CN106513477A - 一种t形钢弯曲工装及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种T形钢弯曲工装，包括相对设置的两夹具体，每个夹具体包括间隔设置的两弧形板，两夹具体的弧形板的内径和外径均相等，每个夹具体的两弧形板之间设有限宽连接板，限宽连接板在径向位于弧形板的内径与外径之间，两根以上的销轴设于两弧形板及限宽连接板各自的连接孔中，销轴的两端分别与一弧形板焊接固联；每块弧形板的外侧面两端均固联有孔板，两夹具体两端相邻的两孔板通过螺栓及螺母联接。本发明还公开一种T形钢弯曲方法；本发明不仅加工效率高、安装和定位工件的精度高，且能确保弯曲T形钢的圆弧精度，杜绝大尺寸圆筒零件焊接变形隐患，确保了产品质量达标。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于T形钢弯曲的工装及方法。
背景技术
在旋风分离器中心筒等大尺寸薄壁圆筒零件设计中，一般均需要增加加强支撑以防止零件变形。目前多采用焊接“T形钢”进行支撑。在没有配置“型钢弯曲机”的制造单位，焊接T形钢的制造目前采用“剪板-弯曲（T形钢的横梁、竖梁分开弯曲）-装配-焊接-校圆”的方法进行；由于焊接变形控制困难，再加上焊接后，要将已经弯曲、焊接的T形钢校圆，执行困难等原因，不仅效率较低，且其圆弧误差非常大，造成焊接T形钢与薄壁圆筒组装时间隙过大，存在引发圆筒焊接变形隐患，生产效率低，产品质量也无法得到有效保障。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的上述不足，提供一种T形钢弯曲工装及方法，它不仅加工效率高、安装和定位工件的精度高，且能确保弯曲T形钢的圆弧精度，杜绝大尺寸圆筒零件焊接变形隐患，确保了产品质量达标。
为了达到上述目的，本发明的一种T形钢弯曲工装，包括相对设置的两夹具体，每个夹具体包括间隔设置的两弧形板，其特征在于：两夹具体的弧形板的内径和外径均相等，每个夹具体的两弧形板之间设有限宽连接板，限宽连接板在径向位于弧形板的内径与外径之间，两根以上的销轴设于两弧形板及限宽连接板各自的连接孔中，销轴的两端分别与一弧形板焊接固联；每块弧形板的外侧面两端均固联有孔板，两夹具体两端相邻的两孔板通过螺栓及螺母联接；
该工装通过销轴并在两端焊接以联接两弧形板与限宽连接板，工作量小、焊缝少、变形小且便于加工，也易保证弧形板用于安装和定位工件的内弧面和外弧面的精度，并无需处理焊缝，可提高工效；
本发明使用上述T形钢弯曲工装的一种方法，包括以下步骤：1）在三辊卷板机的两下辊分别安装权利要求1所述的一个T形钢弯曲工装，两夹具体的弧形板抱紧各自的下辊，两个T形钢弯曲工装的限宽连接板在轴向对齐，弧形板均与上辊轴向垂直；2）将T形钢的竖梁放入两弧形板之间的开口中，竖梁下端与限宽连接板保持间隙，T形钢的横梁与两弧形板接触；3）启动卷板机，上辊与两下辊靠近、压紧横梁并转动，T形钢在上辊与两下辊之间径向进料的同时完成弯曲；该方法通过上辊与两下辊上的T形钢弯曲工装作用，可完成T形钢的竖梁处于外侧状态的弯曲；
本发明使用上述T形钢弯曲工装的另一种方法，包括以下步骤：在三辊卷板机的上辊安装权利要求1所述的一个T形钢弯曲工装，两夹具体的弧形板抱紧上辊，弧形板均与下辊轴向垂直；2）将T形钢的竖梁放入两弧形板之间的开口中，竖梁上端与限宽连接板保持间隙，T形钢的横梁与两弧形板接触；3）启动卷板机，上辊与两下辊靠近、压紧横梁并转动，T形钢在上辊与两下辊之间径向进料的同时完成弯曲；该方法通过上辊上的T形钢弯曲工装与两下辊的作用，可完成T形钢的竖梁处于内侧状态的弯曲；
将T形钢弯曲工装安装在下辊或上滚的端部，端部为动力输入端，可施加较大的弯曲扭矩；
本发明通过在两下辊或上辊设置T形钢弯曲工装，T形钢的横梁能像普通卷板被弯曲，竖梁处于两弧形板之间的开口中，为自由状态，被横梁带动做同步弯曲，从而完成T形钢的整体弯曲；由于无需进行校圆，不仅加工效率高，且成品弧度由卷板机控制，能确保弯曲T形钢的圆弧精度，杜绝大尺寸圆筒零件焊接变形隐患，确保了产品质量达标；
作为本发明的一种优选，在每块弧形板的外侧面均固联有一块以上的加强板；既可增强弧形板的刚度，使得与上辊轴向垂直，在弯曲作业时又可提高弧形板的耐压强度；
作为本发明的一种优选，每个夹具体的两弧形板相邻的一侧均设有倒角；当T形钢的竖梁两侧有较大的角焊缝时，可保证T形钢在工装上安装到位；
作为本发明的一种优选，限宽连接板的内径与两侧弧形板的内径相等；限宽连接板的内圆弧面也能对下辊或上辊进行抱紧，可提高工装在轴向定位的稳固性；
综上所述，本发明不仅加工效率高，安装和定位工件的精度高，且能确保弯曲T形钢的圆弧精度，杜绝大尺寸圆筒零件焊接变形隐患，确保了产品质量达标。
附图说明
图1为本发明T形钢弯曲工装实施例的主视图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为实施本发明T形钢弯曲方法实施例一的主视图。
图4为图3中两下辊的俯视图。
图5为实施本发明T形钢弯曲方法实施例二的主视图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作进一步详细的说明。
如图1、图2所示，该实施例的T形钢弯曲工装，包括相对设置的两夹具体1，每个夹具体1包括间隔设置的两弧形板2，两夹具体1的弧形板2的内径和外径均相等，每个夹具体的两弧形板2之间设有限宽连接板3，两弧形板2相邻的一侧均设有倒角9；限宽连接板3的内径与弧形板2的内径相等，其外径小于弧形板2的外径，三根销轴4设于两弧形板2及限宽连接板3各自的连接孔中，销轴4的两端分别与一弧形板2焊接固联；每块弧形板2的外侧面两端均固联有孔板5，两夹具体1两端相邻的两孔板5通过螺栓6及螺母7联接；在每块弧形板2的外侧面均焊接固联有两块加强板8；
该工装通过销轴4并在两端焊接以联接两弧形板2与限宽连接板3，制造工装的工作量小、焊缝少、变形小且便于加工，也易保证弧形板2用于安装和定位工件的内弧面和外弧面的精度，焊缝在两侧也无需处理焊缝，可提高工效；
使用上述T形钢弯曲工装的弯曲方法实施例一，包括以下步骤：1）如图3、图4所示，在三辊卷板机的两下辊10、11端部分别安装上述一个T形钢弯曲工装，各工装两夹具体1的弧形板2抱紧各自的下辊10或11，两个T形钢弯曲工装的限宽连接板3在轴向对齐，限宽连接板3的宽度略大于T形钢竖梁13的宽度，弧形板2均与上辊12的轴向垂直；2）将T形钢的竖梁13放入两弧形板2之间的开口中，竖梁13下端与限宽连接板3保持间隙，T形钢的横梁14与两弧形板2接触；3）启动卷板机，上辊12与两下辊10、11靠近、压紧横梁14并转动，T形钢在上辊12与两下辊10、11之间径向进料的同时完成弯曲；该实施例可完成T形钢的竖梁13处于外侧状态的弯曲；
本发明通过在两下辊10、11设置T形钢弯曲工装，在弯曲过程中T形钢的横梁14位于上辊12与弧形板2之间，能像普通卷板一样被弯曲，竖梁13处于两弧形板2之间的开口中，也不与限宽连接板3接触，为自由状态，被横梁14带动做同步弯曲，从而完成T形钢的整体弯曲；由于无需进行校圆，本发明不仅加工效率高，且成品弧度由卷板机控制，能确保弯曲T形钢的圆弧精度，杜绝大尺寸圆筒零件焊接变形隐患，确保了产品质量达标；
使用上述T形钢弯曲工装的弯曲方法实施例二，包括以下步骤：如图5所示，在三辊卷板机的上辊12安装一个T形钢弯曲工装，其两夹具体1的弧形板2抱紧上辊12，弧形板2均与两下辊10、11轴向垂直；2）将T形钢的竖梁13放入两弧形板2之间的开口中，竖梁13上端与限宽连接板3保持间隙，T形钢的横梁14与两弧形板2接触；3）启动卷板机，上辊12与两下辊10、11靠近、压紧横梁14并转动，T形钢在上辊12与两下辊10之间径向进料的同时完成弯曲；该实施例通过上辊12上的T形钢弯曲工装与两下辊10的作用，可完成T形钢的竖梁13处于内侧状态的弯曲；
加强板8既可增强弧形板2的刚度，使得与上辊轴向垂直，在弯曲作业时又可提高弧形板2的耐压强度；
当T形钢的竖梁13两侧有较大的角焊缝时，倒角9可保证T形钢在工装上安装到位；
限宽连接板3的内径与两侧弧形板2的内径相等，限宽连接板3的内圆弧面也能对下辊或上辊进行抱紧，可提高工装在轴向定位的稳固性.。
Claims (7)
1.一种T形钢弯曲工装，包括相对设置的两夹具体，每个夹具体包括间隔设置的两弧形板，其特征在于：两夹具体的弧形板的内径和外径均相等，每个夹具体的两弧形板之间设有限宽连接板，限宽连接板在径向位于弧形板的内径与外径之间，两根以上的销轴设于两弧形板及限宽连接板各自的连接孔中，销轴的两端分别与一弧形板焊接固联；每块弧形板的外侧面两端均固联有孔板，两夹具体两端相邻的两孔板通过螺栓及螺母联接。
2.根据权利要求1所述的一种T形钢弯曲工装，其特征在于：在每块弧形板的外侧面均固联有一块以上的加强板。
3.根据权利要求1或2所述的一种T形钢弯曲工装，其特征在于：每个夹具体的两弧形板相邻的一侧均设有倒角。
4.根据权利要求1或2所述的一种T形钢弯曲工装，其特征在于：限宽连接板的内径与两侧弧形板的内径相等。
5.使用如权利要求1所述一种T形钢弯曲工装的方法，其特征在于包括以下步骤：1）在三辊卷板机的两下辊分别安装权利要求1所述的一个T形钢弯曲工装，两夹具体的弧形板抱紧各自的下辊，两个T形钢弯曲工装的限宽连接板在轴向对齐，弧形板均与上辊轴向垂直；2）将T形钢的竖梁放入两弧形板之间的开口中，竖梁下端与限宽连接板保持间隙，T形钢的横梁与两弧形板接触；3）启动卷板机，上辊与两下辊靠近、压紧横梁并转动，T形钢在上辊与两下辊之间径向进料的同时完成弯曲。
6.根据权利要求5所述的一种T形钢弯曲工方法，其特征在于：将T形钢弯曲工装安装在下辊的端部。
7.使用如权利要求1所述一种T形钢弯曲工装的方法，其特征在于包括以下步骤：1）在三辊卷板机的上辊安装权利要求1所述的一个T形钢弯曲工装，两夹具体的弧形板抱紧上辊，弧形板均与下辊轴向垂直；2）将T形钢的竖梁放入两弧形板之间的开口中，竖梁上端与限宽连接板保持间隙，T形钢的横梁与两弧形板接触；3）启动卷板机，上辊与两下辊靠近、压紧横梁并转动，T形钢在上辊与两下辊之间径向进料的同时完成弯曲。
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