CN106493197A - 一种用于用于l型挂架的成型设备 - Google Patents

一种用于用于l型挂架的成型设备 Download PDF

Info

Publication number
CN106493197A
CN106493197A CN201610980234.6A CN201610980234A CN106493197A CN 106493197 A CN106493197 A CN 106493197A CN 201610980234 A CN201610980234 A CN 201610980234A CN 106493197 A CN106493197 A CN 106493197A
Authority
CN
China
Prior art keywords
forming supporter
forming
transmission pipe
molding
supporter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610980234.6A
Other languages
English (en)
Inventor
张辉海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201610980234.6A priority Critical patent/CN106493197A/zh
Publication of CN106493197A publication Critical patent/CN106493197A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/02Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment
    • B21D7/024Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment by a swinging forming member
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/04Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
    • B21D43/08Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P23/00Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
    • B23P23/04Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass for both machining and other metal-working operations

Abstract

本发明公开了一种用于用于L型挂架的成型设备,包括机体及设置在所述的机体上方的传递装置和角度成型装置;所述的传递装置包括传递管及设置在所述的传递管两侧的传递轮,在所述的传递管两侧均设置有传递槽,所述的角度成型装置包括设置在所述的机体上的成型架,在所述的成型架中部设置有成型支撑柱,在所述的机体上设置有圆形槽,所述的成型架通过轴承安装在该所述的圆形槽内,在所述成型架下部安装有转动齿轮,所述转动齿轮右侧安装有与所述转动齿轮相配合的动力齿轮,所述动力齿轮由安装在所述机体中的成型电机驱动,在所述的成型架上设置有与所述的成型支撑柱相平行的成型动力柱。

Description

一种用于用于L型挂架的成型设备
技术领域
本发明涉及一种用于用于L型挂架的成型设备。
背景技术
挂架一般由材质较硬的金属或者合金制成,而L型挂架加工过程是将直线型的加工件一端加工成型90度,而由于金属或者合金的质地较硬,在加工时,无法使用手动操作,但是传统的加工成型设备进料不精准,而且加工螺纹孔需要在其他的设备上加工,操作麻烦,加工效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于用于L型挂架的成型设备,能够改善现有技术存在的问题。
本发明通过以下技术方案实现:
一种用于用于L型挂架的成型设备,包括机体及设置在所述的机体上方的传递装置和角度成型装置;
所述的传递装置包括传递管及设置在所述的传递管两侧的传递轮,在所述的传递管两侧均设置有传递槽,在所述的机体上设置有传递电机及与其相配合的变速器,所述的传递轮安装在所述的变速器的动力轴上,所述的传递轮的外周圆位于所述传递管的传递槽内侧;
所述的角度成型装置包括设置在所述的机体上的成型架,所述的成型架位于所述的传递管的后端,在所述的成型架中部设置有成型支撑柱,在所述的机体上设置有圆形槽,所述的成型架通过轴承安装在该所述的圆形槽内,在所述成型架下部安装有转动齿轮,所述转动齿轮右侧安装有与所述转动齿轮相配合的动力齿轮,所述动力齿轮由安装在所述机体中的成型电机驱动,在所述的成型架上设置有与所述的成型支撑柱相平行的成型动力柱,所述的成型动力柱与所述的成型支撑柱之间形成用于容纳加工件的容纳腔,该所述的容纳腔的宽度等于所述的传递管的直径,所述的成型动力柱和所述的成型支撑柱上端通过固定杆相互连接;所述成型电机与所述机体之间安装有防振垫片,所述防振垫片用以降低所述成型电机运行时所产生的振动,从而使运行稳定;
在所述机体上设置有螺纹孔成型装置,所述螺纹孔成型装置包括固定安装在所述机体上的两个固定架,两个所述固定架上端通过固定梁相互连接,在两个所述固定架之间设置有能够相对所述机体垂直运行的滑块,所述滑块侧端固定安装有用于加工安装孔的攻丝机,所述固定梁下端安装有用于驱动所述滑块垂直运动的驱动装置,所述成型架上端面的左侧部位固定安装有支撑板,在所述支撑板两侧分别可转动地安装有气动装置,在所述支撑板远离所述成型架一侧设置有顶压板,所述顶压板下端可转动安装在所述支撑板上,所述顶压板上端与相应的所述气动装置一侧可转动地连接。
进一步的,在所述的支撑板中部设置有透孔,所述的攻丝机的轴线与所述的支撑板上的透孔的处于同一竖直线上。
本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:
本发明通过利用传递管将直线型的加工件传递到角度成型装置部位,通过使成型动力柱和成型支撑柱的相对转动,可使直线型的加工件成型为L型,由于直线型的加工件通过传递管进行定向定量输送,并通过传递轮进行定位,可使加工准确,且角度成型后可直接进行加工螺纹孔,操作方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明整体结构俯视图;
图2为本发明传递管内部结构示意图;
图3为本发明成型架结构示意图;
图4为本发明固定架结构示意图;
图5为本发明顶压板结构示意图;
图6为本发明的成型件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步详细介绍,但本发明的实施方式不限于此。
如图1-6所示,一种用于用于L型挂架的成型设备,包括机体101及设置在所述的机体101上方的传递装置和角度成型装置;
所述的传递装置包括传递管102及设置在所述的传递管102两侧的传递轮103,在所述的传递管102两侧均设置有传递槽104,在所述的机体101上设置有传递电机及与其相配合的变速器,所述的传递轮103安装在所述的变速器的动力轴上,所述的传递轮103的外周圆位于所述传递管102的传递槽104内侧;
所述的角度成型装置包括设置在所述的机体101上的成型架106,所述的成型架106位于所述的传递管102的后端,在所述的成型架106中部设置有成型支撑柱115,在所述的机体101上设置有圆形槽,所述的成型架106通过轴承安装在该所述的圆形槽内,在所述成型架106下部安装有转动齿轮107,所述转动齿轮107右侧安装有与所述转动齿轮107相配合的动力齿轮121,所述动力齿轮121由安装在所述机体101中的成型电机120驱动,在所述的成型架106上设置有与所述的成型支撑柱115相平行的成型动力柱109,所述的成型动力柱109与所述的成型支撑柱115之间形成用于容纳加工件的容纳腔,该所述的容纳腔的宽度等于所述的传递管102的直径,所述的成型动力柱109和所述的成型支撑柱115上端通过固定杆117相互连接;所述成型电机120与所述机体101之间安装有防振垫片128,所述防振垫片128用以降低所述成型电机120运行时所产生的振动,从而使运行稳定;
在所述机体101上设置有螺纹孔成型装置,所述螺纹孔成型装置包括固定安装在所述机体101上的两个固定架116,两个所述固定架116上端通过固定梁118相互连接,在两个所述固定架116之间设置有能够相对所述机体101垂直运行的滑块105,所述滑块105侧端固定安装有用于加工安装孔的攻丝机113,所述固定梁118下端安装有用于驱动所述滑块105垂直运动的驱动装置,所述成型架106上端面的左侧部位固定安装有支撑板110,在所述支撑板110两侧分别可转动地安装有气动装置111,在所述支撑板110远离所述成型架106一侧设置有顶压板112,所述顶压板112下端可转动安装在所述支撑板110上,所述顶压板112上端与相应的所述气动装置111一侧可转动地连接。
其中,在所述的支撑板110中部设置有透孔,所述的攻丝机113的轴线与所述的支撑板110上的透孔的处于同一竖直线上。
通过利用传递管将直线型的加工件传递到角度成型装置部位,通过使成型动力柱和成型支撑柱的相对转动,可使直线型的加工件成型为L型,由于直线型的加工件通过传递管进行定向定量输送,并通过传递轮进行定位,可使加工准确,且角度成型后可直接进行加工螺纹孔,操作方便。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种用于用于L型挂架的成型设备,其特征在于:包括机体(101)及设置在所述的机体(101)上方的传递装置和角度成型装置;
所述的传递装置包括传递管(102)及设置在所述的传递管(102)两侧的传递轮(103),在所述的传递管(102)两侧均设置有传递槽(104),在所述的机体(101)上设置有传递电机及与其相配合的变速器,所述的传递轮(103)安装在所述的变速器的动力轴上,所述的传递轮(103)的外周圆位于所述传递管(102)的传递槽(104)内侧;
所述的角度成型装置包括设置在所述的机体(101)上的成型架(106),所述的成型架(106)位于所述的传递管(102)的后端,在所述的成型架(106)中部设置有成型支撑柱(115),在所述的机体(101)上设置有圆形槽,所述的成型架(106)通过轴承安装在该所述的圆形槽内,在所述成型架(106)下部安装有转动齿轮(107),所述转动齿轮(107)右侧安装有与所述转动齿轮(107)相配合的动力齿轮(121),所述动力齿轮(121)由安装在所述机体(101)中的成型电机(120)驱动,在所述的成型架(106)上设置有与所述的成型支撑柱(115)相平行的成型动力柱(109),所述的成型动力柱(109)与所述的成型支撑柱(115)之间形成用于容纳加工件的容纳腔,该所述的容纳腔的宽度等于所述的传递管(102)的直径,所述的成型动力柱(109)和所述的成型支撑柱(115)上端通过固定杆(117)相互连接;所述成型电机(120)与所述机体(101)之间安装有防振垫片(128),所述防振垫片(128)用以降低所述成型电机(120)运行时所产生的振动,从而使运行稳定;
在所述机体(101)上设置有螺纹孔成型装置,所述螺纹孔成型装置包括固定安装在所述机体(101)上的两个固定架(116),两个所述固定架(116)上端通过固定梁(118)相互连接,在两个所述固定架(116)之间设置有能够相对所述机体(101)垂直运行的滑块(105),所述滑块(105)侧端固定安装有用于加工安装孔的攻丝机(113),所述固定梁(118)下端安装有用于驱动所述滑块(105)垂直运动的驱动装置,所述成型架(106)上端面的左侧部位固定安装有支撑板(110),在所述支撑板(110)两侧分别可转动地安装有气动装置(111),在所述支撑板(110)远离所述成型架(106)一侧设置有顶压板(112),所述顶压板(112)下端可转动安装在所述支撑板(110)上,所述顶压板(112)上端与相应的所述气动装置(111)一侧可转动地连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于用于L型挂架的成型设备,其特征在于:在所述的支撑板(110)中部设置有透孔,所述的攻丝机(113)的轴线与所述的支撑板(110)上的透孔的处于同一竖直线上。
CN201610980234.6A 2016-11-08 2016-11-08 一种用于用于l型挂架的成型设备 Pending CN106493197A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610980234.6A CN106493197A (zh) 2016-11-08 2016-11-08 一种用于用于l型挂架的成型设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610980234.6A CN106493197A (zh) 2016-11-08 2016-11-08 一种用于用于l型挂架的成型设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106493197A true CN106493197A (zh) 2017-03-15

Family

ID=58323306

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610980234.6A Pending CN106493197A (zh) 2016-11-08 2016-11-08 一种用于用于l型挂架的成型设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106493197A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1071428A (ja) * 1996-08-28 1998-03-17 Calsonic Corp パイプの曲げ加工方法
US5927124A (en) * 1996-03-05 1999-07-27 Adaptive Motion Control Systems, Inc. Apparatus for bending and cutting tubing, and method of using same
CN201140248Y (zh) * 2007-10-25 2008-10-29 庄添财 弯管冲孔装置
CN103009064A (zh) * 2013-01-15 2013-04-03 浙江永强集团股份有限公司 一种管材自动压弯打孔一体机
CN104028673A (zh) * 2014-05-20 2014-09-10 成都绿迪科技有限公司 一种建筑用钢筋弯曲机
CN205270467U (zh) * 2015-12-31 2016-06-01 天津市深呼吸自行车业有限公司 一种自动化程度高的弯管装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5927124A (en) * 1996-03-05 1999-07-27 Adaptive Motion Control Systems, Inc. Apparatus for bending and cutting tubing, and method of using same
JPH1071428A (ja) * 1996-08-28 1998-03-17 Calsonic Corp パイプの曲げ加工方法
CN201140248Y (zh) * 2007-10-25 2008-10-29 庄添财 弯管冲孔装置
CN103009064A (zh) * 2013-01-15 2013-04-03 浙江永强集团股份有限公司 一种管材自动压弯打孔一体机
CN104028673A (zh) * 2014-05-20 2014-09-10 成都绿迪科技有限公司 一种建筑用钢筋弯曲机
CN205270467U (zh) * 2015-12-31 2016-06-01 天津市深呼吸自行车业有限公司 一种自动化程度高的弯管装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107322144A (zh) 一种cnc螺柱焊专机
CN207139363U (zh) 一种三向可调大直径圆弧板料夹具
CN208928857U (zh) 可调节式水平机架
CN106735883A (zh) 一种激光拼焊旋转装置
CN106493197A (zh) 一种用于用于l型挂架的成型设备
CN209614659U (zh) 一种用于工业焊接的机械臂
CN106493198A (zh) 一种l型挂架用的成型设备
CN106334737A (zh) 一种l型挂架的成型设备
CN113199272B (zh) 一种智能化带有移动式旋转夹臂的高档数控机床
CN201031262Y (zh) 立式流镀机
CN210849020U (zh) 一种应用于弯管堆焊的固定夹具
CN210360801U (zh) 一种多角度抛光装置及抛光机
CN209223594U (zh) 一种便于固定的工装模夹具
CN209465735U (zh) 一种凸轮轴深孔专用钻床
CN207771653U (zh) 工件夹持机构
CN216370541U (zh) 一种五金件多角度攻牙装置
CN105312374A (zh) 一种可调节的铜管折弯机
CN216938131U (zh) 数控钢筋弯曲中心弯曲机构
CN212917130U (zh) 一种新能源汽车底盘方管折弯成型工装
CN219352004U (zh) 一种电子主板加工用方向调节支架
CN209304163U (zh) 车床用夹具结构
CN212092863U (zh) 一种重工件皮带式自转擦辘机
CN115106933A (zh) 一种机加用具有调节机构的自动夹持器
CN207746679U (zh) 一种自动化锁螺丝装置
CN216510791U (zh) 一种自动化装配流水线用工作效率高的链板机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170315