CN106543857A - 一种电容器铝壳耐温覆膜涂料 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电容器铝壳耐温覆膜涂料，由下列物质制成：有机硅接枝丙烯酸树脂、聚四氟乙烯树脂、聚酰胺树脂、聚碳酸酯、玻璃粉、均苯四甲酸二酐、改性云母粉、焦磷酸钠、丙酮、硅烷偶联剂、消泡剂、流平剂、紫外线吸收剂。本发明制得的覆膜涂料与铝壳表面的粘附性能强，并具有优异的耐温特性，在300℃的条件下烘烤5分钟，无任何黄变，且耐压性能高达700v以上，适用于需在高温条件下使用的电容器的涂装，有很好的推广价值。

Description

一种电容器铝壳耐温覆膜涂料

技术领域

本发明涉及一种电容器外壳及化学组合物，具体涉及一种电容器铝壳耐温覆膜涂料。

背景技术

随着电子行业技术的进步，电子线路板的制造技术也有很大的进步，为了缩小电子产品的体积和降低消耗，电容器的体积及性能也需不断的提升。电容器的性能不仅仅与自身内部的设计有关，同时还与其外壳部的防护措施有关，因为电子元器件要在不同环境下使用，因此需要对热、湿、霉、盐雾等有一定的抵抗能力，否则再优良的设计也会功亏一篑。

传统的电容器铝壳是先冲制成形，后热缩封上一层绝缘材料，使绝缘材料经加热后紧紧裹在电容器外壳上。这种热缩性塑膜电容器其缺点是热封的绝缘材料耐空气温度不够高，在热封处理的过程中也会产生很多塑膜废料。之后人们进行改进，先在卷铝箔上辊涂一定厚度的涂料，再冲压成型后进行烘烤封装，这样便于表面处理及涂装质量的控制，大大提升了生产效率，最后需将冲压好的电容器封装到电路板，一般电路板的制板会经过数次高温烘烤粘结，在高温下，一般高分子材料易产生黄变，影响到电路板的外观质量，因此需要涂料有较好的耐温性能。目前市场上常见的电容器涂料耐温特性不佳，易黄变，易脱落，且在电容器生产完毕后的清洗过程中，因涂层固化不完全有反粘现象出现，影响了生产的效率和质量。

发明内容

本发明旨在提供一种电容器铝壳耐温覆膜涂料，具有优异的耐温特性，适用于在高温条件下工作的电容器涂装。

本发明通过以下技术方案来实现：

一种电容器铝壳耐温覆膜涂料，由如下重量份的物质制成：

100~120份有机硅接枝丙烯酸树脂、20~25份聚四氟乙烯树脂、10~15份聚酰胺树脂、5~10份聚碳酸酯、5~8份玻璃粉、3~6份均苯四甲酸二酐、4~7份改性云母粉、1~3份焦磷酸钠、50~60份丙酮、6~9份硅烷偶联剂、1~2份消泡剂、1~2份流平剂、0.5~1份紫外线吸收剂；所述改性云母粉由如下重量份的物质制成：100~110份云母粉、2~4份蓖麻油、4~6份粉状聚乙烯、3~5份碳酸钙、1~3份亚磷酸酯、5~8份异丙醇、1~2份壳聚糖、1~3份过硫酸钠。

优选的，由如下重量份的物质制成：

110份有机硅接枝丙烯酸树脂、23份聚四氟乙烯树脂、12份聚酰胺树脂、8份聚碳酸酯、6份玻璃粉、5份均苯四甲酸二酐、6份改性云母粉、2份焦磷酸钠、55份丙酮、8份硅烷偶联剂、1份消泡剂、1份流平剂、0.7份紫外线吸收剂；所述改性云母粉由如下重量份的物质制成：105份云母粉、3份蓖麻油、5份粉状聚乙烯、4份碳酸钙、2份亚磷酸酯、6份异丙醇、1份壳聚糖、2份过硫酸钠。

进一步的，所述消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚中的任意一种。

进一步的，所述流平剂为丙烯酸酯类流平剂。

进一步的，所述紫外线吸收剂为紫外线吸收剂UV-P、紫外线吸收剂UV-O、紫外线吸收剂UV-9中的任意一种。

进一步的，所述改性云母粉的制备方法包括如下步骤：

（1）将云母粉粉碎过300目后备用；

（2）将步骤（1）粉碎后的云母粉放入质量分数为12%的磷酸溶液中，加热保持温度为70~75℃，期间不断搅拌，2~3h后将云母粉取出用去离子水冲洗干净后备用；

（3）将步骤（2）处理后的云母粉放入温度为700~750℃的条件下煅烧处理1~2h后，取出自然冷却至室温备用；

（4）将步骤（3）处理后的云母粉同蓖麻油、粉状聚乙烯、碳酸钙、亚磷酸酯、异丙醇、壳聚糖、过硫酸钠共同放入反应釜中，加热保持温度为80~85℃，以500~700转/分钟的转速搅拌40~50min后即可。上述操作对云母粉进行了表面及内部的整体改性，改性后的云母粉与主体成膜物的相容结合性较好，又改善了普通云母粉添加易产生团聚、结块等现象的发生，进而保证了涂料涂覆后整体质量的均匀性，同时又能很好的提升涂料的耐温性能，且价格便宜，制造简单。

一种电容器铝壳耐温覆膜涂料的制备方法，包括如下步骤：

（1）先将有机硅接枝丙烯酸树脂、聚四氟乙烯树脂、聚酰胺树脂、聚碳酸酯、丙酮、硅烷偶联剂共同混合放入反应釜中，加热保持温度为40~45℃，不断搅拌至均匀后备用；

（2）接着将玻璃粉、均苯四甲酸二酐、改性云母粉、焦磷酸钠、硅烷偶联剂、消泡剂、流平剂、紫外线吸收剂共同放入步骤（1）处理后的反应釜中，将温度升至50~55℃，不断搅拌至均匀即可。

本发明具有如下有益效果：

本发明以有机硅接枝丙烯酸树脂为主体成膜物，辅以聚四氟乙烯树脂、聚酰胺树脂、聚碳酸酯等的添加，很好的改善了整体的成膜性、耐温性与粘附性；添加的改性云母粉可很好的分散于主体膜中，显著增强了其耐温、抗裂、防脱落性能；在各成分的共同配合作用下，本发明制得的覆膜涂料与铝壳表面的粘附性能强，并具有优异的耐温特性，在300℃的条件下烘烤5分钟，无任何黄变，且耐压性能高达700v以上，适用于需在高温条件下使用的电容器的涂装，有很好的推广价值。

具体实施方式

实施例1

一种电容器铝壳耐温覆膜涂料，由如下重量份的物质制成：

100份有机硅接枝丙烯酸树脂、20份聚四氟乙烯树脂、10份聚酰胺树脂、5份聚碳酸酯、5份玻璃粉、3份均苯四甲酸二酐、4份改性云母粉、1份焦磷酸钠、50份丙酮、6份硅烷偶联剂、1份消泡剂、1份流平剂、0.5份紫外线吸收剂；所述改性云母粉由如下重量份的物质制成：100份云母粉、2份蓖麻油、4份粉状聚乙烯、3份碳酸钙、1份亚磷酸酯、5份异丙醇、1份壳聚糖、1份过硫酸钠。

进一步的，所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚。

进一步的，所述流平剂为丙烯酸酯类流平剂。

进一步的，所述紫外线吸收剂为紫外线吸收剂UV-P。

进一步的，所述改性云母粉的制备方法包括如下步骤：

（1）将云母粉粉碎过300目后备用；

（2）将步骤（1）粉碎后的云母粉放入质量分数为12%的磷酸溶液中，加热保持温度为73℃，期间不断搅拌，2h后将云母粉取出用去离子水冲洗干净后备用；

（3）将步骤（2）处理后的云母粉放入温度为700℃的条件下煅烧处理1.5h后，取出自然冷却至室温备用；

（4）将步骤（3）处理后的云母粉同蓖麻油、粉状聚乙烯、碳酸钙、亚磷酸酯、异丙醇、壳聚糖、过硫酸钠共同放入反应釜中，加热保持温度为83℃，以600转/分钟的转速搅拌45min后即可。

一种电容器铝壳耐温覆膜涂料的制备方法，包括如下步骤：

（1）先将有机硅接枝丙烯酸树脂、聚四氟乙烯树脂、聚酰胺树脂、聚碳酸酯、丙酮、硅烷偶联剂共同混合放入反应釜中，加热保持温度为43℃，不断搅拌至均匀后备用；

（2）接着将玻璃粉、均苯四甲酸二酐、改性云母粉、焦磷酸钠、硅烷偶联剂、消泡剂、流平剂、紫外线吸收剂共同放入步骤（1）处理后的反应釜中，将温度升至52℃，不断搅拌至均匀即可。

实施例2

一种电容器铝壳耐温覆膜涂料，由如下重量份的物质制成：

110份有机硅接枝丙烯酸树脂、23份聚四氟乙烯树脂、12份聚酰胺树脂、8份聚碳酸酯、6份玻璃粉、5份均苯四甲酸二酐、6份改性云母粉、2份焦磷酸钠、55份丙酮、8份硅烷偶联剂、1份消泡剂、1份流平剂、0.7份紫外线吸收剂；所述改性云母粉由如下重量份的物质制成：105份云母粉、3份蓖麻油、5份粉状聚乙烯、4份碳酸钙、2份亚磷酸酯、6份异丙醇、1份壳聚糖、2份过硫酸钠。其余方法步骤与实施例1相同。

实施例3

一种电容器铝壳耐温覆膜涂料，由如下重量份的物质制成：

120份有机硅接枝丙烯酸树脂、25份聚四氟乙烯树脂、15份聚酰胺树脂、10份聚碳酸酯、8份玻璃粉、6份均苯四甲酸二酐、7份改性云母粉、3份焦磷酸钠、60份丙酮、9份硅烷偶联剂、2份消泡剂、2份流平剂、1份紫外线吸收剂；所述改性云母粉由如下重量份的物质制成：110份云母粉、4份蓖麻油、6份粉状聚乙烯、5份碳酸钙、3份亚磷酸酯、8份异丙醇、2份壳聚糖、3份过硫酸钠。其余方法步骤与实施例1相同。

对比实施例1

本对比实施例1与实施例1相比，其成分中不含有聚四氟乙烯树脂、聚酰胺树脂和聚碳酸酯，用等质量份的有机硅接枝丙烯酸树脂进行取代，除此外的方法步骤均相同。

对比实施例2

本对比实施例2与实施例2相比，其成分中不添加改性云母粉，除此外的方法步骤均相同。

对比实施例3

本对比实施例3与实施例3相比，不对云母粉进行改性处理，即用等质量份的普通云母粉取代改性云母粉，除此外的方法步骤均相同。

对照组

现有市售的电容器铝壳覆膜涂料。

为了对比本发明效果，选取厚度为0.3~0.4mm厚的铝板进行脱脂、铬化等处理，用线棒涂布器将上述七种方式对应的涂料涂覆于铝板上，在250℃的条件下烘烤75~80s，干膜厚度控制为9~11μ，然后进行对应的性能测试，下表1为相应的对比数据：

表1

	耐高温特性	耐低温特性	耐高压性
				实施例1	****	***	****
实施例2	****	***	****
				实施例3	****	***	****
对比实施例1	**	**	***
				对比实施例2	***	**	***
对比实施例3	**	**	**
				对照组	**	**	**

注：上表1中的各参数指标具体为：

（1）耐高温特性：将对应涂料涂装后的样板放入300℃的条件下烘烤5min，其中：****代表涂层无黄变、***代表涂层轻微黄变、**代表涂层黄变程度大，呈鹅黄色、*代表涂层变为焦黄色；

（2）耐低温特性：将对应涂料涂装后的电容器放入180℃的条件下烘烤20min，观察电容器相互之间有无粘结现象，其中：***代表电容器之间无粘结现象、**代表电容器之间有轻微粘结现象、*代表电容器之间粘结现象严重，涂层有脱落；

（3）耐高压性：对对应涂料涂装后的电容器进行耐压测试，其中：****代表在1000v条件下，无击穿现象、***代表在850v条件下，无击穿现象、**代表在600v条件下，无击穿现象、*代表在500v条件下，无击穿现象。

由上表可以看出，本发明制得的覆膜涂料具有良好的耐温、耐压特性，有很好的推广使用价值。

Claims (6)

1.一种电容器铝壳耐温覆膜涂料，其特征在于，由如下重量份的物质制成：

100~120份有机硅接枝丙烯酸树脂、20~25份聚四氟乙烯树脂、10~15份聚酰胺树脂、5~10份聚碳酸酯、5~8份玻璃粉、3~6份均苯四甲酸二酐、4~7份改性云母粉、1~3份焦磷酸钠、50~60份丙酮、6~9份硅烷偶联剂、1~2份消泡剂、1~2份流平剂、0.5~1份紫外线吸收剂；所述改性云母粉由如下重量份的物质制成：100~110份云母粉、2~4份蓖麻油、4~6份粉状聚乙烯、3~5份碳酸钙、1~3份亚磷酸酯、5~8份异丙醇、1~2份壳聚糖、1~3份过硫酸钠。

2.根据权利要求1所述的一种电容器铝壳耐温覆膜涂料，其特征在于，由如下重量份的物质制成：

110份有机硅接枝丙烯酸树脂、23份聚四氟乙烯树脂、12份聚酰胺树脂、8份聚碳酸酯、6份玻璃粉、5份均苯四甲酸二酐、6份改性云母粉、2份焦磷酸钠、55份丙酮、8份硅烷偶联剂、1份消泡剂、1份流平剂、0.7份紫外线吸收剂；所述改性云母粉由如下重量份的物质制成：105份云母粉、3份蓖麻油、5份粉状聚乙烯、4份碳酸钙、2份亚磷酸酯、6份异丙醇、1份壳聚糖、2份过硫酸钠。

3.根据权利要求1或2所述的一种电容器铝壳耐温覆膜涂料，其特征在于，所述消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚中的任意一种。

4.根据权利要求1或2所述的一种电容器铝壳耐温覆膜涂料，其特征在于，所述流平剂为丙烯酸酯类流平剂。

5.根据权利要求1或2所述的一种电容器铝壳耐温覆膜涂料，其特征在于，所述紫外线吸收剂为紫外线吸收剂UV-P、紫外线吸收剂UV-O、紫外线吸收剂UV-9中的任意一种根据权利要求1或2所述的一种电容器铝壳耐温覆膜涂料，其特征在于，所述改性云母粉的制备方法包括如下步骤：

（1）将云母粉粉碎过300目后备用；

（2）将步骤（1）粉碎后的云母粉放入质量分数为12%的磷酸溶液中，加热保持温度为70~75℃，期间不断搅拌，2~3h后将云母粉取出用去离子水冲洗干净后备用；

（3）将步骤（2）处理后的云母粉放入温度为700~750℃的条件下煅烧处理1~2h后，取出自然冷却至室温备用；

（4）将步骤（3）处理后的云母粉同蓖麻油、粉状聚乙烯、碳酸钙、亚磷酸酯、异丙醇、壳聚糖、过硫酸钠共同放入反应釜中，加热保持温度为80~85℃，以500~700转/分钟的转速搅拌40~50min后即可。

6.一种如权利要求1或2所述的电容器铝壳耐温覆膜涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）先将有机硅接枝丙烯酸树脂、聚四氟乙烯树脂、聚酰胺树脂、聚碳酸酯、丙酮、硅烷偶联剂共同混合放入反应釜中，加热保持温度为40~45℃，不断搅拌至均匀后备用；

（2）接着将玻璃粉、均苯四甲酸二酐、改性云母粉、焦磷酸钠、硅烷偶联剂、消泡剂、流平剂、紫外线吸收剂共同放入步骤（1）处理后的反应釜中，将温度升至50~55℃，不断搅拌至均匀即可。