CN106523424A - 一种离心式氯气压缩机轴端密封 - Google Patents

一种离心式氯气压缩机轴端密封 Download PDF

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沈忠仁
张彩霞
佟伶
王小宇
顾笑铭
王艳
郭敏
李晓巍
孔凡
孔凡一
林藏华
单鹏华
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    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/08Sealings
    • F04D29/10Shaft sealings
    • F04D29/102Shaft sealings especially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/104Shaft sealings especially adapted for elastic fluid pumps the sealing fluid being other than the working fluid or being the working fluid treated

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Abstract

本发明提出的是一种离心式氯气压缩机轴端密封。轴端密封器上装有压差变送器,在轴端密封器上设有第一腔室、第二腔室和第三腔室。密封气采用氮气,氮气输入到第一腔室内,氮气和氯气从第二腔室排出,从第三腔室引出的氯气一部分输入到另一侧第三腔室内,另一部分通过阀送入压差变送器内,从压差变送器分出供给氮气阀,另一部分通过阀与氮气共同供给第一腔室。采用本发明的氯气轴端密封装置能够保证氯气不泄露,具有密封严谨,使用效果好,防止氯气泄露污染的特点。适宜作为氯气压缩机轴端密封的装置应用。

Description

一种离心式氯气压缩机轴端密封
技术领域
本发明提出的是一种应用于15万吨以上烧碱生产线上的核心设备—离心式氯气压缩机的一种新型的轴端密封,显著特点为轴端密封为带充抽气式的三腔迷宫式疏齿密封。具体地说是一种离心式氯气压缩机轴端密封。
背景技术
目前国内氯碱行业飞速发展,氯碱行业的核心设备氯气压缩机也向大流量高压比方向开发。国家在十三五期间对环境保护方面更加重视,氯气是一种有有毒有害气体,少量的泄漏将对环境造成很大的伤害,轴端密封的作用是一方面防止压缩机中的氯气泄漏到大气环境中,另一方面阻止密封气体泄漏到压缩机机体中而影响氯气的纯度。
原有的轴端密封的特点:
密封气压力由气动薄膜调节阀(PICA-1)调整至4~5KPa。抽气室压力则由气动薄膜调节阀(PICA-2)调整至-4~5KPa。为防止氯气外泄,密封压力与抽气压力至少应保持4KPa压差,抽回的氯气和氮气的混合气体进入一级入口,实现内部循环。这种密封结构的氯气压缩机已经在现场运行很长时间,经过现场调查发现,(1)当工艺系统稳定时,这种密封结构效果很好,但当工艺系统出现不稳定工况,工艺气体的压力波动,密封气出现瞬间不能满足密封的可能性,使机组轴端泄漏,污染环境;(2)轴端密封的改进。
机组在运行过程中,轴端密封的磨损是不可避免的,由于气动薄膜调节阀是在初始情况下设定的,随着机组的运行时间的增长,轴端密封的泄漏量是变化的,而气动薄膜调节阀却没有随泄漏量的变化而变化。影响密封效果。
发明内容
为了提高氯气压缩机的轴端密封性,本发明提出了一种离心式氯气压缩机轴端密封。该轴端密封通过腔室设置,解决氯气压缩机轴端密封的技术问题。
本发明解决技术问题所采用的方案是:
轴端密封器上装有压差变送器,在轴端密封器上设有第一腔室、第二腔室和第三腔室;
密封气采用氮气,氮气输入到第一腔室内,氮气和氯气从第二腔室排出,从第三腔室引出的氯气一部分输入到另一侧第三腔室内,另一部分通过阀送入压差变送器内,从压差变送器分出供给氮气阀,另一部分通过阀与氮气共同供给第一腔室。
积极效果,采用本发明的氯气轴端密封装置能够保证氯气不泄露,具有密封严谨,使用效果好,防止氯气泄露污染的特点。适宜作为氯气压缩机轴端密封的装置应用。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中,1.轴端密封器,2.压差变送器,3.第一腔室,4.第二腔室,5.第五腔室。
具体实施方式
据图所示,轴端密封器1上装有压差变送器2,在轴端密封器上设有第一腔室3、第二腔室4和第三腔室5。
密封气采用氮气,氮气输入到第一腔室内,氮气和氯气从第二腔室排出,从第三腔室引出的氯气一部分输入到另一侧第三腔室内,另一部分通过阀送入压差变送器内,从压差变送器分出供给氮气阀,另一部分通过阀与氮气共同供给第一腔室。
轴端密封采用带充抽气式的三腔迷宫式疏齿密封。第三腔室平衡缸体两端气体压力,平衡后回缸体内部;第二腔室为抽气,抽出的混合气体去尾气处理;第一腔室为注气,注入密封用氮气,注气压力用差压变送器控制,其压力比平衡腔压力高5~7Kpa,该密封即确保无氯气外泄,又可控制注气及抽气的气量在合理的范围内。
本发明的工作过程:
首先,通过对现有的氯气压缩机现场运行的情况进行跟踪,了解机组在长其运行情况下的原有的轴端密封的缺欠,原有的轴端密封在机组运行初期密封效果很好,但随着机组运行时间的延长,轴端密封的间隙加大,密封气的用量就会加大,这样一方面会有部分密封气进入机组影响氯气的纯度,另一方面由于原有密封系统密封气不能自动调节,密封气调节系统跟不上又会引起机组的外泄漏。其次通过新的轴端密封的改进,由原有的两腔密封结构改造为三腔迷宫式密封,注气压力用差压变送器控制,其压力比平衡腔压力高5~7Kpa。该密封即确保无氯气外泄,又可控制注气及抽气的气量在合理的范围内。
特点:
离心式氯气压缩机的外泄漏问题,一直是机组现场运行需解决的难题;通过对离心式氯气压缩机现场运行过程中轴端密封泄漏现象的分析,对机组轴端密封的整体结构加以了改进,此次改进由原来的两腔密封改为三腔密封,密封气的压力随机组内平衡腔压力的波动而自动调节,保证机组运行过程中,完全不泄漏。

Claims (1)

1.一种离心式氯气压缩机轴端密封,轴端密封器(1)上装有压差变送器(2),在轴端密封器上设有第一腔室(3)和第二腔室(4),
其特征在于:
并设有第三腔室(5);
密封气采用氮气,氮气输入到第一腔室内,氮气和氯气从第二腔室排出,从第三腔室引出的氯气一部分输入到另一侧第三腔室内,另一部分通过阀送入压差变送器内,从压差变送器分出供给氮气阀,另一部分通过阀与氮气共同供给第一腔室。
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