CN106513506A - 一种能够同时完成多个工序的冲压模具 - Google Patents
一种能够同时完成多个工序的冲压模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106513506A CN106513506A CN201611266468.0A CN201611266468A CN106513506A CN 106513506 A CN106513506 A CN 106513506A CN 201611266468 A CN201611266468 A CN 201611266468A CN 106513506 A CN106513506 A CN 106513506A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mold insert
- blanking
- molding
- shaped pipe
- insert
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 7
- 238000009740 moulding (composite fabrication) Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 48
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 12
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims description 3
- 241000731961 Juncaceae Species 0.000 claims description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 9
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D35/00—Combined processes according to or processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
- B21D35/001—Shaping combined with punching, e.g. stamping and perforating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D35/00—Combined processes according to or processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
- B21D35/002—Processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
- B21D35/003—Simultaneous forming, e.g. making more than one part per stroke
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/08—Dies with different parts for several steps in a process
Abstract
本发明公开了一种能够同时完成多个工序的冲压模具,包括定模、动模,定模上从右至左依次设置有定位冲孔、下料镶件一、下料镶件二、成型镶件一、成型镶件二、成型冲孔和T型管分离镶件一;定位冲孔的前后两侧均安装有导向块,下料镶件一设置有两组,两组下料镶件一关于定位冲孔对称;下料镶件二设置有两组,两组下料镶件二关于定位冲孔对称,每组下料镶件二均包括分下料镶件a和分下料镶件b,分下料镶件a位于分下料镶件b的外侧;成型镶件一的前后两侧均开有避位槽一,成型镶件一的左右两侧均开有避位槽二,成型镶件一的正中心设置有中心定位孔一;解决了现有冲压模具只能加工一个形状讲效率低加工成本高的问题。
Description
技术领域
[0001] 本发明涉及冲压技术领域,具体涉及一种能够同时完成多个工序的冲压模具。背景技术
[0002] 现有每套冲压模具大都只能完成一个冲压动作,完成一个形状,加工效率低和加工成本高,不利于企业提高市场竞争力。发明内容
[0003] 为解决上述技术问题,我们提出了一种能够同时完成多个工序的冲压模具,解决了现有冲压模具只能加工一个形状讲效率低加工成本高的问题。
[0004] 为解决上述问题,本发明的技术方案如下:
[0005] —种能够同时完成多个工序的冲压模具,包括定模、动模,所述定模上从右至左依次设置有定位冲孔、下料镶件一、下料镶件二、成型镶件一、成型镶件二、成型冲孔和T型管分离镶件一;所述定位冲孔的前后两侧均安装有导向块,所述下料镶件一设置有两组,两组所述下料镶件一关于所述定位冲孔对称;所述下料镶件二设置有两组,两组所述下料镶件二关于所述定位冲孔对称,每组所述下料镶件二均包括分下料镶件a和分下料镶件b;所述成型镶件一的前后两侧均开有避位槽一,所述成型镶件一的左右两侧均开有避位槽二,所述成型镶件一的正中心设置有中心定位孔一;所述成型镶件二包括分成型镶件c、分成型镶件d和分成型镶件e,所述分成型镶件c与所述分成型镶件d关于所述定位冲孔对称,所述分成型镶件e位于所述分成型镶件c和分成型镶件d的左侧;所述成型冲孔的前后两侧均设置有分定位孔一;所述T型管分离镶件一包括T型管分离镶件一a、T型管分离镶件一b和T型管分离镶件一 c,所述T型管分离镶件一a和T型管分离镶件一 b关于所述定位冲孔对称,所述T 型管分离镶件一 c位于所述T型管分离镶件一a和T型管分离镶件一b的右侧;
[0006] 所述动模与所述定模相适配,所述动模上从右至左依次设置有定位冲针、下料镶件一落料孔、下料镶件二落料孔、成型镶件一落料孔、成型镶件二落料孔、成型冲针和T型管分离镶件二;
[0007] 本冲压模具的生产工艺为:
[0008] 1、)所述动模下降通过定位冲针和定位冲孔先在产品上冲定位孔;
[0009] 2、)所述动模下降,步骤1同时进行,通过下料镶件一和下料镶件一落料孔冲出产品左侧的形状;
[0010] 3、)所述动模下降,步骤1、和步骤2同时进行,通过下料镶件二和下料镶件二落料孔冲出产品前后两侧的形状;
[0011] 4、)所述动模下降,步骤1、步骤2和步骤3同时进行,通过成型镶件一和成型镶件一落料孔冲压出产品周圈的形状;
[0012] 5、)所述动模下降,步骤1、步骤2、步骤3和步骤4同时进行,通过成型镶件二和成型镶件二落料孔冲压成型产品最后的形状;
[0013] 6、)所述动模下降,步骤1、步骤2、步骤3、步骤4和步骤5同时进行,通过成型冲孔和成型冲针冲压成型产品成型孔最后的形状;
[0014] 7、)所述动模下降,步骤1、步骤2、步骤3、步骤4和步骤5同时进行,通过T型管分离镶件一和T型管分离镶件二剪切分离每个产品。[〇〇15] 优选的,所述定模为分体结构,所述定模包括模一、模二和模三,所述模一、模二和模三从右至左依次设置。
[0016] 通过上述技术方案,本发明提出的一种能够同时完成多个工序的冲压模具,解决了现有冲压模具只能加工一个形状讲效率低加工成本高的问题。附图说明
[0017] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018] 图1为本发明实施例所公开的一种能够同时完成多个工序的冲压模具的立体结构示意图。
[0019] 图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0020] 1.定模 3.定位冲孔 4.下料镶件一[〇〇21] 5.下料镶件二 6.成型镶件一 7.成型镶件二[0〇22] 8.成型冲孔 9.T型管分离镶件一 11.导向块[〇〇23] 12.分下料镶件a 13.分下料镶件b 14.避位槽一[〇〇24] 15 •避位槽二 16 •成型镶件一 17 •成型镶件c[〇〇25] 18.分成型镶件d 19.分成型镶件e 20.分定位孔一[〇〇26] 91.T型管分离镶件一 a 92.T型管分离镶件一 b[〇〇27] 93.T型管分离镶件一 c〇具体实施方式
[0028]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。[〇〇29]下面结合实施例和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。[〇〇3〇] 实施例
[0031]如图1所示,一种能够同时完成多个工序的冲压模具,包括定模1、动模(图中未画出),所述定模1上从右至左依次设置有定位冲孔3、下料镶件一 4、下料镶件二5、成型镶件一 6、成型镶件二7、成型冲孔8和T型管分离镶件一 9;所述定位冲孔3的前后两侧均安装有导向块11,所述下料镶件一 4设置有两组,两组所述下料镶件一 4关于所述定位冲孔3对称;所述下料镶件二5设置有两组,两组所述下料镶件二5关于所述定位冲孔3对称,每组所述下料镶件二5均包括分下料镶件al2和分下料镶件bl3;所述成型镶件一 6的前后两侧均开有避位槽一 14,所述成型镶件一 6的左右两侧均开有避位槽二15,所述成型镶件一 6的正中心设置有中心定位孔一 16;所述成型镶件二7包括分成型镶件cl7、分成型镶件dl8和分成型镶件el9, 所述分成型镶件cl7与所述分成型镶件dl8关于所述定位冲孔3对称,所述分成型镶件el9位于所述分成型镶件cl7和分成型镶件dl8的左侧;所述成型冲孔8的前后两侧均设置有分定位孔一 20;所述T型管分离镶件一 9包括T型管分离镶件一 a91、T型管分离镶件一 b92和T型管分离镶件一 c93,所述T型管分离镶件一 a91和T型管分离镶件一 b92关于所述定位冲孔3对称,所述T型管分离镶件一 c93位于所述T型管分离镶件一 a91和T型管分离镶件一 b92的右侧;[〇〇32] 所述动模(图中未画出)与所述定模1相适配,所述动模(图中未画出)上从右至左依次设置有定位冲针(图中未画出)、下料镶件一落料孔(图中未画出)、下料镶件二落料孔 (图中未画出)、成型镶件一落料孔(图中未画出)、成型镶件二落料孔(图中未画出)、成型冲针(图中未画出)和T型管分离镶件二(图中未画出);[〇〇33] 本冲压模具的生产工艺为:
[0034] 1、)所述动模(图中未画出)下降通过定位冲针(图中未画出)和定位冲孔3先在产品上冲定位孔;
[0035] 2、)所述动模(图中未画出)下降,步骤1同时进行,通过下料镶件一4和下料镶件一落料孔(图中未画出)冲出产品左侧的形状;
[0036] 3、)所述动模(图中未画出)下降,步骤1、和步骤2同时进行,通过下料镶件二5和下料镶件二落料孔(图中未画出)冲出产品前后两侧的形状;[〇〇37] 4、)所述动模(图中未画出)下降,步骤1、步骤2和步骤3同时进行,通过成型镶件一6和成型镶件一落料孔(图中未画出)冲压出产品周圈的形状;[〇〇38] 5、)所述动模(图中未画出)下降,步骤1、步骤2、步骤3和步骤4同时进行,通过成型镶件二7和成型镶件二落料孔(图中未画出)冲压成型产品最后的形状;
[0039] 6、)所述动模(图中未画出)下降,步骤1、步骤2、步骤3、步骤4和步骤5同时进行,通过成型冲孔8和成型冲针(图中未画出)冲压成型产品成型孔最后的形状;
[0040] 7、)所述动模(图中未画出)下降,步骤1、步骤2、步骤3、步骤4和步骤5同时进行,通过T型管分离镶件一9和T型管分离镶件二(图中未画出)剪切分离每个产品。[〇〇41] 所述定模1为分体结构,所述定模1包括模一、模二和模三,所述模一、模二和模三从右至左依次设置。[〇〇42] 通过上述技术方案,本发明提出的一种能够同时完成多个工序的冲压模具,解决了现有冲压模具只能加工一个形状讲效率低加工成本高的问题。
[0043]以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种能够同时完成多个工序的冲压模具,其特征在于,包括定模、动模,所述定模上 从右至左依次设置有定位冲孔、下料镶件一、下料镶件二、成型镶件一、成型镶件二、成型冲 孔和T型管分离镶件一;所述定位冲孔的前后两侧均安装有导向块,所述下料镶件一设置有 两组,两组所述下料镶件一关于所述定位冲孔对称;所述下料镶件二设置有两组,两组所述 下料镶件二关于所述定位冲孔对称,每组所述下料镶件二均包括分下料镶件a和分下料镶 件b;所述成型镶件一的前后两侧均开有避位槽一,所述成型镶件一的左右两侧均开有避位 槽二,所述成型镶件一的正中心设置有中心定位孔一;所述成型镶件二包括分成型镶件c、 分成型镶件d和分成型镶件e,所述分成型镶件c与所述分成型镶件d关于所述定位冲孔对 称,所述分成型镶件e位于所述分成型镶件c和分成型镶件d的左侧;所述成型冲孔的前后两 侧均设置有分定位孔一;所述T型管分离镶件一包括T型管分离镶件一a、T型管分离镶件一b 和T型管分离镶件一 c,所述T型管分离镶件一a和T型管分离镶件一 b关于所述定位冲孔对 称,所述T型管分离镶件一 c位于所述T型管分离镶件一a和T型管分离镶件一b的右侧;所述动模与所述定模相适配,所述动模上从右至左依次设置有定位冲针、下料镶件一 落料孔、下料镶件二落料孔、成型镶件一落料孔、成型镶件二落料孔、成型冲针和T型管分离 镶件二;本冲压模具的生产工艺为:1、 )所述动模下降通过定位冲针和定位冲孔先在产品上冲定位孔;2、 )所述动模下降,步骤1同时进行,通过下料镶件一和下料镶件一落料孔冲出产品左 侧的形状;3、 )所述动模下降,步骤1、和步骤2同时进行,通过下料镶件二和下料镶件二落料孔冲 出产品前后两侧的形状;4、 )所述动模下降,步骤1、步骤2和步骤3同时进行,通过成型镶件一和成型镶件一落料 孔冲压出产品周圈的形状;5、 )所述动模下降,步骤1、步骤2、步骤3和步骤4同时进行,通过成型镶件二和成型镶件 二落料孔冲压成型产品最后的形状;6、 )所述动模下降,步骤1、步骤2、步骤3、步骤4和步骤5同时进行,通过成型冲孔和成型 冲针冲压成型产品成型孔最后的形状;7、 )所述动模下降,步骤1、步骤2、步骤3、步骤4和步骤5同时进行,通过T型管分离镶件 一和T型管分离镶件二剪切分离每个产品。
2.根据权利要求1所述的一种能够同时完成多个工序的冲压模具,其特征在于,所述定 模为分体结构,所述定模包括模一、模二和模三,所述模一、模二和模三从右至左依次设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611266468.0A CN106513506A (zh) | 2016-12-31 | 2016-12-31 | 一种能够同时完成多个工序的冲压模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611266468.0A CN106513506A (zh) | 2016-12-31 | 2016-12-31 | 一种能够同时完成多个工序的冲压模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106513506A true CN106513506A (zh) | 2017-03-22 |
Family
ID=58336376
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611266468.0A Pending CN106513506A (zh) | 2016-12-31 | 2016-12-31 | 一种能够同时完成多个工序的冲压模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106513506A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20030126743A1 (en) * | 2002-01-18 | 2003-07-10 | Meng-Cheng Huang | Automatic shaping method and structure of fin and connection element |
CN202180138U (zh) * | 2011-06-20 | 2012-04-04 | 苏州金鸿顺汽车部件股份有限公司 | 一种冲压模具 |
CN202639089U (zh) * | 2012-06-29 | 2013-01-02 | 宁波科艺德电气有限公司 | 用于加工移动触点固定片的级进连续冲压模具 |
CN205147046U (zh) * | 2015-10-27 | 2016-04-13 | 辉泰(太仓)汽配有限公司 | 一种支架连续成形模具 |
CN206632209U (zh) * | 2016-12-31 | 2017-11-14 | 合肥和瑞机械制造有限公司 | 一种能够同时完成多个工序的冲压模具 |
-
2016
- 2016-12-31 CN CN201611266468.0A patent/CN106513506A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20030126743A1 (en) * | 2002-01-18 | 2003-07-10 | Meng-Cheng Huang | Automatic shaping method and structure of fin and connection element |
CN202180138U (zh) * | 2011-06-20 | 2012-04-04 | 苏州金鸿顺汽车部件股份有限公司 | 一种冲压模具 |
CN202639089U (zh) * | 2012-06-29 | 2013-01-02 | 宁波科艺德电气有限公司 | 用于加工移动触点固定片的级进连续冲压模具 |
CN205147046U (zh) * | 2015-10-27 | 2016-04-13 | 辉泰(太仓)汽配有限公司 | 一种支架连续成形模具 |
CN206632209U (zh) * | 2016-12-31 | 2017-11-14 | 合肥和瑞机械制造有限公司 | 一种能够同时完成多个工序的冲压模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104759539A (zh) | 减载阀支架连续冲压模具 | |
CN203235812U (zh) | 一种压弯卷圆工件连续模 | |
CN206632209U (zh) | 一种能够同时完成多个工序的冲压模具 | |
CN106513506A (zh) | 一种能够同时完成多个工序的冲压模具 | |
CN102921811A (zh) | 一种用于生产电子夹片的连续冲压模具 | |
CN104368699B (zh) | 左右主臂杆冲压模具 | |
CN202291066U (zh) | 安全扣连续冲压模具结构 | |
CN204685841U (zh) | 修边冲孔模 | |
CN204093943U (zh) | 一种用于加工金属地板的模具 | |
CN109848305B (zh) | 汽车三角臂上中道成型及翻深孔加工用冲压模具 | |
CN202910189U (zh) | 一种铁壳拉深连续模 | |
CN202861110U (zh) | 一种高精度落料冲压结构 | |
CN207057408U (zh) | 一种汽车五金件倒角连续模具 | |
CN206632192U (zh) | 一种预冲刀头及冲裁装置和料片 | |
CN206392696U (zh) | 一种修边冲孔模 | |
CN204669121U (zh) | 一种电机机壳 | |
CN206632338U (zh) | 一种浇铸模具 | |
CN204603049U (zh) | 用于加工左右侧围门槛前段加强板的级进模 | |
CN204724675U (zh) | 一模多件落料模 | |
CN204735621U (zh) | 一种智能自动冲压模具 | |
CN202921741U (zh) | 一种冲切模具 | |
CN206632312U (zh) | 一种浇铸模具 | |
CN203356409U (zh) | 无废料多工位连续进料模具 | |
CN206632311U (zh) | 一种浇铸模具 | |
CN205200322U (zh) | 一种铝板挤压及翻边一次成形装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170322 |