CN106495060A - 辅助更换器具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种辅助更换器具，包括支撑底座；用于固定所述支撑底座的定位组件，所述定位组件与所述支撑底座卡接；及提升装置，所述提升装置设置于所述支撑底座上，且所述提升装置包括对称布置的第一提升机构和第二提升机构，所述第一提升机构和所述第二提升机构均包括用于吊装绝缘子的夹钩组件。因而当操作所述提升装置吊装绝缘子时可以使铁塔横担的两侧受力更加均衡，避免某处受力过大而发生弯折变形甚至折断的问题发生，同时上述辅助更换器具的结构简单，操作便利，因而可以大大提高吊装绝缘子的工作效率，且操作可靠性和施工安全性高。

Description

辅助更换器具

技术领域

本发明涉及输电线路辅助装置技术领域，尤其是涉及一种辅助更换器具。

背景技术

输电铁塔由于其工作的特殊性，通常安装于野外等较为恶略的工作环境中，其上安装的输变电器具例如绝缘子在长期经手高温暴晒、雨水侵蚀、冰雪冷冻等而必不可免的出现损坏导致无法正常工作，因而需要对绝缘子进行更换。现有对悬式绝缘子进行更换时，通常在杆塔横担处绑扎钢丝绳套作为吊点来进行绝缘子由地面吊装至铁塔高处的操作，然而此种吊装方式使得横担承受过大的单边拉力，易造成横担吊装段的弯折变形，严重的甚至出现折断。如此不仅会对铁塔造成损坏，影响其使用寿命，同时还使得绝缘子的吊装工作无法正常，导致工作效率低下，可靠性差，存在较大的施工安全隐患。

发明内容

基于此，本发明提供一种辅助更换器具，在于克服现有技术的缺陷，当器具使用时铁塔横担的受力更加均衡，避免某处受力过大而发生弯折变形或断裂，同时还可以提高吊装绝缘子的工作效率和操作可靠性，提高施工的安全性。

本发明的目的是这样实现的：

一种辅助更换器具，包括：

支撑底座；

用于将所述支撑底座固定于铁塔横担上的定位组件，所述定位组件与所述支撑底座卡接；及

提升装置，所述提升装置设置于所述支撑底座上，且所述提升装置包括对称布置的第一提升机构和第二提升机构，所述第一提升机构和所述第二提升机构均包括用于吊装绝缘子的夹钩组件。

下面对技术方案作进一步的说明；

在其中一个实施例中，所述夹钩组件包括固定件和钩本体，所述钩本体包括相互连接的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板间形成有夹持槽，且所述第一夹板设有第一装配孔，所述第二夹板设有与所述第一装配孔位置相对应的第二装配孔，所述固定件穿设于所述第一装配孔和所述第二装配孔。

在其中一个实施例中，所述夹持槽包括封闭端和开口端，所述夹持槽由所述封闭端至所述开口端的截面尺寸呈逐渐增大的趋势。

在其中一个实施例中，所述第一提升机构和所述第二提升机构还均包括升降组件，所述升降组件包括设置于所述支撑底座上的升降座、可滑动设置于所述升降座的提升件、及与所述提升件转动连接的驱动组件。

在其中一个实施例中，所述驱动组件包括设有导向槽并设置于所述升降座上的导向座、及与所述导向座连接的转动件，所述提升件滑动设置于所述导向槽内。

在其中一个实施例中，所述定位组件包括用于限制所述支撑底座横向移动的至少一个横向定位件、及用于限制所述支撑底座纵向移动的至少一个纵向定位件，所述横向定位件和所述纵向定位件均包括挡接部，所述挡接部与所述支撑底座挡接。

在其中一个实施例中，所述横向定位件设有第一卡槽，所述纵向定位件设有第二卡槽，所述第一卡槽和所述第二卡槽均于所述支撑底座卡接。

在其中一个实施例中，所述支撑底座设有滑槽，所述横向定位件和所述纵向定位件还均包括与所述挡接部连接的连接部及定位件，所述连接部设有通孔，所述定位件嵌设于所述通孔。

在其中一个实施例中，所述支撑底座包括锁紧件、及间隔设置于铁塔横担上且对称布置的第一支撑板和第二支撑，所述第一支撑板设有至少一个第一安装孔，所述第二支撑板设有至少一个与所述第一安装孔位置相对应的第二安装孔，所述锁紧件穿设于所述第一安装孔和所述第二安装孔。

在其中一个实施例中，所述第一支撑板和/或所述第二支撑板设有至少一个凹槽。

本发明的有益效果在于：

上述辅助更换器具使用时，首先通过所述定位组件将所述支撑底座稳固安装于铁塔横担上，之后将所述提升装置的第一提升机构和第二提升机构对称安装于所述支撑底座的左右两侧，通过所述夹钩组件将绝缘子的电缆夹持。因而当操作所述提升装置吊装绝缘子时可以使铁塔横担的两侧受力更加均衡，避免某处受力过大而发生弯折变形甚至折断的问题发生，同时上述辅助更换器具的结构简单，操作便利，因而可以大大提高吊装绝缘子的工作效率，且操作可靠性和施工安全性高。

附图说明

图1为本发明实施例所述的辅助更换器具的结构示意图；

图2为本发明实施例所述的支撑底座的俯视图；

图3为本发明实施例所述的横向定位件的结构示意图；

图4为本发明实施例所述的纵向定位件的结构示意图。

附图标记说明：

100、支撑底座，120、滑槽，140、锁紧件，160、第一支撑板，170、第一安装孔，180、第二支撑板，190、凹槽，200、定位组件，220、横向定位件，222、第一卡槽，240、纵向定位件，242、第二卡槽，260、挡接部，280、连接部，300、提升装置，310、第一提升机构，320、第二提升机构，330、夹钩组件，331、固定件，332、钩本体，332a、第一夹板，332b、第二夹板，332c、夹持槽，332d、第一装配孔，400、升降组件，410、升降座，420、提升件，430、驱动组件，431、导向座，432、导向槽，433、转动件。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。

如图1所示，一种辅助更换器具，包括支撑底座100；用于固定所述支撑底座100的定位组件200，所述定位组件200与所述支撑底座100卡接；及提升装置300，所述提升装置300设置于所述支撑底座100上，且所述提升装置300包括对称布置的第一提升机构310和第二提升机构320，所述第一提升机构310和所述第二提升机构320均包括用于吊装绝缘子的夹钩组件330。

上述辅助更换器具使用时，首先通过所述定位组件200将所述支撑底座100稳固安装于铁塔横担上，之后将所述提升装置300的第一提升机构310和第二提升机构320对称安装于所述支撑底座100的左右两侧，通过所述夹钩组件330将绝缘子的电缆夹持，因而当操作所述提升装置300吊装绝缘子时可以使铁塔横担的两侧受力更加均衡，避免某处受力过大而发生弯折变形甚至折断的问题发生，同时上述辅助更换器具的结构简单，操作便利，因而可以大大提高吊装绝缘子的工作效率，且操作可靠性和施工安全性高。

在本优选的实施例中，支撑底座100在通过定位组件200直接卡固架设于铁塔横担上，而无需在铁塔横担上开设螺纹孔等，因而可以避免对铁塔本体造成创伤，保证其质量和使用寿命。此外，为保证操作安全性(绝缘性)以及降低输电铁塔的负荷，支撑底座100和定位组件200优选采用高强度铝合金材料制作，所述提升装置300则采用绝缘材料制作。

如图2所示，一实施例中，所述支撑底座100包括锁紧件140、及间隔设置于铁塔横担上且对称布置的第一支撑板160和第二支撑180，所述第一支撑板160设有至少一个第一安装孔170，所述第二支撑180板均设有至少一个与所述第一安装孔170位置相对应的第而安装孔，所述锁紧件140穿设于所述第一安装孔170和所述第二安装孔。其中，第一支撑板160和第二支撑180板采用绝缘性能好的材料制作的矩形板，例如木头、复合材料等，两块矩形板以长度方向横卧在输电铁塔相邻的两根横担上，因而可以将吊装绝缘子的受力均衡的分摊到两根横担上，可以避免某一根横担承受全部重力而发生折弯的问题。此外，为了确保两块矩形板的安装稳定，首先确保两者垂直布置于横担上，之后分别在两块矩形板的两端部的相应位置上分别开设有第一安装孔170和第二安装孔，优选的每一端部的第一安装孔170和第二安装孔的数量均为两个，之后通过螺栓组件与第一安装孔170、第二安装孔装配连接，因而可以实现两块矩形板的装配固定，上述连接方式不仅装拆简单，且连接的牢固性和可靠性高。

一实施例中，所述第一支撑板160和/或所述第二支撑180板设有至少一个凹槽190。该凹槽190为贯穿设置于两块矩形板上的通孔，通孔的形状可以是圆形、椭圆形、三角形等，因而在保证板件结构强度的前提下，可以减少板件的材料使用量，进而减小矩形板的重量。如此不仅便于工作人员携带并攀爬至铁塔高处，减轻工人负担和劳动强度，同时还可以降低铁塔的承重，确保具有铁塔较长的使用寿命。

如图2所示，此外，一实施例中，所述定位组件200包括用于限制所述支撑底座100横向移动的至少一个横向定位件220、及用于限制所述支撑底座100纵向移动的至少一个纵向定位件240，所述横向定位件220和所述纵向定位件240均包括挡接部260，所述挡接部260与所述支撑底座100挡接。其中，与一根横担配合的横向定位件220的数量至少为两个，两个横向定位件220以横向布置的方式分别卡设于两个矩形板上，并通过挡接部260与铁塔横担抵接，从而可靠限制辅助更换器具横向方向的随意移动。同理，与一根横担配合的纵向定位件240的数量同样至少为两个，两个纵向定位件240则以纵向布置的方式分别卡设于两个矩形板上，并通过挡接部260与铁塔横担抵接，进而可靠限制辅助更换器具在纵向方向的随意移动，如此通过上述限位结构可以实现器具在各个方向上的限位固定，因为确保其安装的稳固性，提高工作的可靠性和安全性。

如图3，图4所示，进一步的是所述横向定位件220设有第一卡槽222，所述纵向定位件240设有第二卡槽242，所述第一卡槽222和所述第二卡槽242均于所述支撑底座100卡接。采用上述可拆卸的卡接固定方式而非传统的创伤性连接方式，不仅不会对铁塔横担造成结构性损伤，影响其外观美观和使用寿命，同时也更加便于对辅助更换器具进行装拆更换，使得工作便利性大大提高，工作效率也相应提高。在此，优选第一卡槽222和第二卡槽242的槽宽应当与矩形板的厚度相适配，因而可以实现过盈装配连接，确保横向定位件220、纵向定位件240与支撑底座100的连接牢固性。

此外，一实施例中，所述支撑底座100设有滑槽120，所述横向定位件220和所述纵向定位件240还均包括与所述挡接部260连接的连接部280及定位件(图中未示出)，所述连接部280设有通孔，所述定位件嵌设于所述通孔。其中，所述滑槽120为具有一定长度的槽型孔，槽型孔横向贯穿矩形板，当本辅助更换器具应用于不同规格的铁塔时，由于不同规格的铁塔尺寸不同，进而通过定位件在槽型孔内的滑动移动，可以灵活的适应各种不同间距横担的装夹固定，由此可以大大提高辅助更换器具的使用灵活性和适用范围，降低更换绝缘子的施工成本。

一实施例中，所述第一提升机构310和所述第二提升机构320还均包括升降组件400，所述升降组件400包括设置于所述支撑底座100上的升降座410、可滑动设置于所述升降座410的提升件420、及与所述提升件420转动连接的驱动组件430。其中，上述升降组件400在本实方式中为丝杠驱动机构，即升降座410为丝杠座，丝杆座采用搭设的方式固定于支撑底座100上，及丝杠座设有限位台阶，当丝杠座嵌设于两块矩形板之间形成空腔内时，限位台阶恰好与两块矩形板搭接从而实现丝杠座的固定。此种连接方式的好处在于采用非紧固件安装，可以便于丝杠座在两块矩形板上滑动以便于调整其安装位置，从而更加灵活的适应不同规格的铁塔，以更好的完成绝缘子的吊装工作。此外，提升件420为丝杠，丝杠纵向贯穿设置于丝杠座内部，丝杠的上端伸出一部分以与驱动组件430装配连接。当需要提升吊装绝缘子时，通过旋转驱动组件430来带动丝杠与丝杆座的相对运动，从而将旋转运动转变为竖直方向的直线移动，因而可以方便、省力的实现绝缘子的上升吊装至铁塔或者下降吊放至地面，不仅操作省时省力，而且丝杠机构的承载能力高，工作可靠性高。当然，在其他实施方式中，升降组件400也可以采用其他的结构方式。

一实施例中，所述驱动组件430包括设有导向槽432并设置于所述升降座410上的导向座431、及与所述导向座431连接的转动件433，所述提升件420滑动设置于所述导向槽432内。其中，导向座431匹配设置于丝杠座上，且导向座431内部设有夹孔(导向槽432)，丝杠的上部分嵌设于夹孔内；转动件433为操作把手，当工作人员转动操作扳手时，可以带动丝杠转动并相对夹孔移动，在夹孔孔壁的挡接作用下，可以更加稳固的实现纵向移动，从而确保绝缘子吊装施工的安全可靠。本实施例中，左、右两侧的第一提升机构310和第二提升机构320采用交替工作的方式，即第一提升机构310由一名工作人员操作将绝缘子的电缆提升一定高度，之后第一提升机构310停止工作，由另一名工作人员操作第二提升机构320将绝缘子的另一端电缆提升至同一高度，如此交替操作来实现绝缘子的整体提升。如此可以消除人为操作的不同步性带来的绝缘子电缆上升高度不一致所造成的电缆受力过大的问题，同时避免上升速度不一致导致的后期安装固定效率低下的问题。

一实施例中，所述夹钩组件330包括固定件331和钩本体332，所述钩本体332包括相互连接的第一夹板332a和第二夹板332b，所述第一夹板332a和所述第二夹板332b配合形成夹持槽332c，且所述第一夹板332a设有第一装配孔332d，所述第二夹板332b设有与所述第一装配孔332d位置相对应的第二装配孔，所述固定件331穿设于所述第一装配孔332d和所述第二装配孔。其中，钩本体332为第一夹板332a和第二夹板332b一体连接形成的截面为U型或V型的结构件，且第一夹板332a和第二夹板332b上分别贯穿设置有位置相对应的第一装配孔332d和第二装配孔，第一装配孔332d和第二装配孔可以是通孔或螺纹孔，相应地，固定件331为销钉或螺钉。进行绝缘子提升操作时，首先将绝缘子电缆卡设于夹持槽332c内，之后将销钉或螺钉旋入通孔或螺孔内，从而实现对电缆的固定，因而可以避免电缆从夹持槽332c内脱出，导致吊装工作无法正常进行。

进一步的是所述夹持槽332c包括封闭端和开口端，所述夹持槽332c由所述封闭端至所述开口端的截面尺寸呈逐渐增大的趋势。此时，设置于第一夹板332a和第二夹板332b上的孔为槽型孔，槽型孔沿夹板的长度方向延伸设置。因而根据不同规格绝缘子，其连接电缆的尺寸也不尽相同，通过截面尺寸变化的夹持槽332c可以很好的适应于不同直径电缆的夹持固定，相应地固定件331沿槽型孔滑动而实现固定，可以确保夹钩组件330的使用范围更广，使用可靠性和灵活性更高。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种辅助更换器具，其特征在于，包括：

支撑底座；

用于固定所述支撑底座的定位组件，所述定位组件与所述支撑底座卡接；及

提升装置，所述提升装置设置于所述支撑底座上，且所述提升装置包括对称布置的第一提升机构和第二提升机构，所述第一提升机构和所述第二提升机构均包括用于吊装绝缘子的夹钩组件。

2.根据权利要求1所述的辅助更换器具，其特征在于，所述夹钩组件包括固定件和钩本体，所述钩本体包括相互连接的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板配合形成夹持槽，且所述第一夹板设有第一装配孔，所述第二夹板设有与所述第一装配孔位置相对应的第二装配孔，所述固定件穿设于所述第一装配孔和所述第二装配孔。

3.根据权利要求2所述的辅助更换器具，其特征在于，所述夹持槽包括封闭端和开口端，所述夹持槽由所述封闭端至所述开口端的截面尺寸呈逐渐增大的趋势。

4.根据权利要求1所述的辅助更换器具，其特征在于，所述第一提升机构和所述第二提升机构还均包括升降组件，所述升降组件包括设置于所述支撑底座上的升降座、可滑动设置于所述升降座的提升件、及与所述提升件转动连接的驱动组件。

5.根据权利要求4所述的辅助更换器具，其特征在于，所述驱动组件包括设有导向槽并设置于所述升降座上的导向座、及与所述导向座连接的转动件，所述提升件滑动设置于所述导向槽内。

6.根据权利要求1所述的辅助更换器具，其特征在于，所述定位组件包括用于限制所述支撑底座横向移动的至少一个横向定位件、及用于限制所述支撑底座纵向移动的至少一个纵向定位件，所述横向定位件和所述纵向定位件均包括挡接部，所述挡接部与所述支撑底座挡接。

7.根据权利要求6所述的辅助更换器具，其特征在于，所述横向定位件设有第一卡槽，所述纵向定位件设有第二卡槽，所述第一卡槽和所述第二卡槽均于所述支撑底座卡接。

8.根据权利要求6所述的辅助更换器具，其特征在于，所述支撑底座设有滑槽，所述横向定位件和所述纵向定位件还均包括与所述挡接部连接的连接部及定位件，所述连接部设有通孔，所述定位件嵌设于所述通孔。

9.根据权利要求1所述的辅助更换器具，其特征在于，所述支撑底座包括锁紧件、及间隔设置于铁塔横担上且对称布置的第一支撑板和第二支撑，所述第一支撑板设有至少一个第一安装孔，所述第二支撑板设有至少一个与所述第一安装孔位置相对应的第二安装孔，所述锁紧件穿设于所述第一安装孔和所述第二安装孔。

10.根据权利要求9所述的辅助更换器具，其特征在于，所述第一支撑板和/或所述第二支撑板设有至少一个凹槽。