CN106512774A - 一种刮壁式干粉混合装置 - Google Patents
一种刮壁式干粉混合装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106512774A CN106512774A CN201611175017.6A CN201611175017A CN106512774A CN 106512774 A CN106512774 A CN 106512774A CN 201611175017 A CN201611175017 A CN 201611175017A CN 106512774 A CN106512774 A CN 106512774A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank body
- dry powder
- petiole
- tank
- powder blend
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 238000007790 scraping Methods 0.000 title abstract 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 34
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 26
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 27
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/17—Stirrers with additional elements mounted on the stirrer, for purposes other than mixing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/60—Mixing solids with solids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/09—Stirrers characterised by the mounting of the stirrers with respect to the receptacle
- B01F27/092—Stirrers characterised by the mounting of the stirrers with respect to the receptacle occupying substantially the whole interior space of the receptacle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/90—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/10—Maintenance of mixers
- B01F35/12—Maintenance of mixers using mechanical means
- B01F35/123—Maintenance of mixers using mechanical means using scrapers for cleaning mixers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/20—Measuring; Control or regulation
- B01F35/21—Measuring
- B01F35/211—Measuring of the operational parameters
- B01F35/2117—Weight
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本发明公开了一种刮壁式干粉混合装置,属于混料设备技术领域。本发明装置包括动力装置,搅拌桨,罐体;动力装置包括电机和减速机,电机与减速机相连;搅拌桨位于罐体内部;搅拌轴的一端与减速机相连,另一端与叶柄中部相连接;搅拌轴穿过罐体顶并固定连接在罐体的顶部;罐体的顶部还设有进料口,底部设有卸料口;卸料口设置在罐体底部的非中心处。本发明既可以保证混料均匀又可以可以防止干粉挂壁,有效解决干粉挂壁造成原料的损失问题,同时还设有称重装置可以实现自动、精确控制物料的添加量,全部过程均由计算机控制,节省了人力和时间。适用于干粉混合。
Description
技术领域
本发明涉及一种刮壁式干粉混合装置,属于搅拌设备技术领域。
背景技术
现有的物料混合设备多为立式或卧式与螺旋式浆叶配合使用,但是螺旋式浆叶对于干粉物料的混合会出现挂壁较多,不易去除,造成原料损失,混合不均匀的问题。
发明内容
为解决现有技术干粉混合装置干粉挂壁较多,不易去除,造成原料损失,并且混合不均匀的问题,本发明提供了一种刮壁式干粉混合装置。采用的技术方案如下:
本发明的目的在于提供一种刮壁式干粉混合装置,该搅拌桨包括搅拌轴21和搅拌桨叶22;所述搅拌浆叶22包括桨叶柄221和n个平行排列的桨叶齿222,其中n为不小于6的偶数;所述桨叶齿222与桨叶柄221垂直连接;所述桨叶柄221和多个桨叶齿222构成梳子形;所述搅拌轴21与叶柄221中部连接。
优选地,所述叶齿222以搅拌轴21为对称轴,在叶柄221上对称设置。
优选地,所述桨叶柄221和桨叶齿222一体成型。
优选地,所述叶柄221和叶齿222均呈长方体或圆柱体。
本发明的另一目的是提供一种含有上述刮壁式搅拌桨的刮壁式干粉混合装置,该混合装置包括动力装置1,搅拌桨2,罐体3;所述动力装置1包括电机11和减速机12,所述电机11与减速机12相连;所述搅拌桨2位于罐体3内部;所述搅拌轴21的一端与减速机12与相连,另一端与叶柄221中部相连接;所述搅拌轴21穿过罐体3顶并固定连接在罐体3的顶部;所述罐体3的顶部还设有进料口31,底部设有卸料口32;所述卸料口32设置在罐体3底部的非中心处。
优选地,所述卸料口32设置在桨叶柄221端部的下方。
为了解决精确控制物料添加量的问题,本发明还提供了一种含有上述刮壁式搅拌桨的刮壁式干粉混合装置,该混合装置包括动力装置1,搅拌桨2,罐体3;所述动力装置1包括电机11和减速机12,所述电机11与减速机12相连;所述搅拌桨2位于罐体3内部;所述搅拌轴21的一端与减速机12与相连,另一端与叶柄221中部相连接;所述搅拌轴21穿过罐体3顶并固定连接在罐体3的顶部;所述罐体3的顶部还设有进料口31,底部设有卸料口32;所述卸料口32设置在罐体3底部的非中心处;该混合装置还包括位于罐体3外部的称重装置4和计算机5;所述称重装置4固定在支架41上;所述罐体3外部设有与称重装置4相互配 合的称重耳33;所述称重装置4通过称重耳33测量重量;所述称重装置4内设有重量传感器;所述重量传感器将其采集的重量信号传送给计算机5进行数据处理;所述卸料口32处设有气动调节阀;所述气动调节阀321与计算机5数据相连。
优选地,所述罐体3内壁还设有可拆卸的衬板。
优选地,所述卸料口32设置在桨叶柄221端部的下方。
优选地,所述进料口31数量为2个以上。
优选地,位于叶柄221两端的叶齿222与罐体内壁的距离为10mm-15mm;所述叶柄221与罐体3底壁的距离为5mm-10mm。
优选地,所述罐体3为圆柱体,罐体3的壁厚为20mm;所述衬板的厚度为14mm;卸料口直径为罐体3直径的1/4。
本发明装置的特点为:
1)本申请中采用梳子形的刮壁式搅拌桨,既可以保证混料均匀又可以可以防止干粉挂壁,有效解决干粉挂壁造成原料的损失问题;
2)桨叶柄221沿中心进行圆周运动,因此桨叶柄221的两个端部角速度最大,将卸料口设置在桨叶柄221端部的下方可以大大提升卸料速度;
3)桨叶柄221距离罐体底壁距离短,在搅拌桨转动的过程中可以对干粉充分混合研磨,能够使物料混合均匀细腻;
4)设置称重装置可以随时监控混合装置的重量变化,随时控制物料的添加量,称重精确、快速,能够实现物料添加量的精确控制,全部过程均由计算机控制,节省了人力和时间;
5)设置气动调节阀321可以精确控制物料的出料量等参数;
6)设置可拆卸的衬板可以在搅拌过程中保护罐体结构,防止罐体磨损。
本发明有益效果:
本发明提供了一种刮壁式干粉混合装置及刮壁式干粉混合装置,该搅拌桨和干粉混合装置既可以保证混料均匀又可以可以防止干粉挂壁,有效解决干粉挂壁造成原料的损失问题,同时还设有称重装置可以实现自动、精确控制物料的添加量,全部过程均由计算机控制,节省了人力和时间。
附图说明
图1是刮壁式搅拌桨的结构示意图。
图2是刮壁式干粉混合装置的俯视图。
图3是刮壁式干粉混合装置沿A-A方向的剖视图。
图4是刮壁式干粉混合装置的结构示意图。
其中:1,动力装置;11,电机;12,减速机;2,搅拌桨;21,搅拌轴;22,搅拌桨叶;221,桨叶柄;222,桨叶齿;3,罐体;31,进料口;32,卸料口;321,气动调节阀;33,称重耳;4,称重装置;41,支架;5,计算机。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明,但本发明不受实施例的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接连接,亦可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
以下实施方式中所用材料、仪器和方法,未经特殊说明,均为本领域常规材料、仪器和方法,均可通过商业渠道获得。
实施例1
如图1所示,一种刮壁式干粉混合装置,该搅拌桨包括搅拌轴21和搅拌桨叶22;所述搅拌浆叶22包括桨叶柄221和n个平行排列的桨叶齿222,其中n为不小于6的偶数;所述桨叶齿222与桨叶柄221垂直连接;所述桨叶柄221和多个桨叶齿222构成梳子形;所述搅拌轴21与叶柄221中部连接。
叶齿222以搅拌轴21为对称轴,在叶柄221上对称设置。
桨叶柄221和桨叶齿222一体成型。
叶柄221和叶齿222均呈长方体或圆柱体。
实施例2
如图1-3所示,本实施例提供了一种刮壁式干粉混合装置,该混合装置包括动力装置1,位于罐体3内部的搅拌桨2,罐体3;所述动力装置1包括电机11和减速机12,所述电机11与减速机12相连;所述搅拌桨2包括搅拌轴21和搅拌桨叶22,其中:搅拌浆叶22包括桨 叶柄221和n个平行排列的桨叶齿222,其中n为不小于6的偶数;桨叶齿222与桨叶柄221垂直连接;桨叶柄221和多个桨叶齿222构成梳子形;搅拌轴21与叶柄221中部连接;搅拌轴21的一端与减速机12与相连,另一端与叶柄221中部相连接;搅拌轴21穿过罐体3顶并固定连接在罐体3的顶部;罐体3的顶部还设有进料口31,底部设有卸料口32;卸料口32设置在罐体3底部的非中心处,如卸料口32设置在桨叶柄221端部的下方。
实施例3
如图1-4所示,为了解决精确控制物料添加量的问题,本实施例还提供了一种含有实施例1的刮壁式搅拌桨的刮壁式干粉混合装置,该混合装置包括动力装置1,搅拌桨2,罐体3,位于罐体3外部的称重装置4和计算机5;动力装置1包括电机11和减速机12,电机11与减速机12相连;搅拌桨2位于罐体3内部;搅拌轴21的一端与减速机12与相连,另一端与叶柄221中部相连接;搅拌轴21穿过罐体3顶并固定连接在罐体3的顶部;罐体3的顶部还设有进料口31,底部设有卸料口32;卸料口32设置在罐体3底部的非中心处,如卸料口32设置在桨叶柄221端部的下方;称重装置4固定在支架41上;罐体3外部设有与称重装置4相互配合的称重耳33;称重装置4通过称重耳33测量重量;称重装置4内设有重量传感器;重量传感器将其采集的重量信号传送给计算机5进行数据处理;卸料口32处设有气动调节阀321;所述气动调节阀321与计算机5数据相连。
称重装置4可以沿罐体设置多个,如两个或三个或更多,可以根据实际情况进行设置。
进料口31数量为3个,可以作为水泥、沙子、粉煤灰的进料口。
罐体3为圆柱体,罐体3的直径为1600mm,壁厚为20mm;衬板4的厚度为14mm;卸料口直径400mm。
位于叶柄221两端的叶齿222与罐体内壁的距离为10mm;叶柄221与罐体3底壁的距离为5mm。
实施例4
本实施例与实施例3的区别在于:罐体3内壁还设有可拆卸的衬板,衬板的结构与罐体内壁相互配合,在搅拌过程中保护罐体结构,防止罐体磨损。
实施例5
本实施例与实施例3的区别在于:位于叶柄221两端的叶齿222与罐体内壁的距离为15mm;叶柄221与罐体3底壁的距离为10mm。
本发明装置的特点为:
1)本申请中采用梳子形的刮壁式搅拌桨,既可以保证混料均匀又可以可以防止干粉挂壁, 有效解决干粉挂壁造成原料的损失问题;
2)桨叶柄221沿中心进行圆周运动,因此桨叶柄221的两个端部角速度最大,将卸料口设置在桨叶柄221端部的下方可以大大提升卸料速度;
3)桨叶柄221距离罐体底壁距离短,在搅拌桨转动的过程中可以对干粉充分混合研磨,能够使物料混合均匀细腻;
4)设置称重装置可以随时监控混合装置的重量变化,随时控制物料的添加量,称重精确、快速,能够实现物料添加量的精确控制,全部过程均由计算机控制,节省了人力和时间;
5)设置气动调节阀321可以精确控制物料的出料量等参数;
6)设置可拆卸的衬板可以在搅拌过程中保护罐体结构,防止罐体磨损。
虽然本发明已以较佳的实施例公开如上,但其并非用以限定本发明,任何熟悉此技术的人,在不脱离本发明的精神和范围内,都可以做各种改动和修饰,因此本发明的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。
Claims (10)
1.一种刮壁式干粉混合装置,其特征在于,包括搅拌轴(21)和搅拌桨叶(22);所述搅拌浆叶(22)包括桨叶柄(221)和n个平行排列的桨叶齿(222),其中n为不小于6的偶数;所述桨叶齿(222)与桨叶柄(221)垂直连接;所述桨叶柄(221)和多个桨叶齿(222)构成梳子形;所述搅拌轴(21)与叶柄(221)中部连接。
2.根据权利要求1所述的新型搅拌桨,其特征在于,所述叶齿(222)以搅拌轴(21)为对称轴,在叶柄(221)上对称设置。
3.根据权利要求1所述的新型搅拌桨,其特征在于,所述叶柄(221)和叶齿(222)均呈长方体或圆柱体。
4.一种含有权利要求1所述的刮壁式搅拌桨的刮壁式干粉混合装置,其特征在于,包括动力装置(1),搅拌桨(2),罐体(3);所述动力装置(1)包括电机(11)和减速机(12),所述电机(11)与减速机(12)相连;所述搅拌桨(2)位于罐体(3)内部;所述搅拌轴(21)的一端与减速机(12)与相连,另一端与叶柄(221)中部相连接;所述搅拌轴(21)穿过罐体(3)顶并固定连接在罐体(3)的顶部;所述罐体(3)的顶部还设有进料口(31),底部设有卸料口(32);所述卸料口(32)设置在罐体(3)底部的非中心处。
5.根据权利要求4所述的刮壁式干粉混合装置,其特征在于,还包括位于罐体(3)外部的称重装置(4)和计算机(5);所述称重装置(4)固定在支架(41)上;所述罐体(3)外部设有与称重装置(4)相互配合的称重耳(33);所述称重装置(4)通过称重耳(33)测量重量;所述称重装置(4)内设有重量传感器;所述重量传感器将其采集的重量信号传送给计算机(5)进行数据处理;所述卸料口(32)处设有气动调节阀(321);所述气动调节阀(321)与计算机(5)数据相连。
6.根据权利要求4所述的刮壁式干粉混合装置,其特征在于,所述罐体(3)内壁还设有可拆卸的衬板。
7.根据权利要求4所述的刮壁式干粉混合装置,其特征在于,所述卸料口(32)设置在桨叶柄(221)端部的下方。
8.根据权利要求4所述的刮壁式干粉混合装置,其特征在于,所述进料口(31)数量为2个以上。
9.根据权利要求4所述的刮壁式干粉混合装置,其特征在于,位于叶柄(221)两端的叶齿(222)与罐体内壁的距离为10mm-15mm;所述叶柄(221)与罐体(3)底壁的距离为5mm-10mm。
10.根据权利要求6所述的刮壁式干粉混合装置,其特征在于,所述罐体(3)为圆柱体,罐体(3)的壁厚为20mm;所述衬板的厚度为14mm;卸料口直径为罐体(3)直径的1/4。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611175017.6A CN106512774A (zh) | 2016-12-19 | 2016-12-19 | 一种刮壁式干粉混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611175017.6A CN106512774A (zh) | 2016-12-19 | 2016-12-19 | 一种刮壁式干粉混合装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106512774A true CN106512774A (zh) | 2017-03-22 |
Family
ID=58340295
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611175017.6A Pending CN106512774A (zh) | 2016-12-19 | 2016-12-19 | 一种刮壁式干粉混合装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106512774A (zh) |
Citations (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2673488Y (zh) * | 2004-02-11 | 2005-01-26 | 钟建华 | 一种混合肥料的搅拌装置 |
WO2011020625A1 (en) * | 2009-08-21 | 2011-02-24 | Umicore Ag & Co. Kg | Mixing apparatus |
CN203068941U (zh) * | 2013-01-21 | 2013-07-17 | 上海世康特制药有限公司 | 一种高效沸腾干燥机的搅拌装置 |
CN103801223A (zh) * | 2014-02-14 | 2014-05-21 | 张家港大塚化学有限公司 | 钛白粉自动计量送料装置 |
CN203678339U (zh) * | 2014-01-22 | 2014-07-02 | 阜新市北方环保机械有限公司 | 混合机同步磨损式衬板 |
CN104101408A (zh) * | 2014-07-15 | 2014-10-15 | 湖州大周高分子材料有限公司 | 粉料下料称重装置及使用方法 |
CN204841493U (zh) * | 2015-06-15 | 2015-12-09 | 柯良斌 | 一种高效搅拌机 |
CN204891710U (zh) * | 2015-08-26 | 2015-12-23 | 山东科特化工产品有限公司 | 一种高性能石油树脂用搅拌釜 |
CN204949066U (zh) * | 2015-08-26 | 2016-01-13 | 冯焱 | 自动监测及控制家禽采食量的供食装置 |
CN205340785U (zh) * | 2015-12-03 | 2016-06-29 | 重庆太岳科技有限公司 | 物料混合反应釜搅拌装置 |
CN105817159A (zh) * | 2016-05-10 | 2016-08-03 | 中国人民解放军总后勤部油料研究所 | 一种用于阻燃抑爆柴油生产的全自动调合装置 |
CN205461984U (zh) * | 2015-09-18 | 2016-08-17 | 桐庐兴源保健品有限公司 | 蜂胶原料螺旋形搅拌机 |
CN205517371U (zh) * | 2016-02-01 | 2016-08-31 | 云南鸿泰博化工股份有限公司 | 矿用搅拌桶 |
CN205731109U (zh) * | 2016-05-18 | 2016-11-30 | 河北祥达建科铝材制品有限公司 | 一种防火板原料混合装置 |
CN206519051U (zh) * | 2016-12-19 | 2017-09-26 | 哈尔滨天顺化工科技开发有限公司 | 一种刮壁式搅拌桨及刮壁式干粉混合装置 |
-
2016
- 2016-12-19 CN CN201611175017.6A patent/CN106512774A/zh active Pending
Patent Citations (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2673488Y (zh) * | 2004-02-11 | 2005-01-26 | 钟建华 | 一种混合肥料的搅拌装置 |
WO2011020625A1 (en) * | 2009-08-21 | 2011-02-24 | Umicore Ag & Co. Kg | Mixing apparatus |
CN203068941U (zh) * | 2013-01-21 | 2013-07-17 | 上海世康特制药有限公司 | 一种高效沸腾干燥机的搅拌装置 |
CN203678339U (zh) * | 2014-01-22 | 2014-07-02 | 阜新市北方环保机械有限公司 | 混合机同步磨损式衬板 |
CN103801223A (zh) * | 2014-02-14 | 2014-05-21 | 张家港大塚化学有限公司 | 钛白粉自动计量送料装置 |
CN104101408A (zh) * | 2014-07-15 | 2014-10-15 | 湖州大周高分子材料有限公司 | 粉料下料称重装置及使用方法 |
CN204841493U (zh) * | 2015-06-15 | 2015-12-09 | 柯良斌 | 一种高效搅拌机 |
CN204891710U (zh) * | 2015-08-26 | 2015-12-23 | 山东科特化工产品有限公司 | 一种高性能石油树脂用搅拌釜 |
CN204949066U (zh) * | 2015-08-26 | 2016-01-13 | 冯焱 | 自动监测及控制家禽采食量的供食装置 |
CN205461984U (zh) * | 2015-09-18 | 2016-08-17 | 桐庐兴源保健品有限公司 | 蜂胶原料螺旋形搅拌机 |
CN205340785U (zh) * | 2015-12-03 | 2016-06-29 | 重庆太岳科技有限公司 | 物料混合反应釜搅拌装置 |
CN205517371U (zh) * | 2016-02-01 | 2016-08-31 | 云南鸿泰博化工股份有限公司 | 矿用搅拌桶 |
CN105817159A (zh) * | 2016-05-10 | 2016-08-03 | 中国人民解放军总后勤部油料研究所 | 一种用于阻燃抑爆柴油生产的全自动调合装置 |
CN205731109U (zh) * | 2016-05-18 | 2016-11-30 | 河北祥达建科铝材制品有限公司 | 一种防火板原料混合装置 |
CN206519051U (zh) * | 2016-12-19 | 2017-09-26 | 哈尔滨天顺化工科技开发有限公司 | 一种刮壁式搅拌桨及刮壁式干粉混合装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107261930B (zh) | 一种粉料粉碎加料混合装置 | |
CN106512821A (zh) | 一种粉末定量混料机 | |
CN206935293U (zh) | 压敏胶生产用连续粉料高效混合机 | |
CN206837906U (zh) | 粉末涂料生产用混料装置 | |
CN208035013U (zh) | 自动配比制浆系统 | |
CN212770815U (zh) | 一种铸造用孕育剂添加装置 | |
CN106738342A (zh) | 一种用于制备发泡混凝土的浇注装置 | |
CN106512774A (zh) | 一种刮壁式干粉混合装置 | |
CN206366368U (zh) | 一种黄磷冶炼自动配料系统 | |
CN106426613B (zh) | 一种可连续生产的多层搅拌装置及其工作方法 | |
CN206520098U (zh) | 一种用于制备发泡混凝土的浇注装置 | |
CN210679175U (zh) | 实验室用制备特定含水率及物料配比土样的搅拌装置 | |
CN204583110U (zh) | 一种用于超硬材料合成用原辅材料的自动配料装置 | |
CN206519051U (zh) | 一种刮壁式搅拌桨及刮壁式干粉混合装置 | |
CN106345381A (zh) | 一种快速混合均匀且便于定量的化工用反应釜 | |
CN211061502U (zh) | 一种猪饲料出厂前用成分检测装置 | |
CN107497361A (zh) | 一种低温火腿料水制备装置及制备方法 | |
US4687674A (en) | Continuous mixing process | |
CN208066188U (zh) | 一种澄清剂用的复配装置 | |
CN208554016U (zh) | 一种用于配料机的分级配料机构 | |
CN208557928U (zh) | 一种充填料浆均质化、流态化制备系统 | |
CN207307637U (zh) | 一种聚氨酯助剂混合系统及聚氨酯助剂的生产系统 | |
CN207684490U (zh) | 一种pvc薄板加工流水线中的粉料进料机构 | |
GB2089700A (en) | Apparatus for the processing of granular material | |
CN217016490U (zh) | 一种控释掺混肥配料用计量装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170322 |