CN106493419A - 设置有三个齿的数控铣刀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了设置有三个齿的数控铣刀,包括金属柄部与刀部,金属柄部呈圆柱体形状、横向放置、位于数控铣刀的右部;金属柄部的右端面之圆周上,被车削成一圈倒角;数控铣刀的刀部由金属圆柱体加工而成,横向放置、位于数控铣刀的左部,与数控铣刀的金属柄部连体;数控铣刀的三个端齿均匀分布在数控铣刀的左端面上,端齿的刀刃线与左端面的中间垂直线之夹角呈10°;端齿的刃宽为1㎜;端齿前角呈50°;端齿有第一后角、第二后角;端齿的齿尖部凸出在数控铣刀的左端面外、它们之间有夹角;三个周齿分别呈螺旋型、自左至右均匀分布在数控铣刀的刀部之圆柱面上;周齿边与数控铣刀的横向轴心线形成螺旋角;周齿有前角、后角;三个周齿相互之间有沟槽。
Description
技术领域
本发明涉及设置有三个齿的数控铣刀,具体来说是适应在数控机床上使用的新型铣刀,具有三个齿。
背景技术
众所周知,机械制造,一是需要机床,二是需要制造的工具,二者缺一不可。20世纪著名的工具“倪志福钻头”,曾为国争光,倪志福同志也成为工人的优秀代表、担任过全国总工会主席。可见制造业用上好工具的重要性,好工具才能制造出好产品。随着中国机械行业得到前所未有的发展,金属切削刀具的需求量日益增大,需要更好的工具如新型铣刀来满足现有生产的发展。通常,对金属材料进行加工的普通铣刀,由于设计不正确、结构不合理,尺寸有误等原因,使铣削工艺达不到要求,产品质量差,不上档次,利用价值低,使用寿命短,因此需要对这种普通的铣刀进行精细设计、发明创新,形成一种新型数控铣刀,使其加工质量好,产品上乘,利用率高,设计正确、结构合理,可使新型数控铣刀在工作中运行正常,工作性能好,运转效果良好,从而确保工作稳定到位,加工精度高,使用寿命长;克服了普通铣刀设计有误,结构不合理,造成加工不到位,产品质量差,利用率低,经常发生崩刃、钝口等缺陷。
发明内容
为了克服普通铣刀设计有误,结构不合理,造成加工不到位,产品质量差,利用率低,经常发生崩刃、钝口等缺陷,本发明提供了设置有三个齿的数控铣刀,它是一种新型铣刀,具有三个齿,设计正确、结构合理,可在工作中运行正常,连接牢固,工作性能好,运转效果佳,从而确保工作稳定到位,加工精度高,刀刃锋利,使用寿命长。
技术方案:设置有三个齿的数控铣刀,包括金属柄部与刀部,其特征在于金属柄部呈圆柱体形状、在图示中横向放置、位于数控铣刀的右部;金属柄部的直径为6㎜;还在金属柄部的右端面之圆周上,被车削成一圈45°的倒角,倒角的距离为0.5㎜;而数控铣刀的刀部由金属圆柱体加工而成,在图示中横向放置、位于数控铣刀的左部,与数控铣刀的金属柄部连体;数控铣刀的刀部之直径为6㎜,刀部之左、右长度为19㎜,使数控铣刀的左、右总长度为63㎜;数控铣刀的三个齿之三个端齿均匀分布在数控铣刀的左端面上,而端齿的刀刃线与左端面的中间垂直线之夹角呈10°;端齿的刃宽为1㎜;端齿前角呈50°;端齿第一后角为10°,端齿第二后角为20°;端齿的齿尖部凸出在数控铣刀的左端面外、它们之间的夹角有2°;三齿之三个周齿分别呈螺旋型、自左至右、均匀分布在数控铣刀的刀部之圆柱面上;周齿边与数控铣刀的横向轴心线形成的螺旋角为40°;而周齿前角呈15°;周齿的后角为16°;三个周齿相互之间有沟槽,沟槽深1.2㎜,沟槽的圆角半径为0.8㎜。设置有三个齿的数控铣刀之材质为W6Mo5CrV2,热处理后要求:工作部分即数控铣刀的刀部达到HRC63—66, 数控铣刀的金属柄部达到HRC30—55。
本发明的有益效果在于:提供设置有三个齿的数控铣刀, 它是一种新型铣刀,具有三个齿,设计正确、结构合理,可在工作中运行正常,连接牢固,工作性能好,运转效果佳,从而确保工作稳定到位,加工精度高,刀刃锋利,使用寿命长。克服了普通铣刀设计有误,结构不合理,造成加工不到位,产品质量差,利用率低,经常发生崩刃、钝口等缺陷。可以满足企业的生产标准,扩大产品的社会需求。
附图说明
图1设置有三个齿的数控铣刀之主视的结构示意图
图2设置有三个齿的数控铣刀之左视的结构示意图
图3设置有三个齿的数控铣刀之A--A剖面结构示意图
图4设置有三个齿的数控铣刀之B--B剖面结构示意图
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述:
设置有三个齿的数控铣刀,包括金属柄部1与刀部2,其特征在于金属柄部1呈圆柱体形状、在图示中横向放置、位于数控铣刀的右部;金属柄部1的直径为6㎜;还在金属柄部1的右端面之圆周上,被车削成一圈45°的倒角13,倒角13的距离为0.5㎜;而数控铣刀的刀部2由金属圆柱体加工而成,在图示中横向放置、位于数控铣刀的左部,与数控铣刀的金属柄部1连体;数控铣刀的刀部2之直径为6㎜,刀部2之左、右长度为19㎜,使数控铣刀的左、右总长度为63㎜;数控铣刀的三个齿之三个端齿均匀分布在数控铣刀的左端面5上,而端齿的刀刃线与左端面5的中间垂直线之夹角12呈10°;端齿的刃宽10为1㎜;端齿前角16呈50°;端齿第一后角15为10°,端齿第二后角14为20°;端齿的齿尖部凸出在数控铣刀的左端面5外、它们之间的夹角4有2°;三齿之三个周齿6分别呈螺旋型、自左至右、均匀分布在数控铣刀的刀部2之圆柱面上;周齿边与数控铣刀的横向轴心线形成的螺旋角3为40°;而周齿前角7呈15°;周齿的后角11为16°;三个周齿6相互之间有沟槽8,沟槽8深1.2,沟槽8的圆角半径9为0.8㎜。设置有三个齿的数控铣刀之材质为W6Mo5CrV2,热处理后要求:工作部分即数控铣刀的刀部2达到HRC63, 数控铣刀的金属柄部1达到HRC30。
Claims (1)
1.设置有三个齿的数控铣刀,包括金属柄部(1)与刀部(2),其特征在于金属柄部(1)呈圆柱体形状、横向放置、位于数控铣刀的右部;金属柄部(1)的直径为6㎜;在金属柄部(1)的右端面之圆周上,被车削成一圈45°的倒角(13),倒角(13)的距离为0.5㎜;数控铣刀的刀部(2)由金属圆柱体加工而成,横向放置、位于数控铣刀的左部,与数控铣刀的金属柄部(1)连体;数控铣刀的刀部(2)之直径为6㎜,刀部(2)之左、右长度为19㎜,数控铣刀的左、右总长度为63㎜;数控铣刀的三个齿之三个端齿均匀分布在数控铣刀的左端面(5)上,端齿的刀刃线与左端面(5)的中间垂直线之夹角(12)呈10°;端齿的刃宽(10)为1㎜;端齿前角(16)呈50°;端齿第一后角(15)为10°,端齿第二后角(14)为20°;端齿的齿尖部凸出在数控铣刀的左端面(5)外、它们之间的夹角(4)有2°;三齿之三个周齿(6)分别呈螺旋型、自左至右、均匀分布在数控铣刀的刀部(2)之圆柱面上;周齿边与数控铣刀的横向轴心线形成的螺旋角(3)为40°;周齿前角(7)呈15°;周齿的后角(11)为16°;三个周齿(6)相互之间有沟槽(8),沟槽(8)深1.2㎜,沟槽(8)的圆角半径(9)为0.8㎜。
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