CN106480736A - 丙纶超柔软地毯丝纺丝油剂及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种在不同纤度的地毯纺丝过程中，不仅能够直接改变纱线柔软性，而且能够使丙纶地毯线的柔软性得到根本性改变的丙纶超柔软地毯丝纺丝油剂及制备方法，重量份：烷基酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚62～65份，聚乙二醇辛基苯基醚26～28份，聚乙二醇硬脂酸酯10～12份，十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐3～4份，硬脂酸聚氧乙烯醚5～10份。优点：一是采用技术方案1不仅基本上消除纺丝断头和毛丝，而且使丙纶地毯纱的柔韧性得到根本性的改善；采用技术方案2，不仅使纺丝断头现象和毛丝现象大大减少，而且使丙纶地毯纱的柔韧性得到根本性的改善；三是具有良好的可纺性，同时纱线柔软性能的性能得到了根本性的改变。

Description

丙纶超柔软地毯丝纺丝油剂及制备方法
技术领域
本发明涉及一种在不同纤度的地毯纺丝过程中，不仅能够直接改变纱线柔软性，而且能够使丙纶地毯线的柔软性得到根本性改变的丙纶超柔软地毯丝纺丝油剂及制备方法，属纺丝油剂制造领域。
背景技术
CN102587142A、名称“一种用于易染涤纶BCF地毯纱的纺丝油剂”， 该易染涤纶BCF地毯纱纺丝油剂由平滑剂、乳化剂、集束剂、抗静电剂组成，各成份重量份数为：平滑剂50～60份，乳化剂20～25份，集束剂7～15份，抗静电剂2～5份。其不足之处：试验中发现该纺丝油剂油剂润湿性不理想，并不能消除纺丝断头和毛丝，也无法使丙纶地毯纱的柔韧性得到改善。
发明内容
设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种在不同纤度的地毯纺丝过程中，不仅能够直接改变纱线柔软性，而且能够使丙纶地毯线的柔软性得到根本性改变的丙纶超柔软地毯丝纺丝油剂及制备方法。
设计方案：为了实现上述设计目的。1、本发明在背景技术的基础上，通过反复试验和摸索调整整体配方含量配比，使各成份的能量在配比过程中能够得到充分的发挥，从而使配方的整体效能在对丙纶地毯线处理过程中得到充分的显现，克服了背景技术存在纺丝断头多、毛丝明显的不足。2、本发明在柔软剂的选择上，从洗衣服时加入精纺来改变衣服的柔软性得启发，先后反反复复采用了不同的组份，最后确定加入硬脂酸聚氧乙烯醚作为改善纱线柔软性的突破。因为通过硬脂酸聚氧乙烯醚的应用进行分析，发现它具有如下的特性：（1）在水中呈扩散状，具有良好的柔软性和润滑性；（2）在织物编织过程中作柔软剂，极大地减少背景技术中断头现象，并改善织物手感；（3）在化妆品中作乳化剂，一般用量为1～3%。3、在背景技术的基础上，加入经过反反复复试组中得出的硬脂酸聚氧乙烯醚，从而构成其使用效果完全不同于背景技术的地毯纺丝油剂。
技术方案1：一种丙纶超柔软地毯丝纺丝油剂，重量份：烷基酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚62～65份，聚乙二醇辛基苯基醚26～28份，聚乙二醇硬脂酸酯10～12份，十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐3～4份，硬脂酸聚氧乙烯醚5～10份。
技术方案2：一种丙纶超柔软地毯丝纺丝油剂，重量份：烷基酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚50～60份，聚乙二醇辛基苯基醚20～25份，聚乙二醇硬脂酸酯7～15份，十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐2～5份，硬脂酸聚氧乙烯醚5～10份。
技术方案3：一种丙纶超柔软地毯丝纺丝油剂的制备方法，（1）将烷基酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚和硬脂酸聚氧乙烯醚混合备用A组份；（2）将聚乙二醇辛基苯基醚和聚乙二醇硬脂酸酯混合得B组份；（3）将A组份和B组份混合后加入十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐，然后以580-600 r/min搅拌同时，以每分钟升温1℃的速度升温至60-64℃、保温10-30分钟后，再以每分钟0.5℃的速度升温至66-68℃、保温40-60分钟后自然冷却即可。
本发明与背景技术相比，一是采用技术方案1不仅基本上消除纺丝断头和毛丝，而且使丙纶地毯纱的柔韧性得到根本性的改善；采用技术方案2，不仅使纺丝断头现象和毛丝现象大大减少，而且使丙纶地毯纱的柔韧性得到根本性的改善；三是具有良好的可纺性，同时纱线柔软性能的性能得到了根本性的改变。
具体实施方式
实施例1：一种丙纶超柔软地毯丝纺丝油剂，其特征是重量份：烷基酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚62～65份，聚乙二醇辛基苯基醚26～28份，聚乙二醇硬脂酸酯10～12份，十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐3～4份，硬脂酸聚氧乙烯醚5～10份。
实施例2：在实施例1的基础上，烷基酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚63份，聚乙二醇辛基苯基醚27份，聚乙二醇硬脂酸酯11份，十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐3.5份，硬脂酸聚氧乙烯醚7.5份。
实施例3：在实施例1的基础上，烷基酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚62份，聚乙二醇辛基苯基醚26份，聚乙二醇硬脂酸酯10份，十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐3份，硬脂酸聚氧乙烯醚5份。
实施例4：在实施例1的基础上，烷基酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚65份，聚乙二醇辛基苯基醚28份，聚乙二醇硬脂酸酯12份，十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐4份，硬脂酸聚氧乙烯醚10份。
实施例5：在实施例1的基础上，烷基酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚64份，聚乙二醇辛基苯基醚27份，聚乙二醇硬脂酸酯11份，十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐3.8份，硬脂酸聚氧乙烯醚9份。
实施例6：一种丙纶超柔软地毯丝纺丝油剂，重量份：烷基酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚50～60份，聚乙二醇辛基苯基醚20～25份，聚乙二醇硬脂酸酯7～15份，十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐2～5份，硬脂酸聚氧乙烯醚5～10份。
实施例7：在实施例6的基础上，烯聚氧丙烯醚60份，聚乙二醇辛基苯基醚25份，聚乙二醇硬脂酸酯12份，十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐4份，硬脂酸聚氧乙烯醚9份。
实施例8：在实施例6的基础上，烷基酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚50份，聚乙二醇辛基苯基醚20份，聚乙二醇硬脂酸酯7份，十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐2份，硬脂酸聚氧乙烯醚5份。
实施例9：在实施例6的基础上，烷基酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚60份，聚乙二醇辛基苯基醚25份，聚乙二醇硬脂酸酯15份，十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐5份，硬脂酸聚氧乙烯醚10份。
实施例10：在实施例6的基础上，烷基酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚59份，聚乙二醇辛基苯基醚24份，聚乙二醇硬脂酸酯14份，十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐4份，硬脂酸聚氧乙烯醚9份。
实施例11：在上述实施例的基础上，一种丙纶超柔软地毯丝纺丝油剂的制备方法，（1）将烷基酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚和硬脂酸聚氧乙烯醚混合备用A组份；（2）将聚乙二醇辛基苯基醚和聚乙二醇硬脂酸酯混合得B组份；（3）将A组份和B组份混合后加入十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐，然后以580-600 r/min搅拌同时，以每分钟升温1℃的速度升温至60-64℃、保温10-30分钟后，再以每分钟0.5℃的速度升温至66-68℃、保温40-60分钟后自然冷却即可。
需要理解到的是：上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对本发明设计思路的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种丙纶超柔软地毯丝纺丝油剂，其特征是重量份：烷基酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚62～65份，聚乙二醇辛基苯基醚26～28份，聚乙二醇硬脂酸酯10～12份，十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐3～4份，硬脂酸聚氧乙烯醚5～10份。
2.根据权利要求1所述的丙纶超柔软地毯丝纺丝油剂，其特征是：烷基酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚63份，聚乙二醇辛基苯基醚27份，聚乙二醇硬脂酸酯11份，十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐3.5份，硬脂酸聚氧乙烯醚7.5份。
3.一种丙纶超柔软地毯丝纺丝油剂，其特征是重量份：烷基酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚50～60份，聚乙二醇辛基苯基醚20～25份，聚乙二醇硬脂酸酯7～15份，十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐2～5份，硬脂酸聚氧乙烯醚5～10份。
4.根据权利要求4所述的丙纶超柔软地毯丝纺丝油剂，其特征是重量份：烯聚氧丙烯醚60份，聚乙二醇辛基苯基醚25份，聚乙二醇硬脂酸酯12份，十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐4份，硬脂酸聚氧乙烯醚9份。
5.一种丙纶超柔软地毯丝纺丝油剂的制备方法，其特征是：（1）将烷基酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚和硬脂酸聚氧乙烯醚混合备用A组份；（2）将聚乙二醇辛基苯基醚和聚乙二醇硬脂酸酯混合得B组份；（3）将A组份和B组份混合后加入十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐，然后以580-600 r/min搅拌同时，以每分钟升温1℃的速度升温至60-64℃、保温10-30分钟后，再以每分钟0.5℃的速度升温至66-68℃、保温40-60分钟后自然冷却即可。
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