CN106513468A - 一种弯曲装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种弯曲装置，包括：固定部件，包括第一固定件和第二固定件，所述第二固定件和所述第一固定件之间相对位置具有结合状态和分离状态；弯曲上模，在所述相对位置处于所述结合状态时，所述弯曲上模可拆卸地设置在所述第二固定件上；弯曲下模，设置在一放置面上与所述弯曲上模对应的位置处；其中，将所述待加工钣金夹持在所述弯曲上模和所述弯曲下模之间，加工所述待加工钣金成为闭合空心钣金件；然后使所述相对位置从所述结合状态调整为所述分离状态，以使所述闭合空心钣件能被取出。通过本发明提供的技术方案，用于解决现有技术中的弯曲装置存在无法将钣金直接加工成闭合空心钣金件的技术问题。

Description

一种弯曲装置

技术领域

本发明涉及机械加工领域，特别涉及一种弯曲装置。

背景技术

钣金件因具有重量轻、强度高、成本低、大规模量产、性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。

目前，空心钣金件主要用于各种重要电器元件的安装骨架，一般需要至少4次及以上的弯折工艺来实现，且在需要弯曲成闭合空心结构时，现有弯曲装置不能实现，因此，现有技术中需要按照可以加工的结构形式将钣金先拆分成多个零件加工完成后，再组合焊接成整体结构，或组合铆接成整体结构，无论上述两种方式中的哪种实现方式，整个加工过程都较为复杂。

可见，现有技术中的弯曲装置存在无法将钣金直接加工成闭合空心钣金件的技术问题。

发明内容

本发明实施例提供一种弯曲装置，用于解决现有技术中的弯曲装置存在无法将钣金直接加工成闭合空心钣金件的技术问题，以实现在不需要拆分成多个零件进行焊接或铆接加工的条件下，就能加工成闭合空心钣金件的技术效果。

本申请实施例提供一种弯曲装置，包括：

固定部件，包括第一固定件和第二固定件，所述第二固定件和所述第一固定件之间的相对位置具有结合状态和分离状态；

弯曲上模，在所述相对位置处于所述结合状态时，所述弯曲上模可拆卸地设置在所述第二固定件上；

弯曲下模，设置在一放置面上与所述弯曲上模对应的位置处；

其中，在所述相对位置处于所述分离状态时，将待加工钣金放置在所述弯曲下模的上表面处，然后使所述相对位置从所述分离状态调整为所述结合状态，将所述待加工钣金夹持在所述弯曲上模和所述弯曲下模之间，加工所述待加工钣金成为闭合空心钣金件；然后使所述相对位置从所述结合状态调整为所述分离状态，以使所述闭合空心钣金件能被取出。

可选的，所述第一固定件包括：

调节件；

相对而置的两根立柱，固定设置在所述调节件上；

其中，通过所述调节件能够调整所述两根立柱之间的距离，以使所述距离大于等于所述待加工钣金件的宽度。

可选的，所述调节件包括：

导轨；

导轨安装座，可滑动地设置在所述导轨上。

可选的，所述第一固定件还包括：

立柱固定块，设置有固定槽，用于固定所述两根立柱；

第一连接件，用于连接所述立柱固定块和所述导轨安装座。

可选的，所述调节件还包括：

导轨限位座，固定设置在所述导轨的端部；

调节杆，可旋转设置在所述导轨限位座上；

其中，所述调节杆能够在外力作用下沿水平方向移动，进而推动所述导轨安装座沿所述导轨发生移动。

可选的，所述两根立柱的底端开设有卡槽；

所述第二固定件设置有与所述卡槽匹配的卡扣，在将所述卡扣卡设在所述卡槽中时，所述第二固定件和所述两根立柱之间的相对位置为所述结合状态。

可选的，所述弯曲装置还包括：

取件部件，与所述第二固定件连接，用于在所述待加工钣金成为所述闭合空心钣金件时，通过所述取件部件拉动所述第二固定件，使所述卡扣从所述卡槽中脱离，以使所述闭合空心钣件能被取出。

可选的，所述弯曲上模正剖面呈三角形，且所述弯曲上模的三边分别对应不同的弯曲曲率。

可选的，所述弯曲装置还包括：

弯曲固定块，与所述导轨连接，以使所述弯曲装置，在所述弯曲固定块受到垂直方向上的作用力时，沿所述垂直方向运动，进而使得在所述固定件与所述弯曲下模之间的距离大于预设距离时，调整所述待加工钣金的弯曲位置。

本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

一、由于本申请实施例中的技术方案，弯曲装置包括：固定部件，包括第一固定件和第二固定件，所述第二固定件和所述第一固定件之间的相对位置具有结合状态和分离状态；弯曲上模，在所述相对位置处于所述结合状态时，所述弯曲上模可拆卸地设置在所述第二固定件上；弯曲下模，设置在一放置面上与所述弯曲上模对应的位置处；其中，在所述相对位置处于所述分离状态时，将待加工钣金放置在所述弯曲下模的上表面处，然后使所述相对位置从所述分离状态调整为所述结合状态，将所述待加工钣金夹持在所述弯曲上模和所述弯曲下模之间，加工所述待加工钣金成为闭合空心钣金件；然后使所述相对位置从所述结合状态调整为所述分离状态，以使所述闭合空心钣金件能被取出。即不会像现有技术中，需要按照可以加工的结构形式将钣金先拆分成多个零件加工完成后，再组合焊接成整体结构，或组合铆接成整体结构，实现过程较为复杂。而在本技术方案中，由于待加工钣金是放置在弯曲下模的上表面，在经过多次弯折，加工成闭合空心钣金件时，能够控制相对位置从结合状态调整为分离状态，这时只要从闭合空心钣金件中取出弯曲上模，就能够取出闭合空心钣金件。所以，能够有效解决现有技术中的弯曲装置存在无法将钣金直接加工成闭合空心钣金件的技术问题，进而达到在不需要拆分成多个零件进行焊接或铆接加工的条件下，就能加工成闭合空心钣金件的技术效果。

二、由于本申请实施例中的技术方案，调节件；相对而置的两根立柱，固定设置在所述调节件上；其中，通过所述调节件能够调整所述两根立柱之间的距离，以使所述距离大于等于所述待加工钣金件的宽度。即在本技术方案中，能够根据闭合空心钣金件的实际宽度，通过调节件调节两根立柱之间的距离，避免两根立柱之间的宽度无法容置待加工钣金，从而达到提高弯曲装置的使用率的技术效果。

三、由于本申请实施例中的技术方案，所述弯曲上模正剖面呈三角形，且所述弯曲上模的三边分别对应不同的弯曲曲率。即在本技术方案中，能够根据待加工钣金件的厚度，选择不同的弯曲曲率，以达到提高待加工钣金件的加工精确度的技术效果。

附图说明

图1为本申请实施例第一方面提供的一种弯曲装置的结构示意图；

图2为本申请实施例第一方面提供的一种弯曲装置中的第一固定件的结构示意图。

具体实施方式

本申请实施例提供的技术方案，用于解决现有技术中的弯曲装置存在无法将钣金直接加工成闭合空心钣金件的技术问题，以实现在不需要拆分成多个零件进行焊接或铆接加工的条件下，就能加工成闭合空心钣金件的技术效果。

本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：

固定部件，包括第一固定件和第二固定件，所述第二固定件和所述第一固定件之间的相对位置具有结合状态和分离状态；

弯曲上模，在所述相对位置处于所述结合状态时，所述弯曲上模可拆卸地设置在所述第二固定件上；

弯曲下模，设置在一放置面上与所述弯曲上模对应的位置处；

其中，在所述相对位置处于所述分离状态时，将待加工钣金放置在所述弯曲下模的上表面处，然后使所述相对位置从所述分离状态调整为所述结合状态，将所述待加工钣金夹持在所述弯曲上模和所述弯曲下模之间，加工所述待加工钣金成为闭合空心钣金件；然后使所述相对位置从所述结合状态调整为所述分离状态，以使所述闭合空心钣金件能被取出。

上述技术方案中，弯曲装置包括：固定部件，包括第一固定件和第二固定件，所述第二固定件和所述第一固定件之间相对位置具有结合状态和分离状态；弯曲上模，在所述相对位置处于所述结合状态时，所述弯曲上模可拆卸地设置在所述第二固定件上；弯曲下模，设置在一放置面上与所述弯曲上模对应的位置处；其中，在所述相对位置处于所述分离状态时，将待加工钣金放置在所述弯曲下模的上表面处，然后使所述相对位置从所述分离状态调整为所述结合状态，将所述待加工钣金夹持在所述弯曲上模和所述弯曲下模之间，加工所述待加工钣金成为闭合空心钣金件；然后使所述相对位置从所述结合状态调整为所述分离状态，以使所述闭合空心钣金件能被取出。即不会像现有技术中，需要按照可以加工的结构形式将钣金先拆分成多个零件加工完成后，再组合焊接成整体结构，或组合铆接成整体结构，实现过程较为复杂。而在本技术方案中，由于待加工钣金是放置在弯曲下模的上表面，在经过多次弯折，加工成闭合空心钣金件时，能够控制相对位置从结合状态调整为分离状态，这时只要从闭合空心钣金件中取出弯曲上模，就能够取出闭合空心钣金件。所以，能够有效解决现有技术中的弯曲装置存在无法将钣金直接加工成闭合空心钣金件的技术问题，进而达到在不需要拆分成多个零件进行焊接或铆接加工的条件下，就能加工成闭合空心钣金件的技术效果。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1，为本申请实施例提供的一种弯曲装置，包括：

固定部件10，包括第一固定件和第二固定件，所述第二固定件和所述第一固定件之间的相对位置具有结合状态和分离状态；

弯曲上模11，在所述相对位置处于所述结合状态时，所述弯曲上模可拆卸地设置在所述第二固定件上；

弯曲下模12，设置在一放置面上与所述弯曲上模对应的位置处；

其中，在所述相对位置处于所述分离状态时，将待加工钣金放置在所述弯曲下模的上表面处，然后使所述相对位置从所述分离状态调整为所述结合状态，将所述待加工钣金夹持在所述弯曲上模和所述弯曲下模之间，加工所述待加工钣金成为闭合空心钣金件；然后使所述相对位置从所述结合状态调整为所述分离状态，以使所述闭合空心钣金件能被取出。

在本申请实施例中，固定部件包括第一固定件和第二固定件。

在具体实现过程中，请参考图2，所述第一固定件包括：

调节件；

相对而置的两根立柱100，固定设置在所述调节件上；

其中，通过所述调节件能够调整所述两根立柱之间的距离，以使所述距离的长度大于等于所述待加工钣金件的长度。

相应的，在本申请实施例中，所述调节件包括：

导轨101；

导轨安装座102，可滑动地设置在所述导轨101上。

在具体实现过程中，导轨安装座具体为两个，分别可滑动的设置在导轨上，即导轨安装座能够沿导轨发生移动。在本申请实施例中，如何带动导轨安装座在在导轨上移动，因此，进一步，所述调节件还包括：

导轨限位座103，固定设置在所述导轨的端部；

调节杆104，可旋转设置在所述导轨限位座上；

其中，所述调节杆能够在外力作用下沿水平方向移动，进而推动所述导轨安装座沿所述导轨发生移动。

在本申请实施例中，调节件还包括导轨限位座，在具体实现过程中，导轨限位座具体为两个，分别固定设置在导轨的两个端部，在本申请实施例中，以右端部为例，导轨限位座和导轨之间可以通过螺钉、螺栓或者为其它紧固件固定，在本申请实施例中不作具体限定。

在具体实现过程中，为了能够推动导轨限位座沿导轨移动，则还包括调节杆，调节杆具体为两个，分别与两端的导轨限位座连接，在本申请实施例以右调节杆为例，右调节杆则通过限位紧固螺母与右端的导轨限位座连接。当调节杆受到外力作用时，在导轨限位座的螺纹带动下推动导轨安装座沿导轨发生移动，在移动到合适位置时，通过限位紧固螺母将调节杆固定。

进一步，在本申请实施例中，所述第一固定件还包括：

立柱固定块105，设置有固定槽，用于固定所述两根立柱；

第一连接件106，用于连接所述立柱固定块和所述导轨安装座。

在具体实现过程中，第一固定件还包括立柱固定块，在具体实现过程中，立柱固定块具体为两个，分别用于固定两根立柱，在本申请实施例中，以右侧立柱固定块为例，立柱固定块设置有固定槽，固定槽的形状与立柱的顶端的形状相匹配，即在将立柱卡设在固定槽中时，立柱固定块的上表面为一平正面。

进一步，在本申请实施例中，第一固定件还包括第一连接件，用于将立柱固定块与导轨安装座固定，在具体实现过程中，第一连接件具体可以为螺栓、螺母或者为其它连接件，且在具体实现过程中，第一连接件具体可以为1个、2个或3个或者为其它数量，本领域普通技术人员可以根据实际需要进行设置，在本申请实施例中不作具体限定。

在本申请实施例中，由于立柱是通过立柱固定块与导轨安装座连接的，因此，在具体实现过程中，能够根据闭合空心钣金件的高度更换立柱，进而达到提高弯曲装置的使用率的技术效果。

进一步，在本申请实施例中，

所述两根立柱的底端开设有卡槽；

所述第二固定件设置有与所述卡槽匹配的卡扣，在将所述卡扣卡设在所述卡槽中时，所述第二固定件和所述两根立柱之间的相对位置为所述结合状态。

在具体实现过程中，两根立柱以右立柱为例，在立柱的与顶端对应的底端，开设有卡槽，该卡槽的形状具体可以为T型卡槽、U型卡槽、或者为Z型卡槽，或者为别的形状的卡槽，本领域普通技术人员可以根据实际需要进行选择，在本申请实施例中不作具体限定。

相应的，在本申请实施例中，第二固定件，具体为两个，分别与两根立柱连接，仍以右第二固定件为例，在第二固定件上开设置有与卡槽对应的卡扣，在将卡扣卡设在卡槽中时，第二固定件和第一固定件之间的相对位置为结合状态，在将卡扣从卡槽中脱离时，第二固定件和第一固定件之间的相对位置为脱离状态。

在具体实现过程中，立柱通过立柱固定块与导轨安装座连接，这样，在调节杆受到外力作用，在导轨限位座的螺纹带动下，沿水平方向运动，进而推动导轨安装座沿导轨移动，这导轨安装座沿导轨移动时，两根立柱也会随导轨安装座沿导轨移动，从而达到调整两根立柱之间的距离的技术效果。

进一步，在本申请实施例中，所述弯曲上模正剖面呈三角形，且所述弯曲上模的三边分别对应不同的弯曲曲率。

在具体实现过程中，弯曲上模的正剖面呈三角形，优选的，呈等腰三角形。在具体实现过程中，第二固定件的一端所呈形状与弯曲上模的正剖面形状匹配，以使得在将弯曲上模套设在第二固定件中时，将弯曲上模固定并防止转动。在本申请实施例中，三角形三边分别对应不同的弯曲曲率，这样在具体实现过程中，能够根据待加工钣金的厚度进行选择。

进一步，在本申请实施例中，所述弯曲装置还包括：

弯曲固定块13，与所述导轨连接，以使所述弯曲装置，在所述弯曲固定块受到垂直方向上的作用力时，沿所述垂直方向运动，进而使得在所述固定件与所述弯曲下模之间的距离大于预设距离时，调整所述待加工钣金的弯曲位置。

在具体实现过程中，弯曲固定块通过至少一个第二连接件与导轨固定，且弯曲固定块具体为T型固定块，这样，在将T型固定块卡设在开设有T型卡槽的外部弯曲设备时，弯曲装置中的固定部件在受到外部弯曲设备作用的的垂直向上的作用力时，固定部件向垂直方向运动，使得固定部件与弯曲下模之间保持一定距离，进而能够有空间调整待加工钣金的弯曲位置，从而避免待加工钣金的表面受到损伤。

进一步，所述弯曲装置还包括：

取件部件14，与所述第二固定件连接，用于在所述待加工钣金成为所述闭合空心钣金件时，通过所述取件部件拉动所述第二固定件，使所述卡扣从所述卡槽中脱离，以使所述闭合空心钣件能被取出。

在具体实现过程中，在待加工钣金件被加工成闭合空心钣金件时，如何取出闭合空心钣金件，因此，在本申请实施例中，弯曲装置还包括取件部件，与第二固定件连接，在闭合空心钣金件加工完成时，通过取件部件将第二固定件从立柱底端的卡槽中脱离，进而使得第二固定件和第一固定件之间的相对位置呈分离状态，这时，则可以从闭合空心钣金件中取出弯曲上模，从而使得闭合空心钣金件能够被取出。

进一步，在本申请实施例中，弯曲上模的长度能够根据待加工钣金的宽度实时选择，在本申请实施例中不作具体限定。

进一步，在本申请实施例中，弯曲下模可以放置在一放置面上与弯曲上模对应的位置处，具体的可以为：桌面、弯曲装置的底座的上表面上，或者为其它的承载面上，在本申请实施例中不作具体限定。

在具体实现过程中，在弯曲下模的上表面还设备由凹槽，具体可以为V型凹槽、U型凹槽、或者为别的形状的凹槽，在本申请实施例中不作具体限定。同时，在本申请实施例中，凹槽的开口的宽度能够根据待加工钣金的厚度进行选择，具体的，如：当待加工钣金的厚度为1毫米时，凹槽的开口宽度为8毫米宽；而当待加工钣金的厚度为2毫米时，凹槽的开口宽度为14毫米宽，或者为别的对应关系，在本申请实施例中不作具体限。

下面对待加工钣金的加工过程进行详细描述，具体的，首先通过外部弯曲装置将弯曲装置的固定部件向垂直方向提起，此时，可以根据待加工钣金的宽度，通过调节杆调节两根立柱之间的距离，以与待加工钣金的宽度相匹配。在本申请实施例中，待加工钣金的展开形状及安装孔由数控多工位冲床进行冲孔、落外形加工。

下一步，将第二固定件中的右侧第二固定件与两根立柱中的右侧立柱固定，然后将弯曲上模的一端插入右侧第二固定件的圆孔中，同时，根据待加工钣金的厚度，旋转弯曲上模，以选择与钣金厚度相匹配的弯曲曲率，在选择好弯曲曲率之后，则将第二固定件的左侧第二固定件与两根立柱的左侧立柱固定。

进一步，再根据待加工钣金的后端选择弯曲下模，如：当待加工钣金的厚度为2毫米时，则选择开设有凹槽的开口宽度为14毫米的弯曲下模。这样，在选择弯曲下模之后，则取消外部弯曲设备施加的垂直方向上的外力，从而完成对待加工钣金件的第一次弯曲；在后续过程中，每弯曲一次，则控制固定件向垂直方向上运动一次，以调整待加工钣金的弯折位置，直至加工完成。

在加工完成之后，通过取件部件，将第二固定件中的左侧第二固定件取出，从闭合空心钣金件中取出弯曲上模，进而使得闭合空心钣金件能够被取出。

本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

一、由于本申请实施例中的技术方案，弯曲装置包括：固定部件，包括第一固定件和第二固定件，所述第二固定件和所述第一固定件之间的相对位置具有结合状态和分离状态；弯曲上模，在所述相对位置处于所述结合状态时，所述弯曲上模可拆卸地设置在所述第二固定件上；弯曲下模，设置在一放置面上与所述弯曲上模对应的位置处；其中，在所述相对位置处于所述分离状态时，将待加工钣金放置在所述弯曲下模的上表面处，然后使所述相对位置从所述分离状态调整为所述结合状态，将所述待加工钣金夹持在所述弯曲上模和所述弯曲下模之间，加工所述待加工钣金成为闭合空心钣金件；然后使所述相对位置从所述结合状态调整为所述分离状态，以使所述闭合空心钣金件能被取出。即不会像现有技术中，需要按照可以加工的结构形式将钣金先拆分成多个零件加工完成后，再组合焊接成整体结构，或组合铆接成整体结构，实现过程较为复杂。而在本技术方案中，由于待加工钣金是放置在弯曲下模的上表面，在经过多次弯折，加工成闭合空心钣金件时，能够控制相对位置从结合状态调整为分离状态，这时只要从闭合空心钣金件中取出弯曲上模，就能够取出闭合空心钣金件。所以，能够有效解决现有技术中的弯曲装置存在无法将钣金直接加工成闭合空心钣金件的技术问题，进而达到在不需要拆分成多个零件进行焊接或铆接加工的条件下，就能加工成闭合空心钣金件的技术效果。

二、由于本申请实施例中的技术方案，调节件；相对而置的两根立柱，固定设置在所述调节件上；其中，通过所述调节件能够调整所述两根立柱之间的距离，以使所述距离大于等于所述待加工钣金件的宽度。即在本技术方案中，能够根据闭合空心钣金件的实际宽度，通过调节件调节两根立柱之间的距离，避免两根立柱之间的宽度无法容置待加工钣金，从而达到提高弯曲装置的使用率的技术效果。

三、由于本申请实施例中的技术方案，所述弯曲上模正剖面呈三角形，且所述弯曲上模的三边分别对应不同的弯曲曲率。即在本技术方案中，能够根据待加工钣金件的厚度，选择不同的弯曲曲率，以达到提高待加工钣金件的加工精确度的技术效果。

以上所述，以上实施例仅用以对本申请的技术方案进行了详细介绍，但以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，不应理解为对本发明的限制。本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种弯曲装置，包括：

固定部件，包括第一固定件和第二固定件，所述第二固定件和所述第一固定件之间的相对位置具有结合状态和分离状态；

弯曲上模，在所述相对位置处于所述结合状态时，所述弯曲上模可拆卸地设置在所述第二固定件上；

弯曲下模，设置在一放置面上与所述弯曲上模对应的位置处；

其中，在所述相对位置处于所述分离状态时，将待加工钣金放置在所述弯曲下模的上表面处，然后使所述相对位置从所述分离状态调整为所述结合状态，将所述待加工钣金夹持在所述弯曲上模和所述弯曲下模之间，加工所述待加工钣金成为闭合空心钣金件；然后使所述相对位置从所述结合状态调整为所述分离状态，以使所述闭合空心钣金件能被取出。

2.如权利要求1所述的弯曲装置，其特征在于，所述第一固定件包括：

调节件；

相对而置的两根立柱，固定设置在所述调节件上；

其中，通过所述调节件能够调整所述两根立柱之间的距离，以使所述距离大于等于所述待加工钣金件的宽度。

3.如权利要求2所述的弯曲装置，其特征在于，所述调节件包括：

导轨；

导轨安装座，可滑动地设置在所述导轨上。

4.如权利要求3所述的弯曲装置，其特征在于，所述第一固定件还包括：

立柱固定块，设置有固定槽，用于固定所述两根立柱；

第一连接件，用于连接所述立柱固定块和所述导轨安装座。

5.如权利要求4所述的弯曲装置，其特征在于，所述调节件还包括：

导轨限位座，固定设置在所述导轨的端部；

调节杆，可旋转设置在所述导轨限位座上；

其中，所述调节杆能够在外力作用下沿水平方向移动，进而推动所述导轨安装座沿所述导轨发生移动。

6.如权利要求2所述的弯曲装置，其特征在于，

所述两根立柱的底端开设有卡槽；

所述第二固定件设置有与所述卡槽匹配的卡扣，在将所述卡扣卡设在所述卡槽中时，所述第二固定件和所述两根立柱之间的相对位置为所述结合状态。

7.如权利要求6所述的弯曲装置，其特征在于，所述弯曲装置还包括：

取件部件，与所述第二固定件连接，用于在所述待加工钣金成为所述闭合空心钣金件时，通过所述取件部件拉动所述第二固定件，使所述卡扣从所述卡槽中脱离，以使所述闭合空心钣件能被取出。

8.如权利要求1所述的弯曲装置，其特征在于，所述弯曲上模正剖面呈三角形，且所述弯曲上模的三边分别对应不同的弯曲曲率。

9.如权利要求3所述的弯曲装置，其特征在于，所述弯曲装置还包括：

弯曲固定块，与所述导轨连接，以使所述弯曲装置，在所述弯曲固定块受到垂直方向上的作用力时，沿所述垂直方向运动，进而使得在所述固定件与所述弯曲下模之间的距离大于预设距离时，调整所述待加工钣金的弯曲位置。