CN106516345A - 一种轻质竹托盘及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轻质竹托盘的制造方法及其具体结构,主要是采用紧固组件,连接轻质面板和多只托盘脚而构成。所述的轻质面板,外观呈矩形板状,由框架形的承托层板、孔洞形的中间层板、或“口”字形的面层板叠装构成。所述的托盘脚,外观呈柱形,内部呈空心状,分布安装在轻质面板的下方,所述的紧固组件,由螺杆、螺母和垫介组成。特别是应用了竹片和原竹段分别制造轻质面板和空心托盘脚,能够有效地简化托盘结构和减轻托盘自重,不但低碳环保,还能够减少了使用过程中的无用功耗。
Description
技术领域
本发明型涉及到竹制品和物流器材制造技术领域,特别涉及到应用竹材制造一种轻质竹托盘的方法及其具体结构。
背景技术
众所周知,托盘是物流过程中最常见的承运器材之一,使用频率非常高,因此制造托盘时,我们不但要追求其使用方便性和结构牢固度,而且还要特别注重其自身重量。否则,过于体重不但会挤占车辆的承载能力,还会在频繁的分拣、装卸和搬运过程中,冤做大量无用功,白白浪费能源。
虽然本人在近两年陆续公开过多款托盘制造方案,但总还觉得其自身不够轻便和原生态,很有必要再创制出一种结构简单、自身较轻、组装灵活、防滑性好、承载力强的轻质托盘,为物流行业多一种应用选择。
发明内容
本发明的目的,是避免背景技术的不足之处,提供出一种轻质竹托盘的制造方法,其以竹代木,自身较轻、防滑性好、承载力强、低碳环保,从而创制出一种轻量级的适宜于工业化量产的竹制托盘。
本发明的另一个目的,是为实施上述发明方法,提供出结构简单、维修方便、拆装自如、新颖实用的一种轻质竹托盘的具体结构。
本发明的目的是通过以下技术方案得以实现的,一种轻质竹托盘的制造方法,其发明创新的主要特征与工艺步骤在于:
一是选用3mm至15mm厚度的竹胶板制成承托层板。竹胶板的抗折弯能力是木板的3至5倍,选用竹胶板制成“日”字或“田”字框架状承托层板,板上开有安装通孔。既发挥出竹胶板的刚性特长,又解决了框架的安装问题,还可以降低托盘的自身重量,提高其单位面积的承载能力。
二是在承托层板的四角或配置有三角形的钢角码。钢角码的配置,增强了框架状承托层板的牢固度、整体结构刚性和耐受撞击的能力。
三是用细竹竿或竹片编结制成孔洞形中间层板。细竹竿的横向抗压能力和厚竹片的侧向抗折弯能力非常优异,采用编织或绳扎工艺将其编结成孔洞形轻质板块,即构成了自重较轻、承载力优良的中间层板。
四是由热弯成型的竹片框扎制成孔洞形中间层板。竹片具有易热弯成型的特性,将其制成大小不一造型各异的竹片框,用竹篾或丝绳或铆钉或托盘钉,将竹片框扎制成为所需尺寸的轻质板块,即构成了自重较轻、各方受力均匀、抗压能力优良的中间层板。
五是由多层结构板叠放制成轻质面板。依据不同托盘的承重需要,在承托层板的上方,依次叠放有至少一层中间层板和面层板,从而构成了由多层结构板叠放的、自重较轻的轻质面板。
六是在竹粉中添加10%至35%的塑料粉热压制成竹塑托盘脚。利用加工竹片的下脚料粉碎成粉,添加10%至35%的塑料粉,经热压成型制成为柱形杯状的托盘脚,其内部因空心而体轻,顶部设置有阶梯孔。
七是由多只螺栓组件对轻质面板与托盘脚实施组装连接。在轻质面板的下方配置托盘脚,由多只螺栓组件分别对轻质面板与托盘脚实施组装连接,即构成了本发明的轻质托盘之一。
八是在轻质面板上方或设置有绳结护网。在轻质面板的上方规整集装有货物,货物外侧采用绳结护网加以罩护,绳结护网的口沿与轻质面板边部下侧实施活动捆扎链接,即构成了本发明单元化集装轻质托盘。
为实施上述发明方法,所提供的一种轻质竹托盘的具体结构,主要是由紧固组件,连接轻质面板和多只托盘脚组装构成。所述的轻质面板,外观呈矩形板状,由框架形的承托层板、孔洞形的中间层板、或“口”字形的面层板依次叠装构成。所述的托盘脚,外观呈柱形,内部呈空心状,分布安装在轻质面板的下方。所述的紧固组件,由螺杆、螺母和垫介所组成。
本发明与背景技术相比具有下列优点:一是采用了轻质面板和空心托盘脚,有效减轻了托盘自身重量。二是采用组装式结构,提高了托盘部件的互换性和品种变化的多样性。三是尽可能地利用原竹段和竹片,以其天然特性来满足环保、防滑和低成本的产品设计需要,效果较为理想。
附图说明
下面通过举例结合附图对本发明型做进一步阐述:
图1是本发明型轻质面板结构示意图;
图2是本发明型轻质面板结构示意图;
图3是本发明型紧固组件结构示意图;
图4是本发明型紧固组件结构示意图;
图5是本发明型紧固组件结构示意图;
图6是本发明型紧固组件结构示意图;
图7是本发明型托盘脚结构示意图;
图8是本发明型轻质面板结构示意图。
在图中,01.轻质面板 02.承托层板 03.中间层板 04.竹胶板05.钢角码 06.竹篾 07.丝绳 08.细竹竿 09.竹片 10.轻质面板11.中间层板 12.面层板 13.铆钉 14.托盘钉 15.造型竹片 20.紧固组件 21.T形螺杆 22.螺母 23.圆形垫介 24.间隙 25.通孔26.托盘脚 27.阶梯孔 30.紧固组件 31.沉头螺杆 32.沉孔 40.紧固组件 41.草帽垫介 42.矩形底板 43.安装孔 44.定位件 45.内孔46.托盘脚 50.紧固组件 60.托盘脚 61.喉箍 62.上小孔 63.下大孔70.轻质面板 71.竖向扁孔 72.货物 73.绳结护网 74.口沿
具体实施方式
图1是本发明轻质面板结构示意图。图中的(01)是轻质面板,外观呈矩形板状,是在承托层板(02)的上方叠装中间层板(03)而构成。所述的承托层板(02),是由多片矩形块状的竹胶板(04),钉装成“日”字形或“田”字形的框架,在其四角部位或配置有三角形的钢角码(05)。所述的中间层板(03),是由竹篾(06)或丝绳(07),对多根长条形细竹竿(08)或竹片(09)实施编织或绳扎构成的孔洞形轻质板块。
图2是本发明型轻质面板结构示意图。图中的(10)是轻质面板,外观呈矩形板状,是在承托层板(02)的上方,依次叠装中间层板(11)和面层板(12)而构成。所述的中间层板(11),是由竹篾(06)或丝绳(07)或铆钉(13)或托盘钉(14),对多条侧卧的造型竹片(15)实施定位铆接或绳扎构成的孔洞形轻质板块。所述的面层板(12),是由多片矩形的竹胶板(04),钉装成“口”字形的框架,或由中间层板(03)旋转90度摆放而构成。
图3是本发明型紧固组件结构示意图。图中的(20)是紧固组件,由多只T形螺杆(21)、螺母(22)与圆形垫介(23)组成,T形螺杆(21)的小头端,依次穿越中间层板(03)的间隙(24)、承托层板(02)上开有的通孔(25)、柱形托盘脚(26)轴线上制有的阶梯孔(27),与螺母(22)和圆形垫介(23)实施连接,即实现了本发明型简易托盘的组装。
图4是本发明型紧固组件结构示意图。图中的(30)是紧固组件,由多只沉头螺杆(31)、螺母(22)与圆形垫介(23)组成,沉头螺杆(31)的小头端,依次穿越面层板(12)上开有的沉孔(32)、通孔(25)和阶梯孔(27),与螺母(22)和圆形垫介(23)实施连接,即实现了本发明型简易轻型托盘的组装。
图5是本发明型紧固组件结构示意图。图中的(40)是紧固组件,由多只沉头螺杆(31)、螺母(22)与草帽垫介(41)组成。草帽垫介(41)安装在矩形底板(42)的安装孔(43)中,安装孔(43)的上方设置有环形定位件(44),环形定位件(44)的内孔(45)与安装孔(43)位置相对应,其外圆对柱形托盘脚(46)内壁实施定位,沉头螺杆(31)的小头端,依次穿越沉孔(32)、通孔(25)和内孔(45),与草帽垫介(41)和螺母(22)实施连接,即实现了本发明型欧式轻型托盘的组装。或不设置定位件(44)和矩形底板(42),草帽垫介(41)与托盘脚(46)下端头相连接。
图6是本发明型紧固组件结构示意图。图中的(50)是紧固组件,由多只沉头螺杆(31)、螺母(22)与草帽垫介(41)组成,草帽垫介(41)安装在轻质面板(10)上设置的安装孔(43)内,沉头螺杆(31)的小头端,依次穿越过草帽垫介(41)、通孔(25)、柱形托盘脚(46),与镜向设置的轻质面板(10),草帽垫介(41)和螺母(22)实施安装连接,即实现了本发明型双面托盘的组装。
图7是本发明型托盘脚结构示意图。图中的(60)是托盘脚,外观呈圆柱形,原竹段制成,卧式分布在轻质面板(01)或轻质面板(10)的下方,其两端头设置有喉箍(61)或竹篾(06)或丝绳(07)的捆扎圈,在与通孔(25)相对应位置,贯穿竹段壁设置有上小孔(62)和下大孔(63),T形螺杆(21)或沉头螺栓(31)的小头端,穿越轻质面板(01)或轻质面板(10)和上小孔(62),分别与下大孔(63)内部的螺母(22)和圆形垫介(23)实施连接,即实现了本发明型原生态托盘的组装。
图8是本发明型轻质面板结构示意图。图中的(70)是轻质面板,在其四周边部,设置有竖向扁孔(71),在其上方,规整集装有货物(72),货物(72)外侧罩扣有绳结护网(73),绳结护网(73)的口沿(74),与扁孔(71)或承托层板(02)下侧实施活动捆扎连接。即实现了本发明型单元化物流托盘的应用组装。
至此,对本发明型进行了详细的阐述,一种轻质竹托盘及其制造方法,将为我国的竹制品和物流器材制造行业,提供一种结构简单、自重较轻、组装容易、功能多样、易于维修和量产的竹托盘生产技术方案。特别是直接应用原竹段或竹片制造托盘,可以收获以竹代木、低碳环保、性价比更优的理想效果。
Claims (9)
1.一种轻质竹托盘的制造方法,其主要特征与工艺步骤在于:一是选用3mm至15mm厚度的竹胶板制成承托层板,二是在承托层板的四角或配置有三角形的钢角码,三是用细竹竿或竹片编结制成孔洞形中间层板,四是由热弯成型的竹片框扎制成孔洞形中间层板,五是由多层结构板叠放制成轻质面板,六是在竹粉中添加10%至35%的塑料粉热压制成竹塑托盘脚,七是由多只螺栓组件对轻质面板与托盘脚实施组装连接,八是在轻质面板上方或设置有绳结护网。
2.为实施上述发明方法,所提供的一种轻质竹托盘的具体结构,主要是由紧固组件,连接轻质面板和多只托盘脚组装构成。所述的轻质面板,外观呈矩形板状,由框架形的承托层板、孔洞形的中间层板、或“口”字形的面层板依次叠装构成;所述的托盘脚,外观呈柱形,内部呈空心状,分布安装在轻质面板的下方,所述的紧固组件,由螺杆、螺母和垫介所组成。
3.依据权利要求2所述的一种轻质竹托盘,其特征在于所述的轻质面板,是在承托层板的上方叠装中间层板而构成,所述的承托层板,是由多片矩形块状的竹胶板,钉装成“日”字形或“田”字形的框架,在其四角部位或配置有三角形的钢角码,所述的中间层板,是由竹篾或丝绳,对多根长条形细竹竿或竹片实施编织或绳扎构成的孔洞形轻质板块。
4.依据权利要求2所述的一种轻质竹托盘,其特征在于所述的轻质面板,是在承托层板的上方,依次叠装中间层板和面层板而构成;所述的中间层板,是由竹篾或丝绳或铆钉或托盘钉,对多条侧卧的造型竹片实施定位铆接或绳扎构成的孔洞形轻质板块,所述的面层板,是由多片矩形的竹胶板,钉装成“口”字形的框架,或由中间层板旋转90度构成。
5.依据权利要求2所述的一种轻质竹托盘,其特征在于所述的紧固组件,由多只T形螺杆或沉头螺杆、螺母与圆形垫介组成,T形螺杆或沉头螺杆的小头端,依次穿越中间层板的间隙或面层板上开有的沉孔、承托层板上开有的通孔、柱形托盘脚轴线上制有的阶梯孔,与螺母和圆形垫介实施连接。
6.依据权利要求2所述的一种轻质竹托盘,其特征在于所述的紧固组件,由多只沉头螺杆、螺母与草帽垫介组成,草帽垫介安装在矩形底板的安装孔中,安装孔的上方设置有环形定位件,环形定位件的内孔与安装孔位置相对应,其外圆对柱形托盘脚内壁实施定位,沉头螺杆的小头端,依次穿越沉孔、通孔和内孔,与草帽垫介和螺母实施连接,或不设置定位件和矩形底板,草帽垫介与托盘脚下端头相连接。
7.依据权利要求2所述的一种轻质竹托盘,其特征在于所述的紧固组件,其草帽垫介安装在轻质面板上设置的安装孔内,沉头螺杆的小头端,依次穿越过草帽垫介、通孔、柱形托盘脚,与镜向设置的轻质面板,草帽垫介和螺母实施安装连接。
8.依据权利要求2所述的一种轻质竹托盘,其特征在于所述的托盘脚,外观呈圆柱形,原竹段制成,卧式分布在轻质面板的下方,其两端头设置有喉箍或竹篾或丝绳的捆扎圈,在与通孔相对应位置,贯穿竹段壁设置有上小孔和下大孔,T形螺杆或沉头螺栓的小头端,穿越轻质面板和上小孔,分别与下大孔内部的螺母和圆形垫介实施连接。
9.依据权利要求2所述的一种轻质竹托盘,其特征在于所述的轻质面板,在其四周边部,设置有竖向扁孔,在其上方,规整集装有货物,货物外侧罩扣有绳结护网,绳结护网的口沿,与扁孔或承托层板下侧实施活动捆扎连接。
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