CN106541315A - 一种无人驾驶汽车零部件高效抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种无人驾驶汽车零部件抛光装置,尤其涉及一种无人驾驶汽车零部件高效抛光装置。本发明要解决的技术问题是提供一种操作方便、抛光快速、节约能源的无人驾驶汽车零部件高效抛光装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种无人驾驶汽车零部件高效抛光装置,包括有第一连接杆、第二连接杆、导杆、第二导套、第一导套、压块、L形连杆、电动打磨机、弹簧、安装架、左轴承座等;安装架内底部左侧通过螺栓连接的方式连接有左轴承座。本发明达到了操作方便、抛光快速、节约能源的效果,并且制造成本低,结构合理,易于维护维修,使用方便,减少人力物力的投入,提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种无人驾驶汽车零部件抛光装置,尤其涉及一种无人驾驶汽车零部件高效抛光装置。
背景技术
无人驾驶汽车是一种智能汽车,也可以称之为轮式移动机器人,主要依靠车内的以计算机系统为主的智能驾驶仪来实现无人驾驶。已经在许多国家投入使用,包括日本、瑞典以及美国。它是利用车载传感器来感知车辆周围环境,并根据感知所获得的道路、车辆位置和障碍物信息,控制车辆的转向和速度,从而使车辆能够安全、可靠地在道路上行驶。
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。
现有的无人驾驶汽车零部件抛光装置存在操作麻烦、抛光缓慢、浪费能源的缺点,因此亟需研发一种操作方便、抛光快速、节约能源的无人驾驶汽车零部件高效抛光装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的无人驾驶汽车零部件抛光装置存在操作麻烦、抛光缓慢、浪费能源的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种操作方便、抛光快速、节约能源的无人驾驶汽车零部件高效抛光装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种无人驾驶汽车零部件高效抛光装置,包括有第一连接杆、第二连接杆、导杆、第二导套、第一导套、压块、L形连杆、电动打磨机、弹簧、安装架、左轴承座、第二螺杆、第二螺母、第一螺杆、第一螺母、右轴承座、转轴和把手,安装架内底部左侧通过螺栓连接的方式连接有左轴承座,安装架内底部右侧通过螺栓连接的方式连接有右轴承座,左轴承座和右轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有转轴,转轴右端焊接有把手,转轴上通过键连接的方式连接有第二螺杆和第一螺杆,第一螺杆在第二螺杆右侧,第二螺杆上通过螺纹连接的方式连接有第二螺母,第二螺母顶端焊接有第二连接杆,第一螺杆上通过螺纹连接的方式连接有第一螺母,第一螺母顶端焊接有第一连接杆,安装架内左壁下部焊接有导杆,导杆上套有第一导套和第二导套,第一导套和第二导套均与导杆滑动配合,第二导套在第一导套左侧,第一导套底端通过焊接的方式与第一连接杆顶端连接,第二导套底端通过焊接的方式与第二连接杆顶端连接,第一导套和第二导套顶端均焊接有L形连杆,L形连杆内侧胶接有压块,安装架内顶部右侧通过挂钩连接的方式连接有弹簧,弹簧底端通过挂钩连接的方式连接有电动打磨机。
优选地,还包括有安装座和风机,安装架内顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有安装座,安装座上通过螺栓连接的方式连接有风机。
优选地,还包括有橡胶块,压块内侧胶接有橡胶块。
优选地,安装架材料为不锈钢。
优选地,把手材料为Q235钢。
优选地,L形连杆为优质钢材,表面覆镀锌层。
工作原理:当需要对无人驾驶汽车零部件进行抛光时,人工将需要抛光的无人驾驶汽车零部件拿到压块内侧,然后顺时针摇动把手,带动转轴顺时针转动,进而带动第一螺杆和第二螺杆顺时针转动,使得第一螺母向左运动,第二螺母向右运动。第一螺母向左运动带动第一连接杆向左运动,进而带动第一导套向左滑动,从而带动右侧L形连杆及其上装置向左运动,第二螺母向右运动带动第二连接杆向右运动,进而带动第二导套向右滑动,从而带动左侧L形连杆及其上装置向右运动,当压块压住需要抛光的无人驾驶汽车零部件时,停止摇动把手,控制电动打磨机工作,人工拿住电动打磨机对需要抛光的无人驾驶汽车零部件进行抛光,弹簧既可以起到固定电动打磨机的作用,又有伸缩性,以便于移动电动打磨机。当抛光完毕时,控制电动打磨机停止工作,拿住抛光完毕的无人驾驶汽车零部件,然后逆时针摇动把手,把手带动转轴逆时针转动,进而带动第一螺杆和第二螺杆逆时针转动,使得第一螺母向右运动,第二螺母向左运动。第一螺母向右运动带动第一连接杆向右运动,进而带动第一导套向右滑动,从而带动右侧L形连杆及其上装置向右运动,第二螺母向左运动带动第二连接杆向左运动,进而带动第二导套向左滑动,从而带动左侧L形连杆及其上装置向左运动,当压块离开抛光完毕的无人驾驶汽车零部件时,停止摇动把手,取走抛光完毕的无人驾驶汽车零部件。如此达到高效抛光的效果。
因为还包括有安装座和风机,安装架内顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有安装座,安装座上通过螺栓连接的方式连接有风机,当开始进行抛光时,控制风机工作,吹走抛光时产生的残屑,如此,更加简便快捷。
因为还包括有橡胶块,压块内侧胶接有橡胶块,橡胶块可以更好地夹住需要抛光的无人驾驶汽车零部件。
因为安装架材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,使装置的使用寿命更长。
因为把手材料为Q235钢,Q235钢硬度高且不容易变形,使装置的使用寿命更长。
因为L形连杆为优质钢材,表面覆镀锌层,使得装置不易腐蚀,提高使用寿命。
(3)有益效果
本发明达到了操作方便、抛光快速、节约能源的效果,并且制造成本低,结构合理,易于维护维修,使用方便,减少人力物力的投入,提高了工作效率,具有较高的推广价值。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-第一连接杆,2-第二连接杆,3-导杆,4-第二导套,5-第一导套,6-压块,7-L形连杆,8-电动打磨机,9-弹簧,10-安装架,11-左轴承座,12-第二螺杆,13-第二螺母,14-第一螺杆,15-第一螺母,16-右轴承座,17-转轴,18-把手,19-安装座,20-风机,21-橡胶块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种无人驾驶汽车零部件高效抛光装置,如图1-3所示,包括有第一连接杆1、第二连接杆2、导杆3、第二导套4、第一导套5、压块6、L形连杆7、电动打磨机8、弹簧9、安装架10、左轴承座11、第二螺杆12、第二螺母13、第一螺杆14、第一螺母15、右轴承座16、转轴17和把手18,安装架10内底部左侧通过螺栓连接的方式连接有左轴承座11,安装架10内底部右侧通过螺栓连接的方式连接有右轴承座16,左轴承座11和右轴承座16内的轴承通过过盈连接的方式连接有转轴17,转轴17右端焊接有把手18,转轴17上通过键连接的方式连接有第二螺杆12和第一螺杆14,第一螺杆14在第二螺杆12右侧,第二螺杆12上通过螺纹连接的方式连接有第二螺母13,第二螺母13顶端焊接有第二连接杆2,第一螺杆14上通过螺纹连接的方式连接有第一螺母15,第一螺母15顶端焊接有第一连接杆1,安装架10内左壁下部焊接有导杆3,导杆3上套有第一导套5和第二导套4,第一导套5和第二导套4均与导杆3滑动配合,第二导套4在第一导套5左侧,第一导套5底端通过焊接的方式与第一连接杆1顶端连接,第二导套4底端通过焊接的方式与第二连接杆2顶端连接,第一导套5和第二导套4顶端均焊接有L形连杆7,L形连杆7内侧胶接有压块6,安装架10内顶部右侧通过挂钩连接的方式连接有弹簧9,弹簧9底端通过挂钩连接的方式连接有电动打磨机8。
还包括有安装座19和风机20,安装架10内顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有安装座19,安装座19上通过螺栓连接的方式连接有风机20。
还包括有橡胶块21,压块6内侧胶接有橡胶块21。
安装架10材料为不锈钢。
把手18材料为Q235钢。
L形连杆7为优质钢材,表面覆镀锌层。
工作原理:当需要对无人驾驶汽车零部件进行抛光时,人工将需要抛光的无人驾驶汽车零部件拿到压块6内侧,然后顺时针摇动把手18,带动转轴17顺时针转动,进而带动第一螺杆14和第二螺杆12顺时针转动,使得第一螺母15向左运动,第二螺母13向右运动。第一螺母15向左运动带动第一连接杆1向左运动,进而带动第一导套5向左滑动,从而带动右侧L形连杆7及其上装置向左运动,第二螺母13向右运动带动第二连接杆2向右运动,进而带动第二导套4向右滑动,从而带动左侧L形连杆7及其上装置向右运动,当压块6压住需要抛光的无人驾驶汽车零部件时,停止摇动把手18,控制电动打磨机8工作,人工拿住电动打磨机8对需要抛光的无人驾驶汽车零部件进行抛光,弹簧9既可以起到固定电动打磨机8的作用,又有伸缩性,以便于移动电动打磨机8。当抛光完毕时,控制电动打磨机8停止工作,拿住抛光完毕的无人驾驶汽车零部件,然后逆时针摇动把手18,把手18带动转轴17逆时针转动,进而带动第一螺杆14和第二螺杆12逆时针转动,使得第一螺母15向右运动,第二螺母13向左运动。第一螺母15向右运动带动第一连接杆1向右运动,进而带动第一导套5向右滑动,从而带动右侧L形连杆7及其上装置向右运动,第二螺母13向左运动带动第二连接杆2向左运动,进而带动第二导套4向左滑动,从而带动左侧L形连杆7及其上装置向左运动,当压块6离开抛光完毕的无人驾驶汽车零部件时,停止摇动把手18,取走抛光完毕的无人驾驶汽车零部件。如此达到高效抛光的效果。
因为还包括有安装座19和风机20,安装架10内顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有安装座19,安装座19上通过螺栓连接的方式连接有风机20,当开始进行抛光时,控制风机20工作,吹走抛光时产生的残屑,如此,更加简便快捷。
因为还包括有橡胶块21,压块6内侧胶接有橡胶块21,橡胶块21可以更好地夹住需要抛光的无人驾驶汽车零部件。
因为安装架10材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,使装置的使用寿命更长。
因为把手18材料为Q235钢,Q235钢硬度高且不容易变形,使装置的使用寿命更长。
因为L形连杆7为优质钢材,表面覆镀锌层,使得装置不易腐蚀,提高使用寿命。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种无人驾驶汽车零部件高效抛光装置,其特征在于,包括有第一连接杆(1)、第二连接杆(2)、导杆(3)、第二导套(4)、第一导套(5)、压块(6)、L形连杆(7)、电动打磨机(8)、弹簧(9)、安装架(10)、左轴承座(11)、第二螺杆(12)、第二螺母(13)、第一螺杆(14)、第一螺母(15)、右轴承座(16)、转轴(17)和把手(18),安装架(10)内底部左侧通过螺栓连接的方式连接有左轴承座(11),安装架(10)内底部右侧通过螺栓连接的方式连接有右轴承座(16),左轴承座(11)和右轴承座(16)内的轴承通过过盈连接的方式连接有转轴(17),转轴(17)右端焊接有把手(18),转轴(17)上通过键连接的方式连接有第二螺杆(12)和第一螺杆(14),第一螺杆(14)在第二螺杆(12)右侧,第二螺杆(12)上通过螺纹连接的方式连接有第二螺母(13),第二螺母(13)顶端焊接有第二连接杆(2),第一螺杆(14)上通过螺纹连接的方式连接有第一螺母(15),第一螺母(15)顶端焊接有第一连接杆(1),安装架(10)内左壁下部焊接有导杆(3),导杆(3)上套有第一导套(5)和第二导套(4),第一导套(5)和第二导套(4)均与导杆(3)滑动配合,第二导套(4)在第一导套(5)左侧,第一导套(5)底端通过焊接的方式与第一连接杆(1)顶端连接,第二导套(4)底端通过焊接的方式与第二连接杆(2)顶端连接,第一导套(5)和第二导套(4)顶端均焊接有L形连杆(7),L形连杆(7)内侧胶接有压块(6),安装架(10)内顶部右侧通过挂钩连接的方式连接有弹簧(9),弹簧(9)底端通过挂钩连接的方式连接有电动打磨机(8)。
2.根据权利要求1所述的一种无人驾驶汽车零部件高效抛光装置,其特征在于,还包括有安装座(19)和风机(20),安装架(10)内顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有安装座(19),安装座(19)上通过螺栓连接的方式连接有风机(20)。
3.根据权利要求1所述的一种无人驾驶汽车零部件高效抛光装置,其特征在于,还包括有橡胶块(21),压块(6)内侧胶接有橡胶块(21)。
4.根据权利要求1所述的一种无人驾驶汽车零部件高效抛光装置,其特征在于,安装架(10)材料为不锈钢。
5.根据权利要求1所述的一种无人驾驶汽车零部件高效抛光装置,其特征在于,把手(18)材料为Q235钢。
6.根据权利要求1所述的一种无人驾驶汽车零部件高效抛光装置,其特征在于,L形连杆(7)为优质钢材,表面覆镀锌层。
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