CN106538955A - 一种降血压重组海带冷鲜面条及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于食品加工领域，具体涉及一种降血压重组海带冷鲜面条及其制作方法。该降血压重组海带冷冻面条，由以下原料制成:面粉250~400g，低钠盐2~8g，甘露醇2~10g，褐藻胶0.5~5g，膳食纤维7~15g，褐藻糖胶5~10g，食用碱0.2‑0.4g和海带降血压活性肽110~176g。本发明通过提取海带的功能成分，重新调节海带中成分的比例，制作出具有降血压功效且拉伸特性较好的面条。
Description
技术领域
本发明属于食品加工领域，具体涉及一种降血压重组海带冷鲜面条及其制作方法。
背景技术
海带，又名昆布、江白菜，褐藻纲，海带科，是一种在低温海水中生长的大型海生褐藻植物。中国北部沿海及浙江、福建沿海大量栽培，产量居世界第一。经分析，100g干海带含有蛋白质8.2g、脂肪0.1g、碳水化合物56.2g、粗纤维7g、无机盐12.9g、胡萝卜素0.07mg、微生物B1 0.69mg，维生素B2 0.36mg、尼克酸1.6mg、钙2.25g、铁0.15g、碘24mg等。其中海带降血压活性肽是一种从蛋白质中分离出的一类多肽短链物质，具有降血压效果，甘露醇具有利尿、降血糖等功效，褐藻胶和膳食纤维均具有降血脂、降血糖等功效，褐藻糖胶具有抗肿瘤的功效。中国民间有食用海带以降血压的习惯，日本人也经常通过饮用海带浸泡液来降低血压。高血压是引发心血管疾病，如心力衰竭、中风、冠心病和心肌梗塞等的重要危险因子，在世界范围内已成为严重的社会公共卫生问题。
目前市场上的海带面条主要是海带经过磨粉、打浆或者酶解处理后加入面粉中，经熟化、压延、切条，灭菌、包装等步骤制成，得到的产品不能最大限度改善面条品质，且面条品种单一。而本发明将海带中的功能成分单独添加，可重新调节海带中成分的比例，制作出最优品质的面条，且面条功能特性良好。该产品最大程度地改善了面条品质，得到的面条不仅品质较好，而且可以达到预防高血压以及降血压的功效，是一种新型的、可长期食用的、适合所有人食用的保健食品。
发明内容
本发明涉及一种降血压重组海带面条及其制作方法，主要是将海带降血压肽、甘露醇、褐藻胶、膳食纤维、低钠盐、食用碱、面粉重新配比，经混合、熟化、压延、切条、灭菌、包装等步骤研制出具有降血压功效的海带面条，以最大程度地改善面条品质且面条降血压活性较好，为海带的高值化利用以及重组营养物质提供了思路。
上述的功能性海带面条的制备具有以下步骤：
一种降血压重组海带冷鲜面条，由以下原料制成:面粉250~400g，低钠盐2~8g，甘露醇2~10g，褐藻胶0.5~5g，膳食纤维7~15g，褐藻糖胶5~10g，食用碱0.2-0.4g和海带降血压活性肽110~176g。
所述的海带降血压活性肽的制备方法，具体步骤如下：将脱胶海带粉经复合酶生物降解得到海带降血压肽混合物，而后经1000Da、5000Da两种截留分子量的膜超滤后得到3个不同分子量范围的海带降血压活性肽组分，分子量分别为小于1000Da、1000~5000Da和大于5000Da；然后将三者比例按质量比5~7:2~3:1重新混合并调整其固形物含量为10 wt %。
所述的复合酶为：碱性蛋白酶和胰蛋白酶以质量比1:1组成。
所述的低钠盐是由65wt%钠盐、25wt%钾盐和10wt%镁盐构成。
所述降血压重组海带冷冻面条的制作方法，具体步骤如下：
（1）按照配方比例分别称取面粉，低钠盐，甘露醇，褐藻胶，膳食纤维，褐藻糖胶和食用碱，将其混合搅拌10-15 min；
（2）向步骤（1）的混合物料中加入温度为60-90℃的海带降血压活性肽，进行快速和面并静置熟化5~10 min；
（3）将步骤（2）熟化后的面絮倒入压面机压进行连续三次压延，制成厚度为 1.0-1.5mm的面带；将面带通过切面机上进行切条成型；
（4）将成型面条采用400~900W微波蒸煮10~40s，无菌蒸馏水冷却10-30s，沥干后装入预定的包装盒中密封，放入2~5℃温度下冷藏保存。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1. 低钠盐添加量少，且按质量比为65%钠(Na+)盐、25%钾(K+)盐、10%镁(Mg2+)盐构成，从而改善体内的Na+、K+、Mg2+平衡状态，降低高血压风险，减少心脑血管疾病的发生。
2. 本发明面条具有降血压和预防高血压的功能，是适合所有人群食用的绿色保健食品，长期日常食用能够达到防治高血压的效果。
3. 海带降血压活性肽具有降血压功能；甘露醇具有利尿、降低颅内压等功效；褐藻胶具有降低血清和肝脏中的胆固醇等功效；膳食纤维具有降低血液胆固醇和甘油三酯等功效；通过对海带各功能组分重新配比直接或者间接实现降血压功效，而且显著改善了面条的品质，得到的面条拉伸特性较好。
附图说明
图1 海带降血压活性肽和甘露醇添加量对面条最大抗拉伸阻力交互作用的响应面图。
图2 甘露醇和褐藻胶添加量对面条最大抗拉伸阻力交互作用的响应面图。
图3 海带降血压活性肽和褐藻胶添加量对面条最大抗拉伸阻力交互作用的响应面图。
图4 海带降血压活性肽和甘露醇添加量对面条拉伸距离交互作用的响应面图。
图5 甘露醇和褐藻胶添加量对面条拉伸距离交互作用的响应面图。
图6 海带降血压活性肽和褐藻胶添加量对面条拉伸距离交互作用的响应面图。
具体实施方式
为进一步公开而不是限制本发明，以下结合实例对本发明作进一步的详细说明。
实施例1
一种降血压重组海带冷鲜面条及其制作方法，由以下原料制成:面粉300 g，低钠盐6g，甘露醇4.5 g，褐藻胶0.85 g，膳食纤维7 g，褐藻糖胶7 g，食用碱0.2 g和海带降血压活性肽110 g。
所述海带活性肽为：将脱胶海带粉经由碱性蛋白酶和胰蛋白酶（质量比1:1）组成的复合酶生物降解，得到海带降血压肽混合物，其组成如下：小于1000Da组分：1000~5000Da组分：大于5000Da组分质量比为5:3:1。
所述降血压重组海带冷冻面条的制作方法，具体步骤如下：
（1）按照配方比例分别称取面粉，低钠盐，甘露醇，褐藻胶，膳食纤维，褐藻糖胶和食用碱，将其混合搅拌15 min；
（2）向步骤（1）的混合物料中加入温度为60℃的海带降血压活性肽，进行快速和面并静置熟化8 min；
（3）将步骤（2）熟化后的面絮倒入压面机压进行连续三次压延，制成厚度为 1.0 mm的面带；将面带通过切面机上进行切条成型；
（4）将成型面条采用500 W微波蒸煮20 s，无菌蒸馏水冷却10 s，沥干后装入预定的包装盒中密封，放入4℃温度下冷藏保存。
实施例2
一种降血压重组海带冷鲜面条及其制作方法，由以下原料制成:面粉300 g，低钠盐8g，甘露醇8 g，褐藻胶0.85 g，膳食纤维15 g，褐藻糖胶7 g，食用碱0.2 g和海带降血压活性肽110 g。
所述海带活性肽为：将脱胶海带粉经由碱性蛋白酶和胰蛋白酶（质量比1:1）组成的复合酶生物降解，得到海带降血压肽混合物，其组成如下：小于1000Da组分：1000~5000Da组分：大于5000Da组分质量比为6:3:1。
所述降血压重组海带冷冻面条的制作方法，具体步骤如下：
（1）按照配方比例分别称取面粉，低钠盐，甘露醇，褐藻胶，膳食纤维，褐藻糖胶和食用碱，将其混合搅拌10 min；
（2）向步骤（1）的混合物料中加入温度为60℃的海带降血压活性肽，进行快速和面并静置熟化10 min；
（3）将步骤（2）熟化后的面絮倒入压面机压进行连续三次压延，制成厚度为 1.0 mm的面带；将面带通过切面机上进行切条成型；
（4）将成型面条采用500W微波蒸煮20s，无菌蒸馏水冷却10s，沥干后装入预定的包装盒中密封，放入4℃温度下冷藏保存。
实施例3
一种降血压重组海带冷鲜面条及其制作方法，由以下原料制成:面粉350 g，低钠盐5g，甘露醇8 g，褐藻胶4 g，膳食纤维8 g，褐藻糖胶0.5 g，食用碱0.3 g和海带降血压活性肽176 g。
所述海带活性肽为：将脱胶海带粉经由碱性蛋白酶和胰蛋白酶（质量比1:1）组成的复合酶生物降解，得到海带降血压肽混合物，其组成如下：小于1000Da组分：1000~5000Da组分：大于5000Da组分质量比为7:2:1。
所述降血压重组海带冷冻面条的制作方法，具体步骤如下：
（1）按照配方比例分别称取面粉，低钠盐，甘露醇，褐藻胶，膳食纤维，褐藻糖胶和食用碱，将其混合搅拌15min；
（2）向步骤（1）的混合物料中加入温度为60℃的海带降血压活性肽，进行快速和面并静置熟化8 min；
（3）将步骤（2）熟化后的面絮倒入压面机压进行连续三次压延，制成厚度为 1.2 mm的面带；将面带通过切面机上进行切条成型；
（4）将成型面条采用700W微波蒸煮30s，无菌蒸馏水冷却30s，沥干后装入预定的包装盒中密封，放入4℃温度下冷藏保存。
实施例4
一种降血压重组海带冷鲜面条及其制作方法，由以下原料制成:面粉350g，低钠盐8g，甘露醇5.5g，褐藻胶0.75g，膳食纤维8g，褐藻糖胶10g，食用碱0.4g和海带降血压活性肽176g。
所述海带活性肽为：将脱胶海带粉经由碱性蛋白酶和胰蛋白酶（质量比1:1）组成的复合酶生物降解，得到海带降血压肽混合物，其组成如下：小于1000Da组分：1000~5000Da组分：大于5000Da组分质量比为5:2:1。
所述降血压重组海带冷冻面条的制作方法，具体步骤如下：
（1）按照配方比例分别称取面粉，低钠盐，甘露醇，褐藻胶，膳食纤维，褐藻糖胶和食用碱，将其混合搅拌15 min；
（2）向步骤（1）的混合物料中加入温度为60℃的海带降血压活性肽，进行快速和面并静置熟化10 min；
（3）将步骤（2）熟化后的面絮倒入压面机压进行连续三次压延，制成厚度为 1.5 mm的面带；将面带通过切面机上进行切条成型；
（4）将成型面条采用800W微波蒸煮30s，无菌蒸馏水冷却30s，沥干后装入预定的包装盒中密封，放入4℃温度下冷藏保存。
实施例5
一种降血压重组海带冷鲜面条及其制作方法，由以下原料制成:面粉400g，低钠盐8g，甘露醇10g，褐藻胶0.75g，膳食纤维7g，褐藻糖胶9g，食用碱0.4g和海带降血压活性肽150g。
所述海带活性肽为：将脱胶海带粉经由碱性蛋白酶和胰蛋白酶（质量比1:1）组成的复合酶生物降解，得到海带降血压肽混合物，其组成如下：小于1000Da组分：1000~5000Da组分：大于5000Da组分质量比为7:3:1。
所述降血压重组海带冷冻面条的制作方法，具体步骤如下：
（1）按照配方比例分别称取面粉，低钠盐，甘露醇，褐藻胶，膳食纤维，褐藻糖胶和食用碱，将其混合搅拌15 min；
（2）向步骤（1）的混合物料中加入温度为90℃的海带降血压活性肽，进行快速和面并静置熟化10 min；
（3）将步骤（2）熟化后的面絮倒入压面机压进行连续三次压延，制成厚度为 1.5mm的面带；将面带通过切面机上进行切条成型；
（4）将成型面条采用900W微波蒸煮40s，无菌蒸馏水冷却30s，沥干后装入预定的包装盒中密封，放入5℃温度下冷藏保存。
对上述各实施案例中所制备的降血压重组海带冷鲜面条进行品质和体外降血压活性（ACE抑制活性）检测。采用物性仪测定其拉伸品质，使用感官分析系统进行感官品质分析，采用高效液相色谱法测定产品的ACE抑制活性，其检测结果如下表1所示。从表1实验结果可以，实施案例所制备的重组海带冷鲜面条产品具有ACE抑制活性，具有较好的抗拉特性，同时保持较好的感官特性。
表1 各实施案例中所制备降血压重组海带冷鲜面条的品质测定和降压活性检测结果
采用Box-Behnken Design中心实验设计，研究了海带中各个组分添加量对降血压重组海带冷鲜面条的品质、ACE抑制活性的影响，优化并确定了最佳添加工艺参数，其结果如附图1-6所示。海带降血压活性肽添加量和甘露醇添加量面条最大抗拉伸阻力交互作用交互作用如图1所示，海带降血压活性肽添加量与甘露醇添加量所形成的曲面较平缓，说明两者的交互作用较弱。海带降血压活性肽添加量和褐藻胶添加量面条最大抗拉伸阻力交互作用如图2所示，海带降血压活性肽添加量和褐藻胶添加量面条最大抗拉伸阻力交互作用形成的曲面较陡，说明两者的交互作用比较显著。甘露醇添加量和褐藻胶添加量的交互作用如图3所示，甘露醇添加量和褐藻胶添加量所形成的曲面极陡峭，说明两者的交互作用极显著。海带降血压活性肽添加量和甘露醇添加量面条最大抗拉伸阻力交互作用如图4所示，海带降血压活性肽添加量与甘露醇添加量所形成的曲面较陡，说明两者的交互作用较强。海带降血压活性肽添加量和褐藻胶添加量面条最大抗拉伸阻力交互作用如图5所示，海带降血压活性肽添加量和褐藻胶添加量面条最大抗拉伸阻力交互作用形成的曲面极陡，说明两者的交互作用极强。甘露醇添加量和褐藻胶添加量的交互作用如图6所示，甘露醇添加量和褐藻胶添加量所形成的曲面较平缓，说明两者的交互作用较弱。
综上所述，降血压重组海带冷鲜面条的最佳工艺参数为：海带降血压活性肽添加量0.5%，甘露醇添加量1.8%，褐藻胶添加量0.3%，膳食纤维添加量3%。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (5)
1.一种降血压重组海带冷鲜面条，其特征在于：由以下原料制成:面粉250~400g，低钠盐2~8g，甘露醇2~10g，褐藻胶0.5~5g，膳食纤维7~15g，褐藻糖胶5~10g，食用碱0.2-0.4g和海带降血压活性肽110~176g。
2. 根据权利要求1所述的一种降血压重组海带冷鲜面条，其特征在于：所述的海带降血压活性肽的制备方法，具体步骤如下：将脱胶海带粉经复合酶生物降解得到海带降血压肽混合物，而后经1000Da、5000Da两种截留分子量的膜超滤后得到3个不同分子量范围的海带降血压活性肽组分，分子量分别为小于1000Da、1000~5000Da和大于5000Da；然后将三者按质量比5~7:2~3:1混合并调整其固形物含量为10 wt %。
3.根据权利要求2所述的一种降血压重组海带冷鲜面条，其特征在于：所述复合酶的组成为：碱性蛋白酶和胰蛋白酶以重量比1:1混合。
4.根据权利要求1所述的一种降血压重组海带冷鲜面条，其特征在于：所述的低钠盐是由65wt%钠盐、25wt%钾盐和10wt%镁盐构成。
5.一种制作如权利要求1所述的一种降血压重组海带冷鲜面条的方法，其特征在于：具体步骤如下：
（1）按配方比例分别称取面粉，低钠盐，甘露醇，褐藻胶，膳食纤维，褐藻糖胶和食用碱，将其混合搅拌10-15min；
（2）混合物料中加入温度为60-90℃的海带降血压活性肽，进行快速和面并静置熟化5~10 min；
（3）将熟化后的面絮倒入压面机压进行连续三次压延，制成厚度为1.0-1.5 mm的面带；将面带通过切面机上进行切条成型；
（4）将成型面条采用400~900W微波加热10~40s，无菌蒸馏水冷却10-30s，沥干后密封包装，放入2~5℃温度下冷藏保存。
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