线轮5上绕有第一拉线6,底板1顶部中心通过螺栓连接的方式连接有滑轨7,滑轨7上滑动式连接有滑块8,滑块8与滑轨7配合,滑块8上通过螺栓连接的方式连接有搅拌框9,第一拉线6末端与滑块8左侧通过挂钩连接的方式连接,底板1顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二电动绕线轮11,第二电动绕线轮11可转动,第二电动绕线轮11上绕有第二拉线10,第二拉线10末端与滑块8右侧通过挂钩连接的方式连接,底板1顶部右端焊接有右架3,左架2与右架3顶部通过螺栓连接的方式连接有顶板4,顶板4底部左侧通过螺栓连接的方式连接有L形导向板13,L形导向板13上开有导向孔22,L形导向板13内左侧中部焊接第二支杆26,第二支杆26右端通过螺栓连接的方式固定式连接有第一电机16,第一电机16上的输出轴前侧通过键连接的方式连接有曲柄17,曲柄17底端前侧通过铰接部件19连接有连杆20,曲柄17底端后侧连接有行星轮18,行星轮18可转动,顶板4底部中心焊接有第一支杆14,第一支杆14底端焊接有内齿圈15,行星轮18位于内齿圈15内,并且内齿圈15与行星轮18啮合,连杆20底端通过铰接部件19连接有升降杆21,升降杆21穿过导向孔22,并且升降杆21底端通过螺栓连接的方式固定式连接有第二电机23,第二电机23上的输出轴通过联轴器连接有转轴24,转轴24上均匀焊接有叶片25,叶片25位于搅拌框9内。
还包括有行程开关27,滑轨7顶部左右两侧通过螺钉连接的方式对称连接有行程开关27,行程开关27均通过线路与第一电动绕线轮5和第二电动绕线轮11连接。
铰接部件19包括有凹形板191、连接轴192和旋转板193,连接轴192固定安装在凹形板191上,在旋转板193上设置有通孔,连接轴192穿过旋转板193上的通孔,并且旋转板193绕着连接轴192转动;曲柄17上的铰接部件19的凹形板191焊接在曲柄17底端前侧,曲柄17上的铰接部件19的旋转板193通过焊接的方式与连杆20顶端连接,连杆20上的铰接部件19的凹形板191焊接在连杆20底端,连杆20上的铰接部件19的旋转板193通过焊接的方式与升降杆21连接。
叶片25上均开有小孔28。
底板1材料有优质钢材,表面覆镀锌层。
左架2材料为不锈钢。
右架3材料为Q235钢。
工作原理:当需要对絮凝剂进行配制时,工人首先将几种一定量的不同原料分别倒入进料斗12,进料斗12内的一定量的原料流入搅拌框9内,再控制第二电机23转动,第二电机23带动转轴24转动,进而转轴24带动叶片25转动,叶片25对搅拌框9内的原料进行搅拌混合。然后,控制第一电机16逆时针转动,第一电机16带动曲柄17逆时针转动,进而曲柄17带动行星轮18沿着内齿圈15做圆周运动,曲柄17同时带动连杆20逆时针转动,当行星轮18从内齿圈15底部转动至内齿圈15顶部时,连杆20拉动升降杆21及其上设备向上运动,当行星轮18从内齿圈15顶部转动至内齿圈15底部时,连杆20推动升降杆21及其上设备向下运动,与此同时,控制第一电动绕线轮5与第二电动绕线轮11顺时针或逆时针转动,当第一电动绕线轮5与第二电动绕线轮11顺时针转动时,第一拉线6放出,第二拉线10收起,进而第二拉线10拉动滑块8在滑轨7上向右运动,滑块8带动搅拌框9向右运动,当第一电动绕线轮5与第二电动绕线轮11逆时针转动时,第一拉线6收起,第二拉线10放出,进而第一拉线6拉动滑块8在滑轨7上向左运动,滑块8带动搅拌框9向左运动,如此反复,叶片25上下运动,对搅拌框9内的原料搅拌均匀,同时搅拌框9左右运动,使得搅拌框9内的原料搅拌彻底,当对絮凝剂配制完成,且叶片25和搅拌框9回到初始位置后,控制第一电机16与第二电机23停止工作,再控制第一电动绕线轮5与第二电动绕线轮11停止工作,工人再将搅拌框9内配制完成的絮凝剂取出即可。
因为还包括有行程开关27,滑轨7顶部左右两侧通过螺钉连接的方式对称连接有行程开关27,行程开关27均通过线路与第一电动绕线轮5和第二电动绕线轮11连接,当搅拌框9向左运动至与左侧行程开关27接触时,左侧行程开关27控制第一电动绕线轮5与第二电动绕线轮11顺时针转动,当搅拌框9向右运动至与右侧行程开关27接触时,右侧行程开关27控制第一电动绕线轮5与第二电动绕线轮11逆时针转动,如此更加精准、快捷。
因为铰接部件19包括有凹形板191、连接轴192和旋转板193,连接轴192固定安装在凹形板191上,在旋转板193上设置有通孔,连接轴192穿过旋转板193上的通孔,并且旋转板193绕着连接轴192转动;曲柄17上的铰接部件19的凹形板191焊接在曲柄17底端前侧,曲柄17上的铰接部件19的旋转板193通过焊接的方式与连杆20顶端连接,连杆20上的铰接部件19的凹形板191焊接在连杆20底端,连杆20上的铰接部件19的旋转板193通过焊接的方式与升降杆21连接,该铰接部件19摆动灵活,使设备的使用寿命更长。
因为叶片25上均开有小孔28,使得搅拌框9内的原料通过小孔28不断挤压,进而搅拌的更彻底。
因为底板1材料有优质钢材,表面覆镀锌层,使得本设备不易腐蚀,提高使用寿命。
因为左架2材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,使设备的使用寿命更长。
因为右架3材料为Q235钢,Q235钢硬度高且不容易变形,使设备的使用寿命更长。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种市政污水处理用絮凝剂配制设备,其特征在于,包括有底板(1)、左架(2)、右架(3)、顶板(4)、第一电动绕线轮(5)、第一拉线(6)、滑轨(7)、滑块(8)、搅拌框(9)、第二拉线(10)、第二电动绕线轮(11)、进料斗(12)、L形导向板(13)、第一支杆(14)、内齿圈(15)、第一电机(16)、曲柄(17)、行星轮(18)、铰接部件(19)、连杆(20)、升降杆(21)、第二电机(23)、转轴(24)、叶片(25)和第二支杆(26),底板(1)顶部左端焊接有左架(2),左架(2)右侧上部焊接有进料斗(12),底板(1)顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一电动绕线轮(5),第一电动绕线轮(5)可转动,第一电动绕线轮(5)上绕有第一拉线(6),底板(1)顶部中心通过螺栓连接的方式连接有滑轨(7),滑轨(7)上滑动式连接有滑块(8),滑块(8)与滑轨(7)配合,滑块(8)上通过螺栓连接的方式连接有搅拌框(9),第一拉线(6)末端与滑块(8)左侧通过挂钩连接的方式连接,底板(1)顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二电动绕线轮(11),第二电动绕线轮(11)可转动,第二电动绕线轮(11)上绕有第二拉线(10),第二拉线(10)末端与滑块(8)右侧通过挂钩连接的方式连接,底板(1)顶部右端焊接有右架(3),左架(2)与右架(3)顶部通过螺栓连接的方式连接有顶板(4),顶板(4)底部左侧通过螺栓连接的方式连接有L形导向板(13),L形导向板(13)上开有导向孔(22),L形导向板(13)内左侧中部焊接第二支杆(26),第二支杆(26)右端通过螺栓连接的方式固定式连接有第一电机(16),第一电机(16)上的输出轴前侧通过键连接的方式连接有曲柄(17),曲柄(17)底端前侧通过铰接部件(19)连接有连杆(20),曲柄(17)底端后侧连接有行星轮(18),行星轮(18)可转动,顶板(4)底部中心焊接有第一支杆(14),第一支杆(14)底端焊接有内齿圈(15),行星轮(18)位于内齿圈(15)内,并且内齿圈(15)与行星轮(18)啮合,连杆(20)底端通过铰接部件(19)连接有升降杆(21),升降杆(21)穿过导向孔(22),并且升降杆(21)底端通过螺栓连接的方式固定式连接有第二电机(23),第二电机(23)上的输出轴通过联轴器连接有转轴(24),转轴(24)上均匀焊接有叶片(25),叶片(25)位于搅拌框(9)内。
2.根据权利要求1所述的一种市政污水处理用絮凝剂配制设备,其特征在于,还包括有行程开关(27),滑轨(7)顶部左右两侧通过螺钉连接的方式对称连接有行程开关(27),行程开关(27)均通过线路与第一电动绕线轮(5)和第二电动绕线轮(11)连接。
3.根据权利要求1所述的一种市政污水处理用絮凝剂配制设备,其特征在于,铰接部件(19)包括有凹形板(191)、连接轴(192)和旋转板(193),连接轴(192)固定安装在凹形板(191)上,在旋转板(193)上设置有通孔,连接轴(192)穿过旋转板(193)上的通孔,并且旋转板(193)绕着连接轴(192)转动;曲柄(17)上的铰接部件(19)的凹形板(191)焊接在曲柄(17)底端前侧,曲柄(17)上的铰接部件(19)的旋转板(193)通过焊接的方式与连杆(20)顶端连接,连杆(20)上的铰接部件(19)的凹形板(191)焊接在连杆(20)底端,连杆(20)上的铰接部件(19)的旋转板(193)通过焊接的方式与升降杆(21)连接。
4.根据权利要求1所述的一种市政污水处理用絮凝剂配制设备,其特征在于,叶片(25)上均开有小孔(28)。
5.根据权利要求1所述的一种市政污水处理用絮凝剂配制设备,其特征在于,底板(1)材料有优质钢材,表面覆镀锌层。
6.根据权利要求1所述的一种市政污水处理用絮凝剂配制设备,其特征在于,左架(2)材料为不锈钢。
7.根据权利要求1所述的一种市政污水处理用絮凝剂配制设备,其特征在于,右架(3)材料为Q235钢。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20170405 |