CN106517099B - 复合金属氢氧化物的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合金属氢氧化物的制备方法,该复合金属氢氧化物包括低价主体层板阳离子、高价主体层板阳离子以及层间阴离子,其中低价主体层板阳离子和高价主体层板阳离子包括至少一种金属阳离子;该制备方法包括步骤:S1、将第一低价阳离子的氢氧化物与第二低价阳离子的水溶性盐混合,获得第一混合物;S2、将第一混合物与高价阳离子的氢氧化物和/或高价阳离子的水溶性盐混合并溶于水中,获得第二混合物;S3、将第二混合物在60℃~250℃下反应4h~100h,反应产物经固液分离,所得固相经干燥,获得复合金属氢氧化物。根据本发明的复合金属氢氧化物的制备方法避免使用氢氧化钠等物质,不会产生副产物,原子经济性接近100%,是一种清洁的制备方法。
Description
技术领域
本发明属于无机非金属功能材料技术领域,具体地讲,涉及一种复合金属氢氧化物的制备方法。
背景技术
复合金属氢氧化物(简称LDHs)是一种层状材料,LDHs由带正电荷的金属氢氧化物层板和带负电荷的层间阴离子组装而成,金属氢氧化物层板中带有具有不同电荷的金属阳离子。在现有的LDHs中,金属阳离子主要为二价金属阳离子和三价金属阳离子,由此该LDHs的结构通式可表示为:[M+M2+ 1-y-0.5x-2zM3+ yM4+ z(OH)2](An-)y/n·mH2O,其中M+、M2+、M3+和M4+分别表示位于金属氢氧化物层板上的一价金属阳离子、二价金属阳离子、三价金属阳离子和四价金属阳离子,An-表示层间阴离子,0≤x≤0.4,0≤y≤0.7,0≤z≤0.5,0≤y+0.5x+2z≤1,其中y、z不能同时为0;m为层间水分子的物质的量。
LDHs具有主客体元素种类和数量可调、层板弹性可调、尺寸和形貌可调等特点,LDHs因其结构的特殊性以及性能被极大强化而在催化、能源、生物传感器、吸附、药物等研究领域引起了广泛兴趣和高度重视,产业关联度大、渗透性强,可广泛应用于国民经济众多领域和行业。
LDHs的传统的制备方法主要有水热法、沉淀法、原位合成法、离子交换法、焙烧还原法等。在传统的LDHs的制备方法中,一方面,需要以氢氧化钠、氨水、碳酸钠、碳酸铵等为原料,会引入新的副产物,不仅需要进行LDHs与副产物的分离操作,而且分离后的LDHs还需要进行洗涤,传统方法每生产1吨LDHs会副产2吨左右的钠盐、铵盐等副产物,需要几十倍甚至上百倍的水进行洗涤,造成水资源的大量浪费;另一方面,某些方法中还需要CO2等酸性气体,操作更为复杂,气体使用不慎还会带来高压危险。
发明内容
为解决上述现有技术存在的问题,本发明提供了一种复合金属氢氧化物的制备方法,该制备方法避免使用氢氧化钠等物质,不会产生副产物,原子经济性接近100%,是一种清洁的制备方法。
为了达到上述发明目的,本发明采用了如下的技术方案:
一种复合金属氢氧化物的制备方法,所述复合金属氢氧化物包括低价主体层板阳离子、高价主体层板阳离子以及层间阴离子,其中,所述低价主体层板阳离子和所述高价主体层板阳离子均包括至少一种金属阳离子;所述制备方法包括步骤:S1、将第一低价阳离子的氢氧化物与第二低价阳离子的水溶性盐混合,获得第一混合物;S2、将所述第一混合物与高价阳离子的氢氧化物和/或高价阳离子的水溶性盐混合并溶于水中,获得第二混合物;S3、将所述第二混合物在60℃~250℃下反应4h~100h,反应产物经固液分离,所得固相经干燥,获得所述复合金属氢氧化物。
进一步地,所述第一低价阳离子、第二低价阳离子与所述低价主体层板阳离子相同;所述高价阳离子与所述高价主体层板阳离子相同。
进一步地,所述第一低价阳离子和所述第二低价阳离子均选自Li+、Mg2+、Zn2+、Ca2 +、Cu2+、Ni2+、Co2+、Fe2+、Mn2+、Cd2+和Be2+中的至少一种。
进一步地,所述高价阳离子选自Al3+、Ni3+、Co3+、Fe3+、Mn3+、Cr3+、V3+、Ti3+、In3+、Ga3+、Sn4+、Ti4+和Zr4+中的至少一种。
进一步地,在所述第二混合物中,所述第一混合物与所述高价阳离子的物质的量之比为1:2~6:1。
进一步地,所述第二低价阳离子的水溶性盐和所述高价阳离子的水溶性盐中的阴离子均选自Cl-、SO4 2-、CO3 2-、NO3 -中的任意一种。
进一步地,所述第二低价阳离子的水溶性盐中的阴离子与所述高价阳离子的水溶性盐中的阴离子相同。
进一步地,在所述步骤S2中,水的质量为所述第一低价阳离子的氢氧化物的质量的1~100倍。
进一步地,在所述步骤S2中,还包括:将所述第二混合物搅拌0.5h~2h。
进一步地,在所述步骤S3中,将所述第二混合物置于水热反应釜中在50℃~250℃下水热反应4h~100h。
本发明通过合理选择反应物、同时通过合理控制各反应物之间的比例,使得最终仅获得包括预定离子的复合金属氢氧化物,而不会伴生其他副产物;获得的复合金属氢氧化物可直接使用,而无需洗涤等操作,减少了洗涤用水等淡水资源的使用,同时达到了100%的原子经济性,满足了绿色化学的要求。
附图说明
通过结合附图进行的以下描述,本发明的实施例的上述和其它方面、特点和优点将变得更加清楚,附图中:
图1是根据本发明的实施例1的复合金属氢氧化物的XRD图片;
图2和图3是根据本发明的实施例1的复合金属氢氧化物在不同倍率下的SEM图片。
具体实施方式
以下,将参照附图来详细描述本发明的实施例。然而,可以以许多不同的形式来实施本发明,并且本发明不应该被解释为限制于这里阐述的具体实施例。相反,提供这些实施例是为了解释本发明的原理及其实际应用,从而使本领域的其他技术人员能够理解本发明的各种实施例和适合于特定预期应用的各种修改。
将理解的是,尽管在这里可使用术语“第一”、“第二”等来描述各种物质,但是这些物质不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个物质与另一个物质分开来。
本发明公开了一种复合金属氢氧化物的制备方法,该复合金属氢氧化物包括低价主体层板阳离子、高价主体层板阳离子以及层间阴离子,其中,低价主体层板阳离子和/或高价主体层板阳离子包括至少一种金属阳离子。
根据本发明的复合金属氢氧化物的制备方法包括下述步骤:
S1、将第一低价阳离子的氢氧化物与第二低价阳离子的水溶性盐混合,获得第一混合物。
具体地,第一低价阳离子、第二低价阳离子与复合金属氢氧化物中的低价主体层板阳离子相同,用于最终形成该复合金属氢氧化物的低价主体层板阳离子;其中第一低价阳离子和第二低价阳离子分别用X1、X2表示。
第一低价阳离子和第二低价阳离子均选自Li+、Mg2+、Zn2+、Ca2+、Cu2+、Ni2+、Co2+、Fe2 +、Mn2+、Cd2+和Be2+中的至少一种。
第二低价阳离子的水溶性盐中的阴离子选自Cl-、SO4 2-、CO3 2-、NO3 -中的任意一种。
S2、将第一混合物与高价阳离子的氢氧化物或高价阳离子的水溶性盐混合并溶于水中,获得第二混合物。
具体地,高价阳离子与高价主体层板阳离子相同,用Y表示;高价阳离子选自Al3+、Ni3+、Co3+、Fe3+、Mn3+、Cr3+、V3+、Ti3+、In3+、Ga3+、Sn4+、Ti4+和Zr4+中的至少一种。
高价阳离子的水溶性盐中的阴离子与第二低价阳离子的水溶性盐中的阴离子的选择范围一样,也可选自Cl-、SO4 2-、CO3 2-、NO3 -中的任意一种。高价阳离子的水溶性盐中的阴离子优选与第二低价阳离子的水溶性盐中的阴离子相同,如此,即可获得具有单一层间阴离子的复合金属氢氧化物。
更为具体地,第一混合物与高价阳离子的氢氧化物和/或高价阳离子的水溶性盐的物质的量之比为1:2~6:1;换句话说,第一低价阳离子与第二低价阳离子的总物质的量与高价阳离子的物质的量之比为1:2~6:1。
优选地,所使用的水的质量控制为第一低价阳离子的氢氧化物的质量的1~100倍。
S3、将第二混合物在50℃~250℃下反应4h~100h,反应产物经固液分离,所得固相经干燥,获得复合金属氢氧化物。
在第二混合物发生反应之前,优选将第二混合物搅拌0.5h~2h,以充分溶解分散,形成一均匀的第二混合物。
第二混合物优选在水热反应釜中进行水热反应。
获得的固相优选在80℃下干燥12h。
测定获得的复合金属氢氧化物的pH值,发现呈中性,也就是说,根据本发明的复合金属氢氧化物的制备方法获得的复合金属氢氧化物不会产生其他副产物,且反应物也基本反应完全,无需经过洗涤操作即可直接使用,不仅节约了大量洗涤用水等淡水资源,减少浪费、降低成本,而且简化了工艺。
以下,将参照具体的实施例对根据本发明的复合金属氢氧化物的制备方法进行详细的描述,为方便对各实施例进行对比,以表格的形式分析对比各实施例。实施例1-13中的在不同实验参数下的对比结果如表1所示。
表1根据本发明的实施例1-13在不同实验参数下的对比
注:在表1中,“摩尔比”指第一混合物与高价阳离子的物质的量之比。
对实施例1制备得到的复合金属氢氧化物分别进行了X射线衍射测试(简称XRD)和扫描电镜测试(简称SEM),结果分别如图1-图3所示。从图1中可以看出,实施例1获得的复合金属氢氧化物为MgAl-Cl-LDHs,其在2θ为11.7°、23.4°、34.5°处出现特征晶面衍射峰,且各衍射峰峰型尖锐,无杂质峰,说明样品晶相单一且具有完整的层状晶体结构。结合图2和图3可以看出,所获得复合金属氢氧化物呈片状,其尺寸介于十几纳米到几十纳米之间,且分散性较好,通过控制反应条件,可制备尺寸为十几纳米到几微米的复合金属氢氧化物。
当然,根据本发明的复合金属氢氧化物的制备方法并不限于上述实施例1-13所述,如第一低价阳离子为Li+,第二低价阳离子为Mg2+,高价阳离子为Al3+和Ti4+,则最终制得的复合金属氢氧化物的金属氢氧化物层板上则同时存在上述四种金属阳离子;换句话说,根据本发明的复合金属氢氧化物的制备方法能够使得其金属氢氧化物层板上的金属阳离子为一价金属阳离子、二价金属阳离子、三价金属阳离子、四价金属阳离子中的至少两种,同时,对于相同价态的金属阳离子,还可以包含多种金属的阳离子。
虽然已经参照特定实施例示出并描述了本发明,但是本领域的技术人员将理解:在不脱离由权利要求及其等同物限定的本发明的精神和范围的情况下,可在此进行形式和细节上的各种变化。
Claims (8)
1.一种复合金属氢氧化物的制备方法,所述复合金属氢氧化物包括低价主体层板阳离子、高价主体层板阳离子以及层间阴离子,其中,所述低价主体层板阳离子和所述高价主体层板阳离子均包括至少一种金属阳离子;其特征在于,所述制备方法包括步骤:
S1、将第一低价阳离子的氢氧化物与第二低价阳离子的水溶性盐混合,获得第一混合物;
S2、将所述第一混合物与高价阳离子的氢氧化物和/或所述高价阳离子的水溶性盐混合并溶于水中,获得第二混合物;其中,所述第一混合物与所述高价阳离子的物质的量之比为1:2~6:1;
S3、将所述第二混合物在50℃~250℃下反应4h~100h,反应产物经固液分离,所得固相经干燥,获得所述复合金属氢氧化物;
其中,所述第二低价阳离子的水溶性盐和所述高价阳离子的水溶性盐中的阴离子均选自Cl-、SO4 2-、NO3 -中的任意一种。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述第一低价阳离子、第二低价阳离子与所述低价主体层板阳离子相同;所述高价阳离子与所述高价主体层板阳离子相同。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述第一低价阳离子和所述第二低价阳离子均选自Li+、Mg2+、Zn2+、Ca2+、Cu2+、Ni2+、Co2+、Fe2+、Mn2+、Cd2+和Be2+中的至少一种。
4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述高价阳离子选自Al3+、Ni3+、Co3+、Fe3+、Mn3+、Cr3+、V3+、Ti3+、In3+、Ga3+、Sn4+、Ti4+和Zr4+中的至少一种。
5.根据权利要求1-4任一所述的制备方法,其特征在于,所述第二低价阳离子的水溶性盐中的阴离子与所述高价阳离子的水溶性盐中的阴离子相同。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在所述步骤S2中,水的质量为所述第一低价阳离子的氢氧化物的质量的1~100倍。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在所述步骤S2中,还包括:将所述第二混合物搅拌0.5h~2h。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在所述步骤S3中,将所述第二混合物置于水热反应釜中在50℃~250℃下水热反应4h~100h。
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