CN106482543A - 锅炉余热回收再利用装置的换热器 - Google Patents

锅炉余热回收再利用装置的换热器 Download PDF

Info

Publication number
CN106482543A
CN106482543A CN201610917755.7A CN201610917755A CN106482543A CN 106482543 A CN106482543 A CN 106482543A CN 201610917755 A CN201610917755 A CN 201610917755A CN 106482543 A CN106482543 A CN 106482543A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat exchanger
exchanger tube
recovery system
boiler residual
heat recovery
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201610917755.7A
Other languages
English (en)
Inventor
黄方菊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Haibao Energy Technology Co Ltd
Original Assignee
Hefei Haibao Energy Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Haibao Energy Technology Co Ltd filed Critical Hefei Haibao Energy Technology Co Ltd
Priority to CN201610917755.7A priority Critical patent/CN106482543A/zh
Publication of CN106482543A publication Critical patent/CN106482543A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/08—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
    • F28D7/082—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag with serpentine or zig-zag configuration
    • F28D7/085—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag with serpentine or zig-zag configuration in the form of parallel conduits coupled by bent portions
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
    • F28F21/04—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of ceramic; of concrete; of natural stone

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

本发明涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种锅炉余热回收再利用装置的换热器。顶部设有进烟口，内部设有呈M形的换热管，所述换热管的端部分别设有进水管和出水管，所述换热管由换热管成型材料加工而成。锅炉余热回收再利用装置的换热器及其制造方法，通过合理设计换热器的结构，并优化制造工艺，使换热器的换热效率得到显著提升，以满足锅炉余热回收再利用装置的换热需求。

Description

锅炉余热回收再利用装置的换热器
技术领域
本发明涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种锅炉余热回收再利用装置的换热器。
背景技术
钢铁企业的锅炉在使用过程中，通常会消耗大量的燃料，同时伴随着大量的烟气产生，而且钢铁企业用的锅炉的排烟温度也很高，过去，这些高温烟气都直接排向大气，造成了资源的巨大浪费，目前为节约能源，已产生了很多技术对这种高温烟气进行余热回收。现有的锅炉余热回收再利用装置往往结构复杂，虽然也可以对锅炉余热回收再利用，但成本较高。
换热管以及装载换热管的换热器，是一般余热回收利用的重要部件，它的结构组成直接影响换热效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种锅炉余热回收再利用装置，以解决现有的锅炉余热回收再利用装置结构复杂，成本较高的问题。同时，本发明还提供了一种换热管成型材料及其加工方法、锅炉余热回收再利用装置的换热器及其制造方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种锅炉余热回收再利用装置，包括：换热器、与所述换热器连接的喷淋室；所述换热器顶部设有进烟口；所述喷淋室端部设有出烟口；所述喷淋室顶部设有喷头；所述换热器内设有呈M形的换热管；所述呈M形的换热管的端部分别设有进水管和出水管。
所述喷淋室底部设有排水口。
所述喷淋室内靠近所述出烟口的位置设有引风机。
换热管成型材料，由如下重量份的原料制成：
碳化硅25份、粘土25份、高岭土25份、甘草酸单铵盐5份、水20份。
换热管的加工方法，步骤如下：
①、将碳化硅25份和水10份混合后研磨1小时；
②、再次加入粘土25份和水5份，继续研磨1小时；
③、再次加入高岭土25份、甘草酸单铵盐5份和水5份，继续研磨1小时；
④、滤除研磨料的水分，使其保持10％的含水量，得到泥饼；
⑤、通过模具制成管状，然后恒温干燥，温度为200℃，时间为5小时；
⑥、在烧结炉中以1200℃温度烧结10小时，得到换热管。
锅炉余热回收再利用装置的换热器，顶部设有进烟口，内部设有呈M形的换热管，所述换热管的端部分别设有进水管和出水管，所述换热管由换热管成型材料加工而成。
锅炉余热回收再利用装置的换热器的制造方法，步骤如下：
①、利用换热管成型材料加工换热管，换热管内径为5厘米，管壁厚度为3毫米；
②、将换热管通过滚弯机加工呈M形；
③、将换热管的两端通过法兰紧固在换热器的内壁上；
④、将进水管和出水管分别安装在法兰上，进水管处于出水管的下方。
本发明所具有的优点与效果是：
1)、一种锅炉余热回收再利用装置，包括：换热器、与所述换热器连接的喷淋室；所述换热器顶部设有进烟口；所述喷淋室端部设有出烟口；所述喷淋室顶部设有喷头；所述换热器内设有呈M形的换热管；所述呈M形的换热管的端部分别设有进水管和出水管；可通过换热器对锅炉余热回收再利用，结构简单，成本低。
2)、换热管成型材料及其加工方法，合理设计成型材料的组成以及加工工艺参数，从而提高了换热管的结构强度，延长了它的使用寿命。
3)、锅炉余热回收再利用装置的换热器及其制造方法，通过合理设计换热器的结构，并优化制造工艺，使换热器的换热效率得到显著提升，以满足锅炉余热回收再利用装置的换热需求。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步详述：
图1为本发明的锅炉余热回收再利用装置的结构示意图；
图2为图1中的换热器的结构示意图。
图中：换热器1、喷淋室2、进烟口11、出烟口21、喷头22、换热管12、进水管122、出水管121、排水口23、引风机24。
具体实施方式
实施例1
如图1至图2所示，本发明提供一种锅炉余热回收再利用装置，包括：换热器1、与换热器1连接的喷淋室2；换热器1顶部设有进烟口11；喷淋室2端部设有出烟口21；喷淋室2顶部设有喷头22；换热器1内设有呈M形的换热管12；呈M形的换热管12的端部分别设有进水管122和出水管121。喷淋室2底部设有排水口23。喷淋室2内靠近出烟口21的位置设有引风机24。
本发明的锅炉余热回收再利用装置在使用时，可将锅炉的废烟由进烟口11排至换热器1内部，通过进水管122向呈M形的换热管12中通入水，使得废烟的热量在换热器1内部对呈M形的换热管12中的水充分进行加热；加热后的水从出水管121流出。在引风机24的作用下，进行换热后的废烟进入喷淋室2，通过喷头22对喷淋室2进行喷水净化废烟，最终将利用后的废烟由出烟口21排出。
实施例2
换热管成型材料，由如下重量份的原料制成：
碳化硅25份、粘土25份、高岭土25份、甘草酸单铵盐5份、水20份。
换热管的加工方法，步骤如下：
①、将碳化硅25份和水10份混合后研磨1小时；
②、再次加入粘土25份和水5份，继续研磨1小时；
③、再次加入高岭土25份、甘草酸单铵盐5份和水5份，继续研磨1小时；
④、滤除研磨料的水分，使其保持10％的含水量，得到泥饼；
⑤、通过模具制成管状，然后恒温干燥，温度为200℃，时间为5小时；
⑥、在烧结炉中以1200℃温度烧结10小时，得到换热管。
实施例3
锅炉余热回收再利用装置的换热器，顶部设有进烟口，内部设有呈M形的换热管，所述换热管的端部分别设有进水管和出水管，所述换热管由换热管成型材料(实施例2制备而成)加工而成。
锅炉余热回收再利用装置的换热器的制造方法，步骤如下：
①、利用换热管成型材料加工换热管(加工工艺同实施例2)，换热管内径为5厘米，管壁厚度为3毫米；
②、将换热管通过滚弯机加工呈M形；
③、将换热管的两端通过法兰紧固在换热器的内壁上；
④、将进水管和出水管分别安装在法兰上，进水管处于出水管的下方。
本发明不局限于上述实施例，实施例只是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

Claims (1)

1.一种锅炉余热回收再利用装置的换热器，其特征在于，顶部设有进烟口，内部设有呈M形的换热管，所述换热管的端部分别设有进水管和出水管，所述换热管由换热管成型材料加工而成。
CN201610917755.7A 2016-10-20 2016-10-20 锅炉余热回收再利用装置的换热器 Withdrawn CN106482543A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610917755.7A CN106482543A (zh) 2016-10-20 2016-10-20 锅炉余热回收再利用装置的换热器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610917755.7A CN106482543A (zh) 2016-10-20 2016-10-20 锅炉余热回收再利用装置的换热器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106482543A true CN106482543A (zh) 2017-03-08

Family

ID=58270408

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610917755.7A Withdrawn CN106482543A (zh) 2016-10-20 2016-10-20 锅炉余热回收再利用装置的换热器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106482543A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2692506Y (zh) * 2004-02-27 2005-04-13 欧林珠 无压自然循环锅炉余烟热回收装置
CN201269627Y (zh) * 2008-07-21 2009-07-08 朱大金 回收锅炉烟道废热的高温热水器
CN102607010A (zh) * 2012-03-21 2012-07-25 长春当代信息产业集团有限公司 一种复合相变换热系统
CN102645112A (zh) * 2012-04-19 2012-08-22 浙江清科电力科技有限公司 一种提高电除尘器效率的余热回收系统
CN202885604U (zh) * 2012-11-22 2013-04-17 赣州泰普化学有限公司 锅炉余热回收装置
CN203971658U (zh) * 2014-07-18 2014-12-03 吕克良 烟气处理器
CN104529463A (zh) * 2015-01-21 2015-04-22 巩义市荣华节能陶瓷换热器有限公司 一种陶瓷材料、陶瓷换热管及其制备方法、陶瓷再沸器
CN105020734A (zh) * 2014-04-18 2015-11-04 中石化洛阳工程有限公司 一种回收烟气余热的方法与装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2692506Y (zh) * 2004-02-27 2005-04-13 欧林珠 无压自然循环锅炉余烟热回收装置
CN201269627Y (zh) * 2008-07-21 2009-07-08 朱大金 回收锅炉烟道废热的高温热水器
CN102607010A (zh) * 2012-03-21 2012-07-25 长春当代信息产业集团有限公司 一种复合相变换热系统
CN102645112A (zh) * 2012-04-19 2012-08-22 浙江清科电力科技有限公司 一种提高电除尘器效率的余热回收系统
CN202885604U (zh) * 2012-11-22 2013-04-17 赣州泰普化学有限公司 锅炉余热回收装置
CN105020734A (zh) * 2014-04-18 2015-11-04 中石化洛阳工程有限公司 一种回收烟气余热的方法与装置
CN203971658U (zh) * 2014-07-18 2014-12-03 吕克良 烟气处理器
CN104529463A (zh) * 2015-01-21 2015-04-22 巩义市荣华节能陶瓷换热器有限公司 一种陶瓷材料、陶瓷换热管及其制备方法、陶瓷再沸器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105509492B (zh) 一种氧化铝回转窑烟气余热及co2回收系统及方法
CN204172177U (zh) 一种用于蒸压釜的节能循环系统
CN205442645U (zh) 黄磷炉气干法除尘设备的保温系统
CN201740411U (zh) 陶瓷烧成窑余热利用装置
CN106403657A (zh) 锅炉余热回收再利用装置
CN106482531A (zh) 锅炉余热回收再利用装置的换热器的制造方法
CN106482543A (zh) 锅炉余热回收再利用装置的换热器
CN106482563A (zh) 换热管的加工方法
CN106402914A (zh) 换热管成型材料
CN101665259A (zh) 一种矿浆换热方法及系统
CN103196297A (zh) 一种陶粒砂生产中冷却余热回收装置
CN206494726U (zh) 黄磷快速生产系统
CN205300339U (zh) 一种提高炭黑造粒机蒸汽效能的装置
CN205245779U (zh) 一种带余热回收装置的梭式窑
CN204514068U (zh) 一种高纯石墨余热回收处理装置
CN103541181B (zh) 一种定型机废气热回收装置
CN103743236B (zh) 废旧型砂两段式高温流化床焙烧炉
CN207262411U (zh) 热能循环利用锅炉系统
CN103868377B (zh) 工业废气余热回收换热装置
CN204398109U (zh) 加气混凝土蒸压釜尾气回用处理系统
CN209213902U (zh) 一种生物质专用锅炉
CN205127930U (zh) 一种2-氯-5-氯甲基噻唑反应釜换热上升管结构
CN203980929U (zh) 一种水泥回转窑余热的利用装置
CN101607727A (zh) 氧化铝矿浆微波加热装置
CN204064001U (zh) 高效节能余热利用热风箱

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20170308